1. 伴管(guan)設計一般要(yao)求
①. 蒸汽伴熱(re)和熱(re)水伴熱(re)伴管尺寸(cun)通常為DN15，必要時用DN20。
②. 每根被(bei)伴(ban)熱管(guan)道所(suo)需伴(ban)管(guan)根數(shu)由工程設計規定，根據HG/T 20549，一(yi)般要求見表6-31。此伴(ban)管(guan)根數(shu)與SH／T3040等規范不同(tong)。
③. 對(dui)于輸送酸、堿、胺、酚溶液(ye)等管(guan)道可(ke)能(neng)因局部過(guo)熱而產生(sheng)腐蝕(shi)時(shi)，應(ying)在(zai)伴(ban)管(guan)與被加熱的管(guan)道之間(jian)加墊石棉墊（圖(tu)6-222）。當被加熱的設備或管(guan)道的材料為不銹(xiu)鋼而伴(ban)管(guan)為碳鋼時(shi)，也應(ying)加墊石棉板(ban)，不使其直接接觸。
為防止被伴(ban)設施過熱，對(dui)于非金屬閥座的閥、堿管、胺(an)管伴(ban)管應(ying)根據伴(ban)管管徑按間(jian)距1～1.5m安(an)裝隔離墊(dian)，隔離墊(dian)的大小一(yi)般為50mm×25mm×10mn
2. 伴(ban)管布置要求
①. 伴管的伴前及伴后段盡量多根成排布置，以(yi)方(fang)便保溫(wen)及支架設(she)置。
②. 蒸(zheng)汽伴(ban)管(guan)應在管(guan)道需要伴(ban)熱(re)部位的最高點開始引(yin)入，至(zhi)最低點離開，盡可能使冷凝水自流到收集站，避免袋形彎或減(jian)小袋形彎上行的總高度。
③. 被伴(ban)熱(re)管(guan)道(dao)上需經(jing)常拆卸維修(xiu)的部位，其蒸(zheng)汽或熱(re)水伴(ban)管(guan)應裝活接頭或法蘭連(lian)接，如控制閥(fa)、安全閥(fa)、轉子流(liu)量計等，伴(ban)熱(re)管(guan)道(dao)的分支采用三通連(lian)接。
④. 伴管的熱補償方法(fa)如下：
a. 利用伴管越過(guo)被(bei)伴熱(re)管道上(shang)的法蘭、閥(fa)門(men)等所形(xing)成的彎管作為熱(re)補(bu)償。
b. 管道伴(ban)熱(re)時，可以將(jiang)伴(ban)管的(de)中點固定(ding)在(zai)被伴(ban)熱(re)管道上。也(ye)可以將(jiang)伴(ban)管統一考慮，設(she)置(zhi)一個膨脹環或(huo)設(she)置(zhi)II形補償彎管，使其自然補償。如圖6-223所示。
c. 對蒸汽伴熱(re)間隔約(yue)24m，對熱(re)水伴熱(re)間隔約(yue)30m應設膨(peng)(peng)脹彎(wan)，閥門(men)和法蘭(lan)處的(de)回彎(wan)應作為(wei)膨(peng)(peng)脹彎(wan)對待。如圖6-223所示。
d. 伴管加熱應合理設置(zhi)固(gu)定支(zhi)架(jia)及導向支(zhi)架(jia)。
e. 伴(ban)管的高低點可(ke)不(bu)設高點排氣與低點排液。
f. 伴管的標準布(bu)置通常有兩種方式，如圖(tu)6-224所(suo)示。
g. 每根(gen)蒸汽(qi)／熱水(shui)伴管應有其(qi)獨立的供汽(qi)／供水(shui)閥和冷凝液疏(shu)水(shui)閥，不(bu)(bu)宜與其(qi)他伴管合(he)并疏(shu)水(shui)。通過疏(shu)水(shui)閥后的不(bu)(bu)回收凝結水(shui)宜集中排放。
h. 附屬于管道(dao)的在(zai)線儀表，如壓(ya)力(li)計等通常(chang)應與被伴(ban)(ban)熱的管道(dao)一(yi)起伴(ban)(ban)熱。
i. 所有伴管(guan)（包括伴熱(re)供汽、供水和回(hui)水的伴管(guan)）彎管(guan)不能被壓扁(bian)，防止影響伴熱(re)效(xiao)果。
j. 應用鋼(gang)帶(dai)或(huo)鋼(gang)絲(si)在(zai)間隔(ge)約1～1.5m固定伴管（根據(ju)伴管管徑(jing)大小(xiao)）；但這種間隔(ge)在(zai)彎頭處(chu)應適當縮小(xiao)距離，因為在(zai)這些(xie)地方伴管與管子的接觸(chu)不緊。
3. 蒸汽伴(ban)管(guan)特(te)殊要求
①. 每根(gen)(gen)伴管(guan)的(de)最大(da)有效長度（指(zhi)伴管(guan)與被伴熱(re)設備或管(guan)道相接(jie)觸的(de)部分(fen)，包(bao)括盤繞的(de)長度在內），按(an)所用(yong)蒸汽的(de)壓力而定(ding)。伴管(guan)有效長度與蒸汽壓力的(de)關系見表6-32（按(an)HG／T20549的(de)規定(ding)，注意數(shu)據與SH/T3040的(de)不同(tong)，應根(gen)(gen)據項目(mu)實際(ji)情況選用(yong)）。
②. 袋形彎上升(sheng)段(duan)的(de)(de)總高度（A＋B＋C＋D）（圖6-225），對于(yu)每個(ge)0.1MPa壓差(cha)（供(gong)氣壓力與疏水(shui)閥(fa)后背壓之間(jian)的(de)(de)差(cha)）不得大于(yu)4m，否則應(ying)分段(duan)加熱(re)，或(huo)按照項(xiang)目的(de)(de)工程規定。
③. 一般情況下，每根伴管應在(zai)終端單獨(du)使用一個疏水器。
④. 冷(leng)凝水應采取必要的排(pai)放措施，不(bu)宜直接排(pai)入明溝、漏斗(dou)或排(pai)放至(zhi)地(di)面上。
4. 熱(re)水伴管特殊要求
①. 伴后熱水應回(hui)收。
②. 當熱(re)水供水壓力(li)不低于0.2MPa（表壓），溫度不低于70℃時，熱(re)水伴(ban)管(guan)的最大有效伴(ban)熱(re)長(chang)度不應超過40m（按HG／T 20549）。
③. 伴管(guan)(guan)繞過閥門或法(fa)蘭(lan)時，伴管(guan)(guan)最大的(de)有(you)效長度進行相應的(de)縮(suo)短(duan)，每(mei)一(yi)處可按3m直(zhi)管(guan)(guan)考(kao)慮(lv)，伴管(guan)(guan)每(mei)拐一(yi)個(ge)90°彎(wan)按1m考(kao)慮(lv)。
④. 對熱水(shui)伴(ban)熱時，伴(ban)管的(de)(de)袋(dai)形高(gao)(gao)度沒有限(xian)制，宜從被伴(ban)熱的(de)(de)管道的(de)(de)最(zui)(zui)低點(dian)開(kai)始伴(ban)至最(zui)(zui)高(gao)(gao)點(dian)，然(ran)后返回(hui)至熱水(shui)系統(tong)。每根熱水(shui)導管的(de)(de)高(gao)(gao)點(dian)宜設放(fang)空口。
⑤. 當水質(zhi)較差或結垢嚴重時，一般宜在熱水伴管(guan)的供(gong)水和回水管(guan)道上靠近其切斷閥(fa)設(she)清洗口。
5. 導熱(re)油伴管(guan)特(te)殊要求
①. 導(dao)熱油不得隨地(di)排放，應送至回(hui)油總管。
②. 當(dang)導(dao)熱油(you)供油(you)壓力低(di)于(yu)0.15MPa（表(biao)壓），溫度不低(di)于(yu)200℃時，導(dao)熱油(you)伴(ban)管的最大有效伴(ban)熱長度不應超(chao)過60m（按(an)HG／T 20549）。
