如果能從漏(lou)磁(ci)檢(jian)測信(xin)號中(zhong)盡可能多地找到與(yu)缺陷形位特(te)征對應的特(te)征參(can)數,則可構建(jian)出具有較強排他能力的評判指標。漏(lou)磁(ci)場法(fa)向分(fen)(fen)量檢(jian)測信(xin)號波(bo)形特(te)征中(zhong),相鄰(lin)極(ji)值間(jian)(jian)的波(bo)形與(yu)漏(lou)磁(ci)場空(kong)間(jian)(jian)分(fen)(fen)布之間(jian)(jian)的對應關系(xi)已有較為成熟的應用。參(can)照相鄰(lin)極(ji)值峭度(du)的概念(nian),從漏(lou)磁(ci)場能級劃分(fen)(fen)角度(du)出發,構建(jian)檢(jian)測信(xin)號的中(zhong)心斜(xie)率(lv),提(ti)出用中(zhong)心斜(xie)率(lv)區分(fen)(fen)內、外部缺陷的方法(fa)。


一、漏磁場法向(xiang)分量檢測信號的中(zhong)心斜率


  與外部缺陷漏磁檢測信號相比,內部缺陷引發的漏磁場法向分量檢測信號相鄰極值間的水平跨距Wp和峰-峰值V都有很大不同。極值間的峭度可以有效反映出兩個特征量的關ρηdd聯性,并主要應用在判斷缺陷的深寬比方面。由于缺陷的深度會直接影響到峭度指標的大小,因此,其不能直接應用于缺陷位置區分。不銹鋼(gang)管(guan)內、外部缺陷產生的漏磁場分布不同,如圖4-14所示,內部缺陷產生的漏磁場更加擴散,而外部缺陷產生的漏磁場更加集中。


14.jpg


  漏磁(ci)場法(fa)向分量(liang)檢測信號的中(zhong)心(xin)(xin)斜(xie)率(lv)與信號波形中(zhong)的兩個特征(zheng)參(can)數有(you)關,分別是檢測信號相鄰極值間的水平跨距(ju)W和峰(feng)-峰(feng)值V與“峭(qiao)度”特征(zheng)量(liang)有(you)所不同(tong),為(wei)了(le)避免(mian)某(mou)一特征(zheng)量(liang)受到(dao)形態特征(zheng)影(ying)響過大而對最終的評判過程造(zao)成(cheng)干擾,首(shou)先(xian)需要(yao)對其進(jin)行(xing)規范,然后再進(jin)一步(bu)對畸(ji)(ji)變波形特征(zheng)進(jin)行(xing)信息(xi)提取。綜上所述,基于檢測信號中(zhong)畸(ji)(ji)變部(bu)分極值點(dian)間的垂直(zhi)及水平的距(ju)離關系,定義中(zhong)心(xin)(xin)斜(xie)率(lv)為(wei)


  式中(zhong),Vpp為相鄰波(bo)峰(feng)與波(bo)谷之間的垂直距離;WPP為相鄰波(bo)峰(feng)與波(bo)谷之間的水平(ping)距離;ε為調節因子。根據檢測信(xin)號(hao)的峰(feng)-峰(feng)值大(da)小,設(she)置(zhi)調節因子ε,協助構建(jian)最終的評判指標αc。


  由于峭度是未加任何約(yue)束的(de)(de)、僅僅依(yi)靠峰值間(jian)的(de)(de)波形信息創建起來的(de)(de)評判(pan)(pan)參數,因(yin)此極容易受到外界干擾而導(dao)致最(zui)終評判(pan)(pan)結果失效,同樣也(ye)會因(yin)為缺(que)陷形態的(de)(de)復雜性而使(shi)得最(zui)終評判(pan)(pan)指標不可靠。


通(tong)過能級篩選(xuan)建(jian)立起來的(de)評判指(zhi)標,與僅靠信號波(bo)形特征構建(jian)的(de)峭(qiao)度指(zhi)標相比,能夠反映出(chu)更多的(de)缺陷(xian)信息。例(li)如,根(gen)據(ju)待檢鋼(gang)管的(de)不同壁厚值(zhi),設置一(yi)定的(de)峰-峰值(zhi)門限,參照極值(zhi)間的(de)波(bo)形特征,按式(4-1)計(ji)算得出(chu)中心斜率αc,此方法具有很好的(de)適應(ying)能力(li)。


  采(cai)用(yong)外徑(jing)為88.9mm,壁厚(hou)為9.35mm的(de)不(bu)銹(xiu)鋼管做測試(shi),人工缺(que)陷(xian)(xian)為周(zhou)向刻(ke)槽,尺(chi)寸(cun)信息見表4-2。磁敏感元件選(xuan)用(yong)集(ji)成霍爾元件UGN-3503,以0.5mm的(de)提離(li)距(ju)離(li)封裝(zhuang)于檢(jian)(jian)測探(tan)頭內,檢(jian)(jian)測漏磁場的(de)法(fa)向分量。為保(bao)證評判指標(biao)的(de)穩定(ding)性與可靠(kao)性,在(zai)檢(jian)(jian)測過程中,檢(jian)(jian)測探(tan)頭掃(sao)查速度必須保(bao)持恒定(ding),隨(sui)機抽(chou)取各人工缺(que)陷(xian)(xian)對應(ying)的(de)檢(jian)(jian)測信號如(ru)圖4-15所示。


表 2.jpg


  漏(lou)磁場(chang)原本就(jiu)是一(yi)種低(di)能量(liang)場(chang),造(zao)(zao)成其(qi)能量(liang)波動(dong)的(de)因素很多,其(qi)中,位置差(cha)異造(zao)(zao)成的(de)波動(dong)會隨著不(bu)銹鋼(gang)(gang)管壁(bi)厚的(de)不(bu)同而(er)變化。就(jiu)內、外部缺陷(xian)產生的(de)漏(lou)磁場(chang)法向分量(liang)信(xin)號(hao)波形而(er)言,相鄰極(ji)值間的(de)峭(qiao)度(du)存在差(cha)別(bie),但這種差(cha)別(bie)還可(ke)能與(yu)缺陷(xian)的(de)寬(kuan)度(du)和走向有關。如(ru)果進一(yi)步(bu)利用檢測信(xin)號(hao)中畸變部分的(de)峭(qiao)度(du)信(xin)息(xi),首先應(ying)該觀(guan)察峰(feng)-峰(feng)值的(de)大(da)小,以“試(shi)(shi)探”其(qi)是否有可(ke)能來自于鋼(gang)(gang)管內壁(bi)。此(ci)時,需(xu)要(yao)建立合適的(de)峰(feng)-峰(feng)值門限VPP,該值可(ke)以通過分析(xi)對比試(shi)(shi)樣中的(de)各(ge)人工缺陷(xian)的(de)檢測信(xin)息(xi)獲(huo)得。


  VTpp值的(de)設(she)定(ding)與多方面因素有關,重點需要考慮材質的(de)磁特(te)性以(yi)及鋼(gang)管壁厚兩方面因素。基于(yu)中心斜率的(de)內(nei)、外(wai)部缺陷區分方法是建立在漏磁檢(jian)測信號能級(ji)篩選基礎之上的(de),并以(yi)此構造檢(jian)測信號極值特(te)征(zheng)間的(de)斜率,即中心斜率。


  將(jiang)上述試(shi)驗中各人工缺陷的(de)(de)Vpp值列入表(biao)4-3中,同時觀察峰-峰值與缺陷的(de)(de)位(wei)置特(te)征,確定合(he)適的(de)(de)門限值,構建表(biao)達(da)式如下:


表 3.jpg


  需(xu)要明(ming)確的(de)(de)一(yi)點是(shi),該評判(pan)指(zhi)標(biao)(biao)在反映漏(lou)磁(ci)場空(kong)間(jian)(jian)分(fen)(fen)布特(te)性方面,與峭(qiao)度有很大(da)的(de)(de)不(bu)(bu)同。一(yi)方面,中心斜(xie)率(lv)(lv)首先(xian)需(xu)要進行峰(feng)-峰(feng)值篩(shai)(shai)選(xuan),根據檢(jian)(jian)(jian)測(ce)信(xin)號中VpP值的(de)(de)大(da)小,選(xuan)擇對應(ying)的(de)(de)調節因子ε,因此(ci)充分(fen)(fen)考慮到了漏(lou)磁(ci)場能(neng)量大(da)小在判(pan)定缺陷位(wei)置特(te)征(zheng)時的(de)(de)作用;另一(yi)方面,斜(xie)率(lv)(lv)這種包含著相鄰(lin)極值間(jian)(jian)水平特(te)征(zheng)與垂直特(te)征(zheng)兩者于(yu)一(yi)身的(de)(de)指(zhi)標(biao)(biao),以其構(gou)造成分(fen)(fen)之一(yi)-峰(feng)值作為篩(shai)(shai)選(xuan)對象(xiang),為中心斜(xie)率(lv)(lv)的(de)(de)構(gou)造過程提供了更多的(de)(de)選(xuan)擇空(kong)間(jian)(jian)。由于(yu)中心斜(xie)率(lv)(lv)一(yi)部分(fen)(fen)來源于(yu)漏(lou)磁(ci)場的(de)(de)能(neng)量信(xin)息,而不(bu)(bu)僅僅是(shi)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)信(xin)號的(de)(de)波形特(te)征(zheng),因此(ci)對于(yu)特(te)定材質和壁(bi)厚(hou)的(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)管,一(yi)旦中心斜(xie)率(lv)(lv)得(de)以構(gou)建(jian),就(jiu)可有效應(ying)用于(yu)特(te)定批次的(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)管檢(jian)(jian)(jian)測(ce)。


  從Vpp這一指標上來看,處(chu)(chu)于(yu)鋼管同(tong)(tong)(tong)一位置(同(tong)(tong)(tong)在外(wai)(wai)(wai)壁或(huo)內壁)的(de)(de)(de)不(bu)同(tong)(tong)(tong)深(shen)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)缺陷會產生(sheng)不(bu)同(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)信(xin)號(hao)峰(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)值(zhi)(zhi)。缺陷深(shen)度(du)(du)(du)越(yue)深(shen),檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)信(xin)號(hao)峰(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)值(zhi)(zhi)越(yue)大。所(suo)以,會造成處(chu)(chu)于(yu)鋼管內壁的(de)(de)(de)深(shen)度(du)(du)(du)較(jiao)大的(de)(de)(de)裂(lie)紋產生(sheng)的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)信(xin)號(hao)強度(du)(du)(du)與(yu)外(wai)(wai)(wai)部(bu)(bu)深(shen)度(du)(du)(du)較(jiao)小的(de)(de)(de)裂(lie)紋差異不(bu)大。如深(shen)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)(wei)1.0mm的(de)(de)(de)內部(bu)(bu)裂(lie)紋檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)信(xin)號(hao)的(de)(de)(de)峰(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)值(zhi)(zhi)為(wei)(wei)(wei)140.5mV,深(shen)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)(wei)0.5mm的(de)(de)(de)外(wai)(wai)(wai)部(bu)(bu)裂(lie)紋檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)信(xin)號(hao)的(de)(de)(de)峰(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)值(zhi)(zhi)僅為(wei)(wei)(wei)114.6mV,兩者(zhe)幅值(zhi)(zhi)差異不(bu)大。所(suo)以,僅從檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)信(xin)號(hao)波形的(de)(de)(de)峰(feng)(feng)(feng)-峰(feng)(feng)(feng)值(zhi)(zhi)來判斷,極有可能將值(zhi)(zhi)相(xiang)對較(jiao)大的(de)(de)(de)內部(bu)(bu)裂(lie)紋判為(wei)(wei)(wei)外(wai)(wai)(wai)部(bu)(bu)缺陷,或(huo)者(zhe)將相(xiang)對較(jiao)淺的(de)(de)(de)外(wai)(wai)(wai)部(bu)(bu)裂(lie)紋判為(wei)(wei)(wei)內部(bu)(bu)缺陷。


  當以(yi)中心(xin)斜率α。作為(wei)評判(pan)指(zhi)標(biao)時,0.5mm深的(de)外(wai)部(bu)缺(que)陷所對(dui)應(ying)極點連(lian)線(xian)中心(xin)處的(de)評判(pan)指(zhi)標(biao)值為(wei)9.5,而1.0mm深的(de)內(nei)部(bu)缺(que)陷對(dui)應(ying)值為(wei)6.38,結合其他(ta)具(ju)(ju)有不同深度(du)的(de)內(nei)、外(wai)部(bu)缺(que)陷所對(dui)應(ying)的(de)參數,可以(yi)發現內(nei)、外(wai)部(bu)缺(que)陷之間具(ju)(ju)有明顯的(de)區分門限,而不會受到缺(que)陷深度(du)的(de)影響。


  中(zhong)(zhong)(zhong)心斜(xie)率在(zai)構建(jian)過程中(zhong)(zhong)(zhong)對(dui)(dui)漏(lou)磁(ci)場(chang)的(de)(de)能級(ji)進行(xing)了篩(shai)選(xuan),也即(ji),由缺陷(xian)自身(shen)形態引(yin)發(fa)的(de)(de)漏(lou)磁(ci)場(chang)能量波動可以被“區分對(dui)(dui)待”。與中(zhong)(zhong)(zhong)心頻率法(fa)相比,中(zhong)(zhong)(zhong)心斜(xie)率法(fa)的(de)(de)評價指標更(geng)為靈活。這種直接對(dui)(dui)檢測信(xin)號(hao)進行(xing)處(chu)理的(de)(de)區分策略計(ji)算(suan)量不(bu)大,可在(zai)鋼(gang)管漏(lou)磁(ci)檢測過程中(zhong)(zhong)(zhong)進行(xing)實時高效的(de)(de)內、外部(bu)缺陷(xian)區分。



二、缺(que)陷(xian)形(xing)態特征(zheng)對中心斜率法(fa)的影(ying)響


  上述內、外部缺陷評判指標(biao)α。在(zai)構建時是(shi)以(yi)漏磁場的能量屬性為(wei)基準的,而漏磁場的能量又與(yu)多(duo)種因(yin)素有關。下面分析不銹鋼管壁厚、缺陷形(xing)狀及走向對中心斜率的影響(xiang)。


 1. 壁厚對(dui)αc的影響 


  當不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)壁厚(hou)不(bu)同(tong)時,可(ke)通(tong)過調節磁(ci)(ci)化電流來確保鋼(gang)管(guan)(guan)磁(ci)(ci)化至磁(ci)(ci)飽(bao)和(he)狀態。對(dui)于(yu)磁(ci)(ci)特性一定(ding)的材質,處于(yu)磁(ci)(ci)飽(bao)和(he)狀態的不(bu)同(tong)厚(hou)度鋼(gang)管(guan)(guan)具(ju)有相對(dui)一致的磁(ci)(ci)感應強(qiang)度,因而可(ke)以在金(jin)屬損(sun)失狀況(kuang)與漏(lou)磁(ci)(ci)通(tong)之(zhi)間(jian)建立相對(dui)穩定(ding)的對(dui)應關系。


  漏(lou)磁(ci)(ci)場能(neng)量(liang)(liang)分級門限的(de)(de)設定(ding)會受到(dao)管(guan)壁(bi)(bi)厚度(du)的(de)(de)影響,前面對(dui)特定(ding)壁(bi)(bi)厚鋼管(guan)上(shang)的(de)(de)槽類(lei)人工缺(que)陷(xian)(xian)進行(xing)了試驗分析。對(dui)于內(nei)部(bu)缺(que)陷(xian)(xian)而(er)言,漏(lou)磁(ci)(ci)通來源于鐵磁(ci)(ci)性管(guan)壁(bi)(bi)內(nei)部(bu),直接反映(ying)了材質不(bu)連續對(dui)管(guan)壁(bi)(bi)內(nei)整體磁(ci)(ci)力線的(de)(de)擾動情況。當整體磁(ci)(ci)力線數量(liang)(liang)不(bu)等時,相(xiang)同(tong)(tong)深度(du)的(de)(de)內(nei)部(bu)缺(que)陷(xian)(xian)對(dui)管(guan)壁(bi)(bi)內(nei)整體磁(ci)(ci)力線的(de)(de)影響程度(du)也會有所不(bu)同(tong)(tong)。下(xia)(xia)面對(dui)不(bu)同(tong)(tong)壁(bi)(bi)厚情況下(xia)(xia)人工缺(que)陷(xian)(xian)檢測信號的(de)(de)中心(xin)斜率進行(xing)分析。


  以厚(hou)度為(wei)8.0mm、14.7mm、17.2mm的(de)(de)三種鋼(gang)板(ban)作為(wei)檢測(ce)試樣(yang),在每種規格鋼(gang)板(ban)表(biao)面度不同的(de)(de)橫(heng)向刻槽。磁敏(min)感元(yuan)(yuan)件選用集成霍爾元(yuan)(yuan)件UGN-3503,以0.5mm的(de)(de)提(ti)離(li)值封裝于檢測(ce)探頭內。當鋼(gang)板(ban)以恒定速度經過探頭時,以厚(hou)度為(wei)8.0mm的(de)(de)鋼(gang)板(ban)為(wei)例,隨機抽(chou)取檢測(ce)信號如圖4-16所示。


  參(can)照不(bu)同深(shen)度人工缺(que)陷的(de)檢測信號值,建立鋼(gang)板人工缺(que)陷的(de)評判(pan)指標參(can)數α。,根(gen)據不(bu)同厚(hou)度的(de)鋼(gang)板設置(zhi)相應的(de)VPP值,如對于厚(hou)度為8.0mm的(de)鋼(gang)板,可設置(zhi)VTpp =500mV。


  式中,為中心斜(xie)率;Vpp為法向漏(lou)磁檢測信號的(de)峰-峰值;VTP為峰-峰值門限;Wpp為相鄰極值之間的(de)水平寬(kuan)度;ε為調節(jie)因子。


  對不同(tong)厚度鋼(gang)板(ban)缺陷進行內、外(wai)位置(zhi)區分,首先對Vor值進行能(neng)級篩(shai)選,進而選取不同(tong)d的調節因子(zi)e,構建中心斜率,并計算VpP和(he)峭(qiao)度列入(ru)表4-4中。


表 4.jpg


  對(dui)比表4-4中(zhong)(zhong)(zhong)的Vpp 峭度以(yi)(yi)及(ji)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)斜(xie)率三個評(ping)價指(zhi)標(biao)可(ke)以(yi)(yi)看出,中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)斜(xie)率ac可(ke)以(yi)(yi)有(you)效地避免缺(que)陷(xian)深(shen)(shen)度過大(da)或過小對(dui)位(wei)置評(ping)判(pan)(pan)的干擾(rao)。以(yi)(yi)中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)斜(xie)率αc作為評(ping)判(pan)(pan)指(zhi)標(biao)的區(qu)(qu)分方(fang)法可(ke)適用于三種不(bu)同(tong)厚(hou)度的鐵(tie)磁(ci)性(xing)構件(jian)(jian),即通過設定統一的評(ping)判(pan)(pan)指(zhi)標(biao)區(qu)(qu)分門限(如20.00~30.00),可(ke)以(yi)(yi)對(dui)不(bu)同(tong)厚(hou)度鐵(tie)磁(ci)性(xing)構件(jian)(jian)中(zhong)(zhong)(zhong)的缺(que)陷(xian)位(wei)置進行區(qu)(qu)分和識別。因此,通過構建漏磁(ci)場法向分量(liang)檢(jian)測信號的中(zhong)(zhong)(zhong)心(xin)斜(xie)率可(ke)以(yi)(yi)區(qu)(qu)分缺(que)陷(xian)的位(wei)置信息(xi),并且不(bu)會(hui)受(shou)到缺(que)陷(xian)深(shen)(shen)度變化(hua)的影響。對(dui)于不(bu)同(tong)壁厚(hou)的不(bu)銹鋼管,內、外部缺(que)陷(xian)區(qu)(qu)分準則可(ke)以(yi)(yi)有(you)效地統一起來。


 2. 缺(que)陷形狀對(dui)αc的影響 


  從中(zhong)心斜率的(de)(de)(de)(de)構(gou)建過(guo)程(cheng)可以(yi)看出,該評判指(zhi)標重(zhong)點在于對漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)能級進行(xing)篩選。不銹鋼管在生(sheng)產和(he)使用過(guo)程(cheng)中(zhong)出現的(de)(de)(de)(de)缺(que)(que)(que)(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)形狀各異,而(er)不同(tong)形狀的(de)(de)(de)(de)缺(que)(que)(que)(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)在檢(jian)測(ce)空間引發(fa)的(de)(de)(de)(de)漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)場(chang)相(xiang)差很(hen)大。不通孔(kong)類缺(que)(que)(que)(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)雖(sui)然(ran)具(ju)有一定的(de)(de)(de)(de)深度,但(dan)它的(de)(de)(de)(de)實際材料(liao)損失(shi)量與接(jie)近深度的(de)(de)(de)(de)刻槽(cao)類缺(que)(que)(que)(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)相(xiang)比(bi)要小得多(duo),具(ju)有相(xiang)同(tong)位置特征的(de)(de)(de)(de)刻槽(cao)與不通孔(kong)在檢(jian)測(ce)空間產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)量也(ye)相(xiang)差較大。當不通孔(kong)位于檢(jian)測(ce)構(gou)件的(de)(de)(de)(de)背(bei)面(mian)時(shi),試件中(zhong)的(de)(de)(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)力線受到缺(que)(que)(que)(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)引發(fa)磁(ci)(ci)(ci)通畸(ji)變而(er)發(fa)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)整體偏移(yi)程(cheng)度也(ye)就更弱(ruo)。因(yin)此(ci),常(chang)規漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)檢(jian)測(ce)過(guo)程(cheng)中(zhong)經常(chang)遇到的(de)(de)(de)(de)問題是,正面(mian)檢(jian)測(ce)較淺(qian)缺(que)(que)(que)(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)時(shi)容(rong)易(yi)被(bei)判別(bie)為內(nei)部(bu)缺(que)(que)(que)(que)(que)陷(xian)(xian)(xian),而(er)較深的(de)(de)(de)(de)內(nei)部(bu)缺(que)(que)(que)(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)又容(rong)易(yi)被(bei)判別(bie)為較淺(qian)的(de)(de)(de)(de)外部(bu)缺(que)(que)(que)(que)(que)陷(xian)(xian)(xian)。


  下面對不(bu)同(tong)厚度鋼(gang)板中不(bu)同(tong)深度的機(ji)加工不(bu)通(tong)孔進行檢(jian)測試(shi)驗,其中8.0mm厚和(he)17.2mm厚的鋼(gang)板正(zheng)、反面檢(jian)測不(bu)通(tong)孔缺陷信(xin)號如圖4-17和(he)圖4-18所(suo)示(shi),將各人工缺陷的試(shi)驗數據及評(ping)判(pan)指標(biao)計算列入表4-5。



  從表中可(ke)(ke)以看(kan)出,經(jing)過能級篩選后的中心(xin)斜(xie)率表現出良(liang)好(hao)的區(qu)分(fen)(fen)效果,而且(qie)不通孔類(lei)缺(que)陷(xian)的位(wei)置特(te)征(zheng)(zheng)區(qu)分(fen)(fen)門限與橫向刻槽有(you)著(zhu)較好(hao)的通用性,均可(ke)(ke)采用相(xiang)同的區(qu)分(fen)(fen)門限(以αc-t=20.00~30.00.00作為(wei)門限值)。因此,采用中心(xin)斜(xie)率對(dui)缺(que)陷(xian)的位(wei)置特(te)征(zheng)(zheng)進行識別時具有(you)較好(hao)的排(pai)他能力(li),而不會被缺(que)陷(xian)形(xing)態所干擾。


 3. 缺(que)陷(xian)走向(xiang)對αc的影響(xiang) 


  在不銹鋼(gang)管漏磁(ci)(ci)檢(jian)測(ce)過程中,當裂紋的(de)走向與(yu)磁(ci)(ci)化(hua)場(chang)方(fang)向呈非垂(chui)直(zhi)關系時,漏磁(ci)(ci)場(chang)空間分布特征與(yu)其檢(jian)測(ce)信(xin)號的(de)畸變(bian)程度都會發生變(bian)化(hua)。下面介紹(shao)缺(que)陷走向對檢(jian)測(ce)信(xin)號中心斜率的(de)影響。


  同(tong)樣采用(yong)8.0mm厚的(de)(de)鋼(gang)板作(zuo)為檢(jian)測試件,對鋼(gang)板中的(de)(de)人工斜(xie)向刻槽進行正、反面漏磁檢(jian)測,提離值為0.5mm,提取缺陷漏磁場的(de)(de)法向分(fen)量檢(jian)測信號如圖4-19所示。將試驗結(jie)果及各種評(ping)判指標(biao)列入表4-6。


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  結合表(biao)4-4和表(biao)4-5中橫向刻槽(cao)及(ji)不通孔(kong)類缺陷的試(shi)驗數據(ju),以8.0mm厚的鋼板試(shi)驗數據(ju)為例,從表(biao)4-6中的斜向刻槽(cao)試(shi)驗數據(ju)可以看到(dao),中心斜率(lv)α。依(yi)然可以選(xuan)用與橫向刻槽(cao)、不通孔(kong)相同(tong)的門限值(在αc-=20.00~30~30.00之(zhi)間選(xuan)擇)。


  在(zai)使(shi)用中(zhong)心斜率(lv)(lv)法(fa)區分內、外部缺陷時,應確保探頭與不(bu)銹鋼管管壁充分接(jie)觸,以確保檢(jian)(jian)測(ce)(ce)信號不(bu)受提離效應的(de)影響(xiang)。另外,在(zai)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)過程(cheng)中(zhong)必須(xu)保證(zheng)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)速度(du)恒定(ding)(ding),因為(wei)(wei)當采用霍爾元件(jian)作為(wei)(wei)磁敏感元件(jian)時,檢(jian)(jian)測(ce)(ce)輸出(chu)量(liang)為(wei)(wei)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)空間內某(mou)一點(dian)的(de)絕對量(liang)值(zhi),在(zai)一定(ding)(ding)的(de)提離距離下,其(qi)量(liang)值(zhi)是(shi)一定(ding)(ding)的(de)。然而,如(ru)果(guo)在(zai)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)過程(cheng)中(zhong)速度(du)發生變化,勢必會改變相鄰極值(zhi)之間的(de)水平距離,后期(qi)基于(yu)這兩者建立起來(lai)的(de)中(zhong)心斜率(lv)(lv)就失(shi)去了判別位置特征的(de)可(ke)靠性。


  此外,基于(yu)檢測信號中心斜率的區(qu)分(fen)方(fang)法在使用過(guo)程中需要首先經過(guo)大(da)量試驗數據來分(fen)析(xi)獲得調節(jie)因(yin)(yin)子(zi)ε。當然,對(dui)于(yu)材質和壁(bi)厚一定的不銹鋼管(guan),在某一磁(ci)化狀態下,調節(jie)因(yin)(yin)子(zi)是(shi)恒定的。因(yin)(yin)此,通過(guo)建(jian)立數據庫的方(fang)式可大(da)大(da)提高該方(fang)法的準(zhun)確性。





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