為了提高(gao)(gao)(gao)零件的(de)使用(yong)壽命，人們(men)對(dui)其進行了硼(peng)氮(dan)共滲。滲硼(peng)后的(de)零件既(ji)具有(you)(you)滲硼(peng)層的(de)高(gao)(gao)(gao)硬度、高(gao)(gao)(gao)耐磨性(xing)和(he)高(gao)(gao)(gao)耐熱性(xing)，同時(shi)滲層又具有(you)(you)較小(xiao)的(de)脆性(xing)，從而(er)提高(gao)(gao)(gao)了過渡層的(de)強韌(ren)性(xing)，而(er)且較單獨滲硼(peng)層更深，具有(you)(you)更高(gao)(gao)(gao)的(de)壓應力和(he)更高(gao)(gao)(gao)的(de)抗斷裂強度、塑(su)性(xing)和(he)韌(ren)性(xing)。

一(yi)、工藝(yi)1

 1. 復合(he)滲滲劑 

   工業純高(gao)硼(peng)鐵、尿素、SiC和氟(fu)硼(peng)酸鉀等。

 2. 設備 

   復(fu)合滲容器可用碳(tan)鋼或不(bu)銹鋼焊成，可在RJX309型電阻爐和 SR-JX813型高溫電阻爐中(zhong)進(jin)行。

 3. 復合滲工藝 

   3Cr2W8V鋼模具的復合滲工藝為：加熱溫度570℃×3h+900℃×5h。。復合滲結束后，升溫1050℃保溫2h，油淬，550～650℃×2h 回火三次。

  復(fu)合滲(shen)溫度和保溫時間對3Cr2W8V鋼(gang)滲(shen)層深度的影響見表(biao)3-35和表(biao)3-36。

  復合滲后的硼化合物的硬度為1400～1800HV0.1，其表層組織主要是Fe₂B相，過渡層是碳的富集區，主要是Fe₃C相；氮的富集區主要是Fe₃N。零件的使用壽命有較大提高。

二、工藝2

 1. 復合滲滲劑(ji)

   （質量分數）5%B₄C+5%KBF₄+1%活性炭+0.5% NH₄Cl+5%(NH₂)₂CO，余為SiC。

 2. 工藝(yi) 

   將(jiang)工(gong)件清洗干凈(jing)，烘干，裝(zhuang)入共滲箱內。

   1Cr18Ni9Ti不銹鋼零件經580℃×3h+900℃×8h，爐冷至400℃出爐冷卻。

 3. 結果 

   不銹鋼零件表層顯微硬度1553~1980 HV0.2，共滲層厚度0.05～0.08mm。表層組織為FeB +Fe₂B，次層為Fe₂B+α-Fe，第三層為Fe₂B+α-Fe+y-Fe。

  經(jing)硼(peng)氮(dan)共滲處理的1Cr18Ni9Ti不銹鋼零件的使用壽命提高(gao)1.5～2倍(bei)。