1. 伴管設計一般要求

  ①. 蒸汽伴熱和熱水(shui)伴熱伴管尺寸通常為DN15，必要(yao)時(shi)用DN20。

  ②. 每根(gen)被伴(ban)熱(re)管(guan)道所需伴(ban)管(guan)根(gen)數由工程設計規定(ding)，根(gen)據HG/T 20549，一般要求見表(biao)6-31。此伴(ban)管(guan)根(gen)數與(yu)SH／T3040等規范不同。

  ③. 對(dui)于輸送酸、堿、胺、酚溶液等(deng)管道可能因局部過熱(re)而(er)產生腐蝕時，應(ying)在伴管與被加(jia)熱(re)的(de)管道之間加(jia)墊(dian)石棉(mian)墊(dian)（圖6-222）。當(dang)被加(jia)熱(re)的(de)設備或管道的(de)材(cai)料為不(bu)銹鋼(gang)而(er)伴管為碳鋼(gang)時，也應(ying)加(jia)墊(dian)石棉(mian)板(ban)，不(bu)使(shi)其直接(jie)接(jie)觸(chu)。

  為防(fang)止被伴(ban)設施(shi)過熱，對于非金(jin)屬閥座的閥、堿管(guan)、胺管(guan)伴(ban)管(guan)應根據伴(ban)管(guan)管(guan)徑按間距1～1.5m安裝隔(ge)離墊，隔(ge)離墊的大小一般為50mm×25mm×10mn

2. 伴管布置要(yao)求

  ①. 伴(ban)管的伴(ban)前(qian)及伴(ban)后段盡量多根成(cheng)排布置，以(yi)方便保溫及支架設置。

  ②. 蒸汽伴管應在(zai)管道需要(yao)伴熱(re)部位(wei)的最(zui)高點開始引入，至最(zui)低點離開，盡可能使冷凝(ning)水自流到收集(ji)站(zhan)，避免袋形彎或減小(xiao)袋形彎上行的總高度(du)。

  ③. 被(bei)伴熱管(guan)道上(shang)需(xu)經常拆卸維修的部位(wei)，其蒸汽或(huo)熱水伴管(guan)應裝活接(jie)(jie)頭或(huo)法蘭連接(jie)(jie)，如控制閥(fa)、安全閥(fa)、轉子流量計等(deng)，伴熱管(guan)道的分支采(cai)用三(san)通(tong)連接(jie)(jie)。

  ④. 伴管(guan)的熱補償(chang)方法如(ru)下：

    a. 利用伴管(guan)越(yue)過被伴熱管(guan)道上的法蘭、閥(fa)門等(deng)所形成的彎管(guan)作為熱補償。

    b. 管道伴(ban)熱時，可(ke)以(yi)將伴(ban)管的中點固定在被(bei)伴(ban)熱管道上。也可(ke)以(yi)將伴(ban)管統一考慮(lv)，設置一個膨脹(zhang)環(huan)或(huo)設置II形補償彎管，使其自然補償。如圖6-223所示(shi)。

    c. 對蒸汽伴熱間隔約(yue)24m，對熱水(shui)伴熱間隔約(yue)30m應(ying)設膨脹彎(wan)，閥門(men)和法蘭(lan)處的回彎(wan)應(ying)作為膨脹彎(wan)對待。如圖6-223所(suo)示。

    d. 伴管加(jia)熱應合(he)理設置(zhi)固(gu)定支(zhi)架(jia)及(ji)導向支(zhi)架(jia)。

    e. 伴管(guan)的高低(di)點(dian)可不設(she)高點(dian)排氣與(yu)低(di)點(dian)排液。

    f. 伴管的標準布置通常有兩(liang)種方(fang)式(shi)，如圖6-224所示(shi)。

    g. 每根蒸汽／熱(re)水(shui)伴管應有其獨立的(de)供汽／供水(shui)閥和(he)冷凝(ning)液疏(shu)水(shui)閥，不(bu)宜(yi)與(yu)其他(ta)伴管合并疏(shu)水(shui)。通過(guo)疏(shu)水(shui)閥后(hou)的(de)不(bu)回收凝(ning)結水(shui)宜(yi)集(ji)中排放。

    h. 附屬(shu)于(yu)管道(dao)的(de)在(zai)線(xian)儀表(biao)，如壓(ya)力計等通常應與被伴(ban)熱(re)的(de)管道(dao)一起伴(ban)熱(re)。

   i. 所有(you)伴(ban)管（包括伴(ban)熱供(gong)汽、供(gong)水和回(hui)水的伴(ban)管）彎管不能被壓(ya)扁，防止(zhi)影響伴(ban)熱效果。

   j. 應(ying)(ying)用鋼(gang)(gang)帶或鋼(gang)(gang)絲在(zai)間(jian)隔(ge)約(yue)1～1.5m固定伴管(guan)（根據伴管(guan)管(guan)徑大小）；但這種間(jian)隔(ge)在(zai)彎頭處應(ying)(ying)適當縮小距離，因為在(zai)這些地方伴管(guan)與管(guan)子的接觸不緊。

3. 蒸汽伴(ban)管(guan)特殊要求

  ①. 每根伴(ban)管的(de)(de)最大有(you)效長(chang)度（指伴(ban)管與(yu)(yu)被伴(ban)熱(re)設備或管道相接(jie)觸的(de)(de)部分(fen)，包括盤(pan)繞的(de)(de)長(chang)度在內），按(an)(an)所用(yong)蒸(zheng)汽的(de)(de)壓力而定(ding)。伴(ban)管有(you)效長(chang)度與(yu)(yu)蒸(zheng)汽壓力的(de)(de)關系見表(biao)6-32（按(an)(an)HG／T20549的(de)(de)規定(ding)，注意(yi)數(shu)據與(yu)(yu)SH/T3040的(de)(de)不同，應根據項目實際情況選(xuan)用(yong)）。

  ②. 袋(dai)形彎上(shang)升段的總(zong)高度（A＋B＋C＋D）（圖(tu)6-225），對于每個(ge)0.1MPa壓差（供氣壓力與疏水閥(fa)后背壓之(zhi)間的差）不得大于4m，否(fou)則應分段加熱，或按(an)照項目的工(gong)程規(gui)定。

  ③. 一(yi)般情況下，每(mei)根伴管應(ying)在終端單獨使(shi)用一(yi)個疏水(shui)器。

  ④. 冷(leng)凝(ning)水應采(cai)取必要的排放措施，不(bu)宜直接排入明溝、漏斗或排放至(zhi)地面上。

4. 熱水伴管特殊要求

  ①. 伴(ban)后熱(re)水應(ying)回收。

  ②. 當熱水(shui)供水(shui)壓力不(bu)低于0.2MPa（表壓），溫度(du)不(bu)低于70℃時，熱水(shui)伴管的最大有效伴熱長度(du)不(bu)應超(chao)過40m（按HG／T 20549）。

  ③. 伴(ban)管(guan)繞過閥門或法(fa)蘭時，伴(ban)管(guan)最大的有效長度進(jin)行相應(ying)的縮短，每(mei)一處可(ke)按3m直管(guan)考慮(lv)，伴(ban)管(guan)每(mei)拐一個90°彎按1m考慮(lv)。

  ④. 對熱水(shui)伴(ban)(ban)熱時，伴(ban)(ban)管(guan)(guan)的(de)袋形高(gao)(gao)度(du)沒有限制(zhi)，宜從被伴(ban)(ban)熱的(de)管(guan)(guan)道(dao)的(de)最低點開始伴(ban)(ban)至(zhi)最高(gao)(gao)點，然后返回至(zhi)熱水(shui)系統(tong)。每根熱水(shui)導管(guan)(guan)的(de)高(gao)(gao)點宜設(she)放空口(kou)。

  ⑤. 當水質較差或結垢嚴重時，一般宜在熱水伴管的供水和回水管道(dao)上(shang)靠近其切斷閥設清洗口。

5. 導熱油伴管(guan)特殊要求

  ①. 導熱油(you)不(bu)得隨地排放，應送(song)至回油(you)總管(guan)。

  ②. 當導(dao)熱(re)油(you)供油(you)壓力低于0.15MPa（表(biao)壓），溫(wen)度不(bu)低于200℃時，導(dao)熱(re)油(you)伴(ban)管的(de)最(zui)大有效伴(ban)熱(re)長度不(bu)應超過60m（按HG／T 20549）。