鉻鎳奧氏體不銹鋼管用于耐蝕的工作環境下，其使用溫度在常溫或不太高的溫度下（350℃以下），對于接頭的要求主要是耐蝕性，接頭的力學性能，如塑性和韌性都能滿足要求。

 若用(yong)于(yu)高(gao)溫(wen)環境(jing)，作為熱(re)強鋼或在(zai)低(di)溫(wen)下工作時(shi)，則應注(zhu)意低(di)溫(wen)脆化和高(gao)溫(wen)脆化問題(ti)。

1. 奧氏體鋼焊縫的(de)低溫脆化

  對低(di)溫韌性(xing)有(you)特(te)殊要求時、通常選(xuan)用18-8 不銹鋼(gang)管，此時，應(ying)注意焊縫的組(zu)織狀態對低(di)溫韌性(xing)影(ying)響很大，如表(biao)3-7所(suo)示。從表(biao)3-7可以看出(chu)，一般不能采用γ＋δ雙相組(zu)織，而應(ying)采用單γ組(zu)織的焊縫金(jin)屬。

2. 奧氏體焊縫的高溫脆化(hua)

  奧氏體焊縫中含有較多鐵素體化元素或較多。相時，都會引起顯著的高溫脆化現象。加熱溫度越高并且加熱時間越長，脆化越嚴重。例如含25％。相的1Cr18Ni10VNb焊縫，焊態時的akv為83.5J／c㎡；在650℃加熱2小時后，akv為70.5J／c㎡；在650℃加熱200h后，akv只有12.8J／c㎡；在750℃加熱2h后，akv為有24.5J／c㎡。所以，長期在高溫下工作的焊縫金屬中所含的。相要小于5％。含量較多的。相引起脆化的原因，一般認為是δ→σ。的結果。有的研究表明：在晶粒內部沉淀析出。相的有害作用較小，而晶界上沉淀的。相有害作用較大。另外，單向γ焊縫也會析出σ相。因此一旦出現。相，脆化就比較嚴重。這時，如果出現σ相，可加熱到1050～1100℃保溫1h后水淬，大部分。相可重新溶解到奧氏體中去，可改善其塑性和韌性。

  綜上所述，奧氏體不銹(xiu)鋼管焊(han)接接頭的力學性能一(yi)般是(shi)可以(yi)滿(man)足要求的，只是(shi)在高溫或低溫下工作時要注意脆化(hua)問題。