不銹鋼埋弧(hu)焊(han)用焊(han)劑(ji)，通常(chang)按其制造方法進行分類(lei)。
1. 熔(rong)煉焊劑(ji)
熔煉焊劑目前仍是我國不銹鋼埋弧(hu)焊用的主要焊劑，它是將原料按比例混合后，經高溫加熱到1300℃以上，使其熔化煉制均勻后，逐漸倒入冷卻水中凝固和實現顆粒化，再經過烘干（有的需進一步粉碎），過篩成所需要規格的顆粒。
我國熔煉焊劑的牌號以“HJ”表示，其后面的第一位數字表示的焊劑類型的含義（如MnO含量）見表2-43。后面的第二位數字表示的焊劑類型的含義（SiO2及CaF2的含量）見表2-44。后面的第三位數字表示相同類型中不同編號，按0,1,2，，8,9順序排列。
不銹鋼埋弧焊用(yong)熔(rong)煉焊劑的牌號和主(zhu)要(yao)化學成(cheng)分及主(zhu)要(yao)用(yong)途見表2-45。
不同類型焊劑，其化學活性有差別，對焊縫成分和性能將產生重要影響。使用“772”焊劑、HJ107焊劑、HJ260 焊劑的電弧穩定，焊縫成形美觀，脫渣性也好。“772”焊劑和HJ107 焊劑脫渣性優于HJ260焊劑，使用HJ260焊劑焊成的焊縫表面有殘留細斜條狀沾渣現象。從抗氣孔性能方面比較，由于“772”焊劑對水分十分敏感，所以對該焊劑要求嚴格烘干，不然易生成氣孔。HJ107焊劑和HJ260焊劑的抗氣孔性較好，其中HJ107 焊劑優于HJ260焊劑。特別是HJ107焊劑中含有較多的CaF2，又加入了Na3AlF6（冰晶石），從而提高了焊縫金屬抗氣孔和裂紋的能力。
超低碳18-8型不銹鋼采用埋弧焊焊接時，最好選用“772”焊劑和HJ107焊劑，除了它們具有良好的焊接工藝性能外，還在于焊縫金屬中不增碳或極少增碳，對焊縫金屬的耐腐蝕性能極為有利，故焊接一般奧氏體不銹(xiu)鋼時，可以選用HJ107焊劑和HJ260焊劑。
2. 燒結焊劑
制(zhi)造(zao)燒(shao)(shao)結(jie)焊(han)(han)劑(ji)(ji)所采用(yong)的(de)原材(cai)料與(yu)制(zhi)造(zao)焊(han)(han)條所采用(yong)的(de)藥(yao)皮原材(cai)料相接近(jin)，對成(cheng)分和顆粒(li)大小均有嚴格要求。按(an)照(zhao)給定(ding)的(de)比(bi)例(li)配(pei)料后(hou)(hou)先進行(xing)(xing)(xing)干混合(he)，然后(hou)(hou)加入(ru)黏結(jie)劑(ji)(ji)（水玻璃）進行(xing)(xing)(xing)濕混合(he)，混合(he)均勻后(hou)(hou)送入(ru)造(zao)粒(li)機加工(gong)成(cheng)顆粒(li)狀，然后(hou)(hou)將顆粒(li)狀焊(han)(han)劑(ji)(ji)進行(xing)(xing)(xing)150～200℃固(gu)化(hua)、干燥，最(zui)后(hou)(hou)送入(ru)燒(shao)(shao)結(jie)爐內燒(shao)(shao)結(jie)。經(jing)400～500℃燒(shao)(shao)結(jie)后(hou)(hou)成(cheng)為(wei)低溫燒(shao)(shao)結(jie)焊(han)(han)劑(ji)(ji)，經(jing)700～1000℃燒(shao)(shao)結(jie)者為(wei)高溫燒(shao)(shao)結(jie)焊(han)(han)劑(ji)(ji)。
燒結焊(han)劑制造工藝簡單，不需(xu)要復(fu)雜的熔(rong)煉(lian)設備(bei)，與熔(rong)煉(lian)焊(han)劑相(xiang)比有下列特(te)點：
①. 該焊(han)劑無(wu)需(xu)用(yong)電弧爐熔煉，避(bi)免了石墨混入焊(han)劑中(zhong)，克(ke)服(fu)了向焊(han)縫金屬(shu)中(zhong)增碳(tan)的可能性(xing)；
②. 在焊(han)(han)劑中滲入合金元素有利于向焊(han)(han)縫金屬(shu)過渡，以提(ti)高焊(han)(han)縫金屬(shu)的耐腐蝕性能和低溫韌(ren)性；
③. 焊(han)(han)(han)(han)接工藝性(xing)較(jiao)好，沒(mei)有像采用熔煉焊(han)(han)(han)(han)劑施焊(han)(han)(han)(han)時那樣在焊(han)(han)(han)(han)縫兩邊粘渣(zha)嚴重和(he)脫渣(zha)性(xing)差的(de)現象，焊(han)(han)(han)(han)縫金屬合金元素燒(shao)損(sun)少且可能得到(dao)補償。
我國(guo)燒結焊劑(ji)(ji)的(de)牌號用(yong)字母“SJ”和(he)三(san)位數字表(biao)示(shi)，“SJ”表(biao)示(shi)埋弧(hu)焊用(yong)燒結焊劑(ji)(ji)；其(qi)后(hou)第(di)一位數字表(biao)示(shi)焊劑(ji)(ji)熔(rong)渣(zha)渣(zha)系，見表(biao)2-46；其(qi)后(hou)第(di)二、第(di)三(san)位數字表(biao)示(shi)同一渣(zha)系類型焊劑(ji)(ji)的(de)不同牌號，按01,02，，09順序編排。
不銹鋼埋弧焊用(yong)燒結焊劑的牌號和主(zhu)要化學成分及主(zhu)要用(yong)途見表2-47。
我國不(bu)(bu)銹(xiu)鋼埋弧焊(han)(han)(han)用(yong)燒(shao)結(jie)(jie)焊(han)(han)(han)劑(ji)(ji)起步不(bu)(bu)晚(wan)，但(dan)質(zhi)量(liang)長(chang)期不(bu)(bu)穩定，現在質(zhi)量(liang)已有保證，但(dan)產量(liang)還(huan)不(bu)(bu)多，使用(yong)尚(shang)不(bu)(bu)廣(guang)泛。隨著我國冶金和(he)石(shi)化工業的(de)發(fa)展，燒(shao)結(jie)(jie)焊(han)(han)(han)劑(ji)(ji)的(de)研制、發(fa)展和(he)使用(yong)將(jiang)有廣(guang)闊(kuo)的(de)前景。用(yong)SJ601 焊(han)(han)(han)劑(ji)(ji)配(pei)合 H03Cr21Ni10（H00Cr21Ni10）焊(han)(han)(han)絲(si)來焊(han)(han)(han)接超低碳18-8型奧(ao)氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼，其焊(han)(han)(han)縫(feng)金屬在-103℃時低溫沖擊吸收能量(liang)KV2（Akv）≥47J。甘肅工業大學為滿足熱(re)壁加氫反應(ying)器、尿素設備及煤氣交換爐等內(nei)壁不(bu)(bu)銹(xiu)鋼堆(dui)焊(han)(han)(han)研制的(de)高堿度燒(shao)結(jie)(jie)焊(han)(han)(han)劑(ji)(ji)，工藝(yi)性能穩定，脫渣性好，可向堆(dui)焊(han)(han)(han)層補充多種合金元(yuan)素。用(yong)該(gai)焊(han)(han)(han)劑(ji)(ji)配(pei)合HOOCr21Ni10Nb焊(han)(han)(han)絲(si)，堆(dui)焊(han)(han)(han)層主要合金元(yuan)素的(de)質(zhi)量(liang)分(fen)數(shu)（％）為：C＜0.05，Cr＞18，Ni＞9，Nb＝8C～1.0，其鐵素體(ti)的(de)體(ti)積分(fen)數(shu)為4％～7％，完全滿足了設計(ji)技術要求。
3. 黏(nian)結焊劑
黏結焊劑(ji)(ji)又稱(cheng)陶質(zhi)焊劑(ji)(ji)，制作時把粉(fen)末(mo)原料進行(xing)混合(he)后加(jia)入水玻璃，濕(shi)混均(jun)勻后造(zao)(zao)粒，在(zai)較(jiao)低溫度（300～400℃）下干燥制成，也(ye)可以先烘干再造(zao)(zao)粒。這(zhe)種焊劑(ji)(ji)與上述焊劑(ji)(ji)相比·具有多孔性(xing)，容易吸濕(shi)，焊劑(ji)(ji)顆粒強(qiang)度稍弱，但制造(zao)(zao)簡單，原料選擇(ze)比較(jiao)方便，能將合(he)金元素任(ren)意(yi)地添加(jia)到焊劑(ji)(ji)中去，使焊縫金屬(shu)得到所需的合(he)金元素。我(wo)國黏結（陶質(zhi)）焊劑(ji)(ji)有一種牌號為SJ524，它是用(yong)于超低碳不銹(xiu)鋼(gang)帶極(ji)埋弧(hu)堆(dui)(dui)焊的，其工(gong)藝(yi)性(xing)能優(you)良，堆(dui)(dui)焊金屬(shu)具有優(you)良的耐晶間(jian)腐蝕性(xing)能和抗脆化性(xing)能，可用(yong)于石油、化工(gong)容器、反(fan)應堆(dui)(dui)壓力殼等內壁要求耐腐蝕的襯里帶極(ji)堆(dui)(dui)焊。
使用這種焊(han)劑(ji)時，要(yao)考(kao)慮到焊(han)劑(ji)強度低。易碎成粉末，且吸濕(shi)性強等(deng)特點，要(yao)及時采取(qu)烘(hong)干(gan)、保(bao)持(chi)干(gan)燥及篩(shai)去過細粉末等(deng)措施來保(bao)證焊(han)劑(ji)質量，提高焊(han)接(jie)過程的(de)穩定性。
