①. 換熱器用不銹鋼(gang)管道布置應注意冷熱物流的流向，一般冷流自下而上，熱流由上而下。
②. 不銹鋼管道布置應方便操作，并不妨礙設備的檢修（圖6-122、圖6-123）。
a. 不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道布置不(bu)(bu)影響設備的抽芯(xin)（管(guan)束和內管(guan)）。
b. 不銹鋼管道和閥門的布置，不應妨礙設備的法蘭和閥門自身法蘭的拆卸或安裝。在圖6-122所示范圍內不宜布置管道或閥門。
③. 不銹鋼換熱器的基礎標(biao)高(gao)，應滿足其下部排液(ye)管距地(di)面(mian)或平(ping)臺面(mian)不小于150mm。
④. 不銹(xiu)鋼換熱器的(de)管道，盡(jin)量(liang)減(jian)少高(gao)點和(he)低(di)(di)點，避(bi)免中途出(chu)現“氣(qi)袋”或(huo)“液袋”，并(bing)設(she)高(gao)點放空，低(di)(di)點放凈；在換熱設(she)備區域(yu)內(nei)應(ying)盡(jin)量(liang)避(bi)免管道交(jiao)叉(cha)和(he)繞行；盡(jin)量(liang)減(jian)少管道架空的(de)層數，一般為2～3層。
⑤. 兩(liang)臺(tai)或兩(liang)臺(tai)以上并(bing)聯的(de)換熱(re)設(she)備入口(kou)管道應對稱布置(zhi)，對氣液(ye)兩(liang)相流(liu)換熱(re)設(she)備則(ze)必須對稱布置(zhi)，才能達到(dao)良好的(de)傳熱(re)效果。
⑥. 不銹鋼換熱(re)器(qi)的進出口管(guan)道上測(ce)量儀表，應靠近操作通(tong)道及易于(yu)觀(guan)測(ce)和檢修的地(di)方安(an)裝。
⑦. 與換熱器(qi)相接(jie)的(de)易(yi)凝介(jie)質的(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)或含有固體(ti)顆粒的(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)副(fu)線(xian)，其(qi)切斷閥應設在水(shui)平管(guan)(guan)道(dao)(dao)上，并應防止形成死角積液。
⑧. 在(zai)寒冷地區，室外的換(huan)熱(re)器的上水管(guan)道(dao)與下水管(guan)道(dao)應設置(zhi)排液閥和防凍(dong)連通管(guan)。不銹鋼換(huan)熱(re)器管(guan)道(dao)布(bu)置(zhi)如圖6-124、圖6-125所示。
⑨. 成(cheng)組(zu)(zu)布(bu)置的換熱器區域內，可在地面或(huo)平臺面上敷(fu)設(she)管道(dao)，但不應妨礙通行(xing)和操作(zuo)；調(diao)節閥組(zu)(zu)宜平行(xing)于(yu)設(she)備布(bu)置；成(cheng)組(zu)(zu)布(bu)置的換熱器之間管道(dao)布(bu)置的凈距(ju)應大(da)于(yu)或(huo)等于(yu)650mm；大(da)于(yu)2000mm時采用鏈輪(lun)操作(zuo)并聯多組(zu)(zu)換熱設(she)備的進(jin)出口管道(dao)應對(dui)稱(cheng)布(bu)置。
⑩. 可(ke)根據管(guan)道(dao)布置的要求來(lai)確定管(guan)口(kou)(kou)的形(xing)式。管(guan)口(kou)(kou)可(ke)以水平(ping)、垂直或任意角度，也可(ke)在(zai)管(guan)口(kou)(kou)法(fa)蘭前用彎頭代替直管(guan)（圖6-126）。
a. 一般情(qing)況下，通常(chang)采用圖6-126（a）所示形式(shi)。
b. 當管道口徑(jing)比較大(da)，可能需要增加換熱(re)器的安(an)裝高度。當對安(an)裝高度有限制時(shi)，采用圖6-126（b）所(suo)示形式。這種情況發生(sheng)如下。
i. 當希望換(huan)熱器的安裝(zhuang)高(gao)度(du)與其他換(huan)熱相同(tong)時。
ii. 當換熱器放置(zhi)在結(jie)構下，由于換熱器的(de)安裝(zhuang)高度(du)的(de)增(zeng)加，可能引起不必要(yao)的(de)結(jie)構高度(du)的(de)增(zeng)加時(shi)。
iii. 當換熱(re)器(qi)安裝在水平容器(qi)上方時。
iv. 當換熱器疊加放置時(shi)。
c. 當(dang)采用圖(tu)6-126（b）所示(shi)的形(xing)式時，應(ying)及(ji)時向設備(bei)專業提出(chu)條(tiao)件。這些活動應(ying)在管道走向研(yan)究(jiu)階(jie)段完(wan)成。
i. a尺(chi)寸應(ying)由(you)管(guan)道工程師確認。
ii. h尺寸應(ying)根(gen)據排(pai)放的口徑(jing)來(lai)決定。
?. 在框架上不(bu)銹鋼換(huan)熱器(qi)的管(guan)道布(bu)置如下（圖6-127、圖6-128）。
a. 對(dui)于多臺(tai)并聯的換(huan)熱器(qi)，為了使流(liu)量分配均勻，管道宜對(dui)稱布置。但支管有(you)流(liu)量調節裝置時(shi)除外。
b. 多臺換熱(re)器公(gong)用的蒸汽或冷卻水的總管宜布置在平臺下(xia)面。
c. 在(zai)塔頂管道進入分配(pei)總管的地方，至少(shao)應有(you)一段相當(dang)于3倍管徑長度的直管段，以保證物料均(jun)勻地分配(pei)到各換(huan)熱器中(zhong)去(qu)。
d. 不銹(xiu)鋼換熱器氣體出口至分離器之間的管道應有一(yi)定的坡度(du)，坡向分離器可確保管內及換熱器內不積液。
e. 當不銹鋼(gang)換熱器布置在框(kuang)架(jia)的中(zhong)層或底(di)層時(shi)，應在框(kuang)架(jia)內(nei)設置吊(diao)車梁。保證足夠的吊(diao)裝高度或有可(ke)拖(tuo)動措(cuo)施，且吊(diao)車可(ke)靠近(jin)該框(kuang)架(jia)。
?. 立式換熱(re)器的(de)管道布置(zhi)如下：
a. 不銹鋼管口方位應與折流(liu)板相符合（圖(tu)6-129）。
b. 雙程(cheng)(cheng)時，殼程(cheng)(cheng)和管程(cheng)(cheng)的進入管口(kou)應在(zai)一方向（圖6-130）。
c. 與管箱(xiang)連接的(de)管道應有可拆卸段。
d. 對(dui)于大口徑(jing)固定不銹鋼管板式換熱器(qi)，應考慮(lv)其(qi)上下封頭（管箱）拆(chai)卸所需(xu)空(kong)間(jian)和吊裝設施操作空(kong)間(jian)。
e. 不得占用換熱器上(shang)方的預(yu)留抽芯和吊裝空間。
f. 應考慮設備管程(cheng)和(he)殼程(cheng)的排氣、排液，防止內部積液，影響換熱效(xiao)果。
