①. 蒸(zheng)汽(qi)從夾套的(de)最高點(dian)(dian)引入，冷凝水(shui)(shui)從低(di)(di)點(dian)(dian)排出。蒸(zheng)汽(qi)夾套管布(bu)置應避免(mian)可能積(ji)聚冷凝水(shui)(shui)的(de)死角和下凹的(de)袋形。低(di)(di)點(dian)(dian)處(chu)應加設疏水(shui)(shui)閥排出積(ji)水(shui)(shui)。應合理布(bu)置套管的(de)端板、熱源及介(jie)質出入口(kou)，使熱源介(jie)質能自動排凈。

  ②. 一般(ban)每個(ge)(ge)蒸(zheng)汽(qi)引入(ru)口對應的套管總長(chang)度不(bu)宜超(chao)過(guo)30m，超(chao)過(guo)時(shi)應另設蒸(zheng)汽(qi)入(ru)口。每個(ge)(ge)閥(fa)或(huo)每根跨越管其壓力降可按3m直管考慮。在(zai)寒冷地區，蒸(zheng)汽(qi)夾套管每6m或(huo)12m長(chang)需要設一個(ge)(ge)疏水閥(fa)。在(zai)非寒冷地區，允許每30m長(chang)設一個(ge)(ge)疏水閥(fa)。疏水閥(fa)的位置必須(xu)低于夾套冷凝(ning)水出口。同時(shi)，與之(zhi)相(xiang)連(lian)的冷凝(ning)水排出管也(ye)不(bu)得有(you)高(gao)于冷凝(ning)水出口的高(gao)點。

  ③. 當工(gong)藝管(guan)道需設(she)(she)全夾套時，一般(ban)每段套管(guan)長(chang)度(du)不宜超過6m或(huo)12m。有拆卸要(yao)求(qiu)時，可每隔6m或(huo)12m設(she)(she)一對法蘭。

  ④. 蒸汽(qi)壓力大于等于PN0.7MPa時，應在套管內蒸汽(qi)引入口處設(she)抗(kang)沖板。抗(kang)沖板及其尺寸見(jian)圖13.33、表13.10。

  ⑤. 夾套管的外管上伴熱介質進出導管的小管(guan)件宜在現場采用熱彎或冷彎彎管，不宜采用承插焊彎頭。當伴熱介質為蒸汽時，閥門、疏水閥等的選用與蒸汽伴管相同。

  ⑥. 夾套管蒸汽引入口至凝(ning)結水排出口的距離(li)（套管伴熱長(chang)度）見表13.11。