夾套管結構的配(pei)管設計要(yao)求規范主要(yao)有(you)以下(xia)幾點：

 ①. 夾套加(jia)(jia)熱(re)系(xi)統應包(bao)括：蒸(zheng)汽(qi)（或(huo)(huo)熱(re)水或(huo)(huo)導熱(re)油(you)）總(zong)管(guan)(guan)、蒸(zheng)汽(qi)（或(huo)(huo)熱(re)水或(huo)(huo)導熱(re)油(you)）進入管(guan)(guan)、分(fen)配站、套管(guan)(guan)、冷凝(ning)水排出管(guan)(guan)、收集站、冷凝(ning)水（或(huo)(huo)熱(re)水或(huo)(huo)導熱(re)油(you)）、回流(liu)總(zong)管(guan)(guan)等。其(qi)設(she)計要求同(tong)伴管(guan)(guan)加(jia)(jia)熱(re)系(xi)統。每個分(fen)配站或(huo)(huo)回收站上所設(she)的(de)加(jia)(jia)熱(re)介質接(jie)口數(shu)應不超(chao)過(guo)6個，但至(zhi)少有(you)3個。

 ②. 夾(jia)套(tao)加(jia)熱管的(de)組合尺(chi)寸(cun)：夾(jia)套(tao)管組裝及(ji)其配件選用應根據套(tao)管與內管的(de)介質(zhi)性質(zhi)、設計溫度和設計壓力等條件確(que)定(ding)。除非另有規定(ding)，夾(jia)套(tao)加(jia)熱管的(de)組合尺(chi)寸(cun)結(jie)構(gou)見表13.7。

 ③. 夾套管(guan)為“隱蔽型”時，在內(nei)管(guan)需要檢查的焊縫部(bu)位，對應(ying)(ying)的外管(guan)位置應(ying)(ying)留出一段剖分管(guan)段，剖分管(guan)段的最小長(chang)度一般不小于75mm，見圖13.23。

 ④. 夾(jia)套管分支(zhi)管部位(wei)的外管應(ying)采用剖分三通，見圖13.24。

⑤. 夾套管的四通管。當管道夾套內的工藝物料在常溫下固化，或維修時需要機械清除的才采用四通來代替彎(wan)頭，其結構形式見圖13.25，尺寸見表13.8。

 ⑥. 夾套管(guan)的彎頭位置內管(guan)宜采用(yong)長(chang)半(ban)徑(jing)R＝1.5D的彎頭，外管(guan)宜采用(yong)短(duan)半(ban)徑(jing)的彎頭，見圖13.26。

 ⑦. 夾套管(guan)內管(guan)的(de)異(yi)徑(jing)管(guan)與外管(guan)的(de)異(yi)徑(jing)管(guan)的(de)大口端(duan)端(duan)部錯開距(ju)離(li)最小為50mm，見圖(tu)13.27。

 ⑧. 夾套管(guan)外管(guan)上(shang)的伴熱介(jie)質接管(guan)尺寸最小為(wei)DN15，且采用法蘭連接形式(shi)。

 ⑨. 夾套管(guan)保(bao)溫(wen)(wen)時，外(wai)管(guan)上的所有(you)連接(jie)管(guan)件的連接(jie)端部均(jun)應露在保(bao)溫(wen)(wen)層外(wai)。

 ⑩. 內管(guan)與外管(guan)的連接形式(shi)可根據夾套管(guan)端部結構形式(shi)確定。

   a. 全夾(jia)套的法蘭連(lian)接形式見圖13.28。

   b. 半夾套及簡(jian)易夾套的法(fa)蘭連接形式(shi)見圖13.29。

 ?. 夾套(tao)(tao)管的(de)內管和外(wai)(wai)管之(zhi)間(jian)采用(yong)定(ding)(ding)位(wei)板(ban)的(de)方式(shi)來支承。夾套(tao)(tao)管內管采用(yong)定(ding)(ding)位(wei)板(ban)定(ding)(ding)位(wei)，定(ding)(ding)位(wei)板(ban)安裝(zhuang)方位(wei)不應影響內管熱(re)位(wei)移。一般(ban)采用(yong)三塊定(ding)(ding)位(wei)板(ban)按120°夾角均布焊接在內管外(wai)(wai)壁(bi)上，定(ding)(ding)位(wei)板(ban)距外(wai)(wai)管內壁(bi)的(de)空隙為1～1.5mm，定(ding)(ding)位(wei)板(ban)長40mm，厚度為：碳鋼(gang)6mm，不銹鋼(gang)3mm。見(jian)圖(tu)13.30。定(ding)(ding)位(wei)板(ban)的(de)間(jian)距見(jian)表(biao)13.9。

?. 夾套(tao)管(guan)(guan)內(nei)管(guan)(guan)的(de)儀表管(guan)(guan)口(kou)、管(guan)(guan)頂放空口(kou)及管(guan)(guan)底(di)排(pai)液口(kou)的(de)結構形(xing)式(shi)見圖13.31。

 ?. 夾套(tao)管(guan)的跨接管(guan)見(jian)圖(tu)13.32。

   跨(kua)(kua)接(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)連(lian)接(jie)(jie)應(ying)(ying)(ying)(ying)防(fang)止(zhi)積液(ye)(ye)(ye)和(he)堵塞(sai)，并(bing)考(kao)慮跨(kua)(kua)接(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)的安裝(zhuang)空間(jian)。跨(kua)(kua)接(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)拐彎處宜采用(yong)煨彎彎頭。每段夾(jia)套管(guan)(guan)(guan)之間(jian)，在規定長度范(fan)圍內，伴熱(re)介質(zhi)可采用(yong)跨(kua)(kua)接(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)進行串連(lian)。跨(kua)(kua)接(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)的管(guan)(guan)(guan)口方位設置應(ying)(ying)(ying)(ying)按照下列原則：伴熱(re)介質(zhi)為氣態時，應(ying)(ying)(ying)(ying)高進低出(chu)；伴熱(re)介質(zhi)為液(ye)(ye)(ye)態時，應(ying)(ying)(ying)(ying)低進高出(chu)。跨(kua)(kua)接(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)的設計應(ying)(ying)(ying)(ying)使排放流暢，防(fang)止(zhi)積液(ye)(ye)(ye)和(he)堵塞(sai)。配管(guan)(guan)(guan)時應(ying)(ying)(ying)(ying)考(kao)慮跨(kua)(kua)接(jie)(jie)管(guan)(guan)(guan)的安裝(zhuang)空間(jian)，管(guan)(guan)(guan)道間(jian)距應(ying)(ying)(ying)(ying)適當加(jia)大。