①. 換熱器用不銹鋼管道(dao)布置應注意冷熱物流的流向，一般冷流自下而上，熱流由上而下。
②. 不(bu)銹鋼管道布置應方便操作，并不妨礙設備的檢修（圖6-122、圖6-123）。
a. 不銹鋼管(guan)道布置不影響設備的(de)抽芯(xin)（管(guan)束和內管(guan)）。
b. 不銹鋼管道和閥門的布置，不應妨礙設備的法蘭和閥門自身法蘭的拆卸或安裝。在圖6-122所示范圍內不宜布置管道或閥門。
③. 不銹鋼換熱器的(de)基(ji)礎標(biao)高，應滿足其下部(bu)排液管距地面(mian)或平(ping)臺(tai)面(mian)不小(xiao)于150mm。
④. 不銹鋼換熱器的管(guan)道(dao)(dao)，盡量減少高點和低(di)(di)點，避免中途(tu)出現(xian)“氣袋(dai)”或“液袋(dai)”，并設高點放(fang)空，低(di)(di)點放(fang)凈；在(zai)換熱設備區域(yu)內應盡量避免管(guan)道(dao)(dao)交叉和繞行；盡量減少管(guan)道(dao)(dao)架空的層數，一般(ban)為2～3層。
⑤. 兩(liang)臺或兩(liang)臺以上并聯(lian)的(de)換熱設(she)備入口管道應對稱(cheng)(cheng)布(bu)置(zhi)，對氣(qi)液兩(liang)相流(liu)換熱設(she)備則必須對稱(cheng)(cheng)布(bu)置(zhi)，才能達到(dao)良好的(de)傳熱效果(guo)。
⑥. 不銹鋼(gang)換熱器的(de)(de)進(jin)出口管道上測(ce)量儀表，應(ying)靠近操作通道及易于(yu)觀測(ce)和檢修的(de)(de)地方安裝。
⑦. 與換熱(re)器相(xiang)接的易凝(ning)介質(zhi)的管(guan)道或含有固體顆粒的管(guan)道副線，其切(qie)斷(duan)閥應設(she)在(zai)水(shui)平管(guan)道上，并應防止形成死角積液。
⑧. 在寒(han)冷地區，室外(wai)的(de)換熱器的(de)上(shang)水(shui)管道(dao)與下水(shui)管道(dao)應設置排液閥和防凍連通管。不銹鋼換熱器管道(dao)布置如圖(tu)6-124、圖(tu)6-125所示。
⑨. 成(cheng)組布(bu)(bu)(bu)置(zhi)的換(huan)熱器區(qu)域內(nei)，可(ke)在地面或平臺面上敷設管(guan)道，但(dan)不應妨礙通行和操(cao)作；調節閥(fa)組宜平行于設備布(bu)(bu)(bu)置(zhi)；成(cheng)組布(bu)(bu)(bu)置(zhi)的換(huan)熱器之間管(guan)道布(bu)(bu)(bu)置(zhi)的凈距應大(da)于或等于650mm；大(da)于2000mm時(shi)采用鏈輪操(cao)作并聯(lian)多組換(huan)熱設備的進出口管(guan)道應對稱(cheng)布(bu)(bu)(bu)置(zhi)。
⑩. 可(ke)根據(ju)管道(dao)布(bu)置的要求來(lai)確(que)定管口的形式。管口可(ke)以(yi)水(shui)平、垂直或任意角度，也(ye)可(ke)在管口法蘭前用彎頭代替直管（圖6-126）。
a. 一般情況下，通常采(cai)用(yong)圖(tu)6-126（a）所示形式。
b. 當管道口徑比較大，可能需要(yao)增加換熱(re)器的(de)安裝高(gao)度(du)。當對安裝高(gao)度(du)有限制(zhi)時(shi)，采用圖6-126（b）所示形式。這種情況發(fa)生如下。
i. 當(dang)希望(wang)換熱器的安裝(zhuang)高(gao)度與其(qi)他換熱相(xiang)同時。
ii. 當換熱器放置在結構(gou)(gou)下，由于換熱器的(de)安裝高度的(de)增加，可能引(yin)起(qi)不必要的(de)結構(gou)(gou)高度的(de)增加時。
iii. 當換熱器安裝在水(shui)平容器上(shang)方時。
iv. 當換熱(re)器疊加放置時。
c. 當采用圖(tu)6-126（b）所(suo)示的形式(shi)時(shi)(shi)，應(ying)及時(shi)(shi)向(xiang)設備專業提出(chu)條件(jian)。這些活動(dong)應(ying)在管道走向(xiang)研究階段完(wan)成。
i. a尺寸應由管道工程師確認(ren)。
ii. h尺寸(cun)應根據(ju)排(pai)放的口(kou)徑來(lai)決(jue)定。
?. 在框(kuang)架上不銹(xiu)鋼換(huan)熱器的管道布(bu)置如下（圖6-127、圖6-128）。
a. 對(dui)于多臺并聯的換熱器，為(wei)了(le)使流(liu)(liu)量分(fen)配均(jun)勻，管道宜對(dui)稱布置。但支管有流(liu)(liu)量調節裝(zhuang)置時除外。
b. 多臺(tai)換熱器公(gong)用的蒸汽或(huo)冷卻水(shui)的總管宜布置在平臺(tai)下面。
c. 在塔頂管道(dao)進入分配(pei)總管的地方，至少應有一段相當于3倍(bei)管徑長度的直管段，以保(bao)證物料均勻地分配(pei)到(dao)各(ge)換熱器中去。
d. 不銹鋼換熱(re)器氣體出口至分離(li)(li)器之間的(de)管道應有一定的(de)坡度(du)，坡向分離(li)(li)器可確保管內(nei)及(ji)換熱(re)器內(nei)不積(ji)液。
e. 當不(bu)銹鋼換熱器布置在框架(jia)的中層或(huo)底(di)層時，應在框架(jia)內設置吊車梁。保證足(zu)夠的吊裝高度(du)或(huo)有可拖動措施，且吊車可靠近該框架(jia)。
?. 立式換熱器的管道(dao)布置如下：
a. 不(bu)銹鋼管口方(fang)位應與折流板相(xiang)符合（圖6-129）。
b. 雙程時(shi)，殼(ke)程和(he)管(guan)程的進入(ru)管(guan)口應(ying)在(zai)一方向（圖6-130）。
c. 與管(guan)箱連(lian)接(jie)的管(guan)道(dao)應有可拆卸(xie)段(duan)。
d. 對于(yu)大(da)口徑(jing)固定不銹鋼(gang)管(guan)板式換(huan)熱器，應考慮其(qi)上(shang)下封頭（管(guan)箱）拆卸(xie)所需空(kong)間和(he)吊裝設施(shi)操作(zuo)空(kong)間。
e. 不得(de)占用換熱器上方的預留抽(chou)芯和(he)吊裝空間。
f. 應考慮設備(bei)管程和殼程的排氣、排液，防止內部積液，影響(xiang)換(huan)熱效(xiao)果。
