1. 伴管設計(ji)一般(ban)要求

  ①. 蒸汽伴熱(re)和(he)熱(re)水伴熱(re)伴管(guan)尺寸通常為(wei)DN15，必要時用DN20。

  ②. 每根被伴熱管(guan)道所需伴管(guan)根數由工程(cheng)設(she)計規(gui)定，根據HG/T 20549，一般(ban)要求見表6-31。此伴管(guan)根數與(yu)SH／T3040等規(gui)范不同(tong)。

  ③. 對于輸(shu)送(song)酸、堿(jian)、胺、酚溶液等(deng)管(guan)道(dao)可能因局部過熱而產(chan)生腐蝕(shi)時，應在伴管(guan)與被(bei)加(jia)(jia)熱的管(guan)道(dao)之間加(jia)(jia)墊(dian)石(shi)棉墊(dian)（圖(tu)6-222）。當被(bei)加(jia)(jia)熱的設(she)備(bei)或(huo)管(guan)道(dao)的材料為不(bu)銹(xiu)鋼而伴管(guan)為碳鋼時，也應加(jia)(jia)墊(dian)石(shi)棉板，不(bu)使其直接接觸。

  為防(fang)止被伴(ban)設施過熱，對于非金(jin)屬閥座的閥、堿管(guan)(guan)、胺管(guan)(guan)伴(ban)管(guan)(guan)應根據伴(ban)管(guan)(guan)管(guan)(guan)徑按間距1～1.5m安裝隔離墊，隔離墊的大(da)小一般為50mm×25mm×10mn

2. 伴管布置要求

  ①. 伴(ban)管的(de)伴(ban)前及伴(ban)后段盡量多根(gen)成排布置，以(yi)方便保溫及支架(jia)設置。

  ②. 蒸(zheng)汽伴管應在(zai)管道需要伴熱部位的最高點開始(shi)引入(ru)，至(zhi)最低點離開，盡可能(neng)使(shi)冷(leng)凝水(shui)自(zi)流到收集站，避免袋(dai)形彎或減小袋(dai)形彎上行的總(zong)高度。

  ③. 被伴(ban)熱管(guan)道(dao)上需經常拆卸維修的部位，其蒸汽或熱水伴(ban)管(guan)應裝(zhuang)活接頭或法(fa)蘭連(lian)接，如(ru)控制閥、安(an)全閥、轉(zhuan)子流(liu)量計等，伴(ban)熱管(guan)道(dao)的分支采用三(san)通連(lian)接。

  ④. 伴管的熱補償方法(fa)如下：

    a. 利用伴管越過被伴熱(re)管道上的法蘭、閥門等所形成的彎管作為(wei)熱(re)補償。

    b. 管(guan)(guan)道伴熱時，可以將伴管(guan)(guan)的(de)中點固定在被伴熱管(guan)(guan)道上(shang)。也可以將伴管(guan)(guan)統一(yi)考慮(lv)，設(she)置一(yi)個膨脹環或設(she)置II形補償彎管(guan)(guan)，使其自然補償。如圖6-223所示。

    c. 對(dui)(dui)蒸汽(qi)伴(ban)熱間(jian)隔(ge)約24m，對(dui)(dui)熱水(shui)伴(ban)熱間(jian)隔(ge)約30m應設(she)膨脹彎(wan)(wan)，閥門和(he)法(fa)蘭(lan)處的回彎(wan)(wan)應作(zuo)為膨脹彎(wan)(wan)對(dui)(dui)待。如圖(tu)6-223所(suo)示。

    d. 伴管加(jia)熱應合理設置固定支架及導向(xiang)支架。

    e. 伴(ban)管的高低點可不設高點排(pai)氣(qi)與(yu)低點排(pai)液。

    f. 伴(ban)管的標(biao)準布置通常有兩(liang)種方式，如圖(tu)6-224所(suo)示。

    g. 每根蒸汽(qi)／熱(re)水(shui)(shui)伴管應有(you)其獨立的供(gong)(gong)汽(qi)／供(gong)(gong)水(shui)(shui)閥(fa)和冷凝液疏(shu)水(shui)(shui)閥(fa)，不宜與其他伴管合并疏(shu)水(shui)(shui)。通(tong)過疏(shu)水(shui)(shui)閥(fa)后的不回收凝結水(shui)(shui)宜集(ji)中排放。

    h. 附屬于管(guan)道的在線儀表(biao)，如壓(ya)力計等通常應與(yu)被伴熱的管(guan)道一起伴熱。

   i. 所(suo)有伴管(guan)（包括伴熱供汽、供水和回水的伴管(guan)）彎管(guan)不能被壓扁，防止影響伴熱效果。

   j. 應(ying)用鋼(gang)帶或(huo)鋼(gang)絲在(zai)間隔(ge)約1～1.5m固定(ding)伴管(guan)(guan)(guan)（根據(ju)伴管(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)徑(jing)大小）；但這種(zhong)間隔(ge)在(zai)彎頭處(chu)應(ying)適當縮小距(ju)離，因為在(zai)這些(xie)地方伴管(guan)(guan)(guan)與管(guan)(guan)(guan)子的(de)接觸不緊(jin)。

3. 蒸汽伴(ban)管特殊(shu)要求

  ①. 每(mei)根(gen)伴(ban)(ban)管的(de)最大(da)有效(xiao)長(chang)度(du)(du)（指伴(ban)(ban)管與(yu)被伴(ban)(ban)熱設備(bei)或(huo)管道相接觸(chu)的(de)部分，包括盤繞的(de)長(chang)度(du)(du)在內），按所用(yong)蒸(zheng)(zheng)汽的(de)壓力而定。伴(ban)(ban)管有效(xiao)長(chang)度(du)(du)與(yu)蒸(zheng)(zheng)汽壓力的(de)關(guan)系(xi)見表6-32（按HG／T20549的(de)規定，注意數據與(yu)SH/T3040的(de)不同(tong)，應根(gen)據項(xiang)目實(shi)際情況(kuang)選(xuan)用(yong)）。

  ②. 袋形彎上升段的(de)(de)總高(gao)度（A＋B＋C＋D）（圖6-225），對于(yu)每個0.1MPa壓差（供氣壓力(li)與疏(shu)水閥后(hou)背壓之間的(de)(de)差）不(bu)得(de)大(da)于(yu)4m，否則應分(fen)段加熱，或按照項目(mu)的(de)(de)工程規定。

  ③. 一(yi)(yi)般(ban)情(qing)況下，每根伴管應在(zai)終(zhong)端單獨使(shi)用一(yi)(yi)個疏(shu)水(shui)器。

  ④. 冷凝水應采取必要的(de)排放(fang)措施，不(bu)宜直接排入明溝、漏斗(dou)或排放(fang)至地面上。

4. 熱水伴管特殊(shu)要求

  ①. 伴后(hou)熱水應回收。

  ②. 當(dang)熱水供(gong)水壓力不(bu)低于0.2MPa（表壓），溫度(du)(du)不(bu)低于70℃時，熱水伴(ban)管的最大有效伴(ban)熱長度(du)(du)不(bu)應超過40m（按HG／T 20549）。

  ③. 伴管繞過閥門或法蘭(lan)時，伴管最大的有效(xiao)長度進行相應的縮短(duan)，每一處可按(an)3m直管考慮(lv)，伴管每拐一個90°彎按(an)1m考慮(lv)。

  ④. 對熱水(shui)伴(ban)熱時(shi)，伴(ban)管(guan)的袋形高(gao)度沒(mei)有限(xian)制，宜從被伴(ban)熱的管(guan)道的最(zui)低點(dian)開始伴(ban)至最(zui)高(gao)點(dian)，然后返回至熱水(shui)系(xi)統。每根熱水(shui)導管(guan)的高(gao)點(dian)宜設放空(kong)口。

  ⑤. 當水質較差或(huo)結垢(gou)嚴重時，一(yi)般宜在熱水伴管(guan)的供水和(he)回水管(guan)道上靠近其切斷閥(fa)設清(qing)洗(xi)口。

5. 導熱油伴管(guan)特殊(shu)要求

  ①. 導熱油不得隨地(di)排放，應送(song)至(zhi)回油總管。

  ②. 當導(dao)熱油供油壓力低于(yu)0.15MPa（表壓），溫(wen)度(du)不低于(yu)200℃時，導(dao)熱油伴(ban)管的最大有效伴(ban)熱長度(du)不應(ying)超(chao)過60m（按HG／T 20549）。