1. 伴(ban)管設計(ji)一般(ban)要求
①. 蒸汽伴熱(re)(re)和熱(re)(re)水伴熱(re)(re)伴管(guan)尺寸通常為DN15，必(bi)要時用DN20。
②. 每根被伴熱管道所需伴管根數(shu)由工程設計規定，根據(ju)HG/T 20549，一(yi)般要求見表6-31。此(ci)伴管根數(shu)與SH／T3040等(deng)規范不同。
③. 對(dui)于輸送酸、堿、胺、酚(fen)溶液等管(guan)道(dao)(dao)可能因局部過熱(re)而產生腐蝕時，應(ying)(ying)在伴(ban)管(guan)與被加熱(re)的(de)管(guan)道(dao)(dao)之間加墊石(shi)棉墊（圖6-222）。當被加熱(re)的(de)設備(bei)或管(guan)道(dao)(dao)的(de)材(cai)料為不(bu)銹鋼(gang)而伴(ban)管(guan)為碳鋼(gang)時，也應(ying)(ying)加墊石(shi)棉板，不(bu)使其(qi)直(zhi)接(jie)接(jie)觸。
為防止被伴設(she)施過熱，對于非金屬閥座的閥、堿管(guan)、胺管(guan)伴管(guan)應根(gen)據伴管(guan)管(guan)徑按間距(ju)1～1.5m安裝(zhuang)隔離墊，隔離墊的大小一(yi)般為50mm×25mm×10mn
2. 伴管布置要求
①. 伴管的(de)伴前及伴后段(duan)盡量(liang)多根成排布置，以方便保溫及支架(jia)設(she)置。
②. 蒸(zheng)汽伴管應在管道需(xu)要伴熱部位的最高點開(kai)始引入，至最低點離開(kai)，盡可能使冷凝水自流到收集站，避免袋形(xing)彎或減小袋形(xing)彎上行的總高度。
③. 被伴(ban)熱管(guan)道上需經常拆(chai)卸維修的(de)(de)部位，其蒸汽或熱水伴(ban)管(guan)應裝活接頭或法蘭連(lian)接，如控制閥、安全閥、轉子流量計等，伴(ban)熱管(guan)道的(de)(de)分支采用(yong)三通連(lian)接。
④. 伴管的熱補償方法如下：
a. 利用伴管越過(guo)被伴熱(re)管道上的法蘭(lan)、閥門(men)等(deng)所形成的彎管作為(wei)熱(re)補償。
b. 管(guan)(guan)道(dao)伴熱時，可以(yi)將伴管(guan)(guan)的中點固定在被伴熱管(guan)(guan)道(dao)上。也可以(yi)將伴管(guan)(guan)統一(yi)(yi)考慮，設置(zhi)一(yi)(yi)個(ge)膨脹環或(huo)設置(zhi)II形補償(chang)彎(wan)管(guan)(guan)，使其(qi)自然補償(chang)。如圖6-223所示。
c. 對(dui)蒸汽(qi)伴熱(re)(re)(re)間(jian)(jian)隔(ge)約(yue)24m，對(dui)熱(re)(re)(re)水伴熱(re)(re)(re)間(jian)(jian)隔(ge)約(yue)30m應設膨脹彎(wan)，閥(fa)門和法蘭處的回彎(wan)應作為膨脹彎(wan)對(dui)待。如圖6-223所示。
d. 伴(ban)管加熱應(ying)合理設置固定支架(jia)及(ji)導向支架(jia)。
e. 伴管的(de)高(gao)低點(dian)可不設高(gao)點(dian)排(pai)氣(qi)與(yu)低點(dian)排(pai)液。
f. 伴(ban)管的標(biao)準布(bu)置通常(chang)有(you)兩種方式，如圖6-224所示。
g. 每(mei)根蒸汽／熱水(shui)伴管(guan)應有其獨立的供汽／供水(shui)閥和冷凝液(ye)疏水(shui)閥，不(bu)宜與其他伴管(guan)合并疏水(shui)。通過(guo)疏水(shui)閥后的不(bu)回收凝結(jie)水(shui)宜集中排放(fang)。
h. 附(fu)屬(shu)于管道的(de)在線儀表，如壓力(li)計等通常應與被伴(ban)熱的(de)管道一起伴(ban)熱。
i. 所有伴(ban)管（包(bao)括(kuo)伴(ban)熱供(gong)汽(qi)、供(gong)水(shui)和回水(shui)的(de)伴(ban)管）彎管不能(neng)被壓扁，防止影響伴(ban)熱效果(guo)。
j. 應用鋼(gang)帶或鋼(gang)絲在(zai)間隔約1～1.5m固定伴管(guan)(guan)（根據伴管(guan)(guan)管(guan)(guan)徑大(da)小(xiao)）；但這種間隔在(zai)彎頭處應適當縮小(xiao)距離，因為在(zai)這些地方伴管(guan)(guan)與管(guan)(guan)子的接觸不緊。
3. 蒸汽伴管特殊(shu)要求
①. 每根(gen)伴管(guan)(guan)的最大有效長度（指(zhi)伴管(guan)(guan)與被伴熱設備或管(guan)(guan)道相接觸的部分，包括盤繞(rao)的長度在內(nei)），按(an)所用蒸(zheng)汽(qi)的壓(ya)力而定。伴管(guan)(guan)有效長度與蒸(zheng)汽(qi)壓(ya)力的關(guan)系見表(biao)6-32（按(an)HG／T20549的規定，注意數據與SH/T3040的不(bu)同(tong)，應根(gen)據項目(mu)實際情況(kuang)選用）。
②. 袋形彎(wan)上升(sheng)段的總(zong)高度（A＋B＋C＋D）（圖6-225），對于每個0.1MPa壓(ya)差(cha)（供氣壓(ya)力(li)與疏水閥后(hou)背(bei)壓(ya)之間的差(cha)）不(bu)得(de)大于4m，否則應分段加熱，或按照項目的工程規定(ding)。
③. 一(yi)般情況下，每根(gen)伴管應在終(zhong)端單獨使(shi)用一(yi)個(ge)疏(shu)水器。
④. 冷凝(ning)水應采取必(bi)要的(de)排(pai)放措施，不宜直接排(pai)入明溝、漏斗或排(pai)放至地面(mian)上(shang)。
4. 熱水伴管特殊要求
①. 伴后熱水(shui)應回(hui)收。
②. 當熱(re)(re)水供水壓力(li)不低于0.2MPa（表壓），溫度不低于70℃時，熱(re)(re)水伴(ban)管的最大有效伴(ban)熱(re)(re)長度不應超過40m（按HG／T 20549）。
③. 伴(ban)(ban)(ban)管(guan)繞過閥門或法蘭時(shi)，伴(ban)(ban)(ban)管(guan)最大的(de)有效長度進行相應的(de)縮短，每(mei)一(yi)處可(ke)按3m直管(guan)考慮，伴(ban)(ban)(ban)管(guan)每(mei)拐(guai)一(yi)個(ge)90°彎按1m考慮。
④. 對熱水伴(ban)(ban)熱時，伴(ban)(ban)管(guan)(guan)的(de)(de)袋形高(gao)度(du)沒有限制(zhi)，宜從被伴(ban)(ban)熱的(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)最低點(dian)開始伴(ban)(ban)至最高(gao)點(dian)，然后返回至熱水系統。每根熱水導管(guan)(guan)的(de)(de)高(gao)點(dian)宜設放空口(kou)。
⑤. 當水(shui)(shui)(shui)質較差或結垢(gou)嚴(yan)重時，一般(ban)宜在(zai)熱水(shui)(shui)(shui)伴管的供水(shui)(shui)(shui)和回水(shui)(shui)(shui)管道上靠近其切斷閥設清洗口(kou)。
5. 導熱油伴管特殊要求
①. 導熱(re)油不得隨地排放，應送至回油總(zong)管。
②. 當導熱油供油壓力低于(yu)0.15MPa（表(biao)壓），溫度不低于(yu)200℃時，導熱油伴管的最大有效伴熱長度不應超過60m（按HG／T 20549）。
