近日(ri)，由寶武(wu)重工中鋼邢機(ji)自主(zhu)研發的離(li)心(xin)導盤(pan)環(huan)成功下線，并替代傳(chuan)統(tong)的“靜態鑄造”工藝，實現(xian)(xian)綠色低碳(tan)制造。經權威專(zhuan)家(jia)現(xian)(xian)場嚴格(ge)檢測，中鋼邢機(ji)超大規格(ge)離(li)心(xin)鑄造導盤(pan)環(huan)各項性能指標均達到國際(ji)先進(jin)水平，實現(xian)(xian)了行業引領。

  無(wu)縫鋼(gang)管導盤裝(zhuang)置(zhi)是(shi)無(wu)縫管軋(ya)管機上的關鍵設備，導盤環(huan)是(shi)導盤裝(zhuang)置(zhi)最主(zhu)要的核心部件，導盤環(huan)裝(zhuang)置(zhi)在鋼(gang)管軋(ya)制過(guo)程中主(zhu)要起(qi)矯直、導向(xiang)作(zuo)用(yong)。因鋼(gang)管軋(ya)制過(guo)程工(gong)況復雜，對(dui)導盤環(huan)的材(cai)料耐(nai)磨、抗沖(chong)擊性能要求很高。

  近(jin)年來，隨著(zhu)中(zhong)(zhong)國制(zhi)造業向高(gao)(gao)端化、智能(neng)化、綠色(se)(se)化轉型發展(zhan)，對于超大(da)規格無(wu)(wu)縫(feng)鋼管需求越(yue)來越(yue)多，亟需厚度薄、直徑大(da)的(de)(de)導盤環(huan)部件來滿足超大(da)規格無(wu)(wu)縫(feng)鋼管的(de)(de)生(sheng)產(chan)制(zhi)造。寶武(wu)重工中(zhong)(zhong)鋼邢機(ji)勇擔產(chan)業鏈(lian)“綠色(se)(se)制(zhi)造”提(ti)(ti)升(sheng)使(shi)命，于2023年6月著(zhu)手(shou)研發，經過(guo)了(le)(le)離心復合鑄(zhu)造、高(gao)(gao)溫熱處理淬(cui)火、大(da)型數(shu)控立車加工的(de)(de)生(sheng)產(chan)流程(cheng)，克服(fu)了(le)(le)扁平件的(de)(de)離心凝(ning)固裂紋、芯部球化效果差等的(de)(de)技術(shu)難題(ti)，于2024年2月實現(xian)了(le)(le)產(chan)品(pin)下線(xian)。該產(chan)品(pin)較“靜態(tai)鑄(zhu)造”產(chan)品(pin)改(gai)善(shan)了(le)(le)機(ji)械性能(neng)及物理指(zhi)標，生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)實現(xian)了(le)(le)“兩(liang)高(gao)(gao)一減(jian)”（提(ti)(ti)高(gao)(gao)了(le)(le)生(sheng)產(chan)效率(lv)、提(ti)(ti)高(gao)(gao)了(le)(le)材料利用率(lv)、減(jian)少了(le)(le)貴金屬材料）。

  下(xia)一步(bu)，寶(bao)武重工中(zhong)鋼邢機將在成功研(yan)(yan)發(fa)導盤環(huan)的基礎上，進一步(bu)探索超大直(zhi)徑扁(bian)平環(huan)類產(chan)品研(yan)(yan)發(fa)，支撐(cheng)產(chan)業鏈用(yong)戶(hu)“綠色制造”及由大向強的跨越。