①. 蒸汽從夾(jia)套的(de)(de)最高點引入，冷(leng)凝(ning)水(shui)從低點排(pai)出。蒸汽夾(jia)套管(guan)布置應(ying)避免可(ke)能積聚冷(leng)凝(ning)水(shui)的(de)(de)死角和(he)下凹的(de)(de)袋形。低點處應(ying)加設疏水(shui)閥排(pai)出積水(shui)。應(ying)合理布置套管(guan)的(de)(de)端板、熱源及介(jie)(jie)質出入口，使熱源介(jie)(jie)質能自動(dong)排(pai)凈。

  ②. 一般每(mei)個(ge)(ge)蒸(zheng)汽引入口(kou)對應(ying)的(de)套(tao)(tao)管總長(chang)度不宜(yi)超過(guo)30m，超過(guo)時(shi)應(ying)另設(she)蒸(zheng)汽入口(kou)。每(mei)個(ge)(ge)閥(fa)或每(mei)根跨越(yue)管其壓力降(jiang)可按3m直管考慮(lv)。在(zai)寒(han)冷(leng)(leng)地區(qu)，蒸(zheng)汽夾(jia)套(tao)(tao)管每(mei)6m或12m長(chang)需要(yao)設(she)一個(ge)(ge)疏(shu)(shu)水(shui)閥(fa)。在(zai)非寒(han)冷(leng)(leng)地區(qu)，允許(xu)每(mei)30m長(chang)設(she)一個(ge)(ge)疏(shu)(shu)水(shui)閥(fa)。疏(shu)(shu)水(shui)閥(fa)的(de)位置必須低于夾(jia)套(tao)(tao)冷(leng)(leng)凝水(shui)出(chu)口(kou)。同時(shi)，與之(zhi)相連的(de)冷(leng)(leng)凝水(shui)排出(chu)管也不得有高(gao)于冷(leng)(leng)凝水(shui)出(chu)口(kou)的(de)高(gao)點。

  ③. 當工藝管道需設全夾套時(shi)，一(yi)般每段(duan)套管長度(du)不宜超過6m或12m。有拆卸(xie)要求時(shi)，可每隔(ge)6m或12m設一(yi)對法蘭。

  ④. 蒸汽壓(ya)力大于等(deng)于PN0.7MPa時，應在套管(guan)內蒸汽引入口處設(she)抗沖板。抗沖板及其尺寸見圖13.33、表(biao)13.10。

  ⑤. 夾套管的外管上伴熱介質進出導管的小管件宜在現場采用熱彎或冷彎彎管，不宜采用承插焊彎頭。當伴熱介質為蒸汽時，閥門、疏水閥等的選用與蒸汽伴管相同。

  ⑥. 夾套管(guan)(guan)蒸(zheng)汽引入口至凝結水排出(chu)口的距離（套管(guan)(guan)伴(ban)熱長度）見(jian)表13.11。