如果(guo)能從(cong)漏(lou)磁(ci)檢(jian)測(ce)信(xin)號(hao)中(zhong)盡可能多地(di)找到與(yu)缺陷(xian)形(xing)位(wei)特征(zheng)(zheng)對應的(de)特征(zheng)(zheng)參數，則可構建出(chu)具有(you)較強排他能力(li)的(de)評判指標。漏(lou)磁(ci)場法向分量(liang)檢(jian)測(ce)信(xin)號(hao)波(bo)形(xing)特征(zheng)(zheng)中(zhong)，相(xiang)鄰(lin)極值間(jian)的(de)波(bo)形(xing)與(yu)漏(lou)磁(ci)場空間(jian)分布之間(jian)的(de)對應關系已有(you)較為成熟的(de)應用。參照相(xiang)鄰(lin)極值峭度的(de)概念，從(cong)漏(lou)磁(ci)場能級劃分角度出(chu)發(fa)，構建檢(jian)測(ce)信(xin)號(hao)的(de)中(zhong)心斜率，提出(chu)用中(zhong)心斜率區分內、外部缺陷(xian)的(de)方法。
一、漏磁場法向分量(liang)檢(jian)測信號的中心斜率
與外部缺陷漏磁檢測信號相比，內部缺陷引發的漏磁場法向分量檢測信號相鄰極值間的水平跨距Wp和峰-峰值V都有很大不同。極值間的峭度可以有效反映出兩個特征量的關ρηdd聯性，并主要應用在判斷缺陷的深寬比方面。由于缺陷的深度會直接影響到峭度指標的大小，因此，其不能直接應用于缺陷位置區分。不銹(xiu)鋼管內、外部缺陷產生的漏磁場分布不同，如圖4-14所示，內部缺陷產生的漏磁場更加擴散，而外部缺陷產生的漏磁場更加集中。
漏(lou)磁場法向(xiang)分量(liang)檢測(ce)信號(hao)的中(zhong)心斜(xie)率與信號(hao)波形中(zhong)的兩個特征(zheng)(zheng)(zheng)參數有關(guan)，分別是(shi)檢測(ce)信號(hao)相鄰極值間的水平(ping)跨距W和峰-峰值V與“峭度”特征(zheng)(zheng)(zheng)量(liang)有所不同(tong)，為(wei)了避免某(mou)一特征(zheng)(zheng)(zheng)量(liang)受(shou)到形態特征(zheng)(zheng)(zheng)影響過(guo)大而對最終的評判過(guo)程造(zao)成干擾，首(shou)先需要對其進行規范，然后再進一步(bu)對畸變波形特征(zheng)(zheng)(zheng)進行信息提取。綜上所述，基(ji)于檢測(ce)信號(hao)中(zhong)畸變部分極值點間的垂直及水平(ping)的距離關(guan)系，定義(yi)中(zhong)心斜(xie)率為(wei)
式中，Vpp為相鄰波(bo)峰與波(bo)谷之間的(de)垂直距(ju)離；WPP為相鄰波(bo)峰與波(bo)谷之間的(de)水平距(ju)離；ε為調(diao)節因子。根據檢測信號(hao)的(de)峰-峰值大小，設置調(diao)節因子ε，協(xie)助(zhu)構建最終(zhong)的(de)評判指(zhi)標αc。
由于峭度是未加(jia)任何約(yue)束(shu)的(de)、僅僅依靠峰值間的(de)波(bo)形(xing)信(xin)息創(chuang)建起來的(de)評判參數，因此(ci)極容易(yi)受到外(wai)界(jie)干擾而導(dao)致(zhi)最(zui)終評判結果失(shi)效，同樣也會(hui)因為缺陷(xian)形(xing)態的(de)復雜性而使得最(zui)終評判指標不可(ke)靠。
通過(guo)能級篩選建(jian)(jian)立起來的評(ping)判(pan)指(zhi)(zhi)標，與僅靠(kao)信號波形(xing)特(te)征構(gou)建(jian)(jian)的峭度指(zhi)(zhi)標相(xiang)比，能夠(gou)反映出(chu)更多的缺陷信息(xi)。例如，根據待檢(jian)鋼管的不(bu)同壁厚值(zhi)，設置一定(ding)的峰(feng)-峰(feng)值(zhi)門限，參照(zhao)極(ji)值(zhi)間的波形(xing)特(te)征，按式（4-1）計(ji)算得出(chu)中心斜率αc，此方(fang)法具有很好的適(shi)應能力。
采用外徑為88.9mm，壁厚為9.35mm的不銹(xiu)鋼管(guan)做測試，人工(gong)缺(que)陷為周向刻槽，尺寸信息見表(biao)4-2。磁(ci)敏感元(yuan)件(jian)選用集(ji)成霍爾元(yuan)件(jian)UGN-3503，以0.5mm的提離距離封裝于檢(jian)(jian)測探頭內(nei)，檢(jian)(jian)測漏磁(ci)場(chang)的法向分(fen)量。為保證評判指標的穩定性與可靠性，在檢(jian)(jian)測過程中，檢(jian)(jian)測探頭掃查速度(du)必須(xu)保持恒(heng)定，隨機抽取各人工(gong)缺(que)陷對應的檢(jian)(jian)測信號如圖4-15所示(shi)。
漏磁場原本就是一(yi)種低能(neng)量(liang)場，造成其能(neng)量(liang)波(bo)(bo)動的(de)(de)(de)因(yin)素很多(duo)，其中，位置差(cha)異造成的(de)(de)(de)波(bo)(bo)動會隨著不銹(xiu)鋼管壁厚的(de)(de)(de)不同而變化(hua)。就內、外(wai)部缺陷產(chan)生的(de)(de)(de)漏磁場法向分量(liang)信號(hao)波(bo)(bo)形而言，相鄰極值(zhi)(zhi)間的(de)(de)(de)峭度存在差(cha)別，但這種差(cha)別還可能(neng)與缺陷的(de)(de)(de)寬(kuan)度和走向有關。如果進一(yi)步利用檢測信號(hao)中畸變部分的(de)(de)(de)峭度信息，首(shou)先應該(gai)觀察峰(feng)-峰(feng)值(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)大小，以(yi)“試探(tan)”其是否有可能(neng)來自于鋼管內壁。此時，需要建立合適(shi)的(de)(de)(de)峰(feng)-峰(feng)值(zhi)(zhi)門限VPP，該(gai)值(zhi)(zhi)可以(yi)通過分析對比(bi)試樣中的(de)(de)(de)各(ge)人工缺陷的(de)(de)(de)檢測信息獲得。
VTpp值的(de)(de)設定與多方面(mian)因(yin)素(su)有關(guan)，重點需要考(kao)慮材(cai)質的(de)(de)磁(ci)特(te)性以及鋼管壁(bi)厚兩方面(mian)因(yin)素(su)。基于中心斜率的(de)(de)內、外部缺陷區(qu)分方法是建立在漏磁(ci)檢(jian)測信號(hao)能級篩選基礎之上的(de)(de)，并以此構造檢(jian)測信號(hao)極值特(te)征間的(de)(de)斜率，即中心斜率。
將上述試驗中各人(ren)工(gong)缺陷的(de)Vpp值列入表4-3中，同時觀察峰-峰值與缺陷的(de)位置特(te)征，確定(ding)合適的(de)門(men)限值，構建表達(da)式如下(xia)：
需要明確的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)點是，該(gai)評判指標(biao)在(zai)反映漏磁(ci)場(chang)空(kong)間(jian)分布特(te)性方面(mian)(mian)，與峭度有很大的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)同。一(yi)方面(mian)(mian)，中心(xin)(xin)斜率首先需要進行峰-峰值篩(shai)選，根據檢測信號中VpP值的(de)(de)(de)(de)(de)大小，選擇對(dui)應(ying)的(de)(de)(de)(de)(de)調(diao)節因子ε，因此(ci)充分考(kao)慮到了(le)漏磁(ci)場(chang)能量大小在(zai)判定缺陷位置(zhi)特(te)征(zheng)時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)作用；另一(yi)方面(mian)(mian)，斜率這(zhe)種(zhong)包含著相鄰極值間(jian)水平特(te)征(zheng)與垂直特(te)征(zheng)兩者(zhe)于(yu)(yu)一(yi)身的(de)(de)(de)(de)(de)指標(biao)，以其構(gou)造成分之一(yi)-峰值作為(wei)篩(shai)選對(dui)象，為(wei)中心(xin)(xin)斜率的(de)(de)(de)(de)(de)構(gou)造過(guo)程(cheng)提供了(le)更多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de)選擇空(kong)間(jian)。由于(yu)(yu)中心(xin)(xin)斜率一(yi)部分來源于(yu)(yu)漏磁(ci)場(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)能量信息，而不(bu)僅僅是檢測信號的(de)(de)(de)(de)(de)波形特(te)征(zheng)，因此(ci)對(dui)于(yu)(yu)特(te)定材質和壁厚的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼管(guan)，一(yi)旦中心(xin)(xin)斜率得以構(gou)建，就可(ke)有效應(ying)用于(yu)(yu)特(te)定批次的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼管(guan)檢測。
從Vpp這(zhe)一指標上來看，處于(yu)鋼(gang)管(guan)同(tong)一位(wei)置(zhi)（同(tong)在外壁或(huo)內壁）的(de)(de)不(bu)同(tong)深度(du)的(de)(de)缺陷會產生(sheng)不(bu)同(tong)的(de)(de)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)信(xin)(xin)號(hao)峰-峰值。缺陷深度(du)越(yue)深，檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)信(xin)(xin)號(hao)峰-峰值越(yue)大(da)。所以(yi)(yi)，會造(zao)成處于(yu)鋼(gang)管(guan)內壁的(de)(de)深度(du)較大(da)的(de)(de)裂(lie)紋產生(sheng)的(de)(de)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)信(xin)(xin)號(hao)強度(du)與外部(bu)(bu)(bu)深度(du)較小的(de)(de)裂(lie)紋差異不(bu)大(da)。如深度(du)為(wei)1.0mm的(de)(de)內部(bu)(bu)(bu)裂(lie)紋檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)信(xin)(xin)號(hao)的(de)(de)峰-峰值為(wei)140.5mV，深度(du)為(wei)0.5mm的(de)(de)外部(bu)(bu)(bu)裂(lie)紋檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)信(xin)(xin)號(hao)的(de)(de)峰-峰值僅為(wei)114.6mV，兩者幅值差異不(bu)大(da)。所以(yi)(yi)，僅從檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)信(xin)(xin)號(hao)波形的(de)(de)峰-峰值來判(pan)斷，極(ji)有可能將值相對較大(da)的(de)(de)內部(bu)(bu)(bu)裂(lie)紋判(pan)為(wei)外部(bu)(bu)(bu)缺陷，或(huo)者將相對較淺的(de)(de)外部(bu)(bu)(bu)裂(lie)紋判(pan)為(wei)內部(bu)(bu)(bu)缺陷。
當以中心斜率α。作為(wei)評判指標時，0.5mm深(shen)的外部(bu)缺陷所(suo)對應(ying)極點連(lian)線中心處的評判指標值為(wei)9.5，而(er)1.0mm深(shen)的內部(bu)缺陷對應(ying)值為(wei)6.38，結合其(qi)他具(ju)有不(bu)同深(shen)度(du)的內、外部(bu)缺陷所(suo)對應(ying)的參(can)數，可(ke)以發現內、外部(bu)缺陷之間(jian)具(ju)有明(ming)顯的區分門限，而(er)不(bu)會受到缺陷深(shen)度(du)的影響。
中(zhong)心斜率(lv)在構建(jian)過程中(zhong)對漏(lou)磁(ci)場的(de)能級進(jin)行了篩選，也即，由缺陷自身形態引發(fa)的(de)漏(lou)磁(ci)場能量波動可以被“區分對待(dai)”。與(yu)中(zhong)心頻率(lv)法(fa)相比，中(zhong)心斜率(lv)法(fa)的(de)評(ping)價(jia)指(zhi)標更為靈活。這(zhe)種直接對檢(jian)測(ce)信(xin)號進(jin)行處(chu)理的(de)區分策略計(ji)算量不大，可在鋼(gang)管漏(lou)磁(ci)檢(jian)測(ce)過程中(zhong)進(jin)行實時高(gao)效的(de)內、外(wai)部缺陷區分。
二(er)、缺陷(xian)形態特征對中心斜率法(fa)的影響
上述內、外(wai)部缺(que)陷評判指標(biao)α。在構建時(shi)是以漏(lou)磁場的能量屬性為基(ji)準的，而漏(lou)磁場的能量又與(yu)多種(zhong)因素有關。下面分析不銹鋼管壁厚(hou)、缺(que)陷形狀及走向對中心斜(xie)率的影響。
1. 壁厚(hou)對αc的影響(xiang)
當不銹(xiu)鋼管壁厚不同(tong)時，可通(tong)(tong)過調節磁(ci)(ci)(ci)化電流來(lai)確保鋼管磁(ci)(ci)(ci)化至磁(ci)(ci)(ci)飽(bao)和狀態(tai)。對(dui)于(yu)磁(ci)(ci)(ci)特性一定的材(cai)質(zhi)，處于(yu)磁(ci)(ci)(ci)飽(bao)和狀態(tai)的不同(tong)厚度(du)鋼管具有相對(dui)一致的磁(ci)(ci)(ci)感應強度(du)，因(yin)而可以在(zai)金屬損失狀況與漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)通(tong)(tong)之間(jian)建立相對(dui)穩(wen)定的對(dui)應關系。
漏磁(ci)(ci)(ci)場(chang)能量(liang)分(fen)級門限的設定(ding)會受到管壁(bi)(bi)厚度的影響，前(qian)面對(dui)(dui)特定(ding)壁(bi)(bi)厚鋼(gang)管上的槽類人工缺(que)陷進行(xing)了(le)試驗(yan)分(fen)析。對(dui)(dui)于內部缺(que)陷而言，漏磁(ci)(ci)(ci)通(tong)來源于鐵(tie)磁(ci)(ci)(ci)性管壁(bi)(bi)內部，直接(jie)反(fan)映(ying)了(le)材質(zhi)不(bu)(bu)連續對(dui)(dui)管壁(bi)(bi)內整體(ti)磁(ci)(ci)(ci)力線的擾動情(qing)況。當整體(ti)磁(ci)(ci)(ci)力線數量(liang)不(bu)(bu)等時，相同(tong)(tong)深度的內部缺(que)陷對(dui)(dui)管壁(bi)(bi)內整體(ti)磁(ci)(ci)(ci)力線的影響程度也會有所不(bu)(bu)同(tong)(tong)。下(xia)面對(dui)(dui)不(bu)(bu)同(tong)(tong)壁(bi)(bi)厚情(qing)況下(xia)人工缺(que)陷檢測信號(hao)的中(zhong)心斜率進行(xing)分(fen)析。
以厚(hou)度為8.0mm、14.7mm、17.2mm的(de)(de)三種鋼(gang)板作為檢測(ce)試樣，在每種規格鋼(gang)板表(biao)面度不同的(de)(de)橫向刻槽。磁(ci)敏感(gan)元件(jian)選(xuan)用(yong)集成(cheng)霍爾元件(jian)UGN-3503，以0.5mm的(de)(de)提離值(zhi)封裝于檢測(ce)探(tan)頭內。當鋼(gang)板以恒定速(su)度經過探(tan)頭時，以厚(hou)度為8.0mm的(de)(de)鋼(gang)板為例，隨(sui)機抽取檢測(ce)信號如圖(tu)4-16所示。
參(can)照不(bu)同(tong)深(shen)度(du)人工缺陷的檢測(ce)信號(hao)值，建(jian)立(li)鋼(gang)板人工缺陷的評判指標參(can)數α。，根據不(bu)同(tong)厚度(du)的鋼(gang)板設(she)置相應的VPP值，如對于厚度(du)為8.0mm的鋼(gang)板，可設(she)置VTpp =500mV。
式中(zhong)，為(wei)(wei)中(zhong)心斜率；Vpp為(wei)(wei)法向(xiang)漏(lou)磁(ci)檢(jian)測信號的峰-峰值；VTP為(wei)(wei)峰-峰值門限；Wpp為(wei)(wei)相鄰極值之(zhi)間(jian)的水平(ping)寬(kuan)度；ε為(wei)(wei)調節因子。
對不(bu)(bu)同(tong)厚度鋼板缺陷(xian)進行內、外位置區分，首先對Vor值進行能級篩選，進而選取不(bu)(bu)同(tong)d的(de)調(diao)節因子e，構建中心斜率，并計算VpP和峭度列入表4-4中。
對比表4-4中(zhong)(zhong)的(de)Vpp 峭(qiao)度(du)以(yi)及中(zhong)(zhong)心(xin)斜(xie)率(lv)(lv)三個評價(jia)指(zhi)標可(ke)以(yi)看出，中(zhong)(zhong)心(xin)斜(xie)率(lv)(lv)ac可(ke)以(yi)有(you)效(xiao)地避免缺陷(xian)深度(du)過(guo)大或過(guo)小對位(wei)置評判(pan)的(de)干擾。以(yi)中(zhong)(zhong)心(xin)斜(xie)率(lv)(lv)αc作(zuo)為(wei)評判(pan)指(zhi)標的(de)區(qu)分方(fang)法可(ke)適用于三種(zhong)不(bu)(bu)同厚(hou)(hou)度(du)的(de)鐵磁(ci)性構(gou)(gou)件，即通(tong)過(guo)設定(ding)統(tong)一的(de)評判(pan)指(zhi)標區(qu)分門限（如(ru)20.00～30.00），可(ke)以(yi)對不(bu)(bu)同厚(hou)(hou)度(du)鐵磁(ci)性構(gou)(gou)件中(zhong)(zhong)的(de)缺陷(xian)位(wei)置進(jin)行區(qu)分和識別(bie)。因此(ci)，通(tong)過(guo)構(gou)(gou)建漏磁(ci)場法向分量檢測信號(hao)的(de)中(zhong)(zhong)心(xin)斜(xie)率(lv)(lv)可(ke)以(yi)區(qu)分缺陷(xian)的(de)位(wei)置信息(xi)，并且不(bu)(bu)會受到(dao)缺陷(xian)深度(du)變化的(de)影響(xiang)。對于不(bu)(bu)同壁厚(hou)(hou)的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管，內(nei)、外部缺陷(xian)區(qu)分準則可(ke)以(yi)有(you)效(xiao)地統(tong)一起來。
2. 缺陷形狀(zhuang)對(dui)αc的(de)影響
從中心(xin)斜率(lv)的(de)(de)(de)構建過(guo)程(cheng)可以看出，該評判(pan)指標重點在(zai)(zai)于對漏磁(ci)場能級進(jin)行篩選(xuan)。不(bu)(bu)銹鋼管在(zai)(zai)生(sheng)產和使用過(guo)程(cheng)中出現的(de)(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)形(xing)狀各異，而不(bu)(bu)同形(xing)狀的(de)(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)在(zai)(zai)檢(jian)(jian)測空(kong)(kong)間引(yin)(yin)發的(de)(de)(de)漏磁(ci)場相差很大。不(bu)(bu)通(tong)孔(kong)類(lei)缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)雖(sui)然具有一定的(de)(de)(de)深(shen)度(du)，但(dan)它的(de)(de)(de)實際材(cai)料損失(shi)量與接近深(shen)度(du)的(de)(de)(de)刻槽類(lei)缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)相比要小得多，具有相同位(wei)置特征的(de)(de)(de)刻槽與不(bu)(bu)通(tong)孔(kong)在(zai)(zai)檢(jian)(jian)測空(kong)(kong)間產生(sheng)的(de)(de)(de)漏磁(ci)量也相差較大。當不(bu)(bu)通(tong)孔(kong)位(wei)于檢(jian)(jian)測構件(jian)的(de)(de)(de)背面(mian)時，試(shi)件(jian)中的(de)(de)(de)磁(ci)力線受到(dao)缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)引(yin)(yin)發磁(ci)通(tong)畸變而發生(sheng)的(de)(de)(de)整體偏移程(cheng)度(du)也就更弱。因此，常規(gui)漏磁(ci)檢(jian)(jian)測過(guo)程(cheng)中經常遇到(dao)的(de)(de)(de)問題(ti)是(shi)，正面(mian)檢(jian)(jian)測較淺缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)時容(rong)易被(bei)(bei)判(pan)別為內(nei)部缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)，而較深(shen)的(de)(de)(de)內(nei)部缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)又容(rong)易被(bei)(bei)判(pan)別為較淺的(de)(de)(de)外部缺(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)。
下面(mian)對不(bu)同厚(hou)度(du)(du)鋼板(ban)中(zhong)不(bu)同深度(du)(du)的機加工不(bu)通孔(kong)(kong)進行檢測試驗(yan)，其中(zhong)8.0mm厚(hou)和17.2mm厚(hou)的鋼板(ban)正、反面(mian)檢測不(bu)通孔(kong)(kong)缺(que)陷信號如圖(tu)4-17和圖(tu)4-18所(suo)示，將各人工缺(que)陷的試驗(yan)數據及(ji)評判(pan)指標計算列入(ru)表(biao)4-5。
從表中(zhong)可(ke)以看出，經過(guo)能級篩選后的(de)中(zhong)心斜率(lv)表現出良好(hao)的(de)區分(fen)效(xiao)果，而且不通(tong)孔類缺(que)陷的(de)位置(zhi)特(te)征(zheng)區分(fen)門限與橫向刻(ke)槽(cao)有(you)著較好(hao)的(de)通(tong)用(yong)性(xing)，均可(ke)采用(yong)相同的(de)區分(fen)門限（以αc-t=20.00~30.00．00作為門限值）。因此，采用(yong)中(zhong)心斜率(lv)對缺(que)陷的(de)位置(zhi)特(te)征(zheng)進行識別時具(ju)有(you)較好(hao)的(de)排(pai)他能力，而不會(hui)被缺(que)陷形態(tai)所(suo)干擾(rao)。
3. 缺陷走向對αc的(de)影響(xiang)
在不(bu)銹鋼(gang)管(guan)漏磁(ci)檢測過程中(zhong)，當(dang)裂紋的(de)走(zou)向與(yu)磁(ci)化(hua)場(chang)方向呈非垂(chui)直關系(xi)時，漏磁(ci)場(chang)空間分(fen)布特征與(yu)其(qi)檢測信號(hao)的(de)畸(ji)變程度都會發(fa)生變化(hua)。下面介紹缺陷走(zou)向對檢測信號(hao)中(zhong)心斜率的(de)影響(xiang)。
同樣采用8.0mm厚(hou)的鋼板(ban)作為檢(jian)測試件(jian)，對(dui)鋼板(ban)中的人工斜向(xiang)(xiang)刻(ke)槽(cao)進行正、反面(mian)漏磁檢(jian)測，提(ti)離值為0.5mm，提(ti)取(qu)缺陷(xian)漏磁場的法向(xiang)(xiang)分量檢(jian)測信號(hao)如圖4-19所(suo)示。將試驗結果(guo)及(ji)各種評判指標列入表(biao)4-6。
結合表(biao)4-4和表(biao)4-5中橫向(xiang)刻槽及不通孔(kong)類缺陷的(de)(de)試驗(yan)數(shu)(shu)據，以8.0mm厚的(de)(de)鋼(gang)板(ban)試驗(yan)數(shu)(shu)據為例，從表(biao)4-6中的(de)(de)斜(xie)向(xiang)刻槽試驗(yan)數(shu)(shu)據可以看(kan)到，中心斜(xie)率α。依然可以選(xuan)用(yong)與(yu)橫向(xiang)刻槽、不通孔(kong)相(xiang)同(tong)的(de)(de)門限值（在αc-=20.00~30～30.00之間選(xuan)擇）。
在(zai)使(shi)用中(zhong)心斜(xie)(xie)率法區(qu)分內、外部缺陷時，應確保(bao)探頭與不銹鋼(gang)管管壁充分接觸(chu)，以確保(bao)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)信號不受提離效應的(de)(de)影響。另外，在(zai)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)過程(cheng)(cheng)中(zhong)必須保(bao)證檢(jian)(jian)測(ce)(ce)速度恒(heng)定，因為當采用霍爾元(yuan)件作為磁敏感元(yuan)件時，檢(jian)(jian)測(ce)(ce)輸出量為檢(jian)(jian)測(ce)(ce)空間(jian)內某一(yi)(yi)點的(de)(de)絕對量值，在(zai)一(yi)(yi)定的(de)(de)提離距離下(xia)，其(qi)量值是一(yi)(yi)定的(de)(de)。然而，如果在(zai)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)過程(cheng)(cheng)中(zhong)速度發生變(bian)化，勢必會改(gai)變(bian)相(xiang)鄰極值之間(jian)的(de)(de)水平距離，后期基于這兩者建立起來的(de)(de)中(zhong)心斜(xie)(xie)率就失去(qu)了判(pan)別(bie)位置特征的(de)(de)可靠(kao)性。
此(ci)外，基于(yu)檢測信號中心斜率的(de)區分方(fang)法(fa)在(zai)(zai)使用過程中需要(yao)首先經過大量試驗數(shu)據來(lai)分析獲(huo)得調節(jie)因(yin)子(zi)ε。當然，對于(yu)材質(zhi)和壁厚一定的(de)不銹(xiu)鋼管，在(zai)(zai)某(mou)一磁(ci)化狀(zhuang)態下(xia)，調節(jie)因(yin)子(zi)是(shi)恒定的(de)。因(yin)此(ci)，通過建立數(shu)據庫的(de)方(fang)式可大大提高該(gai)方(fang)法(fa)的(de)準確性。
