不銹鋼和碳鋼的物理性能數據對照見表1-7。從表中可知，碳鋼的密度略高于鐵素體型和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼(gang)；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序依次遞增；線脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

奧(ao)氏體型不銹鋼與碳鋼相(xiang)比，具有下(xia)列特(te)點(dian)：

  ①. 電阻率(lv)高，約為碳鋼的5倍。

  ②. 線脹系數大，比碳鋼(gang)大40％左右，隨著溫度的升(sheng)高，線脹系數的數值(zhi)也相應地(di)增加。

  ③. 熱(re)導率(lv)低，約(yue)為碳鋼的1/3。

  由(you)于(yu)奧氏體型不銹鋼(gang)(gang)具(ju)有(you)這(zhe)些特殊的(de)(de)物理(li)性能(neng)，在焊(han)(han)(han)接(jie)過程中會(hui)引起較大的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)變形。特別(bie)在異種金屬（指(zhi)與碳(tan)鋼(gang)(gang)、低合金鋼(gang)(gang)）焊(han)(han)(han)接(jie)時，由(you)于(yu)這(zhe)兩(liang)種材料的(de)(de)熱(re)導率和線脹(zhang)系數(shu)有(you)很大差異，會(hui)產(chan)生很大的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)殘(can)余應力，也成為焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)產(chan)生裂紋的(de)(de)主要原因(yin)之一。