硝酸(suan)是(shi)強氧化(hua)(hua)酸(suan)，有強烈(lie)的氧化(hua)(hua)腐蝕(shi)性。廣泛(fan)應用于化(hua)(hua)纖(xian)、化(hua)(hua)肥、染(ran)料等(deng)化(hua)(hua)工行業。不銹耐酸鋼是由于在硝酸工業中的應用而得到發展的。Cr13型不(bu)銹鋼在室溫稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性有不利的作用，因而在硝酸工業中一般不用含鉬不銹鋼。生產濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼。

  硝(xiao)酸(suan)(suan)中含(han)有氯、鉻(ge)等離子時，其腐(fu)蝕作(zuo)用將(jiang)增強(qiang)。硝(xiao)酸(suan)(suan)中的氯離子還易使耐酸(suan)(suan)鋼產生點蝕。硝(xiao)酸(suan)(suan)具有較強(qiang)的晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕作(zuo)用，易使焊縫熱(re)影響區產生刀狀腐(fu)蝕。濃度(du)（質(zhi)量分數）為65％的沸騰硝(xiao)酸(suan)(suan)不僅對因碳化(hua)鉻(ge)析出所造(zao)成的晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)敏感，而且(qie)對σ相析出所造(zao)成的晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)也敏感。

  工(gong)業硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)分為濃(nong)硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)（96％～98％）和稀(xi)硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)（＜65％）。下面簡要介紹不銹鋼在稀(xi)硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)、濃(nong)硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)生產設備上的應(ying)用。

 a. 不銹鋼在稀硝酸生產中的應用 

  硝酸是強氧化性酸，稀硝酸也有很強的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼在稀硝酸中的耐蝕能力均相當好。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼(gang)如 06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr18Ni11Ti具有優良的耐稀硝酸性能，在濃度（質量分數）小于65％的稀硝酸中大量使用，雙相不銹鋼022Cr25Ni6Ti、022Cr25Ni6N也獲得很好的應用。對鑄件的力學性能一般要求不高，也不需要焊接，改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經濟合理。對氧化壓縮因與冷凝硝酸接觸，既要耐蝕，又要有較高的強度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13、14Cr17Ni2鋼，在調質狀態下使用。

 b. 不銹鋼在濃(nong)硝(xiao)酸生產中的(de)應用 

   當硝酸濃(nong)度(du)（質量分數(shu)）＞68％時，一般18-8型Cr-Ni 鋼已滿(man)足不(bu)了要(yao)求。濃(nong)度(du)（質量分數(shu)）≤85%時，通常選擇(ze)Cr25Ni20型不(bu)銹鋼。若硝酸濃(nong)度(du)再高，由于(yu)硝酸過氧化作用，Cr25Ni20 鋼的耐蝕(shi)性急(ji)劇下降，將會受到嚴重腐蝕(shi)，必須選用w(Si)=4%~6% 的不(bu)銹鋼，如: 14Cr18Ni11Si4AITi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20Ni24Si4Ti。當硝酸濃(nong)度(du)≥97％時，可選用含硅≥5％～6％的Cr-Ni不(bu)銹鋼。

 c. 耐(nai)硝酸不銹鋼的應(ying)用實例(li) 

  硝(xiao)酸(suan)生(sheng)產主要設備用不銹(xiu)鋼情(qing)況見表(biao)2-11。