1. 入口管道

  ①. 當壓縮機布置在廠房內時，其入口總管通常設置在廠房外側，這樣可節約廠房占地面積，又便于安裝和維修，壓縮機入口不宜直接接彎頭，其最短直管段應大于2倍公稱直徑，通常可取3～5倍公稱直徑。

  ②. 原則上各段入口均應采(cai)取氣(qi)液分(fen)離措施。分(fen)離罐(guan)應盡量靠近入口處，由分(fen)離罐(guan)至(zhi)壓縮機入口的氣(qi)體管應坡向分(fen)離罐(guan)。

  ③. 通常為防止異、雜(za)物進(jin)入(ru)壓縮(suo)機，應在靠近其入(ru)口的管(guan)道(dao)上設置一段(duan)可(ke)拆卸(xie)短管(guan)，以(yi)便安裝臨時粗濾器。

2. 出口管道

  ①. 管(guan)道布置應有利于支架設計，對離心式壓縮機（包(bao)括蒸汽(qi)驅動機）通常不要(yao)求進行振動分(fen)析，但必須對管(guan)系進行柔性（熱(re)脹應力(li)）分(fen)析，并(bing)應符(fu)合管(guan)口(kou)受力(li)的(de)要(yao)求。計算中(zhong)應考慮設備管(guan)口(kou)的(de)熱(re)位移。

  ②. 壓縮機(ji)出(chu)口(kou)至分離罐(guan)（分離凝液和潤滑(hua)油(you)）的管(guan)道應布置成無袋形。

  ③. 應注意噪(zao)聲(sheng)水(shui)平(ping)，必要時采取(qu)降噪(zao)聲(sheng)的措施。

  ④. 以(yi)壓縮機(ji)管(guan)口(kou)不承(cheng)受管(guan)道(dao)的自重為(wei)原則(ze)，應(ying)在管(guan)口(kou)上方設支架(jia)（一般為(wei)彈簧吊架(jia)），如不可能時，應(ying)在機(ji)體附近設支承(cheng)點，承(cheng)受管(guan)系重量(liang)。

     圖(tu)6-186所示為管系(xi)支承(cheng)的基本方法。必須注意，不僅管道熱(re)脹(zhang)而且機體也熱(re)脹(zhang)。

3. 閥門

  ①. 壓縮機出入口的切斷閥，應布置在主操作面上，必要時增加閥門(men)伸長桿。

  ②. 出口(kou)管與工藝系統(tong)相(xiang)接時，應在切(qie)斷閥前設止回閥。

  ③. 閥門位置不得影響(xiang)壓縮機的維修。閥門高度應便(bian)于操(cao)作(zuo)，盡(jin)量集中布置，并使之(zhi)在開停車操(cao)作(zuo)時(shi)能看到(dao)有關就地(di)儀表。

  ④. 安全閥應布(bu)置在便于調整(zheng)的位置。