不銹鋼的冶金質量對不銹(xiu)鋼零件的性能和使用壽命有很大的影響。只有具有優秀的冶金質量，才能充分發揮不銹鋼材料的各種性能。因此對于重要的不銹鋼零部件，必須選用冶金質量優秀的適宜的材料。具體要求如下：

1. 化學成分的均勻(yun)性

  不(bu)(bu)銹鋼通常是含有多(duo)元(yuan)素的(de)合金(jin)鋼。鋼在錠模中(zhong)從液態凝固時，由于選分(fen)結晶(jing)的(de)緣(yuan)故，各種元(yuan)素在凝固結晶(jing)中(zhong)會因分(fen)布(bu)不(bu)(bu)均勻而形(xing)成(cheng)偏析。這種化學成(cheng)分(fen)的(de)偏析將造成(cheng)組織(zhi)和性(xing)能的(de)差異，也成(cheng)為影響(xiang)不(bu)(bu)銹鋼質量的(de)重(zhong)要(yao)因素之一。降低鋼的(de)偏析度，可有效提(ti)高(gao)鋼的(de)性(xing)能。

2. 有害元素的含量

  硫和(he)磷在(zai)鋼的凝固(gu)過程中形成磷化物和(he)硫化物并在(zai)晶間沉(chen)淀，因(yin)而產生晶間脆性，使鋼的塑(su)性降(jiang)低。過高的硫、磷含量會使鋼錠(ding)在(zai)軋制(zhi)時易產生裂紋(wen)，而且(qie)會大大降(jiang)低鋼的力學(xue)性能。

3. 鋼(gang)中的非金(jin)屬(shu)夾雜物

  質量良好的(de)不銹(xiu)鋼(gang)不僅化學成分(fen)(fen)要符合技術標(biao)準的(de)規定，而且鋼(gang)中非金屬(shu)(shu)夾(jia)雜物的(de)含量也要盡可能的(de)少，因為非金屬(shu)(shu)夾(jia)雜物在(zai)鋼(gang)中所占體積雖(sui)然很小，但對鋼(gang)的(de)性能影響(xiang)卻很大。它破(po)壞了金屬(shu)(shu)的(de)連續性，引起應(ying)力集中。在(zai)外界(jie)應(ying)力的(de)作(zuo)用下，裂紋延伸很容易發(fa)展擴大，從而導致(zhi)性能降(jiang)低(di)。塑(su)性夾(jia)雜物的(de)存在(zai)，隨著(zhu)鍛軋過(guo)程延展變形(xing)，會使鋼(gang)材(cai)產生各向異性。同時夾(jia)雜物在(zai)拋光過(guo)程中的(de)剝(bo)落(luo)，提(ti)高(gao)了零件的(de)表(biao)面粗糙度值(zhi)。因此(ci)對于制造重(zhong)要零件的(de)不銹(xiu)鋼(gang)來說，提(ti)高(gao)鋼(gang)的(de)純凈度是十分(fen)(fen)重(zhong)要的(de)。

4. 表面質量(liang)

  保證表面質(zhi)量也是不銹鋼對質(zhi)量控制的重要內容之一(yi)。

  不(bu)銹鋼表面質(zhi)量(liang)(liang)(liang)的要(yao)求很嚴格，其表面質(zhi)量(liang)(liang)(liang)好壞是判定產品質(zhi)量(liang)(liang)(liang)重(zhong)要(yao)的一項技(ji)術(shu)指標。由于不(bu)銹鋼中(zhong)的多種合金元素和易氧化元素容易與空氣(qi)中(zhong)的氧氣(qi)、氮氣(qi)發生反(fan)應而生成夾雜和翻皮等(deng)治金缺陷(xian)。因此在不(bu)銹鋼生產中(zhong)自始至終都要(yao)把保證表面質(zhi)量(liang)(liang)(liang)放在重(zhong)要(yao)地位，并采取嚴格的控制措(cuo)施。

  不銹(xiu)鋼的表面(mian)質量也和(he)所生產的鋼種(zhong)有(you)關，含鈦的不銹(xiu)鋼特別容易產生表面(mian)缺陷，在(zai)工(gong)藝上應嚴格控制。

  在進貨時，要嚴格檢查(cha)不銹鋼的表面(mian)質量(liang)，保證表面(mian)光滑、潔凈，不得存在對使用有害的缺陷。要求8級(ji)、9級(ji)、10級(ji)精度交貨的冷加工鋼棒材，表面(mian)不允許有缺陷。

  對于鋼棒的橫截(jie)面，酸浸低(di)倍試片上，不得有肉(rou)眼可(ke)見(jian)的縮(suo)孔、氣泡、夾雜(za)及裂紋。

  對(dui)于重要的零(ling)件(jian)，在進貨時對(dui)鋼材的化(hua)學成分和金相組織都應進行(xing)檢查，確(que)保產品質量符合技術要求。