①. 蒸汽從夾套的最高點引入，冷凝水從低點排出(chu)。蒸汽夾套管(guan)布(bu)(bu)置(zhi)應避免可能(neng)積(ji)聚冷凝水的死角和下(xia)凹的袋形。低點處應加設疏水閥排出(chu)積(ji)水。應合理(li)布(bu)(bu)置(zhi)套管(guan)的端板、熱源及介質出(chu)入口，使熱源介質能(neng)自動排凈。

  ②. 一般每(mei)個(ge)(ge)蒸(zheng)汽(qi)(qi)引入(ru)口(kou)對應的(de)(de)套管總長(chang)(chang)(chang)度不宜超過(guo)30m，超過(guo)時(shi)應另(ling)設(she)蒸(zheng)汽(qi)(qi)入(ru)口(kou)。每(mei)個(ge)(ge)閥(fa)或每(mei)根跨越管其壓力降可按3m直(zhi)管考(kao)慮(lv)。在寒(han)(han)冷(leng)地(di)(di)區，蒸(zheng)汽(qi)(qi)夾套管每(mei)6m或12m長(chang)(chang)(chang)需要設(she)一個(ge)(ge)疏水(shui)閥(fa)。在非寒(han)(han)冷(leng)地(di)(di)區，允許每(mei)30m長(chang)(chang)(chang)設(she)一個(ge)(ge)疏水(shui)閥(fa)。疏水(shui)閥(fa)的(de)(de)位置必須低(di)于(yu)(yu)夾套冷(leng)凝水(shui)出(chu)(chu)口(kou)。同時(shi)，與之相連的(de)(de)冷(leng)凝水(shui)排出(chu)(chu)管也(ye)不得(de)有高于(yu)(yu)冷(leng)凝水(shui)出(chu)(chu)口(kou)的(de)(de)高點(dian)。

  ③. 當工藝(yi)管道需設全夾套時，一(yi)般每段套管長度不宜超過6m或(huo)12m。有拆卸要求(qiu)時，可每隔6m或(huo)12m設一(yi)對法蘭。

  ④. 蒸汽(qi)壓力(li)大于等于PN0.7MPa時，應在套管內蒸汽(qi)引入(ru)口處(chu)設抗(kang)沖(chong)板(ban)。抗(kang)沖(chong)板(ban)及其(qi)尺寸見圖(tu)13.33、表13.10。

  ⑤. 夾套管的外管上伴熱介質進出導管的小管件宜在現場采用熱彎或冷彎彎管，不宜采用承插焊彎頭。當伴熱介質為蒸汽時，閥門、疏水閥等的選用與蒸汽伴管相同。

  ⑥. 夾套(tao)管蒸汽引入口至凝(ning)結(jie)水(shui)排出口的距(ju)離（套(tao)管伴熱長度）見表13.11。