1. 蒸汽夾套加熱系統(tong)設計的一般(ban)要求
①. 合理(li)布(bu)置(zhi)夾(jia)套(tao)(tao)(tao)管(guan)的隔斷環（端板(ban)）、熱源及介(jie)質出(chu)入口，使夾(jia)套(tao)(tao)(tao)內熱源介(jie)質能自(zi)動(dong)排凈。蒸汽(qi)(qi)應從(cong)夾(jia)套(tao)(tao)(tao)的最(zui)高點(dian)(dian)(dian)引入，冷凝(ning)水(shui)(shui)從(cong)最(zui)低(di)點(dian)(dian)(dian)排出(chu)。蒸汽(qi)(qi)夾(jia)套(tao)(tao)(tao)管(guan)布(bu)置(zhi)應避免可能積聚冷凝(ning)水(shui)(shui)的死角和下凹的袋形。低(di)點(dian)(dian)(dian)處(chu)應加設(she)疏(shu)水(shui)(shui)閥排出(chu)積水(shui)(shui)。
②. 按HG/T20549的(de)規定，每個(ge)蒸汽入口(kou)對應的(de)套(tao)管總長度(du)不宜超(chao)過30m，超(chao)過時應另設蒸汽入口(kou)。每個(ge)閥或(huo)每根跨越管的(de)壓力降(jiang)可按3m直(zhi)管考慮。
當工(gong)藝管道(dao)需設全夾套時(shi)，每段套管長度不宜超(chao)過(guo)6m或(huo)12m（可(ke)根據(ju)項目具(ju)體要求確定）。有拆卸要求時(shi)，每隔6m或(huo)12m宜設一對法蘭。
SH/T 3040也對加套(tao)管(guan)蒸汽入口(kou)至(zhi)凝結(jie)水排出口(kou)的距(ju)離（即套(tao)管(guan)伴熱長度）進(jin)行了規(gui)定(ding)（表6-41），需要根據工程項目實際情況(kuang)選擇(ze)使用不同標準規(gui)范提供的套(tao)管(guan)伴熱長度。
③. 在(zai)寒(han)冷(leng)地區(qu)，蒸汽夾套(tao)(tao)管(guan)每(mei)6m或12m長(chang)(chang)的套(tao)(tao)管(guan)需要設一(yi)個疏(shu)水(shui)(shui)閥(fa)(fa)。在(zai)非(fei)寒(han)冷(leng)地區(qu)，允(yun)許每(mei)30m長(chang)(chang)設一(yi)個疏(shu)水(shui)(shui)閥(fa)(fa)。疏(shu)水(shui)(shui)閥(fa)(fa)的位置必須低于(yu)夾套(tao)(tao)冷(leng)凝(ning)(ning)水(shui)(shui)出(chu)口。同時，與(yu)之相連的冷(leng)凝(ning)(ning)水(shui)(shui)排出(chu)管(guan)也不得有高(gao)于(yu)冷(leng)凝(ning)(ning)水(shui)(shui)出(chu)口的高(gao)點。
④. 夾(jia)套(tao)管(guan)管(guan)段之(zhi)間的跨越(yue)管(guan)最小直徑(jing)為DN15。其位置應利于自流(liu)排液(ye)。
⑤. 蒸(zheng)汽(qi)壓力、PN≥0.7 MPa時，應在套管(guan)內蒸(zheng)汽(qi)引入口處設防沖板（圖6-237、表(biao)6-42）。
2. 確定(ding)夾(jia)套加熱管的結構
夾套(tao)管(guan)組裝及(ji)其配(pei)件選(xuan)用應根據套(tao)管(guan)與內管(guan)的介質(zhi)性質(zhi)、設(she)計(ji)溫度和設(she)計(ji)壓力等條件確定。除非另有規定，夾套(tao)加(jia)熱(re)管(guan)的組合尺寸(cun)可參見表(biao)6-43。
3. 內管(guan)與套(tao)管(guan)連接(jie)形式
a. 全(quan)夾套的法蘭(lan)連接形(xing)式（圖6-238～圖6-242）
b. 半夾(jia)套(tao)及簡易夾(jia)套(tao)的法蘭連接形式
①. 管(guan)帽式夾套管(guan)：如圖(tu)(tu)6-243、圖(tu)(tu)6-244所示。
②. 端板式夾套管：如圖(tu)6-245所示。
4. 夾套(tao)管(guan)管(guan)件結構形式
①. 內管彎頭(tou)的曲率半(ban)徑小于或(huo)等于1.5倍公稱直徑時，可(ke)采(cai)用標準彎頭(tou)（圖6-246）。內管、套(tao)管彎頭(tou)的曲率半(ban)徑R1、R2宜按(an)表6-44確定。
內(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)的(de)(de)曲(qu)率(lv)(lv)半徑(jing)R1大(da)于或等于3倍公(gong)稱(cheng)直徑(jing)時(shi)，套(tao)管(guan)(guan)(guan)彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)采用剖切(qie)型，套(tao)管(guan)(guan)(guan)彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)的(de)(de)曲(qu)率(lv)(lv)半徑(jing)與內(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)的(de)(de)曲(qu)率(lv)(lv)半徑(jing)相等(R2=R1)時(shi)，如圖6-247所示。內(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)、套(tao)管(guan)(guan)(guan)彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)的(de)(de)曲(qu)率(lv)(lv)半徑(jing)見表6-45。
②. 夾套管的三(san)通應(ying)采(cai)用剖切型，有橫切和縱(zong)切兩(liang)種形式（圖6-248）。應(ying)根據實際安裝情況選用。
③. 夾套管(guan)的(de)四(si)通(tong)(tong)管(guan)：當管(guan)道夾套內的(de)工藝物料(liao)在(zai)常溫(wen)下固化，或維修時需(xu)要機械清(qing)除的(de)才采用四(si)通(tong)(tong)來代(dai)替彎頭，其結構形式如圖6-249所(suo)示，各尺寸參見表6-46。
④. 夾套管(guan)的(de)(de)異徑(jing)管(guan)：內管(guan)的(de)(de)異徑(jing)管(guan)與(yu)套管(guan)的(de)(de)異徑(jing)管(guan)的(de)(de)大口端端部應錯開距離，宜為50mm，其結構形式如圖6-250所示。
⑤. 夾套管(guan)內(nei)管(guan)的(de)儀表管(guan)口(kou)、管(guan)頂放(fang)空口(kou)及管(guan)底排液(ye)口(kou)的(de)結構形式如圖6-251、圖6-252所示。
