1. 蒸汽(qi)夾套加熱系(xi)統(tong)設計的一(yi)般(ban)要求
①. 合理布置(zhi)夾(jia)套(tao)管(guan)的(de)隔斷(duan)環(huan)（端板）、熱源(yuan)及(ji)介質(zhi)出入口，使夾(jia)套(tao)內(nei)熱源(yuan)介質(zhi)能自動排凈(jing)。蒸汽應從夾(jia)套(tao)的(de)最(zui)(zui)高點(dian)引入，冷(leng)凝(ning)水(shui)(shui)從最(zui)(zui)低點(dian)排出。蒸汽夾(jia)套(tao)管(guan)布置(zhi)應避免可能積(ji)聚冷(leng)凝(ning)水(shui)(shui)的(de)死角(jiao)和下(xia)凹(ao)的(de)袋形。低點(dian)處應加(jia)設疏水(shui)(shui)閥(fa)排出積(ji)水(shui)(shui)。
②. 按(an)HG/T20549的(de)規定(ding)，每(mei)個蒸汽(qi)入口對應(ying)的(de)套管(guan)總長度不宜超過(guo)30m，超過(guo)時(shi)應(ying)另設蒸汽(qi)入口。每(mei)個閥或每(mei)根(gen)跨越管(guan)的(de)壓(ya)力降可按(an)3m直管(guan)考慮。
當工(gong)藝(yi)管道(dao)需(xu)設全(quan)夾套時，每段(duan)套管長(chang)度不宜(yi)超過6m或(huo)12m（可根據項(xiang)目具體要求確定）。有拆卸要求時，每隔6m或(huo)12m宜(yi)設一對法蘭。
SH/T 3040也對加(jia)套(tao)管蒸汽入口至凝結水排出口的距離(li)（即套(tao)管伴熱長度(du)）進行了規定（表(biao)6-41），需要根據工程項目實際情況選擇使(shi)用不同標準規范提供(gong)的套(tao)管伴熱長度(du)。
③. 在寒(han)(han)冷地區，蒸汽(qi)夾套(tao)管每6m或12m長的(de)(de)(de)套(tao)管需要設(she)一個疏水(shui)(shui)閥(fa)。在非(fei)寒(han)(han)冷地區，允許每30m長設(she)一個疏水(shui)(shui)閥(fa)。疏水(shui)(shui)閥(fa)的(de)(de)(de)位置必(bi)須(xu)低于(yu)夾套(tao)冷凝(ning)水(shui)(shui)出(chu)口(kou)。同(tong)時，與之相連的(de)(de)(de)冷凝(ning)水(shui)(shui)排出(chu)管也(ye)不得有高于(yu)冷凝(ning)水(shui)(shui)出(chu)口(kou)的(de)(de)(de)高點。
④. 夾(jia)套管(guan)管(guan)段(duan)之間(jian)的跨越管(guan)最小直(zhi)徑為DN15。其位置應利(li)于自流排液(ye)。
⑤. 蒸汽壓力、PN≥0.7 MPa時，應在(zai)套管內蒸汽引入口(kou)處設防沖(chong)板（圖6-237、表6-42）。
2. 確定夾套加熱管的結構
夾套(tao)管(guan)(guan)(guan)組(zu)裝及其配(pei)件選用應根據套(tao)管(guan)(guan)(guan)與內管(guan)(guan)(guan)的介質性質、設計溫(wen)度和設計壓力等條件確(que)定。除非另有規定，夾套(tao)加(jia)熱管(guan)(guan)(guan)的組(zu)合尺寸(cun)可(ke)參(can)見表6-43。
3. 內(nei)管與套管連接形式
a. 全(quan)夾(jia)套的法蘭連(lian)接形(xing)式（圖(tu)6-238～圖(tu)6-242）
b. 半夾套及簡易夾套的法(fa)蘭(lan)連接形式
①. 管帽式夾套管：如(ru)圖(tu)6-243、圖(tu)6-244所示。
②. 端板式夾套(tao)管：如(ru)圖6-245所(suo)示(shi)。
4. 夾套(tao)管(guan)管(guan)件結構形式
①. 內管(guan)彎(wan)(wan)頭(tou)的曲(qu)率(lv)半徑(jing)(jing)小于或(huo)等于1.5倍公稱直徑(jing)(jing)時(shi)，可采(cai)用標準彎(wan)(wan)頭(tou)（圖(tu)6-246）。內管(guan)、套管(guan)彎(wan)(wan)頭(tou)的曲(qu)率(lv)半徑(jing)(jing)R1、R2宜按表6-44確定。
內(nei)(nei)管彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)的(de)曲(qu)率(lv)半徑(jing)(jing)R1大于(yu)或等(deng)于(yu)3倍(bei)公稱(cheng)直徑(jing)(jing)時(shi)，套管彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)采用剖切型，套管彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)的(de)曲(qu)率(lv)半徑(jing)(jing)與內(nei)(nei)管彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)的(de)曲(qu)率(lv)半徑(jing)(jing)相等(deng)(R2=R1)時(shi)，如圖(tu)6-247所示。內(nei)(nei)管、套管彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)的(de)曲(qu)率(lv)半徑(jing)(jing)見表(biao)6-45。
②. 夾套管的三通應采(cai)用剖切(qie)(qie)型，有橫切(qie)(qie)和(he)縱(zong)切(qie)(qie)兩種形式(shi)（圖6-248）。應根據(ju)實際安裝(zhuang)情況選用。
③. 夾(jia)套(tao)(tao)管的四通(tong)管：當管道(dao)夾(jia)套(tao)(tao)內的工藝(yi)物料在(zai)常溫下固(gu)化(hua)，或維修時需要(yao)機械(xie)清除的才(cai)采(cai)用四通(tong)來代替彎頭，其結構形(xing)式如圖6-249所(suo)示，各尺寸(cun)參見(jian)表6-46。
④. 夾(jia)套(tao)管的異(yi)徑管：內管的異(yi)徑管與套(tao)管的異(yi)徑管的大口端(duan)端(duan)部應錯開距離(li)，宜為(wei)50mm，其結(jie)構形式如(ru)圖6-250所示。
⑤. 夾套管(guan)內管(guan)的(de)(de)儀表管(guan)口、管(guan)頂放空口及管(guan)底排液口的(de)(de)結構形式如圖(tu)6-251、圖(tu)6-252所示。
