夾套管結(jie)構的(de)配管設計要求規范主要有以下幾點：
①. 夾(jia)套加熱(re)(re)(re)系統(tong)應包括：蒸汽(qi)（或熱(re)(re)(re)水(shui)或導(dao)熱(re)(re)(re)油）總(zong)管(guan)(guan)、蒸汽(qi)（或熱(re)(re)(re)水(shui)或導(dao)熱(re)(re)(re)油）進入管(guan)(guan)、分配(pei)站(zhan)、套管(guan)(guan)、冷(leng)凝(ning)(ning)水(shui)排出管(guan)(guan)、收(shou)集站(zhan)、冷(leng)凝(ning)(ning)水(shui)（或熱(re)(re)(re)水(shui)或導(dao)熱(re)(re)(re)油）、回流總(zong)管(guan)(guan)等。其設計(ji)要求同伴管(guan)(guan)加熱(re)(re)(re)系統(tong)。每個(ge)分配(pei)站(zhan)或回收(shou)站(zhan)上所設的加熱(re)(re)(re)介(jie)質接口(kou)數應不超過6個(ge)，但(dan)至(zhi)少(shao)有3個(ge)。
②. 夾(jia)套(tao)加(jia)熱(re)管(guan)的組(zu)(zu)合(he)尺寸：夾(jia)套(tao)管(guan)組(zu)(zu)裝及其(qi)配件(jian)選(xuan)用應根據套(tao)管(guan)與內管(guan)的介質性質、設(she)計溫度(du)和設(she)計壓力(li)等條件(jian)確定(ding)。除非另有規定(ding)，夾(jia)套(tao)加(jia)熱(re)管(guan)的組(zu)(zu)合(he)尺寸結構見表13.7。
③. 夾套管(guan)(guan)為“隱(yin)蔽型”時，在內管(guan)(guan)需(xu)要檢查的(de)(de)焊縫部位(wei)，對應的(de)(de)外管(guan)(guan)位(wei)置應留出一(yi)(yi)段(duan)剖(pou)(pou)分(fen)管(guan)(guan)段(duan)，剖(pou)(pou)分(fen)管(guan)(guan)段(duan)的(de)(de)最小(xiao)長度一(yi)(yi)般不小(xiao)于75mm，見圖13.23。
④. 夾套管(guan)分(fen)支(zhi)管(guan)部位的外管(guan)應采用(yong)剖分(fen)三通，見(jian)圖(tu)13.24。
⑤. 夾套管的四通管。當管道夾套內的工藝物料在常溫下固化，或維修時需要機械清除的才采用四(si)通來代替彎(wan)頭，其結構形式見圖13.25，尺寸見表13.8。
⑥. 夾套(tao)管的彎頭位置內管宜采用長半徑R＝1.5D的彎頭，外(wai)管宜采用短半徑的彎頭，見(jian)圖13.26。
⑦. 夾(jia)套管(guan)(guan)內管(guan)(guan)的異徑(jing)管(guan)(guan)與外管(guan)(guan)的異徑(jing)管(guan)(guan)的大口(kou)端端部(bu)錯開(kai)距離最小為50mm，見(jian)圖13.27。
⑧. 夾套(tao)管(guan)外管(guan)上(shang)的(de)伴(ban)熱介質接管(guan)尺寸最小為DN15，且采用法蘭連接形式。
⑨. 夾(jia)套(tao)管保溫(wen)時(shi)，外管上的(de)所有連接管件的(de)連接端部均應露在保溫(wen)層外。
⑩. 內管與外管的連接形式可根據夾套管端部(bu)結構形式確定(ding)。
a. 全夾套的(de)法(fa)蘭連(lian)接形式見圖(tu)13.28。
b. 半夾套及簡易夾套的(de)法蘭連接形式(shi)見圖13.29。
?. 夾套管(guan)(guan)的內(nei)(nei)管(guan)(guan)和外管(guan)(guan)之(zhi)間采用定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)的方(fang)式來支(zhi)承。夾套管(guan)(guan)內(nei)(nei)管(guan)(guan)采用定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)，定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)安裝方(fang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)不應影響內(nei)(nei)管(guan)(guan)熱(re)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)移。一般(ban)采用三塊定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)按120°夾角均布(bu)焊(han)接在內(nei)(nei)管(guan)(guan)外壁(bi)上，定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)距外管(guan)(guan)內(nei)(nei)壁(bi)的空隙為1～1.5mm，定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)長40mm，厚度為：碳(tan)鋼(gang)6mm，不銹鋼(gang)3mm。見圖13.30。定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)的間距見表(biao)13.9。
?. 夾套管內(nei)管的儀表(biao)管口、管頂(ding)放空口及管底排液口的結構形式見圖(tu)13.31。
?. 夾套管的跨(kua)接管見圖13.32。
跨接(jie)(jie)(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)連接(jie)(jie)(jie)(jie)應(ying)防止積(ji)(ji)液(ye)和堵(du)塞，并考慮跨接(jie)(jie)(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)安裝空(kong)間(jian)。跨接(jie)(jie)(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)拐(guai)彎(wan)處宜(yi)采(cai)用煨彎(wan)彎(wan)頭。每段夾套管(guan)(guan)(guan)(guan)之間(jian)，在規定長度范圍內，伴熱介(jie)質可采(cai)用跨接(jie)(jie)(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)進行串連。跨接(jie)(jie)(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)口方位設(she)置應(ying)按照下列原則：伴熱介(jie)質為氣態(tai)時，應(ying)高(gao)進低出；伴熱介(jie)質為液(ye)態(tai)時，應(ying)低進高(gao)出。跨接(jie)(jie)(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)設(she)計應(ying)使(shi)排放流(liu)暢，防止積(ji)(ji)液(ye)和堵(du)塞。配(pei)管(guan)(guan)(guan)(guan)時應(ying)考慮跨接(jie)(jie)(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)安裝空(kong)間(jian)，管(guan)(guan)(guan)(guan)道間(jian)距應(ying)適當加(jia)大。
