①. 管(guan)(guan)道布置設計必須符合管(guan)(guan)道儀表流程圖（PID圖）的(de)設計要求，并應做(zuo)到安全可靠、經濟(ji)合理(li)、并滿足施工、操作、維修等方(fang)面的(de)要求。
②. 管(guan)道(dao)布置必須遵(zun)守安(an)全及(ji)環(huan)保的(de)法規，對防(fang)火、防(fang)爆、安(an)全防(fang)護、環(huan)保要求等條件進行檢(jian)查，以便管(guan)道(dao)布置能滿(man)足安(an)全生產(chan)的(de)要求。
③. 對于動設備的管道，應注意控制(zhi)管道的固(gu)有(you)頻(pin)率，避(bi)免產生共(gong)振(zhen)。
④. 管(guan)(guan)系柔性分析(xi)應滿足(zu)泵(beng)(beng)制造(zao)廠關于管(guan)(guan)口受力(li)的(de)(de)要求，這是(shi)設計(ji)泵(beng)(beng)管(guan)(guan)道時的(de)(de)依(yi)據，當缺少(shao)制造(zao)廠的(de)(de)數據時，離心泵(beng)(beng)管(guan)(guan)口允許受力(li)值(zhi)可按API610規定。
⑤. 管道布置(zhi)必須滿足凈正(zheng)吸入壓頭（NPSH）的要求。
⑥. 泵(beng)的管道布置不得影響起重機的運行，包括吊有重物行走時不受管道的阻礙；輸送腐蝕性介質的管道，不應布置在泵和電機的上方；立式泵上方應留有檢修、拆卸泵所需要的空間。
⑦. 在考(kao)慮管(guan)道(dao)柔(rou)性時，應注(zhu)意(yi)備用泵管(guan)道(dao)溫(wen)度不同(tong)的(de)工況(kuang)，在任何工況(kuang)下，管(guan)道(dao)柔(rou)性均應滿足要求；泵口承受的(de)反力(li)必(bi)須在允許(xu)范圍(wei)內(nei)，輸(shu)送高(gao)溫(wen)或低(di)溫(wen)介(jie)質時，泵的(de)管(guan)道(dao)布置要經應力(li)分析，在熱應力(li)允許(xu)范圍(wei)內(nei)。管(guan)道(dao)布置形狀應盡(jin)量簡單。
⑧. 在泵維修(xiu)時，應不需(xu)要(yao)設臨(lin)時支架。
⑨. 泵(beng)(beng)的(de)水(shui)平吸入管(guan)或(huo)泵(beng)(beng)前管(guan)道彎(wan)頭處（垂直時(shi)）應設可(ke)調支架。泵(beng)(beng)出口(kou)(kou)的(de)第一個彎(wan)頭處或(huo)彎(wan)頭附近(jin)宜(yi)設吊(diao)架或(huo)彈簧支架。當操作溫(wen)度高于(yu)120℃或(huo)附加于(yu)垂直的(de)泵(beng)(beng)口(kou)(kou)上的(de)管(guan)道荷載超過(guo)泵(beng)(beng)的(de)允許荷載時(shi)宜(yi)設彈簧吊(diao)架（圖6-152）。在缺乏制造廠提供的(de)數據時(shi)，離心泵(beng)(beng)接管(guan)管(guan)口(kou)(kou)上的(de)允許最大荷載應符(fu)合(he)API610的(de)規定。
⑩. 管(guan)道(dao)布置(zhi)時(shi)要考慮泵的拆(chai)卸(xie)，對于螺紋(wen)連接(jie)(jie)的管(guan)道(dao)，每個設備接(jie)(jie)口(kou)應設一(yi)個活接(jie)(jie)頭，并設在靠近閥門的位置(zhi)；對公稱直(zhi)徑小于或(huo)等于40mm的承插(cha)焊管(guan)道(dao)，在適當(dang)位置(zhi)需設置(zhi)拆(chai)卸(xie)法蘭。
?. 多臺并列布置的泵的進出口閥門應盡量采用相同的安裝高度。當進出口閥門安裝在立管上時，閥門安裝高度宜為1.2m（參見本書第六章第三節管道布置常用數據中的閥門操作適宜位置），手輪方位應便于操作。
?. 對中開式泵不應(ying)在泵體(ti)上方布置進出(chu)口閥門。
?. 對往復(fu)泵(beng)等有脈動流體易產生振動現象時(shi)，管道(dao)形狀應盡(jin)量(liang)減少拐彎(wan)。往復(fu)泵(beng)的(de)管道(dao)布置不應妨(fang)礙活塞及拉桿(gan)的(de)拆卸和檢修。
?. 不帶底座的管道(dao)泵進出口管道(dao)支架(jia)應盡可能接近管口（圖(tu)6-153）。
