①. 換熱器用不銹鋼管(guan)道布置應注意冷熱物流的流向，一般冷流自下而上，熱流由上而下。

 ②. 不銹鋼管道布置應方便操作，并不妨礙設備的檢修（圖6-122、圖6-123）。

   a. 不銹鋼管(guan)道(dao)布置不影響設備的(de)抽芯（管(guan)束和內管(guan)）。

   b. 不銹鋼管道和閥門的布置，不應妨礙設備的法蘭和閥門自身法蘭的拆卸或安裝。在圖6-122所示范圍內不宜布置管道或閥門。

 ③. 不銹鋼換熱器的基礎標高，應(ying)滿足其(qi)下部排液(ye)管距(ju)地面或平臺面不小于150mm。

 ④. 不銹鋼換熱器的(de)管道(dao)，盡(jin)量(liang)(liang)減(jian)少高點(dian)和(he)低(di)點(dian)，避免中途出現“氣袋”或“液袋”，并設(she)高點(dian)放空(kong)，低(di)點(dian)放凈；在換熱設(she)備(bei)區域(yu)內應盡(jin)量(liang)(liang)避免管道(dao)交(jiao)叉和(he)繞行；盡(jin)量(liang)(liang)減(jian)少管道(dao)架空(kong)的(de)層數，一般為2～3層。

 ⑤. 兩臺(tai)(tai)或兩臺(tai)(tai)以上(shang)并(bing)聯的換熱設備入口(kou)管道應對稱布置，對氣液兩相流換熱設備則必須(xu)對稱布置，才能達到(dao)良好(hao)的傳熱效(xiao)果。

 ⑥. 不銹鋼換(huan)熱器(qi)的(de)進出(chu)口管道(dao)上(shang)測(ce)量儀表，應(ying)靠近操作通道(dao)及易于觀測(ce)和(he)檢修的(de)地方安裝。

 ⑦. 與換(huan)熱器相接的(de)易(yi)凝(ning)介(jie)質的(de)管(guan)道或含有固體顆粒的(de)管(guan)道副線(xian)，其切斷(duan)閥應設在水(shui)平管(guan)道上(shang)，并應防止(zhi)形成死角積液。

 ⑧. 在寒(han)冷地區，室外的換(huan)熱器的上水(shui)管(guan)(guan)道與下水(shui)管(guan)(guan)道應設(she)置排液閥和(he)防(fang)凍連(lian)通管(guan)(guan)。不銹鋼換(huan)熱器管(guan)(guan)道布置如圖6-124、圖6-125所示。

 ⑨. 成(cheng)(cheng)組布(bu)(bu)置(zhi)的換(huan)熱器區(qu)域內，可在地(di)面(mian)或平臺面(mian)上敷設(she)管道(dao)，但(dan)不應妨礙通(tong)行(xing)和操作(zuo)；調(diao)節閥組宜平行(xing)于(yu)設(she)備布(bu)(bu)置(zhi)；成(cheng)(cheng)組布(bu)(bu)置(zhi)的換(huan)熱器之間管道(dao)布(bu)(bu)置(zhi)的凈距應大于(yu)或等于(yu)650mm；大于(yu)2000mm時(shi)采用鏈輪操作(zuo)并聯多組換(huan)熱設(she)備的進出(chu)口(kou)管道(dao)應對稱布(bu)(bu)置(zhi)。

 ⑩. 可根據管道布置的要求(qiu)來確定管口的形式。管口可以水(shui)平、垂直(zhi)(zhi)或任(ren)意角度，也(ye)可在管口法蘭前用(yong)彎頭代(dai)替直(zhi)(zhi)管（圖6-126）。

  a. 一般情(qing)況(kuang)下，通常采用圖6-126（a）所示(shi)形式。

  b. 當管道口徑比(bi)較大(da)，可能需要增加換熱(re)器的安裝高(gao)度(du)。當對(dui)安裝高(gao)度(du)有限制時，采用圖6-126（b）所示形式。這種情況發生如(ru)下。

    i. 當希望換(huan)熱器(qi)的(de)安(an)裝高(gao)度與其他(ta)換(huan)熱相同時。

    ii. 當換熱器放置在(zai)結構下，由于換熱器的(de)安裝高度的(de)增加，可能引起(qi)不必要的(de)結構高度的(de)增加時。

    iii. 當換(huan)熱器(qi)安裝在(zai)水(shui)平(ping)容器(qi)上(shang)方時。

    iv. 當換熱器疊加放置時。

 c. 當采用圖6-126（b）所示的形式時(shi)(shi)，應(ying)(ying)及(ji)時(shi)(shi)向設備(bei)專業提出(chu)條件。這些活動應(ying)(ying)在(zai)管道(dao)走向研究階(jie)段完成。

    i. a尺寸應(ying)由(you)管道工程師確認(ren)。

    ii. h尺(chi)寸(cun)應(ying)根據排放的口徑來決定。

 ?. 在框架上不銹鋼換(huan)熱器(qi)的管(guan)道(dao)布置(zhi)如下（圖(tu)6-127、圖(tu)6-128）。

  a. 對(dui)于多(duo)臺并聯的(de)換熱器，為了使流量分配均勻，管道(dao)宜(yi)對(dui)稱布置。但支管有流量調節(jie)裝置時(shi)除外。

  b. 多臺換熱器公用的蒸汽或冷卻水的總(zong)管宜布置在平(ping)臺下面(mian)。

  c. 在塔頂管道進入分配總(zong)管的地方，至少應(ying)有(you)一段(duan)相當于3倍管徑長度的直管段(duan)，以(yi)保證物(wu)料(liao)均(jun)勻地分配到(dao)各換(huan)熱器(qi)中去。

  d. 不銹(xiu)鋼換熱器(qi)氣體出口至分(fen)離器(qi)之間的管道應有一定(ding)的坡度(du)，坡向分(fen)離器(qi)可(ke)確(que)保管內及換熱器(qi)內不積液。

  e. 當不銹(xiu)鋼換熱器布置(zhi)在框架的(de)中層(ceng)或底層(ceng)時，應在框架內設置(zhi)吊車(che)梁。保證足夠的(de)吊裝高度或有可拖動措施(shi)，且吊車(che)可靠近該框架。

 ?. 立式(shi)換(huan)熱器的管道(dao)布置如下：

  a. 不(bu)銹鋼管口方位應(ying)與(yu)折流板相(xiang)符(fu)合（圖6-129）。

  b. 雙程(cheng)時，殼程(cheng)和管(guan)程(cheng)的進(jin)入管(guan)口應在一方向（圖6-130）。

  c. 與管箱連(lian)接(jie)的(de)管道應有可拆卸段。

  d. 對于大口徑(jing)固定不(bu)銹鋼管板式換熱器，應(ying)考慮其上下封頭（管箱）拆卸所(suo)需(xu)空間和吊裝設施操作空間。

  e. 不得占(zhan)用換熱器上方(fang)的預留抽芯(xin)和吊裝(zhuang)空間。

  f. 應考慮(lv)設備管程和殼程的(de)排(pai)氣(qi)、排(pai)液，防止內部積液，影(ying)響換(huan)熱效果。