①. 蒸汽從夾套的最高點引入，冷凝水(shui)從低點排出(chu)。蒸汽夾套管布置應(ying)避免可能積(ji)聚冷凝水(shui)的死角和下凹的袋(dai)形。低點處應(ying)加(jia)設疏水(shui)閥排出(chu)積(ji)水(shui)。應(ying)合(he)理(li)布置套管的端(duan)板(ban)、熱源(yuan)及介質出(chu)入口(kou)，使(shi)熱源(yuan)介質能自(zi)動排凈。

  ②. 一般每個(ge)蒸汽引入口(kou)對應(ying)的(de)(de)(de)(de)套(tao)管總(zong)長(chang)度不宜(yi)超(chao)過30m，超(chao)過時應(ying)另設(she)蒸汽入口(kou)。每個(ge)閥(fa)(fa)或(huo)每根跨越(yue)管其(qi)壓力降可按(an)3m直管考(kao)慮。在寒冷(leng)地區，蒸汽夾套(tao)管每6m或(huo)12m長(chang)需(xu)要設(she)一個(ge)疏水(shui)(shui)閥(fa)(fa)。在非寒冷(leng)地區，允許每30m長(chang)設(she)一個(ge)疏水(shui)(shui)閥(fa)(fa)。疏水(shui)(shui)閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)位置必須低于夾套(tao)冷(leng)凝水(shui)(shui)出(chu)口(kou)。同時，與之相連的(de)(de)(de)(de)冷(leng)凝水(shui)(shui)排(pai)出(chu)管也不得(de)有(you)高于冷(leng)凝水(shui)(shui)出(chu)口(kou)的(de)(de)(de)(de)高點。

  ③. 當(dang)工藝管道需設全夾(jia)套(tao)時，一般(ban)每段套(tao)管長度不宜超(chao)過(guo)6m或12m。有拆(chai)卸要求時，可每隔6m或12m設一對(dui)法蘭。

  ④. 蒸(zheng)汽壓力(li)大(da)于等于PN0.7MPa時(shi)，應(ying)在套(tao)管內蒸(zheng)汽引(yin)入口(kou)處設(she)抗(kang)沖板(ban)。抗(kang)沖板(ban)及(ji)其(qi)尺寸見圖13.33、表13.10。

  ⑤. 夾套管的外管上伴熱介質進出導管的小管(guan)件宜在現場采用熱彎或冷彎彎管，不宜采用承插焊彎頭。當伴熱介質為蒸汽時，閥門、疏水閥等的選用與蒸汽伴管相同。

  ⑥. 夾套(tao)管蒸汽引入(ru)口至凝結水排出口的距(ju)離（套(tao)管伴(ban)熱長度(du)）見表(biao)13.11。