如果能從漏(lou)(lou)磁檢測(ce)(ce)信(xin)號中(zhong)盡可能多(duo)地找到與(yu)缺陷形位(wei)特(te)征(zheng)對應(ying)的(de)特(te)征(zheng)參數，則可構(gou)建出具(ju)有(you)較強排他能力的(de)評判指標。漏(lou)(lou)磁場法向分(fen)量檢測(ce)(ce)信(xin)號波形特(te)征(zheng)中(zhong)，相鄰極值間的(de)波形與(yu)漏(lou)(lou)磁場空間分(fen)布之間的(de)對應(ying)關系已有(you)較為成熟的(de)應(ying)用。參照相鄰極值峭(qiao)度的(de)概念，從漏(lou)(lou)磁場能級劃分(fen)角度出發，構(gou)建檢測(ce)(ce)信(xin)號的(de)中(zhong)心(xin)斜率(lv)，提出用中(zhong)心(xin)斜率(lv)區(qu)分(fen)內、外部缺陷的(de)方法。
一(yi)、漏磁(ci)場法向分量檢測信號的中心(xin)斜率
與外部缺陷漏磁檢測信號相比，內部缺陷引發的漏磁場法向分量檢測信號相鄰極值間的水平跨距Wp和峰-峰值V都有很大不同。極值間的峭度可以有效反映出兩個特征量的關ρηdd聯性，并主要應用在判斷缺陷的深寬比方面。由于缺陷的深度會直接影響到峭度指標的大小，因此，其不能直接應用于缺陷位置區分。不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)內、外部缺陷產生的漏磁場分布不同，如圖4-14所示，內部缺陷產生的漏磁場更加擴散，而外部缺陷產生的漏磁場更加集中。
漏磁(ci)場法向分量檢測(ce)(ce)信號(hao)的(de)(de)中(zhong)心斜(xie)率(lv)與(yu)信號(hao)波形(xing)中(zhong)的(de)(de)兩個特(te)征(zheng)參(can)數有關，分別(bie)是檢測(ce)(ce)信號(hao)相鄰極(ji)值間(jian)的(de)(de)水平跨距W和峰-峰值V與(yu)“峭(qiao)度(du)”特(te)征(zheng)量有所不(bu)同，為了避(bi)免(mian)某一特(te)征(zheng)量受到形(xing)態特(te)征(zheng)影(ying)響(xiang)過(guo)大而(er)對最終(zhong)的(de)(de)評判過(guo)程造(zao)成干擾，首先需要對其進(jin)行規范，然后再進(jin)一步對畸變波形(xing)特(te)征(zheng)進(jin)行信息提(ti)取(qu)。綜(zong)上所述，基(ji)于檢測(ce)(ce)信號(hao)中(zhong)畸變部分極(ji)值點間(jian)的(de)(de)垂直及水平的(de)(de)距離關系，定義(yi)中(zhong)心斜(xie)率(lv)為
式中，Vpp為相鄰波(bo)峰與(yu)波(bo)谷(gu)之(zhi)間的垂(chui)直距(ju)離；WPP為相鄰波(bo)峰與(yu)波(bo)谷(gu)之(zhi)間的水平距(ju)離；ε為調(diao)節因子。根據檢(jian)測信號的峰-峰值大小，設置(zhi)調(diao)節因子ε，協助構建最終的評(ping)判指標(biao)αc。
由于(yu)峭度(du)是未(wei)加任何約束的(de)、僅僅依靠(kao)峰(feng)值間的(de)波形信息創建起來的(de)評(ping)判參數，因此極容易受到外界干擾而導致最終評(ping)判結(jie)果失效，同樣(yang)也會因為(wei)缺陷形態的(de)復雜性而使得最終評(ping)判指(zhi)標不(bu)可靠(kao)。
通(tong)過能(neng)級篩選建立起來的(de)(de)(de)評判指標(biao)，與僅靠信號波(bo)形(xing)(xing)特(te)征構(gou)建的(de)(de)(de)峭度(du)指標(biao)相比，能(neng)夠反映出(chu)更多的(de)(de)(de)缺陷信息(xi)。例如，根據待檢鋼管的(de)(de)(de)不(bu)同(tong)壁厚(hou)值(zhi)(zhi)，設(she)置一定的(de)(de)(de)峰-峰值(zhi)(zhi)門限，參照極(ji)值(zhi)(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)波(bo)形(xing)(xing)特(te)征，按式（4-1）計算得(de)出(chu)中(zhong)心(xin)斜率(lv)αc，此方法具有很好的(de)(de)(de)適應能(neng)力。
采用外徑為(wei)88.9mm，壁厚為(wei)9.35mm的(de)(de)不銹(xiu)鋼管做測(ce)試，人(ren)工(gong)缺陷為(wei)周向刻槽，尺寸信息見表4-2。磁(ci)敏感元(yuan)(yuan)件選用集成霍爾元(yuan)(yuan)件UGN-3503，以0.5mm的(de)(de)提離距(ju)離封裝于檢(jian)(jian)(jian)測(ce)探頭內，檢(jian)(jian)(jian)測(ce)漏(lou)磁(ci)場的(de)(de)法向分量。為(wei)保證評判指標的(de)(de)穩定性(xing)與可靠性(xing)，在檢(jian)(jian)(jian)測(ce)過程中，檢(jian)(jian)(jian)測(ce)探頭掃(sao)查速度必須保持恒定，隨機抽取各人(ren)工(gong)缺陷對(dui)應的(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)信號如圖4-15所示。
漏(lou)(lou)磁場(chang)原(yuan)本就是(shi)一種(zhong)低能量場(chang)，造成其(qi)能量波動(dong)的(de)(de)(de)(de)因素(su)很多，其(qi)中，位置差(cha)異造成的(de)(de)(de)(de)波動(dong)會隨著不銹鋼管壁(bi)(bi)厚的(de)(de)(de)(de)不同而(er)變化(hua)。就內、外部(bu)缺陷產生的(de)(de)(de)(de)漏(lou)(lou)磁場(chang)法(fa)向(xiang)分(fen)(fen)量信(xin)號波形而(er)言，相鄰極值(zhi)間的(de)(de)(de)(de)峭度存在差(cha)別(bie)，但(dan)這種(zhong)差(cha)別(bie)還可(ke)能與缺陷的(de)(de)(de)(de)寬度和走向(xiang)有關(guan)。如(ru)果(guo)進一步利用(yong)檢(jian)測信(xin)號中畸變部(bu)分(fen)(fen)的(de)(de)(de)(de)峭度信(xin)息，首先應該觀察峰(feng)-峰(feng)值(zhi)的(de)(de)(de)(de)大(da)小，以“試(shi)探”其(qi)是(shi)否有可(ke)能來自(zi)于鋼管內壁(bi)(bi)。此時，需(xu)要建(jian)立合適的(de)(de)(de)(de)峰(feng)-峰(feng)值(zhi)門(men)限VPP，該值(zhi)可(ke)以通過分(fen)(fen)析對比試(shi)樣中的(de)(de)(de)(de)各人(ren)工缺陷的(de)(de)(de)(de)檢(jian)測信(xin)息獲得。
VTpp值(zhi)的(de)設定與多方面(mian)因(yin)素有關，重點需要考慮材質的(de)磁(ci)特性以及鋼管壁厚兩方面(mian)因(yin)素。基(ji)于中心斜率的(de)內、外部缺陷區分方法是建立在(zai)漏磁(ci)檢測信號能級篩選基(ji)礎(chu)之上的(de)，并以此(ci)構造檢測信號極值(zhi)特征(zheng)間的(de)斜率，即中心斜率。
將上述試驗(yan)中各人工缺(que)陷的(de)Vpp值(zhi)列入表4-3中，同時(shi)觀察峰-峰值(zhi)與缺(que)陷的(de)位置特征，確定合適的(de)門限值(zhi)，構建表達式(shi)如下：
需(xu)要(yao)明確的(de)(de)一(yi)(yi)點是(shi)，該評判(pan)指標(biao)在反映漏磁場(chang)空間(jian)分布特(te)(te)(te)性方面(mian)，與峭度有(you)很大的(de)(de)不同。一(yi)(yi)方面(mian)，中心(xin)斜(xie)率(lv)(lv)首先需(xu)要(yao)進行(xing)峰(feng)-峰(feng)值(zhi)(zhi)篩(shai)選，根據檢測(ce)信(xin)號(hao)中VpP值(zhi)(zhi)的(de)(de)大小，選擇對應(ying)的(de)(de)調節因子ε，因此(ci)充分考慮到了漏磁場(chang)能(neng)量(liang)大小在判(pan)定缺陷位置特(te)(te)(te)征時(shi)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用；另一(yi)(yi)方面(mian)，斜(xie)率(lv)(lv)這種包(bao)含著相鄰(lin)極值(zhi)(zhi)間(jian)水平特(te)(te)(te)征與垂直特(te)(te)(te)征兩者于(yu)一(yi)(yi)身的(de)(de)指標(biao)，以其構(gou)造(zao)(zao)成分之一(yi)(yi)-峰(feng)值(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)為篩(shai)選對象(xiang)，為中心(xin)斜(xie)率(lv)(lv)的(de)(de)構(gou)造(zao)(zao)過程提供(gong)了更多的(de)(de)選擇空間(jian)。由于(yu)中心(xin)斜(xie)率(lv)(lv)一(yi)(yi)部分來(lai)源(yuan)于(yu)漏磁場(chang)的(de)(de)能(neng)量(liang)信(xin)息，而不僅(jin)僅(jin)是(shi)檢測(ce)信(xin)號(hao)的(de)(de)波形特(te)(te)(te)征，因此(ci)對于(yu)特(te)(te)(te)定材質(zhi)和壁(bi)厚的(de)(de)不銹鋼管，一(yi)(yi)旦中心(xin)斜(xie)率(lv)(lv)得(de)以構(gou)建，就可有(you)效應(ying)用于(yu)特(te)(te)(te)定批次的(de)(de)不銹鋼管檢測(ce)。
從Vpp這一指(zhi)標上來(lai)看，處于(yu)鋼(gang)管同(tong)(tong)一位(wei)置（同(tong)(tong)在外(wai)壁或內(nei)壁）的(de)(de)(de)不同(tong)(tong)深(shen)(shen)度(du)的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)會產生不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)檢測(ce)信(xin)號(hao)峰(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)值(zhi)。缺(que)陷(xian)深(shen)(shen)度(du)越(yue)深(shen)(shen)，檢測(ce)信(xin)號(hao)峰(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)值(zhi)越(yue)大(da)。所以(yi)，會造(zao)成處于(yu)鋼(gang)管內(nei)壁的(de)(de)(de)深(shen)(shen)度(du)較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)裂(lie)(lie)紋(wen)產生的(de)(de)(de)檢測(ce)信(xin)號(hao)強度(du)與外(wai)部(bu)(bu)(bu)深(shen)(shen)度(du)較(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)裂(lie)(lie)紋(wen)差異不大(da)。如深(shen)(shen)度(du)為(wei)1.0mm的(de)(de)(de)內(nei)部(bu)(bu)(bu)裂(lie)(lie)紋(wen)檢測(ce)信(xin)號(hao)的(de)(de)(de)峰(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)值(zhi)為(wei)140.5mV，深(shen)(shen)度(du)為(wei)0.5mm的(de)(de)(de)外(wai)部(bu)(bu)(bu)裂(lie)(lie)紋(wen)檢測(ce)信(xin)號(hao)的(de)(de)(de)峰(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)值(zhi)僅(jin)為(wei)114.6mV，兩者幅值(zhi)差異不大(da)。所以(yi)，僅(jin)從檢測(ce)信(xin)號(hao)波形的(de)(de)(de)峰(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)值(zhi)來(lai)判斷，極有可能將值(zhi)相(xiang)對較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)內(nei)部(bu)(bu)(bu)裂(lie)(lie)紋(wen)判為(wei)外(wai)部(bu)(bu)(bu)缺(que)陷(xian)，或者將相(xiang)對較(jiao)淺的(de)(de)(de)外(wai)部(bu)(bu)(bu)裂(lie)(lie)紋(wen)判為(wei)內(nei)部(bu)(bu)(bu)缺(que)陷(xian)。
當以(yi)中(zhong)心(xin)斜率(lv)α。作為評判指(zhi)標時(shi)，0.5mm深的(de)外部(bu)(bu)缺陷所對應(ying)極點連(lian)線中(zhong)心(xin)處的(de)評判指(zhi)標值(zhi)為9.5，而(er)1.0mm深的(de)內(nei)部(bu)(bu)缺陷對應(ying)值(zhi)為6.38，結合其他具有不同深度(du)的(de)內(nei)、外部(bu)(bu)缺陷所對應(ying)的(de)參數，可以(yi)發現內(nei)、外部(bu)(bu)缺陷之間具有明顯的(de)區分門限(xian)，而(er)不會受到缺陷深度(du)的(de)影響(xiang)。
中(zhong)心(xin)斜(xie)(xie)率在構(gou)建過程中(zhong)對漏磁場的(de)能級進行了篩(shai)選，也即(ji)，由缺(que)陷自身(shen)形態引發的(de)漏磁場能量波動可以(yi)被(bei)“區(qu)分(fen)對待(dai)”。與中(zhong)心(xin)頻率法(fa)相(xiang)比，中(zhong)心(xin)斜(xie)(xie)率法(fa)的(de)評價指標(biao)更為靈(ling)活(huo)。這種直(zhi)接(jie)對檢測信號進行處理的(de)區(qu)分(fen)策略計(ji)算量不(bu)大，可在鋼管漏磁檢測過程中(zhong)進行實時高效的(de)內、外部缺(que)陷區(qu)分(fen)。
二、缺陷形態特征對(dui)中心斜(xie)率法的影(ying)響
上(shang)述內、外(wai)部缺陷評(ping)判(pan)指標(biao)α。在構建時(shi)是以漏磁(ci)場的(de)能量屬性為基準的(de)，而(er)漏磁(ci)場的(de)能量又與多種因素有關。下面分析不銹鋼(gang)管壁厚、缺陷形(xing)狀及走向對(dui)中心(xin)斜率的(de)影響。
1. 壁(bi)厚對(dui)αc的(de)影(ying)響
當不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管壁厚不(bu)同時，可(ke)通(tong)過調節磁(ci)(ci)(ci)化電流(liu)來確保鋼(gang)(gang)管磁(ci)(ci)(ci)化至磁(ci)(ci)(ci)飽和狀(zhuang)(zhuang)態。對于磁(ci)(ci)(ci)特性一定的(de)(de)材質(zhi)，處于磁(ci)(ci)(ci)飽和狀(zhuang)(zhuang)態的(de)(de)不(bu)同厚度鋼(gang)(gang)管具有相對一致的(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)感應強(qiang)度，因(yin)而可(ke)以(yi)在金屬損失狀(zhuang)(zhuang)況與(yu)漏磁(ci)(ci)(ci)通(tong)之間(jian)建立相對穩定的(de)(de)對應關系。
漏磁場能量分級(ji)門限(xian)的(de)設(she)定會受到管(guan)壁(bi)厚度(du)(du)的(de)影(ying)響，前(qian)面(mian)(mian)對特定壁(bi)厚鋼管(guan)上的(de)槽類人工(gong)(gong)缺(que)陷進(jin)行(xing)(xing)了(le)試驗(yan)分析。對于(yu)內(nei)(nei)(nei)部缺(que)陷而言，漏磁通(tong)來源(yuan)于(yu)鐵磁性管(guan)壁(bi)內(nei)(nei)(nei)部，直接反映了(le)材質(zhi)不(bu)連續對管(guan)壁(bi)內(nei)(nei)(nei)整體磁力線(xian)的(de)擾動情況(kuang)(kuang)。當整體磁力線(xian)數量不(bu)等時(shi)，相(xiang)同深度(du)(du)的(de)內(nei)(nei)(nei)部缺(que)陷對管(guan)壁(bi)內(nei)(nei)(nei)整體磁力線(xian)的(de)影(ying)響程度(du)(du)也(ye)會有所不(bu)同。下(xia)面(mian)(mian)對不(bu)同壁(bi)厚情況(kuang)(kuang)下(xia)人工(gong)(gong)缺(que)陷檢測(ce)信號的(de)中心斜(xie)率進(jin)行(xing)(xing)分析。
以厚度為8.0mm、14.7mm、17.2mm的三種鋼板(ban)作為檢測(ce)試(shi)樣，在(zai)每種規(gui)格鋼板(ban)表面(mian)度不(bu)同的橫(heng)向刻槽。磁敏感(gan)元件選用集成(cheng)霍爾元件UGN-3503，以0.5mm的提離值封(feng)裝于檢測(ce)探(tan)頭內。當鋼板(ban)以恒定速(su)度經(jing)過探(tan)頭時，以厚度為8.0mm的鋼板(ban)為例，隨機抽取檢測(ce)信號如圖4-16所示。
參照(zhao)不同深度(du)人(ren)工缺陷的(de)(de)檢測(ce)信號值(zhi)(zhi)，建立鋼板(ban)(ban)(ban)人(ren)工缺陷的(de)(de)評(ping)判指(zhi)標(biao)參數α。，根據不同厚度(du)的(de)(de)鋼板(ban)(ban)(ban)設(she)置(zhi)(zhi)相應的(de)(de)VPP值(zhi)(zhi)，如(ru)對于厚度(du)為8.0mm的(de)(de)鋼板(ban)(ban)(ban)，可(ke)設(she)置(zhi)(zhi)VTpp =500mV。
式中，為中心斜率(lv)；Vpp為法(fa)向漏磁(ci)檢(jian)測信號的峰-峰值；VTP為峰-峰值門限；Wpp為相鄰極(ji)值之(zhi)間的水(shui)平(ping)寬度；ε為調(diao)節(jie)因子(zi)。
對不同(tong)(tong)厚度鋼板(ban)缺陷進(jin)行內、外位置區分，首先對Vor值進(jin)行能級(ji)篩選(xuan)，進(jin)而選(xuan)取不同(tong)(tong)d的調(diao)節因子e，構建(jian)中心斜率，并(bing)計算VpP和峭度列(lie)入表4-4中。
對(dui)(dui)比(bi)表4-4中(zhong)的(de)Vpp 峭(qiao)度(du)(du)以(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)及中(zhong)心斜(xie)率三(san)個評(ping)價指標(biao)可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)看出(chu)，中(zhong)心斜(xie)率ac可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)有效(xiao)(xiao)地(di)避免缺陷(xian)深度(du)(du)過大或(huo)過小對(dui)(dui)位置(zhi)(zhi)評(ping)判的(de)干擾。以(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)中(zhong)心斜(xie)率αc作(zuo)為評(ping)判指標(biao)的(de)區(qu)(qu)分(fen)方法(fa)可(ke)(ke)適用于三(san)種不同厚(hou)度(du)(du)的(de)鐵磁性構件，即通過設定(ding)統一(yi)的(de)評(ping)判指標(biao)區(qu)(qu)分(fen)門限(xian)（如20.00～30.00），可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)對(dui)(dui)不同厚(hou)度(du)(du)鐵磁性構件中(zhong)的(de)缺陷(xian)位置(zhi)(zhi)進(jin)行區(qu)(qu)分(fen)和識別(bie)。因(yin)此，通過構建漏磁場法(fa)向分(fen)量檢測(ce)信號的(de)中(zhong)心斜(xie)率可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)區(qu)(qu)分(fen)缺陷(xian)的(de)位置(zhi)(zhi)信息(xi)，并且不會(hui)受到缺陷(xian)深度(du)(du)變化的(de)影響。對(dui)(dui)于不同壁厚(hou)的(de)不銹鋼管，內、外(wai)部缺陷(xian)區(qu)(qu)分(fen)準則可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)有效(xiao)(xiao)地(di)統一(yi)起來。
2. 缺陷形狀(zhuang)對αc的影(ying)響
從中(zhong)(zhong)(zhong)心斜率的(de)(de)(de)構建過程可以看(kan)出，該評判指標重(zhong)點(dian)在(zai)于(yu)(yu)對漏(lou)磁(ci)場(chang)能級進(jin)行篩選。不銹鋼管在(zai)生產和使用過程中(zhong)(zhong)(zhong)出現(xian)的(de)(de)(de)缺(que)陷形(xing)狀各(ge)異，而(er)不同(tong)形(xing)狀的(de)(de)(de)缺(que)陷在(zai)檢測空(kong)間引發的(de)(de)(de)漏(lou)磁(ci)場(chang)相(xiang)差很(hen)大。不通(tong)孔類缺(que)陷雖然具有一定的(de)(de)(de)深度，但它(ta)的(de)(de)(de)實際材料損失(shi)量(liang)(liang)與接近深度的(de)(de)(de)刻槽類缺(que)陷相(xiang)比要小(xiao)得多，具有相(xiang)同(tong)位(wei)置(zhi)特征的(de)(de)(de)刻槽與不通(tong)孔在(zai)檢測空(kong)間產生的(de)(de)(de)漏(lou)磁(ci)量(liang)(liang)也(ye)相(xiang)差較(jiao)大。當不通(tong)孔位(wei)于(yu)(yu)檢測構件的(de)(de)(de)背面時(shi)，試件中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)磁(ci)力(li)線受到缺(que)陷引發磁(ci)通(tong)畸(ji)變而(er)發生的(de)(de)(de)整體(ti)偏移程度也(ye)就(jiu)更弱。因此，常規漏(lou)磁(ci)檢測過程中(zhong)(zhong)(zhong)經常遇(yu)到的(de)(de)(de)問(wen)題(ti)是，正面檢測較(jiao)淺(qian)缺(que)陷時(shi)容易(yi)被判別(bie)為內(nei)部(bu)缺(que)陷，而(er)較(jiao)深的(de)(de)(de)內(nei)部(bu)缺(que)陷又容易(yi)被判別(bie)為較(jiao)淺(qian)的(de)(de)(de)外部(bu)缺(que)陷。
下面(mian)對(dui)不(bu)同(tong)厚度(du)鋼板(ban)中不(bu)同(tong)深度(du)的(de)機加工不(bu)通孔進行檢(jian)測試(shi)驗，其中8.0mm厚和17.2mm厚的(de)鋼板(ban)正、反面(mian)檢(jian)測不(bu)通孔缺(que)(que)陷信號如圖4-17和圖4-18所示，將各人工缺(que)(que)陷的(de)試(shi)驗數據及評判指標計算列入(ru)表4-5。
從表中(zhong)可(ke)以看出，經(jing)過(guo)能(neng)級篩選后的(de)中(zhong)心斜率(lv)(lv)表現出良(liang)好(hao)的(de)區(qu)分效果，而且不通孔(kong)類缺陷的(de)位置(zhi)特征區(qu)分門(men)限(xian)(xian)與橫向刻(ke)槽有(you)著較好(hao)的(de)通用性，均可(ke)采用相同的(de)區(qu)分門(men)限(xian)(xian)（以αc-t=20.00~30.00．00作為門(men)限(xian)(xian)值）。因此，采用中(zhong)心斜率(lv)(lv)對缺陷的(de)位置(zhi)特征進行識別(bie)時(shi)具有(you)較好(hao)的(de)排他能(neng)力，而不會(hui)被缺陷形態所干擾。
3. 缺陷走向對(dui)αc的影響
在不(bu)銹鋼管漏磁(ci)檢測過程中(zhong)，當(dang)裂紋的(de)(de)(de)走向與磁(ci)化場方向呈非垂直關系時，漏磁(ci)場空間分(fen)布特(te)征與其檢測信(xin)號的(de)(de)(de)畸變程度都會發生變化。下面介(jie)紹(shao)缺陷走向對檢測信(xin)號中(zhong)心斜(xie)率的(de)(de)(de)影(ying)響。
同樣采用8.0mm厚(hou)的(de)(de)鋼板(ban)作(zuo)為檢(jian)測(ce)(ce)試件，對鋼板(ban)中的(de)(de)人工斜(xie)向(xiang)刻槽進行(xing)正、反面漏(lou)磁檢(jian)測(ce)(ce)，提(ti)(ti)離值(zhi)為0.5mm，提(ti)(ti)取缺陷漏(lou)磁場的(de)(de)法向(xiang)分量(liang)檢(jian)測(ce)(ce)信號如圖(tu)4-19所示。將(jiang)試驗結果及各種評判指(zhi)標列入表4-6。
結合表(biao)4-4和表(biao)4-5中(zhong)橫向(xiang)刻(ke)槽(cao)及不通(tong)(tong)孔類缺陷(xian)的試(shi)驗數據，以(yi)8.0mm厚的鋼板(ban)試(shi)驗數據為例(li)，從表(biao)4-6中(zhong)的斜向(xiang)刻(ke)槽(cao)試(shi)驗數據可以(yi)看到(dao)，中(zhong)心(xin)斜率α。依然(ran)可以(yi)選用與橫向(xiang)刻(ke)槽(cao)、不通(tong)(tong)孔相同的門限值(zhi)（在αc-=20.00~30～30.00之間選擇(ze)）。
在(zai)(zai)使(shi)用(yong)中心斜(xie)率法(fa)區分(fen)內(nei)(nei)、外(wai)部缺(que)陷時(shi)，應確保(bao)(bao)探頭與不(bu)銹(xiu)鋼管管壁充分(fen)接觸，以確保(bao)(bao)檢(jian)測(ce)信號不(bu)受提(ti)離(li)效應的(de)影響。另外(wai)，在(zai)(zai)檢(jian)測(ce)過(guo)程中必須保(bao)(bao)證檢(jian)測(ce)速度恒定，因為當采用(yong)霍(huo)爾元(yuan)(yuan)件(jian)作(zuo)為磁(ci)敏感元(yuan)(yuan)件(jian)時(shi)，檢(jian)測(ce)輸出量(liang)為檢(jian)測(ce)空間內(nei)(nei)某一(yi)點的(de)絕對量(liang)值，在(zai)(zai)一(yi)定的(de)提(ti)離(li)距離(li)下，其量(liang)值是一(yi)定的(de)。然而，如果在(zai)(zai)檢(jian)測(ce)過(guo)程中速度發生(sheng)變化，勢(shi)必會改變相(xiang)鄰極值之(zhi)間的(de)水平距離(li)，后期基于這兩(liang)者建立起來的(de)中心斜(xie)率就失去(qu)了判別位置特征的(de)可靠性。
此(ci)外，基于檢測信號中(zhong)心(xin)斜率的(de)區分方法在(zai)使用過(guo)程中(zhong)需(xu)要首先經過(guo)大量試驗(yan)數據來(lai)分析獲得調節因子(zi)ε。當(dang)然(ran)，對于材(cai)質和(he)壁厚一(yi)定的(de)不銹鋼管，在(zai)某一(yi)磁化狀態(tai)下(xia)，調節因子(zi)是恒定的(de)。因此(ci)，通過(guo)建立數據庫的(de)方式可大大提高該方法的(de)準確性。
