如果能從漏(lou)磁(ci)檢測信(xin)號(hao)中盡可能多地找(zhao)到(dao)與缺陷形位特征對應的(de)特征參(can)數，則可構建(jian)出具有較強(qiang)排他能力的(de)評判指(zhi)標。漏(lou)磁(ci)場(chang)(chang)法向分(fen)(fen)量檢測信(xin)號(hao)波(bo)形特征中，相(xiang)鄰(lin)極(ji)值(zhi)間(jian)的(de)波(bo)形與漏(lou)磁(ci)場(chang)(chang)空間(jian)分(fen)(fen)布之間(jian)的(de)對應關(guan)系已有較為成熟的(de)應用。參(can)照(zhao)相(xiang)鄰(lin)極(ji)值(zhi)峭度(du)的(de)概(gai)念，從漏(lou)磁(ci)場(chang)(chang)能級劃分(fen)(fen)角度(du)出發，構建(jian)檢測信(xin)號(hao)的(de)中心斜率，提出用中心斜率區分(fen)(fen)內、外部缺陷的(de)方法。
一、漏磁場(chang)法向分量檢測信號的中心斜率
與外部缺陷漏磁檢測信號相比，內部缺陷引發的漏磁場法向分量檢測信號相鄰極值間的水平跨距Wp和峰-峰值V都有很大不同。極值間的峭度可以有效反映出兩個特征量的關ρηdd聯性，并主要應用在判斷缺陷的深寬比方面。由于缺陷的深度會直接影響到峭度指標的大小，因此，其不能直接應用于缺陷位置區分。不銹鋼管內、外部缺陷產生的漏磁場分布不同，如圖4-14所示，內部缺陷產生的漏磁場更加擴散，而外部缺陷產生的漏磁場更加集中。
漏磁場法(fa)向分(fen)量檢(jian)測(ce)信號(hao)的中心斜率與(yu)信號(hao)波(bo)形中的兩個特(te)征(zheng)參(can)數(shu)有(you)關(guan)，分(fen)別是(shi)檢(jian)測(ce)信號(hao)相鄰極(ji)值間的水平跨(kua)距W和峰-峰值V與(yu)“峭度”特(te)征(zheng)量有(you)所不同，為(wei)了避免(mian)某一(yi)特(te)征(zheng)量受到形態特(te)征(zheng)影響(xiang)過大而(er)對最終的評判過程(cheng)造成(cheng)干擾，首(shou)先需要對其進(jin)行規范，然后(hou)再(zai)進(jin)一(yi)步(bu)對畸(ji)變波(bo)形特(te)征(zheng)進(jin)行信息(xi)提取(qu)。綜(zong)上所述(shu)，基于檢(jian)測(ce)信號(hao)中畸(ji)變部分(fen)極(ji)值點間的垂直及水平的距離關(guan)系(xi)，定(ding)義中心斜率為(wei)
式中，Vpp為(wei)相鄰波(bo)(bo)峰與波(bo)(bo)谷之(zhi)間(jian)的(de)(de)垂直距離；WPP為(wei)相鄰波(bo)(bo)峰與波(bo)(bo)谷之(zhi)間(jian)的(de)(de)水平距離；ε為(wei)調節因子。根據檢測信(xin)號的(de)(de)峰-峰值大小，設(she)置調節因子ε，協助構建最終的(de)(de)評判(pan)指標αc。
由于峭度是(shi)未加(jia)任(ren)何(he)約束的、僅僅依靠(kao)峰值間的波形信(xin)息創建起來(lai)的評判參數，因(yin)此極容(rong)易受(shou)到外界干擾而導致最(zui)終評判結果失(shi)效，同樣也(ye)會(hui)因(yin)為缺陷形態的復雜性(xing)而使得最(zui)終評判指標不可(ke)靠(kao)。
通(tong)過能級篩選建立起來的(de)(de)評判指標，與僅(jin)靠信號(hao)波形特(te)征(zheng)構(gou)建的(de)(de)峭(qiao)度指標相(xiang)比(bi)，能夠反映出(chu)更多的(de)(de)缺(que)陷信息。例如，根據待檢鋼管(guan)的(de)(de)不同(tong)壁厚值(zhi)，設置一定的(de)(de)峰(feng)-峰(feng)值(zhi)門限，參(can)照極值(zhi)間的(de)(de)波形特(te)征(zheng)，按式(shi)（4-1）計算得出(chu)中(zhong)心(xin)斜(xie)率(lv)αc，此方法具有很好的(de)(de)適(shi)應能力。
采用(yong)外(wai)徑為(wei)88.9mm，壁厚為(wei)9.35mm的(de)不銹鋼管(guan)做測(ce)(ce)(ce)試，人(ren)工(gong)缺陷為(wei)周向刻槽，尺寸信息(xi)見表4-2。磁敏感(gan)元件選用(yong)集成霍爾元件UGN-3503，以(yi)0.5mm的(de)提離(li)距離(li)封(feng)裝于檢(jian)測(ce)(ce)(ce)探(tan)頭內，檢(jian)測(ce)(ce)(ce)漏(lou)磁場的(de)法(fa)向分量(liang)。為(wei)保(bao)證評(ping)判指標的(de)穩(wen)定性與可靠性，在檢(jian)測(ce)(ce)(ce)過程中(zhong)，檢(jian)測(ce)(ce)(ce)探(tan)頭掃(sao)查速度必(bi)須保(bao)持(chi)恒定，隨(sui)機抽取各(ge)人(ren)工(gong)缺陷對應的(de)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)信號(hao)如圖4-15所示。
漏(lou)磁場(chang)原(yuan)本就是一種(zhong)低能(neng)(neng)(neng)量場(chang)，造成(cheng)其(qi)能(neng)(neng)(neng)量波(bo)(bo)動的(de)(de)(de)(de)因素很多，其(qi)中(zhong)，位置(zhi)差(cha)異造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)波(bo)(bo)動會隨著(zhu)不(bu)(bu)銹鋼管壁(bi)厚的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)同而變化。就內、外部缺(que)陷(xian)產(chan)生的(de)(de)(de)(de)漏(lou)磁場(chang)法(fa)向分量信(xin)(xin)號波(bo)(bo)形而言，相(xiang)鄰極值(zhi)間的(de)(de)(de)(de)峭度存在差(cha)別，但(dan)這種(zhong)差(cha)別還可(ke)能(neng)(neng)(neng)與缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)(de)寬度和走向有關。如果(guo)進一步(bu)利用檢(jian)測信(xin)(xin)號中(zhong)畸變部分的(de)(de)(de)(de)峭度信(xin)(xin)息(xi)(xi)，首先應該觀察峰-峰值(zhi)的(de)(de)(de)(de)大小，以(yi)(yi)“試(shi)探”其(qi)是否有可(ke)能(neng)(neng)(neng)來(lai)自(zi)于鋼管內壁(bi)。此時，需要建立合適的(de)(de)(de)(de)峰-峰值(zhi)門限VPP，該值(zhi)可(ke)以(yi)(yi)通過分析對比(bi)試(shi)樣中(zhong)的(de)(de)(de)(de)各人工缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)(de)檢(jian)測信(xin)(xin)息(xi)(xi)獲得。
VTpp值的(de)設(she)定與多方(fang)面因(yin)素(su)(su)有(you)關，重點需要考慮材質的(de)磁特(te)性(xing)以(yi)及鋼(gang)管(guan)壁厚兩方(fang)面因(yin)素(su)(su)。基于中(zhong)心斜率的(de)內、外部缺陷區(qu)分方(fang)法是建立在(zai)漏磁檢(jian)測(ce)信號能級篩選基礎之上的(de)，并以(yi)此構造檢(jian)測(ce)信號極值特(te)征間(jian)的(de)斜率，即中(zhong)心斜率。
將上述試驗中(zhong)各人工缺(que)陷的(de)Vpp值列入(ru)表(biao)4-3中(zhong)，同時觀察峰-峰值與缺(que)陷的(de)位置(zhi)特征，確定(ding)合(he)適的(de)門限值，構(gou)建表(biao)達式如下：
需(xu)要(yao)(yao)明(ming)確的一點(dian)是，該評判指標在(zai)反映漏(lou)(lou)磁場(chang)(chang)空(kong)間分(fen)布特性方(fang)面(mian)，與峭度有(you)很大的不(bu)同。一方(fang)面(mian)，中心斜(xie)(xie)率首先(xian)需(xu)要(yao)(yao)進行峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值篩選(xuan)，根(gen)據檢測(ce)信號中VpP值的大小(xiao)，選(xuan)擇(ze)(ze)對(dui)應的調節因(yin)子(zi)ε，因(yin)此充分(fen)考慮(lv)到了(le)漏(lou)(lou)磁場(chang)(chang)能量大小(xiao)在(zai)判定(ding)缺陷(xian)位置特征時(shi)的作用；另一方(fang)面(mian)，斜(xie)(xie)率這種包含(han)著相鄰(lin)極(ji)值間水平特征與垂直特征兩者于(yu)(yu)一身的指標，以其構造(zao)成(cheng)分(fen)之一-峰(feng)(feng)值作為(wei)(wei)篩選(xuan)對(dui)象，為(wei)(wei)中心斜(xie)(xie)率的構造(zao)過程提供了(le)更多的選(xuan)擇(ze)(ze)空(kong)間。由于(yu)(yu)中心斜(xie)(xie)率一部分(fen)來(lai)源于(yu)(yu)漏(lou)(lou)磁場(chang)(chang)的能量信息，而不(bu)僅(jin)僅(jin)是檢測(ce)信號的波形特征，因(yin)此對(dui)于(yu)(yu)特定(ding)材質(zhi)和壁厚的不(bu)銹鋼(gang)管，一旦中心斜(xie)(xie)率得(de)以構建，就(jiu)可有(you)效應用于(yu)(yu)特定(ding)批次的不(bu)銹鋼(gang)管檢測(ce)。
從Vpp這一(yi)指標(biao)上(shang)來(lai)看，處于鋼管(guan)同一(yi)位(wei)置（同在外壁或(huo)內(nei)壁）的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)同深(shen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)缺(que)陷會(hui)產生(sheng)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)信(xin)(xin)(xin)號峰(feng)(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)(feng)值(zhi)。缺(que)陷深(shen)度(du)(du)越(yue)深(shen)，檢(jian)測(ce)信(xin)(xin)(xin)號峰(feng)(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)(feng)值(zhi)越(yue)大。所(suo)以(yi)，會(hui)造成處于鋼管(guan)內(nei)壁的(de)(de)(de)(de)(de)深(shen)度(du)(du)較大的(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)紋產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)信(xin)(xin)(xin)號強(qiang)度(du)(du)與外部深(shen)度(du)(du)較小的(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)紋差(cha)異不(bu)大。如深(shen)度(du)(du)為(wei)1.0mm的(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)部裂(lie)(lie)紋檢(jian)測(ce)信(xin)(xin)(xin)號的(de)(de)(de)(de)(de)峰(feng)(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)(feng)值(zhi)為(wei)140.5mV，深(shen)度(du)(du)為(wei)0.5mm的(de)(de)(de)(de)(de)外部裂(lie)(lie)紋檢(jian)測(ce)信(xin)(xin)(xin)號的(de)(de)(de)(de)(de)峰(feng)(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)(feng)值(zhi)僅(jin)為(wei)114.6mV，兩者幅值(zhi)差(cha)異不(bu)大。所(suo)以(yi)，僅(jin)從檢(jian)測(ce)信(xin)(xin)(xin)號波(bo)形的(de)(de)(de)(de)(de)峰(feng)(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)(feng)值(zhi)來(lai)判斷，極有可能將值(zhi)相對較大的(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)部裂(lie)(lie)紋判為(wei)外部缺(que)陷，或(huo)者將相對較淺的(de)(de)(de)(de)(de)外部裂(lie)(lie)紋判為(wei)內(nei)部缺(que)陷。
當以(yi)中心斜率α。作為(wei)評(ping)判指標時(shi)，0.5mm深的(de)(de)外(wai)部缺(que)(que)陷(xian)所對(dui)應極點連線中心處的(de)(de)評(ping)判指標值為(wei)9.5，而1.0mm深的(de)(de)內(nei)部缺(que)(que)陷(xian)對(dui)應值為(wei)6.38，結合(he)其他具(ju)有不(bu)同深度的(de)(de)內(nei)、外(wai)部缺(que)(que)陷(xian)所對(dui)應的(de)(de)參數，可以(yi)發現內(nei)、外(wai)部缺(que)(que)陷(xian)之(zhi)間具(ju)有明顯的(de)(de)區(qu)分門限，而不(bu)會(hui)受到缺(que)(que)陷(xian)深度的(de)(de)影(ying)響。
中(zhong)(zhong)心斜率(lv)在構建過程(cheng)中(zhong)(zhong)對(dui)(dui)漏(lou)磁場(chang)的(de)(de)能級進(jin)(jin)行(xing)了(le)篩選(xuan)，也即，由缺(que)陷(xian)(xian)自身形態引發的(de)(de)漏(lou)磁場(chang)能量波動(dong)可以(yi)被“區(qu)分對(dui)(dui)待”。與中(zhong)(zhong)心頻(pin)率(lv)法(fa)相比，中(zhong)(zhong)心斜率(lv)法(fa)的(de)(de)評價指(zhi)標更為靈活。這(zhe)種直接對(dui)(dui)檢測(ce)信號進(jin)(jin)行(xing)處理的(de)(de)區(qu)分策略計算(suan)量不大，可在鋼管漏(lou)磁檢測(ce)過程(cheng)中(zhong)(zhong)進(jin)(jin)行(xing)實時高(gao)效的(de)(de)內、外(wai)部缺(que)陷(xian)(xian)區(qu)分。
二(er)、缺(que)陷(xian)形態特征(zheng)對中心斜(xie)率法的影響
上述內、外部(bu)缺陷評判指標α。在構建時是以(yi)漏磁場的能(neng)量屬(shu)性為基準的，而漏磁場的能(neng)量又與多種因素有關(guan)。下面分析(xi)不銹鋼管壁(bi)厚、缺陷形(xing)狀及走向對中心斜(xie)率(lv)的影(ying)響。
1. 壁厚對αc的影(ying)響
當不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)壁厚(hou)(hou)不(bu)同(tong)時，可(ke)通(tong)過調(diao)節磁(ci)化電流來(lai)確保鋼(gang)管(guan)(guan)磁(ci)化至磁(ci)飽(bao)和狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)。對(dui)于磁(ci)特性一定的(de)材(cai)質，處于磁(ci)飽(bao)和狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)的(de)不(bu)同(tong)厚(hou)(hou)度(du)鋼(gang)管(guan)(guan)具有相(xiang)對(dui)一致的(de)磁(ci)感應(ying)強度(du)，因(yin)而(er)可(ke)以在(zai)金屬損失(shi)狀(zhuang)(zhuang)況與漏磁(ci)通(tong)之(zhi)間建立相(xiang)對(dui)穩定的(de)對(dui)應(ying)關系。
漏(lou)磁(ci)場能量(liang)(liang)分(fen)級門限的(de)設定會(hui)受到管(guan)(guan)壁(bi)(bi)厚度(du)的(de)影響，前面對(dui)(dui)(dui)特定壁(bi)(bi)厚鋼管(guan)(guan)上的(de)槽類(lei)人(ren)(ren)工缺陷(xian)(xian)(xian)進行了試驗分(fen)析。對(dui)(dui)(dui)于(yu)內(nei)部缺陷(xian)(xian)(xian)而言，漏(lou)磁(ci)通來源于(yu)鐵(tie)磁(ci)性管(guan)(guan)壁(bi)(bi)內(nei)部，直接反映(ying)了材(cai)質(zhi)不(bu)連續(xu)對(dui)(dui)(dui)管(guan)(guan)壁(bi)(bi)內(nei)整體磁(ci)力線的(de)擾(rao)動情況。當整體磁(ci)力線數量(liang)(liang)不(bu)等時，相同深度(du)的(de)內(nei)部缺陷(xian)(xian)(xian)對(dui)(dui)(dui)管(guan)(guan)壁(bi)(bi)內(nei)整體磁(ci)力線的(de)影響程度(du)也會(hui)有(you)所不(bu)同。下面對(dui)(dui)(dui)不(bu)同壁(bi)(bi)厚情況下人(ren)(ren)工缺陷(xian)(xian)(xian)檢測(ce)信號的(de)中心(xin)斜率進行分(fen)析。
以厚(hou)度為(wei)8.0mm、14.7mm、17.2mm的三種鋼(gang)(gang)板作為(wei)檢(jian)測試樣，在每種規格鋼(gang)(gang)板表面度不同的橫(heng)向刻槽。磁(ci)敏感元件(jian)選用集(ji)成霍爾元件(jian)UGN-3503，以0.5mm的提離值封(feng)裝(zhuang)于檢(jian)測探頭內。當鋼(gang)(gang)板以恒定(ding)速度經過探頭時，以厚(hou)度為(wei)8.0mm的鋼(gang)(gang)板為(wei)例(li)，隨機抽取檢(jian)測信號如圖4-16所示(shi)。
參照不同深度人工(gong)缺陷的(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)信號值(zhi)，建立鋼(gang)板人工(gong)缺陷的(de)(de)(de)評判指標參數α。，根(gen)據不同厚度的(de)(de)(de)鋼(gang)板設(she)置相應的(de)(de)(de)VPP值(zhi)，如對于厚度為8.0mm的(de)(de)(de)鋼(gang)板，可設(she)置VTpp =500mV。
式(shi)中，為(wei)(wei)中心斜(xie)率(lv)；Vpp為(wei)(wei)法向漏磁(ci)檢(jian)測信號的峰-峰值(zhi)；VTP為(wei)(wei)峰-峰值(zhi)門(men)限；Wpp為(wei)(wei)相鄰(lin)極值(zhi)之間的水平寬度(du)；ε為(wei)(wei)調節因子(zi)。
對(dui)不同厚度鋼(gang)板(ban)缺陷進行內、外位置區分，首先對(dui)Vor值進行能級篩選(xuan)，進而選(xuan)取不同d的調節因子e，構(gou)建中心斜率，并計算VpP和(he)峭度列入(ru)表4-4中。
對比表4-4中(zhong)(zhong)的(de)(de)Vpp 峭度以(yi)及中(zhong)(zhong)心(xin)斜(xie)(xie)率(lv)(lv)三(san)個(ge)評(ping)價指(zhi)標(biao)可(ke)以(yi)看出，中(zhong)(zhong)心(xin)斜(xie)(xie)率(lv)(lv)ac可(ke)以(yi)有(you)效(xiao)地避免缺(que)(que)陷深(shen)度過(guo)(guo)大(da)或過(guo)(guo)小(xiao)對位(wei)置(zhi)評(ping)判的(de)(de)干擾。以(yi)中(zhong)(zhong)心(xin)斜(xie)(xie)率(lv)(lv)αc作為評(ping)判指(zhi)標(biao)的(de)(de)區分方法可(ke)適用于(yu)三(san)種不(bu)同厚(hou)(hou)度的(de)(de)鐵(tie)磁性構(gou)(gou)件(jian)，即通(tong)過(guo)(guo)設定統一的(de)(de)評(ping)判指(zhi)標(biao)區分門限（如20.00～30.00），可(ke)以(yi)對不(bu)同厚(hou)(hou)度鐵(tie)磁性構(gou)(gou)件(jian)中(zhong)(zhong)的(de)(de)缺(que)(que)陷位(wei)置(zhi)進行區分和識(shi)別。因此，通(tong)過(guo)(guo)構(gou)(gou)建漏磁場法向分量檢測信號的(de)(de)中(zhong)(zhong)心(xin)斜(xie)(xie)率(lv)(lv)可(ke)以(yi)區分缺(que)(que)陷的(de)(de)位(wei)置(zhi)信息，并且不(bu)會受到缺(que)(que)陷深(shen)度變化的(de)(de)影響。對于(yu)不(bu)同壁厚(hou)(hou)的(de)(de)不(bu)銹鋼管，內、外部缺(que)(que)陷區分準則可(ke)以(yi)有(you)效(xiao)地統一起來(lai)。
2. 缺陷形狀對αc的影響
從中心斜率的(de)(de)(de)構建(jian)過(guo)(guo)程(cheng)可以看出，該評判(pan)指(zhi)標(biao)重點在(zai)于對漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)能級進行篩選。不銹鋼管(guan)在(zai)生(sheng)產和使用過(guo)(guo)程(cheng)中出現(xian)的(de)(de)(de)缺(que)(que)(que)(que)(que)陷形狀各異，而(er)不同(tong)形狀的(de)(de)(de)缺(que)(que)(que)(que)(que)陷在(zai)檢(jian)測(ce)空間引(yin)發(fa)(fa)的(de)(de)(de)漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)場(chang)相差很大。不通(tong)孔類(lei)(lei)缺(que)(que)(que)(que)(que)陷雖然具有一定的(de)(de)(de)深(shen)(shen)度(du)，但它(ta)的(de)(de)(de)實際材料損失量(liang)與(yu)接近(jin)深(shen)(shen)度(du)的(de)(de)(de)刻槽類(lei)(lei)缺(que)(que)(que)(que)(que)陷相比要小得多，具有相同(tong)位(wei)置特征的(de)(de)(de)刻槽與(yu)不通(tong)孔在(zai)檢(jian)測(ce)空間產生(sheng)的(de)(de)(de)漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)量(liang)也(ye)相差較(jiao)大。當不通(tong)孔位(wei)于檢(jian)測(ce)構件(jian)的(de)(de)(de)背面(mian)時(shi)，試件(jian)中的(de)(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)(ci)力線受到(dao)缺(que)(que)(que)(que)(que)陷引(yin)發(fa)(fa)磁(ci)(ci)(ci)(ci)通(tong)畸(ji)變(bian)而(er)發(fa)(fa)生(sheng)的(de)(de)(de)整體(ti)偏移程(cheng)度(du)也(ye)就更弱。因此，常規漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)(ci)檢(jian)測(ce)過(guo)(guo)程(cheng)中經常遇到(dao)的(de)(de)(de)問(wen)題是，正(zheng)面(mian)檢(jian)測(ce)較(jiao)淺缺(que)(que)(que)(que)(que)陷時(shi)容易被判(pan)別為(wei)內(nei)部缺(que)(que)(que)(que)(que)陷，而(er)較(jiao)深(shen)(shen)的(de)(de)(de)內(nei)部缺(que)(que)(que)(que)(que)陷又容易被判(pan)別為(wei)較(jiao)淺的(de)(de)(de)外部缺(que)(que)(que)(que)(que)陷。
下面對不(bu)(bu)同厚(hou)度鋼板中不(bu)(bu)同深度的機加工不(bu)(bu)通孔進行(xing)檢(jian)測試驗，其中8.0mm厚(hou)和17.2mm厚(hou)的鋼板正、反面檢(jian)測不(bu)(bu)通孔缺陷信號如圖4-17和圖4-18所示，將各人(ren)工缺陷的試驗數(shu)據及(ji)評判指標計算列入(ru)表4-5。
從表(biao)中可(ke)以(yi)看出，經(jing)過(guo)能級篩(shai)選后(hou)的(de)(de)中心(xin)斜率表(biao)現(xian)出良好的(de)(de)區分(fen)效果，而且不(bu)通(tong)孔類缺(que)陷的(de)(de)位(wei)置特征(zheng)區分(fen)門(men)(men)限(xian)(xian)與橫向刻槽(cao)有(you)著(zhu)較好的(de)(de)通(tong)用(yong)性(xing)，均可(ke)采(cai)用(yong)相同的(de)(de)區分(fen)門(men)(men)限(xian)(xian)（以(yi)αc-t=20.00~30.00．00作(zuo)為門(men)(men)限(xian)(xian)值）。因此，采(cai)用(yong)中心(xin)斜率對缺(que)陷的(de)(de)位(wei)置特征(zheng)進行識(shi)別時(shi)具有(you)較好的(de)(de)排(pai)他能力，而不(bu)會被缺(que)陷形(xing)態所干擾(rao)。
3. 缺陷走向對αc的影響
在不銹鋼管漏磁檢測過(guo)程中，當裂紋的走向(xiang)(xiang)與磁化(hua)場(chang)方向(xiang)(xiang)呈非垂直關(guan)系時，漏磁場(chang)空間分布特征與其(qi)檢測信號的畸變程度(du)都會(hui)發生(sheng)變化(hua)。下面介紹(shao)缺陷走向(xiang)(xiang)對檢測信號中心(xin)斜率的影(ying)響(xiang)。
同(tong)樣采(cai)用8.0mm厚的鋼板作為檢(jian)(jian)測試件(jian)，對鋼板中的人工斜向(xiang)刻槽進行(xing)正、反(fan)面漏磁檢(jian)(jian)測，提離(li)值為0.5mm，提取缺陷漏磁場的法向(xiang)分量檢(jian)(jian)測信號如圖4-19所示。將(jiang)試驗結果及各種評判指標列入表4-6。
結(jie)合表(biao)4-4和(he)表(biao)4-5中(zhong)(zhong)橫(heng)向(xiang)刻(ke)(ke)槽及不通孔(kong)類缺陷的試驗(yan)數據，以(yi)8.0mm厚(hou)的鋼板(ban)試驗(yan)數據為例，從表(biao)4-6中(zhong)(zhong)的斜向(xiang)刻(ke)(ke)槽試驗(yan)數據可以(yi)看到，中(zhong)(zhong)心斜率α。依然(ran)可以(yi)選用與橫(heng)向(xiang)刻(ke)(ke)槽、不通孔(kong)相同(tong)的門(men)限值（在αc-=20.00~30～30.00之間選擇）。
在使用中心(xin)斜率法區分(fen)內、外部缺陷時(shi)，應確保探頭(tou)與不(bu)銹鋼管管壁充分(fen)接觸，以確保檢測(ce)(ce)(ce)(ce)信號不(bu)受(shou)提(ti)(ti)離效應的(de)(de)影響。另外，在檢測(ce)(ce)(ce)(ce)過(guo)程中必須保證(zheng)檢測(ce)(ce)(ce)(ce)速度恒定(ding)，因為當(dang)采(cai)用霍爾元件(jian)(jian)作為磁(ci)敏感元件(jian)(jian)時(shi)，檢測(ce)(ce)(ce)(ce)輸出量(liang)(liang)為檢測(ce)(ce)(ce)(ce)空間(jian)內某(mou)一點的(de)(de)絕對量(liang)(liang)值，在一定(ding)的(de)(de)提(ti)(ti)離距離下，其量(liang)(liang)值是一定(ding)的(de)(de)。然而，如果(guo)在檢測(ce)(ce)(ce)(ce)過(guo)程中速度發生變化，勢必會改變相鄰極(ji)值之間(jian)的(de)(de)水(shui)平距離，后(hou)期基于這(zhe)兩者建立起來的(de)(de)中心(xin)斜率就失去了判(pan)別位(wei)置特征的(de)(de)可靠性。
此(ci)外，基于檢測信號中心斜率的(de)(de)區分方(fang)(fang)法(fa)在(zai)使用過(guo)(guo)程中需要首先(xian)經(jing)過(guo)(guo)大量試驗數(shu)據來分析獲得調節因(yin)子ε。當然(ran)，對于材質和(he)壁厚(hou)一(yi)定的(de)(de)不銹鋼(gang)管，在(zai)某一(yi)磁化狀態下(xia)，調節因(yin)子是恒(heng)定的(de)(de)。因(yin)此(ci)，通過(guo)(guo)建立數(shu)據庫的(de)(de)方(fang)(fang)式可大大提高該(gai)方(fang)(fang)法(fa)的(de)(de)準確性。
