一、輸油(you)管道焊縫的無損(sun)檢測
（1）現場環(huan)焊縫應采用射線(xian)或超聲波等方式進行無損檢(jian)測。在(zai)檢(jian)測之前，應消除(chu)渣皮和飛濺物，并達(da)到外觀(guan)檢(jian)驗合格。
（2）采(cai)用手工(gong)超聲波檢(jian)測時，應對焊(han)(han)工(gong)當天所(suo)焊(han)(han)焊(han)(han)縫(feng)全部進(jin)行檢(jian)查(cha)，并應對其中不小于5％的環焊(han)(han)縫(feng)進(jin)行全周長射線檢(jian)測復(fu)查(cha)，設計可(ke)根據(ju)工(gong)程需(xu)要提高(gao)射線檢(jian)測的比例。
（3）采用射線檢(jian)(jian)測(ce)時，應對焊(han)(han)工(gong)當天所焊(han)(han)焊(han)(han)口(kou)(kou)不(bu)小于15％數量的焊(han)(han)縫全周長進(jin)行(xing)射線檢(jian)(jian)測(ce)，如每天的焊(han)(han)口(kou)(kou)數量達不(bu)到(dao)上述抽檢(jian)(jian)比例，可(ke)將不(bu)大于500m長度內的管(guan)道焊(han)(han)口(kou)(kou)數作為一個檢(jian)(jian)驗(yan)段進(jin)行(xing)抽檢(jian)(jian)。
（4）輸油(you)站場內(nei)以及通過(guo)居民區、工(gong)礦企業(ye)段管(guan)道(dao)(dao)和(he)連頭(tou)焊(han)縫應進(jin)行100％射線和(he)手工(gong)100％超(chao)聲波檢測。穿跨越段管(guan)道(dao)(dao)無損檢測應符合(he)現(xian)行國家標準GB 50423《油(you)氣(qi)輸送管(guan)道(dao)(dao)穿越工(gong)程設計規范(fan)》和(he)GB 50459《油(you)氣(qi)輸送管(guan)道(dao)(dao)跨越工(gong)程設計規范(fan)》的有關規定。
（5）射線檢(jian)測和手工超聲(sheng)波(bo)檢(jian)測應符合國家現行(xing)標準SY/T 4019《石油天然氣(qi)鋼質(zhi)管道(dao)無損檢(jian)測》的(de)有關規定，合格等(deng)級應為II級或以(yi)上(shang)等(deng)級。
（6）管(guan)道采(cai)用(yong)全(quan)自動焊(han)時，宜(yi)采(cai)用(yong)全(quan)自動超(chao)聲波檢(jian)測儀(yi)對全(quan)部(bu)焊(han)縫(feng)進(jin)行檢(jian)測。全(quan)自動超(chao)聲波檢(jian)測應符合現行國家標(biao)準GB／T 50818《石油天然氣管(guan)道工程全(quan)自動超(chao)聲波檢(jian)測技術規范》的有關規定。
（7）液化石(shi)油氣管(guan)道的焊接與檢驗(yan)應符合(he)現行國家(jia)標準(zhun)GB50251《輸(shu)氣管(guan)道工(gong)程設計規范》的有(you)關規定。
二、輸油管道的試壓
（1）輸油管道必須(xu)進行強度試壓和嚴(yan)密性試壓。
（2）線(xian)路段管道(dao)在(zai)試壓前應設(she)臨時(shi)清管設(she)施進行清管，不得使用(yong)站內清管設(she)施。
（3）穿跨越管(guan)段(duan)(duan)試壓應符合現行國家標準(zhun)GB 50423《油氣輸送(song)管(guan)道穿越工程設(she)計規范》和GB 50459《油氣輸送(song)管(guan)道跨越工程設(she)計規范》的(de)有(you)關規定，應合格后再同相鄰管(guan)段(duan)(duan)連接(jie)。
（4）壁(bi)厚(hou)不(bu)(bu)同的管(guan)(guan)段宜分別試壓(ya)；在(zai)不(bu)(bu)同壁(bi)厚(hou)相連的管(guan)(guan)段中(zhong)，當薄管(guan)(guan)壁(bi)管(guan)(guan)段上的任(ren)意(yi)點在(zai)試壓(ya)中(zhong)的環(huan)向(xiang)應力(li)均不(bu)(bu)超過0.9倍最(zui)小(xiao)屈服強度時(shi)，可與(yu)厚(hou)壁(bi)段管(guan)(guan)道一(yi)同試壓(ya)。
（5）用于更換現有(you)(you)管(guan)道或改線的(de)管(guan)段，在同原有(you)(you)管(guan)道連接(jie)前應(ying)(ying)單獨(du)試壓(ya)，試驗壓(ya)力不應(ying)(ying)小于原管(guan)道的(de)試驗壓(ya)力。同原管(guan)道連接(jie)的(de)焊縫，應(ying)(ying)進(jin)行100％射線探傷檢驗和100％超聲波探傷檢驗。
（6）輸油(you)站內的工藝設備和(he)管(guan)道應單獨進行試(shi)壓，不(bu)同壓力等級的管(guan)道系(xi)統應分別試(shi)壓。
（7）試壓(ya)介質應采用無腐蝕性的(de)清潔水(shui)。
（8）原油(you)、成品油(you)管(guan)道和(he)輸(shu)油(you)站強度試壓和(he)嚴密性(xing)試壓應符(fu)合下列規定：
①. 輸油管(guan)道(dao)(dao)一(yi)般(ban)地段(duan)的(de)強(qiang)(qiang)度試(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)力不(bu)應(ying)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)管(guan)道(dao)(dao)設(she)計內壓(ya)(ya)(ya)力的(de)1.25倍(bei)；通過人口稠密區(qu)的(de)管(guan)道(dao)(dao)強(qiang)(qiang)度試(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)力不(bu)應(ying)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)管(guan)道(dao)(dao)設(she)計內壓(ya)(ya)(ya)力的(de)1.5倍(bei)；管(guan)道(dao)(dao)嚴密性試(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)力不(bu)應(ying)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)管(guan)道(dao)(dao)設(she)計內壓(ya)(ya)(ya)力。強(qiang)(qiang)度試(shi)驗持續穩(wen)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)間不(bu)應(ying)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)4h；當無泄漏時(shi)(shi)，可降低(di)壓(ya)(ya)(ya)力進行(xing)嚴密性試(shi)驗，持續穩(wen)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)間不(bu)應(ying)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)24h；
②. 輸油站內(nei)管道(dao)(dao)及(ji)設(she)備的(de)(de)強(qiang)(qiang)度試(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)力不(bu)應(ying)(ying)小(xiao)于管道(dao)(dao)設(she)計內(nei)壓(ya)(ya)力的(de)(de)1.5倍，嚴密性試(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)力不(bu)應(ying)(ying)小(xiao)于管道(dao)(dao)設(she)計內(nei)壓(ya)(ya)力。強(qiang)(qiang)度試(shi)驗(yan)持續(xu)穩壓(ya)(ya)時間不(bu)應(ying)(ying)小(xiao)于4h；當無泄漏時，可(ke)降低壓(ya)(ya)力進行嚴密性試(shi)驗(yan)，持續(xu)穩壓(ya)(ya)時間不(bu)應(ying)(ying)小(xiao)于24h；
③. 強度試壓時，管道任一(yi)點的試驗(yan)壓力與靜水壓力之(zhi)和(he)所產生的環向應(ying)力不應(ying)大于鋼管的最低屈服(fu)強度的90％。
（9）分段試(shi)壓合格的管段相互連接的碰死口(kou)焊縫，應(ying)進行100％射線探傷(shang)(shang)檢驗和100％超聲波(bo)探傷(shang)(shang)檢驗。全線接通后可不(bu)再進行試(shi)壓。
（10）液化(hua)石油氣管道(dao)的試壓應(ying)符合現行國家標準GB50251《輸(shu)氣管道(dao)工程設計規(gui)(gui)范(fan)》的有(you)關規(gui)(gui)定。
