硝酸是(shi)強氧化酸，有強烈(lie)的氧化腐蝕性(xing)。廣泛應用(yong)于化纖(xian)、化肥、染(ran)料(liao)等化工(gong)行業(ye)。不銹(xiu)耐酸鋼是由于在硝酸工業中的應用而得到發展的。Cr13型不銹(xiu)鋼(gang)在室溫稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性有不利的作用，因而在硝酸工業中一般不用含鉬不銹鋼。生產濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼。

  硝(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)中含有(you)氯、鉻(ge)等離子時(shi)，其腐(fu)蝕作(zuo)用(yong)(yong)將增(zeng)強。硝(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)中的(de)(de)(de)氯離子還易使耐酸(suan)(suan)鋼產生點蝕。硝(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)具有(you)較(jiao)強的(de)(de)(de)晶(jing)間腐(fu)蝕作(zuo)用(yong)(yong)，易使焊縫熱(re)影響區產生刀狀腐(fu)蝕。濃度（質量分數）為65％的(de)(de)(de)沸騰硝(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)不僅對因碳(tan)化鉻(ge)析出所造(zao)成的(de)(de)(de)晶(jing)間腐(fu)蝕傾向敏感，而且對σ相析出所造(zao)成的(de)(de)(de)晶(jing)間腐(fu)蝕傾向也(ye)敏感。

  工(gong)業硝(xiao)酸(suan)(suan)分為濃硝(xiao)酸(suan)(suan)（96％～98％）和稀硝(xiao)酸(suan)(suan)（＜65％）。下面(mian)簡要介紹(shao)不(bu)銹鋼在稀硝(xiao)酸(suan)(suan)、濃硝(xiao)酸(suan)(suan)生產設備上的應用。

 a. 不銹鋼在稀硝酸生產中(zhong)的(de)應用(yong) 

  硝酸是強氧化性酸，稀硝酸也有很強的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼在稀硝酸中的耐蝕能力均相當好。18-8型Cr-Ni奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼如 06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr18Ni11Ti具有優良的耐稀硝酸性能，在濃度（質量分數）小于65％的稀硝酸中大量使用，雙相不銹鋼022Cr25Ni6Ti、022Cr25Ni6N也獲得很好的應用。對鑄件的力學性能一般要求不高，也不需要焊接，改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經濟合理。對氧化壓縮因與冷凝硝酸接觸，既要耐蝕，又要有較高的強度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13、14Cr17Ni2鋼，在調質狀態下使用。

 b. 不(bu)銹鋼在濃硝酸(suan)生產中的應用 

   當硝酸濃(nong)(nong)(nong)度(du)（質(zhi)(zhi)量分數）＞68％時，一(yi)般18-8型Cr-Ni 鋼(gang)(gang)已(yi)滿足不了要求。濃(nong)(nong)(nong)度(du)（質(zhi)(zhi)量分數）≤85%時，通(tong)常選擇Cr25Ni20型不銹鋼(gang)(gang)。若硝酸濃(nong)(nong)(nong)度(du)再高(gao)，由于硝酸過氧化作用(yong)，Cr25Ni20 鋼(gang)(gang)的耐蝕(shi)性急劇下降，將(jiang)會受到嚴重腐蝕(shi)，必須選用(yong)w(Si)=4%~6% 的不銹鋼(gang)(gang)，如: 14Cr18Ni11Si4AITi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20Ni24Si4Ti。當硝酸濃(nong)(nong)(nong)度(du)≥97％時，可選用(yong)含硅(gui)≥5％～6％的Cr-Ni不銹鋼(gang)(gang)。

 c. 耐硝酸不銹鋼的(de)應用實例 

  硝(xiao)酸生產主要設備(bei)用(yong)不銹鋼情況見表2-11。