①. 管道(dao)布置(zhi)設(she)計(ji)必須符合管道(dao)儀表流程圖（PID圖）的設(she)計(ji)要求，并應做到安全可靠、經濟合理、并滿足施工、操作、維修等方面的要求。
②. 管道(dao)布(bu)置必須遵守(shou)安全及(ji)環保的法規(gui)，對防火、防爆、安全防護、環保要求等條(tiao)件(jian)進行(xing)檢查，以便管道(dao)布(bu)置能滿足安全生產的要求。
③. 對(dui)于(yu)動設備的管道(dao)，應注意控制管道(dao)的固有頻率，避免(mian)產生共(gong)振。
④. 管系柔性(xing)分析(xi)應滿足(zu)泵制造(zao)廠(chang)關于管口受(shou)力的(de)要(yao)求，這是設計(ji)泵管道時的(de)依據(ju)，當缺少(shao)制造(zao)廠(chang)的(de)數據(ju)時，離心泵管口允許受(shou)力值(zhi)可(ke)按API610規(gui)定。
⑤. 管(guan)道布置必須滿(man)足凈(jing)正吸入壓頭（NPSH）的要求。
⑥. 泵的管道布置不得影響起重機的運行，包括吊有重物行走時不受管道的阻礙；輸送腐蝕性介質的管道，不應布置在泵和電機的上方；立式泵上方應留有檢修、拆卸泵所需要的空間。
⑦. 在(zai)(zai)考慮管(guan)道(dao)柔性時，應(ying)注意備用泵(beng)管(guan)道(dao)溫度不同的工(gong)況，在(zai)(zai)任何工(gong)況下，管(guan)道(dao)柔性均應(ying)滿足要求；泵(beng)口承(cheng)受的反力必須在(zai)(zai)允許范(fan)圍(wei)內，輸送高(gao)溫或(huo)低溫介質時，泵(beng)的管(guan)道(dao)布(bu)(bu)置(zhi)要經(jing)應(ying)力分析，在(zai)(zai)熱應(ying)力允許范(fan)圍(wei)內。管(guan)道(dao)布(bu)(bu)置(zhi)形狀(zhuang)應(ying)盡量簡單。
⑧. 在(zai)泵維修時(shi)，應不需(xu)要(yao)設臨時(shi)支架。
⑨. 泵(beng)(beng)的水平吸入管(guan)或泵(beng)(beng)前管(guan)道彎頭處(chu)（垂直(zhi)時）應設(she)(she)可調(diao)支架。泵(beng)(beng)出口的第(di)一(yi)個(ge)彎頭處(chu)或彎頭附(fu)(fu)近宜設(she)(she)吊架或彈(dan)簧支架。當操(cao)作(zuo)溫度(du)高于120℃或附(fu)(fu)加于垂直(zhi)的泵(beng)(beng)口上的管(guan)道荷(he)(he)載超過泵(beng)(beng)的允(yun)許荷(he)(he)載時宜設(she)(she)彈(dan)簧吊架（圖6-152）。在缺乏制造廠提供的數據時，離(li)心泵(beng)(beng)接管(guan)管(guan)口上的允(yun)許最大荷(he)(he)載應符合API610的規定。
⑩. 管道(dao)布置(zhi)(zhi)時要考慮泵(beng)的(de)拆卸，對(dui)(dui)于(yu)(yu)螺紋連(lian)接(jie)的(de)管道(dao)，每(mei)個設(she)(she)備接(jie)口應設(she)(she)一個活接(jie)頭，并設(she)(she)在(zai)靠近閥門(men)的(de)位(wei)置(zhi)(zhi)；對(dui)(dui)公稱直徑小于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)40mm的(de)承(cheng)插焊管道(dao)，在(zai)適當位(wei)置(zhi)(zhi)需設(she)(she)置(zhi)(zhi)拆卸法蘭。
?. 多臺并列布置的泵的進出口閥(fa)門應盡量采用相同的安裝高度。當進出口閥門安裝在立管上時，閥門安裝高度宜為1.2m（參見本書第六章第三節管道布置常用數據中的閥門操作適宜位置），手輪方位應便于操作。
?. 對中開式泵不應(ying)在泵體上方布置進(jin)出(chu)口閥(fa)門。
?. 對往(wang)復泵等(deng)有脈動(dong)流體(ti)易產(chan)生振動(dong)現象時，管道形狀應盡量減少拐彎。往(wang)復泵的(de)管道布置不應妨(fang)礙活塞(sai)及拉(la)桿的(de)拆卸和檢修。
?. 不帶底座的管(guan)(guan)道泵(beng)進(jin)出口管(guan)(guan)道支架應盡可能接近管(guan)(guan)口（圖6-153）。
