1. 蒸汽夾(jia)套加熱系統設(she)計(ji)的一(yi)般要求(qiu)
①. 合理布置夾套(tao)管的(de)隔(ge)斷環（端(duan)板）、熱源及介質出入口，使夾套(tao)內(nei)熱源介質能(neng)自(zi)動排凈。蒸(zheng)汽(qi)應(ying)從夾套(tao)的(de)最(zui)高(gao)點引入，冷凝(ning)水從最(zui)低點排出。蒸(zheng)汽(qi)夾套(tao)管布置應(ying)避免可能(neng)積(ji)聚冷凝(ning)水的(de)死角和下(xia)凹的(de)袋形。低點處應(ying)加設疏水閥排出積(ji)水。
②. 按HG/T20549的規定，每(mei)個(ge)(ge)蒸汽(qi)入(ru)口對(dui)應的套(tao)管總長度不(bu)宜超過(guo)30m，超過(guo)時應另(ling)設蒸汽(qi)入(ru)口。每(mei)個(ge)(ge)閥或(huo)每(mei)根跨越管的壓力降可按3m直管考慮。
當工藝管道需(xu)設全夾套(tao)時，每(mei)段套(tao)管長度不(bu)宜(yi)超過6m或(huo)12m（可根據項(xiang)目具體(ti)要求確定）。有拆卸要求時，每(mei)隔6m或(huo)12m宜(yi)設一對法蘭。
SH/T 3040也(ye)對加(jia)套(tao)管蒸汽(qi)入口(kou)至凝結水排出口(kou)的距(ju)離（即(ji)套(tao)管伴(ban)(ban)熱長度）進(jin)行了規定(ding)（表6-41），需要根據(ju)工程項目(mu)實際情況選擇使用不(bu)同標準規范提供的套(tao)管伴(ban)(ban)熱長度。
③. 在寒(han)冷(leng)地區，蒸汽夾套(tao)管每6m或12m長的(de)套(tao)管需(xu)要設一個疏水(shui)(shui)閥(fa)。在非(fei)寒(han)冷(leng)地區，允許每30m長設一個疏水(shui)(shui)閥(fa)。疏水(shui)(shui)閥(fa)的(de)位置必須低于夾套(tao)冷(leng)凝水(shui)(shui)出口。同(tong)時，與之相連的(de)冷(leng)凝水(shui)(shui)排(pai)出管也不(bu)得有(you)高于冷(leng)凝水(shui)(shui)出口的(de)高點。
④. 夾套管管段(duan)之間(jian)的跨越管最小(xiao)直(zhi)徑為DN15。其(qi)位置應利于自流(liu)排液。
⑤. 蒸汽壓力、PN≥0.7 MPa時，應在(zai)套管(guan)內蒸汽引(yin)入口處設防沖板(ban)（圖6-237、表6-42）。
2. 確(que)定夾套加熱管(guan)的結構
夾套管(guan)組裝及其配件選用(yong)應根據套管(guan)與(yu)內管(guan)的(de)介質性質、設(she)計溫度和(he)設(she)計壓(ya)力(li)等條件確(que)定。除(chu)非另有(you)規定，夾套加熱管(guan)的(de)組合尺寸(cun)可參見表(biao)6-43。
3. 內管與套管連接形式
a. 全夾套的法蘭(lan)連接形式(shi)（圖6-238～圖6-242）
b. 半夾套(tao)及簡易夾套(tao)的(de)法(fa)蘭連接形(xing)式(shi)
①. 管帽式夾套管：如圖6-243、圖6-244所示。
②. 端板式夾套管：如圖(tu)6-245所示。
4. 夾套(tao)管管件結構形式(shi)
①. 內管(guan)彎(wan)頭(tou)的曲率半徑(jing)小于(yu)或(huo)等于(yu)1.5倍公稱直徑(jing)時，可(ke)采用標準彎(wan)頭(tou)（圖6-246）。內管(guan)、套管(guan)彎(wan)頭(tou)的曲率半徑(jing)R1、R2宜按表6-44確定。
內管(guan)彎(wan)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)曲(qu)(qu)率半(ban)徑(jing)(jing)R1大于或等于3倍公稱直徑(jing)(jing)時，套(tao)管(guan)彎(wan)頭(tou)(tou)采用剖切型，套(tao)管(guan)彎(wan)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)曲(qu)(qu)率半(ban)徑(jing)(jing)與內管(guan)彎(wan)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)曲(qu)(qu)率半(ban)徑(jing)(jing)相(xiang)等(R2=R1)時，如圖(tu)6-247所示。內管(guan)、套(tao)管(guan)彎(wan)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)曲(qu)(qu)率半(ban)徑(jing)(jing)見(jian)表6-45。
②. 夾套管的三通(tong)應采用(yong)剖切(qie)型，有橫切(qie)和(he)縱切(qie)兩種(zhong)形式（圖6-248）。應根據實(shi)際安(an)裝情況選用(yong)。
③. 夾(jia)套(tao)管的四通管：當管道夾(jia)套(tao)內的工藝物料在常溫下固化，或維修(xiu)時(shi)需要機(ji)械清除的才采用四通來代替彎(wan)頭，其結構形式如圖6-249所示，各尺(chi)寸參見表6-46。
④. 夾套管(guan)的異(yi)徑管(guan)：內管(guan)的異(yi)徑管(guan)與套管(guan)的異(yi)徑管(guan)的大口端端部應錯(cuo)開距(ju)離，宜為(wei)50mm，其結構形式(shi)如圖6-250所示。
⑤. 夾套管(guan)內管(guan)的(de)儀表管(guan)口(kou)、管(guan)頂放空口(kou)及管(guan)底排液口(kou)的(de)結構形式如(ru)圖(tu)6-251、圖(tu)6-252所示。
