1. 入(ru)口管道(dao)

  ①. 當壓縮機布置在廠房內時，其入口總管通常設置在廠房外側，這樣可節約廠房占地面積，又便于安裝和維修，壓縮機入口不宜直接接彎頭，其最短直管段應大于2倍公稱直徑，通常可取3～5倍公稱直徑。

  ②. 原則(ze)上各段入(ru)(ru)口均應(ying)(ying)采取(qu)氣液分(fen)離(li)措施(shi)。分(fen)離(li)罐(guan)(guan)應(ying)(ying)盡量靠近入(ru)(ru)口處，由分(fen)離(li)罐(guan)(guan)至壓縮機(ji)入(ru)(ru)口的氣體管(guan)應(ying)(ying)坡向分(fen)離(li)罐(guan)(guan)。

  ③. 通常為(wei)防(fang)止異、雜物進入(ru)壓縮機，應在靠近其(qi)入(ru)口的管道上設(she)置一段可拆卸(xie)短管，以便(bian)安裝臨時粗濾器。

2. 出口管道(dao)

  ①. 管(guan)道布置應(ying)有利于支架設計，對(dui)離心式壓(ya)縮機（包括蒸汽驅動機）通常不(bu)要求進行(xing)振(zhen)動分析，但(dan)必須對(dui)管(guan)系進行(xing)柔性(xing)（熱(re)脹應(ying)力(li)）分析，并應(ying)符合管(guan)口受力(li)的(de)要求。計算中應(ying)考慮(lv)設備(bei)管(guan)口的(de)熱(re)位(wei)移。

  ②. 壓縮機出口至分離罐（分離凝液和潤滑油）的管道應(ying)布置成無袋形。

  ③. 應(ying)注意噪(zao)聲(sheng)水平，必(bi)要(yao)時采取降噪(zao)聲(sheng)的措施。

  ④. 以壓縮機管(guan)口不承(cheng)(cheng)受管(guan)道(dao)的自重為原(yuan)則，應在管(guan)口上方設(she)(she)支架（一(yi)般(ban)為彈簧(huang)吊架），如不可能時，應在機體附近設(she)(she)支承(cheng)(cheng)點，承(cheng)(cheng)受管(guan)系(xi)重量。

     圖6-186所(suo)示為管(guan)系支承的基本方(fang)法。必須注意，不僅管(guan)道熱脹而(er)且機體也熱脹。

3. 閥(fa)門

  ①. 壓縮機出入口的切斷閥，應布置在主操作面上，必要時增加閥門伸長桿。

  ②. 出口管與工藝系(xi)統相接時，應(ying)在切斷(duan)閥前(qian)設(she)止回(hui)閥。

  ③. 閥(fa)門位置(zhi)不(bu)得影響壓縮機的維(wei)修。閥(fa)門高度應(ying)便于(yu)操(cao)(cao)作，盡量集(ji)中布置(zhi)，并使(shi)之(zhi)在開(kai)停車操(cao)(cao)作時能看到有關(guan)就地儀表。

  ④. 安全閥應布置(zhi)在便(bian)于調整(zheng)的位置(zhi)。