近(jin)日，由寶武重工(gong)中(zhong)鋼(gang)邢(xing)機自(zi)主研(yan)發的離(li)心(xin)導(dao)盤(pan)環成功下線，并替代傳統(tong)的“靜態鑄造”工(gong)藝，實現(xian)綠色低(di)碳制造。經權(quan)威專家現(xian)場(chang)嚴格(ge)檢測，中(zhong)鋼(gang)邢(xing)機超大(da)規格(ge)離(li)心(xin)鑄造導(dao)盤(pan)環各項性能指標(biao)均達到國際(ji)先(xian)進水平，實現(xian)了(le)行(xing)業引領。

  無縫(feng)鋼管(guan)導(dao)盤(pan)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)是(shi)(shi)無縫(feng)管(guan)軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)上的關(guan)鍵設備，導(dao)盤(pan)環(huan)(huan)是(shi)(shi)導(dao)盤(pan)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)最主要的核心(xin)部件，導(dao)盤(pan)環(huan)(huan)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)在鋼管(guan)軋(ya)(ya)制過(guo)(guo)程中主要起(qi)矯直、導(dao)向作(zuo)用。因鋼管(guan)軋(ya)(ya)制過(guo)(guo)程工況復雜(za)，對導(dao)盤(pan)環(huan)(huan)的材料耐磨(mo)、抗沖擊性能要求很(hen)高(gao)。

  近年(nian)來(lai)，隨著(zhu)中國制造(zao)業(ye)向高端化(hua)、智能化(hua)、綠(lv)色(se)化(hua)轉(zhuan)型(xing)發展(zhan)，對(dui)于(yu)超大(da)規(gui)格無(wu)縫(feng)鋼管(guan)需求(qiu)越來(lai)越多，亟需厚度薄、直徑大(da)的(de)(de)(de)導盤環(huan)部件(jian)來(lai)滿足超大(da)規(gui)格無(wu)縫(feng)鋼管(guan)的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)制造(zao)。寶武重工中鋼邢(xing)機勇(yong)擔(dan)產(chan)(chan)業(ye)鏈“綠(lv)色(se)制造(zao)”提(ti)(ti)升使(shi)命，于(yu)2023年(nian)6月(yue)著(zhu)手研(yan)發，經過(guo)了(le)(le)離心(xin)復(fu)合(he)鑄造(zao)、高溫熱處理(li)(li)淬火(huo)、大(da)型(xing)數(shu)控(kong)立車(che)加工的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)流程，克(ke)服了(le)(le)扁(bian)平件(jian)的(de)(de)(de)離心(xin)凝(ning)固裂紋、芯部球化(hua)效果(guo)差(cha)等的(de)(de)(de)技(ji)術難(nan)題(ti)，于(yu)2024年(nian)2月(yue)實現了(le)(le)產(chan)(chan)品下線。該產(chan)(chan)品較“靜態(tai)鑄造(zao)”產(chan)(chan)品改善了(le)(le)機械性能及物理(li)(li)指標，生產(chan)(chan)過(guo)程中實現了(le)(le)“兩高一減(jian)”（提(ti)(ti)高了(le)(le)生產(chan)(chan)效率、提(ti)(ti)高了(le)(le)材(cai)料利用率、減(jian)少了(le)(le)貴金屬(shu)材(cai)料）。

  下(xia)一(yi)步，寶(bao)武重(zhong)工中鋼邢機將在成(cheng)功研(yan)(yan)發導盤環的(de)基礎上，進一(yi)步探索超大直徑扁平環類產品研(yan)(yan)發，支撐(cheng)產業(ye)鏈用戶“綠色制造”及由大向強的(de)跨越。