1. 管(guan)道(dao)、管(guan)道(dao)附件(jian)(jian)、支承(cheng)固定件(jian)(jian)和支承(cheng)結構(gou)附件(jian)(jian)，應根據(ju)管(guan)道(dao)敷設形式、所處環境和運行條(tiao)件(jian)(jian)，按可能同時出現(xian)的永久(jiu)載(zai)荷、可變載(zai)荷和偶然載(zai)荷的組合后進行設計。
具體(ti)荷(he)載種類參見(jian)《管(guan)道(dao)應(ying)力分析與工(gong)程應(ying)用》一書詳述。
2. 輸油管(guan)道設(she)計壓力應符(fu)合下列規定：
①. 任何一(yi)處管(guan)道及管(guan)道附件的(de)設計(ji)內壓力(li)(li)不(bu)應小(xiao)于(yu)該(gai)處的(de)最高(gao)穩態(tai)操作(zuo)壓力(li)(li)，且不(bu)應小(xiao)于(yu)管(guan)內流(liu)體處于(yu)靜止(zhi)狀態(tai)下該(gai)處的(de)靜水壓力(li)(li)。當(dang)設置(zhi)反輸流(liu)程(cheng)時，輸油管(guan)道設計(ji)壓力(li)(li)不(bu)應小(xiao)于(yu)任何一(yi)處的(de)設計(ji)內壓力(li)(li)的(de)較高(gao)者(zhe)；
②. 輸送流體的(de)(de)管(guan)道(dao)及管(guan)道(dao)附件，應能承受作用在(zai)其上(shang)的(de)(de)外壓(ya)(ya)與內壓(ya)(ya)之間最大壓(ya)(ya)差(cha)。
3. 輸油管道的(de)設計(ji)溫度(du)，當加(jia)熱輸送時(shi)應為被輸送流體的(de)最高溫度(du)；當不加(jia)熱輸送時(shi)，應根據(ju)環境條件確定流體的(de)最高或(huo)最低設計(ji)溫度(du)。
設(she)計(ji)溫(wen)度(du)(du)是(shi)用于設(she)備或(huo)管道機械設(she)計(ji)的溫(wen)度(du)(du)，由最(zui)高設(she)計(ji)溫(wen)度(du)(du)和最(zui)低設(she)計(ji)溫(wen)度(du)(du)組成(cheng)。設(she)計(ji)溫(wen)度(du)(du)應結(jie)合管道內介質(zhi)溫(wen)度(du)(du)、管道運行條(tiao)件和環境(jing)溫(wen)度(du)(du)綜合確定(ding)。
4. 輸(shu)油(you)管道的設計應(ying)作水(shui)擊分析，并應(ying)根據分析結果設置相(xiang)應(ying)的控制和保(bao)護設備(bei)。在正常操作條件下，由(you)于水(shui)擊和其他因素造成的瞬間最大(da)壓力值(zhi)，在管道系統(tong)中的任何(he)一點都不得超(chao)過輸(shu)油(you)管道設計內壓力的1.1倍。
5. 輸油管(guan)道直(zhi)管(guan)段的許用應(ying)力應(ying)符合下列(lie)規定(ding)：
①. 線路段(duan)管道的許用應力應按(an)式（9.3.2）計(ji)算：
②. 輸(shu)油(you)站(zhan)內管(guan)道的許(xu)用(yong)應(ying)力應(ying)按GB 50253或(huo)GB 150或(huo)ASME B31.3的規定選取。
③. 對于舊鋼管，如有出(chu)廠證明及制造標(biao)準資料，經材(cai)料性能檢驗(yan)及試壓合格后，可按式(shi)（9.3.2）計算(suan)許用應力。
④. 對(dui)于(yu)為了達到(dao)規(gui)定的最(zui)低屈服強度要(yao)求而進行過冷加工（控軋、冷擴），并在其(qi)后加熱(re)至大于(yu)或等于(yu)300℃（焊接除外(wai)）的鋼管，其(qi)許用應(ying)力應(ying)按式9.3.2計(ji)算值(zhi)的75％取值(zhi)。
⑤. 鋼管的(de)許(xu)用剪應(ying)力(li)不(bu)應(ying)超(chao)過其最(zui)低屈(qu)服強(qiang)(qiang)度的(de)45％；支承外載荷作用下的(de)許(xu)用應(ying)力(li)（端面承壓(ya)）不(bu)應(ying)超(chao)過其最(zui)低屈(qu)服強(qiang)(qiang)度的(de)90％。
⑥. 管道結(jie)(jie)構支承固定件、結(jie)(jie)構附件和約束件所用鋼材的(de)許用拉應(ying)力(li)和壓應(ying)力(li)不(bu)應(ying)超過其最(zui)低(di)(di)屈服強(qiang)(qiang)度的(de)60％；許用剪應(ying)力(li)不(bu)應(ying)超過其最(zui)低(di)(di)屈服強(qiang)(qiang)度的(de)45％；支承應(ying)力(li)（端面承壓）不(bu)應(ying)超過其最(zui)低(di)(di)屈服強(qiang)(qiang)度的(de)90％。
7. 管(guan)道(dao)及管(guan)件強度(du)驗(yan)算的應力限用值應符合下列規定：
①. 根據設計(ji)內(nei)壓力(li)計(ji)算出的(de)應(ying)力(li)值(zhi)不應(ying)超過(guo)鋼管(guan)的(de)許用應(ying)力(li)；
②. 對于輸送加熱油品的管(guan)道(dao)，當管(guan)道(dao)軸(zhou)向(xiang)受約束時，其當量應(ying)(ying)力不得超過(guo)鋼管(guan)最低屈服(fu)強度的90％；當管(guan)道(dao)軸(zhou)向(xiang)不受約束時，熱脹當量應(ying)(ying)力不得超過(guo)鋼管(guan)的許(xu)用應(ying)(ying)力；
③. 架(jia)空結構(gou)構(gou)件的強(qiang)度驗算(suan)應符合GB50459的規定。
對于液態液化石油(you)氣管道跨越強(qiang)度(du)設計系數，應按輸氣管道數據取值。
④. 穿越(yue)等級公路未加套(tao)管(guan)的鋼管(guan)，由設(she)計內壓力和外部載荷作(zuo)用(yong)所產生的環向應(ying)力不得(de)超過鋼管(guan)的許用(yong)應(ying)力；
8. 管(guan)道及管(guan)件由于永久載荷、可變載荷所產生的(de)軸(zhou)向應(ying)(ying)力之和，不(bu)應(ying)(ying)超過(guo)鋼管(guan)的(de)最低屈服強度(du)的(de)80％，但不(bu)應(ying)(ying)將地震作用和風載荷同時計(ji)入。
9. 管道的強度校核
①. 輸油管道應(ying)計算由設(she)計壓力、外部載(zai)荷和熱脹冷(leng)縮所(suo)產生的應(ying)力，并應(ying)使(shi)其小(xiao)于管道、管道附件和與管道相連接的設(she)備的安全承(cheng)受能力。
②. 穿越管段的強度驗算應符合國家現行標準SY／T 0015.1的有關規定。
③. 地面和(he)埋(mai)地輸油管(guan)道的(de)(de)(de)強度校核、管(guan)道的(de)(de)(de)剛度和(he)穩(wen)定(ding)應符合現行國家標準GB 50253的(de)(de)(de)有關規定(ding)。
④. 地面管道的軸向穩定(ding)應符合國家現行(xing)標準SY／T 0015.2的有關規定(ding)。
10. 輸油(you)管道材料的計算與選用見本書前(qian)面章(zhang)節(jie)。
