①. 換熱器用不銹(xiu)鋼管道布置應注意冷熱物流的流向，一般冷流自下而上，熱流由上而下。
②. 不銹鋼管道布置應方便操作，并不妨礙設備的檢修（圖6-122、圖6-123）。
a. 不(bu)銹鋼管道布置不(bu)影響設備的抽芯（管束和(he)內管）。
b. 不銹鋼管道和閥門(men)的布置，不應妨礙設備的法蘭和閥門自身法蘭的拆卸或安裝。在圖6-122所示范圍內不宜布置管道或閥門。
③. 不銹鋼(gang)換(huan)熱器的基礎(chu)標高，應(ying)滿足其下部排液管距地面或平臺(tai)面不小于150mm。
④. 不(bu)銹鋼換(huan)熱器(qi)的(de)(de)管(guan)道(dao)，盡量(liang)減少(shao)高點和(he)低(di)點，避(bi)免中途出現“氣袋(dai)”或“液袋(dai)”，并設高點放空(kong)，低(di)點放凈；在換(huan)熱設備區域(yu)內應盡量(liang)避(bi)免管(guan)道(dao)交叉和(he)繞行；盡量(liang)減少(shao)管(guan)道(dao)架(jia)空(kong)的(de)(de)層數，一般(ban)為2～3層。
⑤. 兩臺或兩臺以上并(bing)聯的換熱設(she)備(bei)入口管道應對稱布置(zhi)，對氣液兩相(xiang)流換熱設(she)備(bei)則(ze)必須對稱布置(zhi)，才(cai)能(neng)達(da)到良好(hao)的傳熱效果(guo)。
⑥. 不銹鋼換熱器的(de)進(jin)出(chu)口管道上測(ce)量儀表，應靠近操作(zuo)通道及易于觀(guan)測(ce)和檢(jian)修的(de)地方(fang)安裝。
⑦. 與換熱(re)器相接的(de)易凝介質的(de)管(guan)道(dao)或含有固體(ti)顆粒(li)的(de)管(guan)道(dao)副線，其切斷閥應設(she)在水平管(guan)道(dao)上，并(bing)應防止形成(cheng)死角積液。
⑧. 在寒冷(leng)地區，室外的換熱(re)(re)器(qi)的上水管(guan)道與(yu)下水管(guan)道應設(she)置排液(ye)閥和防凍連(lian)通管(guan)。不(bu)銹(xiu)鋼換熱(re)(re)器(qi)管(guan)道布置如圖6-124、圖6-125所示。
⑨. 成(cheng)組布(bu)置(zhi)的換(huan)熱(re)器(qi)(qi)區域內，可在地面或(huo)平(ping)(ping)臺面上敷設管道(dao)，但不應(ying)(ying)妨礙(ai)通行和(he)操作；調節閥組宜平(ping)(ping)行于(yu)設備布(bu)置(zhi)；成(cheng)組布(bu)置(zhi)的換(huan)熱(re)器(qi)(qi)之間管道(dao)布(bu)置(zhi)的凈距應(ying)(ying)大(da)于(yu)或(huo)等于(yu)650mm；大(da)于(yu)2000mm時采(cai)用鏈輪操作并聯多(duo)組換(huan)熱(re)設備的進出口管道(dao)應(ying)(ying)對(dui)稱布(bu)置(zhi)。
⑩. 可根據管(guan)(guan)道布(bu)置的要(yao)求來確定管(guan)(guan)口(kou)的形式。管(guan)(guan)口(kou)可以水(shui)平、垂直(zhi)或任意角度(du)，也可在(zai)管(guan)(guan)口(kou)法蘭前用彎(wan)頭代(dai)替直(zhi)管(guan)(guan)（圖6-126）。
a. 一(yi)般情(qing)況下，通(tong)常采用圖(tu)6-126（a）所示形式。
b. 當(dang)管道口徑比較大，可能需要(yao)增加換熱器的安裝高度(du)。當(dang)對安裝高度(du)有限制(zhi)時，采用圖(tu)6-126（b）所示形式。這種情況發生如下(xia)。
i. 當希(xi)望(wang)換熱(re)器的安裝(zhuang)高度與(yu)其他換熱(re)相同時。
ii. 當換(huan)熱器放(fang)置在結(jie)構下(xia)，由于(yu)換(huan)熱器的(de)(de)安裝(zhuang)高度(du)的(de)(de)增(zeng)加，可(ke)能(neng)引起不(bu)必要的(de)(de)結(jie)構高度(du)的(de)(de)增(zeng)加時(shi)。
iii. 當換熱器(qi)安裝在水平容器(qi)上方時。
iv. 當(dang)換熱器疊加(jia)放置時。
c. 當采用圖6-126（b）所示的形(xing)式時，應(ying)及時向(xiang)設備專業提出條件。這些活動應(ying)在管道走向(xiang)研究(jiu)階段(duan)完(wan)成。
i. a尺(chi)寸應由管道工程師確認。
ii. h尺寸應根據排放的口徑來決(jue)定(ding)。
?. 在框(kuang)架上不銹鋼換熱器(qi)的管道(dao)布(bu)置如下（圖(tu)6-127、圖(tu)6-128）。
a. 對于多臺(tai)并(bing)聯的換熱器(qi)，為了使流量分配均(jun)勻，管(guan)道宜對稱布置(zhi)。但支管(guan)有流量調節(jie)裝置(zhi)時(shi)除外。
b. 多臺換熱器公用的蒸(zheng)汽或冷卻水的總管宜布置在平臺下(xia)面。
c. 在塔頂(ding)管道進入分配總管的(de)(de)地方，至少應有一段(duan)相當于3倍管徑(jing)長度的(de)(de)直(zhi)管段(duan)，以保證物(wu)料(liao)均勻地分配到(dao)各換熱器中去。
d. 不(bu)銹鋼換(huan)熱器(qi)氣(qi)體(ti)出口至分(fen)(fen)離(li)(li)器(qi)之間(jian)的(de)管道應有一(yi)定的(de)坡度，坡向分(fen)(fen)離(li)(li)器(qi)可確保(bao)管內及換(huan)熱器(qi)內不(bu)積液(ye)。
e. 當不銹鋼(gang)換熱(re)器布(bu)置(zhi)在框(kuang)架(jia)的中層或底層時，應在框(kuang)架(jia)內設置(zhi)吊車梁。保證足夠的吊裝高度或有可(ke)拖(tuo)動措施，且吊車可(ke)靠近該(gai)框(kuang)架(jia)。
?. 立式換(huan)熱器的管道布置如下(xia)：
a. 不銹鋼管口方位應(ying)與折流板相符(fu)合（圖6-129）。
b. 雙程(cheng)時(shi)，殼程(cheng)和管程(cheng)的進入管口應(ying)在一方向(xiang)（圖6-130）。
c. 與(yu)管(guan)箱連接的管(guan)道應有(you)可拆卸段。
d. 對于大口徑固定不銹鋼管(guan)板式換熱器，應(ying)考(kao)慮其上下(xia)封(feng)頭（管(guan)箱）拆卸(xie)所需(xu)空間和吊(diao)裝設施操作空間。
e. 不得(de)占用換(huan)熱器上方(fang)的預(yu)留抽芯(xin)和吊裝空間(jian)。
f. 應考(kao)慮設備管程和(he)殼程的排(pai)氣(qi)、排(pai)液，防止(zhi)內部積液，影響換熱(re)效果。
