鉻鎳奧氏體不銹鋼管用于耐蝕的工作環境下，其使用溫度在常溫或不太高的溫度下（350℃以下），對于接頭的要求主要是耐蝕性，接頭的力學性能，如塑性和韌性都能滿足要求。

 若用于高(gao)溫(wen)環境，作(zuo)為熱強(qiang)鋼或在(zai)低溫(wen)下(xia)工作(zuo)時，則應注(zhu)意低溫(wen)脆化和高(gao)溫(wen)脆化問題。

1. 奧氏體鋼焊縫的(de)低溫脆化

  對(dui)低(di)溫韌性有(you)特殊(shu)要求時、通常選用18-8 不銹鋼(gang)管，此時，應注意焊(han)縫的組(zu)織(zhi)狀態對(dui)低(di)溫韌性影(ying)響(xiang)很大(da)，如表3-7所示。從表3-7可以看出，一般不能(neng)采用γ＋δ雙相組(zu)織(zhi)，而應采用單(dan)γ組(zu)織(zhi)的焊(han)縫金屬。

2. 奧氏體焊(han)縫的高溫脆化

  奧氏體焊縫中含有較多鐵素體化元素或較多。相時，都會引起顯著的高溫脆化現象。加熱溫度越高并且加熱時間越長，脆化越嚴重。例如含25％。相的1Cr18Ni10VNb焊縫，焊態時的akv為83.5J／c㎡；在650℃加熱2小時后，akv為70.5J／c㎡；在650℃加熱200h后，akv只有12.8J／c㎡；在750℃加熱2h后，akv為有24.5J／c㎡。所以，長期在高溫下工作的焊縫金屬中所含的。相要小于5％。含量較多的。相引起脆化的原因，一般認為是δ→σ。的結果。有的研究表明：在晶粒內部沉淀析出。相的有害作用較小，而晶界上沉淀的。相有害作用較大。另外，單向γ焊縫也會析出σ相。因此一旦出現。相，脆化就比較嚴重。這時，如果出現σ相，可加熱到1050～1100℃保溫1h后水淬，大部分。相可重新溶解到奧氏體中去，可改善其塑性和韌性。

  綜(zong)上所述，奧氏(shi)體不銹鋼管焊接接頭的力學性能一(yi)般是可以(yi)滿足要求(qiu)的，只是在高溫(wen)或低(di)溫(wen)下(xia)工作時要注意脆化問題。