1. 內漏(lou)問題

   是否有內漏或內漏的大小是衡量一個閥門(men)質量的主要技術指標，對于壓力管道來說，處理的介質大都是可燃、易燃、易爆、有毒的介質，閥門關閉時，希望通過閥板的泄漏（內漏）越少越好，甚至有些介質的泄漏要求為零。常用的評判閥門內漏的標準有API 598、ASME B16.104和JB/T 9092。

2. 外漏(lou)問題

   外(wai)(wai)漏(lou)是(shi)(shi)指(zhi)通(tong)過閥(fa)桿填料和閥(fa)蓋墊片(pian)處的介質外(wai)(wai)泄(xie)漏(lou)。它同樣是(shi)(shi)衡量閥(fa)門(men)好(hao)壞的一個重要指(zhi)標。對有(you)些介質，外(wai)(wai)漏(lou)的要求甚至比內漏(lou)要求更嚴格，因為(wei)它直(zhi)接(jie)泄(xie)入(ru)大(da)氣(qi)，會直(zhi)接(jie)引起事故(gu)造成人(ren)身傷害。對于這種(zhong)情況，有(you)時不(bu)得不(bu)采用(yong)波紋管密封閥(fa)或隔膜閥(fa)來保證(zheng)閥(fa)門(men)的外(wai)(wai)漏(lou)為(wei)零(ling)。限制外(wai)(wai)漏(lou)的標準目(mu)前大(da)多數采用(yong)美國(guo)環保局(ju)的規定(ding)，即不(bu)超(chao)過500x10-6。關于閥(fa)門(men)泄(xie)漏(lou)問(wen)題，見下面的詳細講(jiang)述。

3. 材(cai)料質量

   材(cai)料(liao)質(zhi)量是(shi)衡量閥門(men)強度可(ke)靠性(xing)(xing)(xing)和使用(yong)(yong)壽命的一個重要(yao)(yao)指標。眾所周知，大多(duo)數DN≥50的閥門(men)都(dou)是(shi)鑄(zhu)造閥體，如果質(zhi)量不好(hao)，會直接影響到閥門(men)的可(ke)靠性(xing)(xing)(xing)和使用(yong)(yong)壽命。ASTM和我國的材(cai)料(liao)標準通常情況下的要(yao)(yao)求都(dou)是(shi)比較(jiao)低的，為了保證(zheng)在苛刻(ke)情況下材(cai)料(liao)能較(jiao)好(hao)地(di)適應操作條件的要(yao)(yao)求，這些(xie)標準中都(dou)設(she)置許(xu)多(duo)選擇性(xing)(xing)(xing)附加檢驗(yan)項目(mu)，設(she)計人員如何根據(ju)使用(yong)(yong)條件來選擇這些(xie)附加項目(mu)是(shi)一個技術性(xing)(xing)(xing)很強的問題，如果要(yao)(yao)求不當(dang)，會無(wu)意義地(di)增加基建投資。

4. 閥(fa)門出廠前(qian)試(shi)驗(yan)要求

   ①. 閥門(men)出廠前(qian)要(yao)根據JB/T 9092《閥門(men)的檢驗(yan)與(yu)驗(yan)收》進行殼體壓力試(shi)驗(yan)和(he)密(mi)封(feng)(feng)試(shi)驗(yan)。密(mi)封(feng)(feng)試(shi)驗(yan)分上密(mi)封(feng)(feng)、低壓密(mi)封(feng)(feng)和(he)高(gao)壓密(mi)封(feng)(feng)試(shi)驗(yan)。

   ②. 根據閥(fa)門類別不(bu)同(tong)選擇(ze)密(mi)封試驗。閘閥(fa)和截止閥(fa)要進行上密(mi)封和低壓(ya)密(mi)封試驗。

   ③. 殼體壓力試(shi)驗，一般采用溫度(du)不超過52℃的(de)水(shui)或黏度(du)不大于水(shui)的(de)非腐蝕(shi)性流體，以38℃時1.5倍的(de)公稱壓力進行。

   ④. 低壓密封試驗(yan)(yan)，一般采(cai)用(yong)空氣(qi)或惰性氣(qi)體，以0.5～0.7MPa壓力進行。SH/T 3064《石油化工鋼制(zhi)通用(yong)閥門選(xuan)用(yong)、檢驗(yan)(yan)及(ji)驗(yan)(yan)收》對不同(tong)等級的壓力管道提出(chu)了(le)相應的檢驗(yan)(yan)要(yao)求，比JB/T 9092要(yao)求更嚴格。