夾套管(guan)結構的配管(guan)設計要(yao)求規(gui)范主要(yao)有(you)以下幾點：

 ①. 夾套加(jia)熱系統應包括：蒸(zheng)汽（或(huo)熱水(shui)(shui)或(huo)導(dao)熱油）總管、蒸(zheng)汽（或(huo)熱水(shui)(shui)或(huo)導(dao)熱油）進入管、分配站(zhan)、套管、冷(leng)凝水(shui)(shui)排出管、收集站(zhan)、冷(leng)凝水(shui)(shui)（或(huo)熱水(shui)(shui)或(huo)導(dao)熱油）、回流總管等。其設(she)計(ji)要求(qiu)同伴管加(jia)熱系統。每個分配站(zhan)或(huo)回收站(zhan)上所設(she)的加(jia)熱介質接口數應不(bu)超(chao)過6個，但至少有3個。

 ②. 夾套(tao)加(jia)熱管的(de)組(zu)合(he)(he)尺(chi)寸：夾套(tao)管組(zu)裝及其配件選用應根據套(tao)管與內管的(de)介質性質、設(she)計(ji)溫度(du)和設(she)計(ji)壓力等條(tiao)件確定。除非(fei)另(ling)有規定，夾套(tao)加(jia)熱管的(de)組(zu)合(he)(he)尺(chi)寸結構見表13.7。

 ③. 夾套管(guan)為“隱蔽型”時(shi)，在內(nei)管(guan)需(xu)要檢查的焊縫部位，對(dui)應(ying)的外管(guan)位置(zhi)應(ying)留出一(yi)段剖分管(guan)段，剖分管(guan)段的最小長度一(yi)般不(bu)小于75mm，見圖13.23。

 ④. 夾(jia)套管分(fen)支(zhi)管部位的外管應采用剖(pou)分(fen)三通，見圖13.24。

⑤. 夾套管的四通管。當管道夾套內的工藝物料在常溫下固化，或維修時需要機械清除的才采用四通(tong)來代替彎頭，其結構形式見圖13.25，尺寸見表13.8。

 ⑥. 夾套管的彎頭(tou)位置(zhi)內管宜(yi)采(cai)用長半(ban)徑R＝1.5D的彎頭(tou)，外管宜(yi)采(cai)用短半(ban)徑的彎頭(tou)，見圖(tu)13.26。

 ⑦. 夾套管內管的(de)(de)異(yi)徑管與外管的(de)(de)異(yi)徑管的(de)(de)大口端(duan)(duan)端(duan)(duan)部(bu)錯開距離最小為50mm，見(jian)圖13.27。

 ⑧. 夾(jia)套管(guan)(guan)外管(guan)(guan)上的伴熱介(jie)質接管(guan)(guan)尺(chi)寸(cun)最小(xiao)為DN15，且采(cai)用法蘭連(lian)接形式。

 ⑨. 夾套管保溫(wen)時(shi)，外管上(shang)的所有連接管件(jian)的連接端部均(jun)應露在保溫(wen)層外。

 ⑩. 內(nei)管(guan)(guan)與外管(guan)(guan)的連接(jie)形式可根據夾(jia)套管(guan)(guan)端部結構(gou)形式確定。

   a. 全夾套的法蘭連(lian)接(jie)形式見圖13.28。

   b. 半(ban)夾套及簡易(yi)夾套的法(fa)蘭連(lian)接(jie)形式見(jian)圖13.29。

 ?. 夾套管(guan)(guan)(guan)的內(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)和外(wai)管(guan)(guan)(guan)之間采用定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)(ban)的方式來支承。夾套管(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)采用定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)(ban)定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)，定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)(ban)安裝方位(wei)(wei)(wei)(wei)不(bu)(bu)應影響內(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)熱位(wei)(wei)(wei)(wei)移(yi)。一般(ban)采用三塊(kuai)定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)(ban)按120°夾角均布焊接在內(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)外(wai)壁(bi)上，定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)(ban)距(ju)外(wai)管(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)壁(bi)的空隙為1～1.5mm，定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)(ban)長40mm，厚度(du)為：碳鋼(gang)6mm，不(bu)(bu)銹鋼(gang)3mm。見圖13.30。定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)(ban)的間距(ju)見表(biao)13.9。

?. 夾(jia)套管(guan)內管(guan)的儀表(biao)管(guan)口(kou)、管(guan)頂放(fang)空口(kou)及(ji)管(guan)底(di)排(pai)液口(kou)的結(jie)構形式見圖13.31。

 ?. 夾(jia)套管的跨接(jie)管見圖13.32。

   跨接(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)連接(jie)(jie)應(ying)防止積(ji)液和(he)(he)堵塞，并(bing)考慮(lv)跨接(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)安裝空間(jian)。跨接(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)拐彎(wan)(wan)處(chu)宜采(cai)用(yong)煨(wei)彎(wan)(wan)彎(wan)(wan)頭。每段夾套管(guan)(guan)(guan)(guan)之間(jian)，在(zai)規定長度范圍內，伴熱介(jie)質可采(cai)用(yong)跨接(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)進(jin)行(xing)串連。跨接(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)口方位設置應(ying)按照下列原則：伴熱介(jie)質為氣態時，應(ying)高進(jin)低(di)出；伴熱介(jie)質為液態時，應(ying)低(di)進(jin)高出。跨接(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)設計(ji)應(ying)使排放流暢，防止積(ji)液和(he)(he)堵塞。配(pei)管(guan)(guan)(guan)(guan)時應(ying)考慮(lv)跨接(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)安裝空間(jian)，管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)間(jian)距(ju)應(ying)適當加大。