硝酸是強氧(yang)化酸，有強烈的氧(yang)化腐蝕性。廣泛(fan)應(ying)用于化纖、化肥、染(ran)料(liao)等(deng)化工行(xing)業。不(bu)銹耐(nai)酸(suan)鋼是由于在硝酸工業中的應用而得到發展的。Cr13型不(bu)銹鋼(gang)在室溫稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性有不利的作用，因而在硝酸工業中一般不用含鉬不銹鋼。生產濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼。

  硝酸(suan)中(zhong)含有氯(lv)、鉻(ge)等離(li)子時，其腐蝕(shi)作(zuo)用將增(zeng)強。硝酸(suan)中(zhong)的(de)(de)氯(lv)離(li)子還(huan)易(yi)使耐酸(suan)鋼產生(sheng)點(dian)蝕(shi)。硝酸(suan)具有較強的(de)(de)晶間腐蝕(shi)作(zuo)用，易(yi)使焊縫熱影響區產生(sheng)刀(dao)狀腐蝕(shi)。濃度（質量分數(shu)）為65％的(de)(de)沸騰硝酸(suan)不僅對因碳化鉻(ge)析出所造成(cheng)的(de)(de)晶間腐蝕(shi)傾向敏(min)感，而且對σ相(xiang)析出所造成(cheng)的(de)(de)晶間腐蝕(shi)傾向也敏(min)感。

  工業硝酸分(fen)為濃硝酸（96％～98％）和稀(xi)硝酸（＜65％）。下面簡要介紹不銹鋼在稀(xi)硝酸、濃硝酸生產設(she)備(bei)上的應用。

 a. 不銹鋼在稀(xi)硝酸(suan)生產中的應(ying)用(yong) 

  硝酸是強氧化性酸，稀硝酸也有很強的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼在稀硝酸中的耐蝕能力均相當好。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼如 06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr18Ni11Ti具有優良的耐稀硝酸性能，在濃度（質量分數）小于65％的稀硝酸中大量使用，雙相不銹鋼022Cr25Ni6Ti、022Cr25Ni6N也獲得很好的應用。對鑄件的力學性能一般要求不高，也不需要焊接，改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經濟合理。對氧化壓縮因與冷凝硝酸接觸，既要耐蝕，又要有較高的強度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13、14Cr17Ni2鋼，在調質狀態下使用。

 b. 不銹鋼(gang)在濃硝酸生(sheng)產中(zhong)的應用(yong) 

   當硝(xiao)酸(suan)濃度(du)（質(zhi)量分數）＞68％時(shi)，一般18-8型(xing)Cr-Ni 鋼(gang)(gang)已滿足不了要求。濃度(du)（質(zhi)量分數）≤85%時(shi)，通常(chang)選擇Cr25Ni20型(xing)不銹鋼(gang)(gang)。若硝(xiao)酸(suan)濃度(du)再高，由于硝(xiao)酸(suan)過氧化作用(yong)，Cr25Ni20 鋼(gang)(gang)的(de)耐蝕性急劇下降，將會(hui)受到嚴(yan)重腐蝕，必須(xu)選用(yong)w(Si)=4%~6% 的(de)不銹鋼(gang)(gang)，如(ru): 14Cr18Ni11Si4AITi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20Ni24Si4Ti。當硝(xiao)酸(suan)濃度(du)≥97％時(shi)，可選用(yong)含硅≥5％～6％的(de)Cr-Ni不銹鋼(gang)(gang)。

 c. 耐硝(xiao)酸不銹鋼的應用實(shi)例 

  硝酸生產(chan)主要設(she)備用不(bu)銹鋼(gang)情況見表2-11。