1. 管道(dao)、管道(dao)附件(jian)、支承固定件(jian)和支承結構(gou)附件(jian)，應根據管道(dao)敷(fu)設形式、所(suo)處環境和運行條件(jian)，按(an)可能同時出現的(de)永久載(zai)荷、可變載(zai)荷和偶然(ran)載(zai)荷的(de)組合后進行設計(ji)。

具體荷(he)載種類參(can)見《管道(dao)應(ying)力分析與工(gong)程(cheng)應(ying)用》一書詳述。

 2. 輸油管(guan)道設計壓(ya)力(li)應符合(he)下列規定：

  ①. 任何(he)(he)一處管道及(ji)管道附件的(de)設計內(nei)壓(ya)(ya)力(li)不(bu)應小于(yu)(yu)該處的(de)最高穩態操(cao)作壓(ya)(ya)力(li)，且不(bu)應小于(yu)(yu)管內(nei)流體處于(yu)(yu)靜止狀態下該處的(de)靜水(shui)壓(ya)(ya)力(li)。當設置(zhi)反輸流程時，輸油管道設計壓(ya)(ya)力(li)不(bu)應小于(yu)(yu)任何(he)(he)一處的(de)設計內(nei)壓(ya)(ya)力(li)的(de)較(jiao)高者；

  ②. 輸送流體的管道及管道附件，應能承受作(zuo)用在其上的外壓(ya)與內壓(ya)之間最大壓(ya)差。

 3. 輸(shu)油(you)管道的設計(ji)溫度(du)，當加熱(re)輸(shu)送時應為被(bei)輸(shu)送流體的最高溫度(du)；當不加熱(re)輸(shu)送時，應根據環境條(tiao)件確定流體的最高或最低(di)設計(ji)溫度(du)。

  設(she)計(ji)(ji)溫(wen)度(du)(du)(du)是用于設(she)備或管道(dao)機(ji)械設(she)計(ji)(ji)的溫(wen)度(du)(du)(du)，由最(zui)高(gao)設(she)計(ji)(ji)溫(wen)度(du)(du)(du)和(he)最(zui)低設(she)計(ji)(ji)溫(wen)度(du)(du)(du)組成。設(she)計(ji)(ji)溫(wen)度(du)(du)(du)應結合管道(dao)內(nei)介質溫(wen)度(du)(du)(du)、管道(dao)運(yun)行(xing)條件和(he)環境(jing)溫(wen)度(du)(du)(du)綜(zong)合確定。

 4. 輸(shu)油管(guan)道的(de)(de)(de)設(she)計應(ying)(ying)作水擊(ji)分析，并應(ying)(ying)根據分析結(jie)果設(she)置相應(ying)(ying)的(de)(de)(de)控制(zhi)和保護設(she)備。在正常操(cao)作條件下，由于水擊(ji)和其(qi)他因(yin)素造成的(de)(de)(de)瞬間最大壓力(li)值，在管(guan)道系(xi)統中的(de)(de)(de)任何(he)一點(dian)都不得超過(guo)輸(shu)油管(guan)道設(she)計內(nei)壓力(li)的(de)(de)(de)1.1倍。

 5. 輸油管道直管段(duan)的許用應力應符合下列規定：

  ①. 線(xian)路段(duan)管道的許用應力(li)應按(an)式（9.3.2）計算：

  ②. 輸油站(zhan)內管道的許(xu)用(yong)應力(li)應按GB 50253或GB 150或ASME B31.3的規定選取。

  ③. 對于舊鋼管，如有出廠證明及(ji)制造標準資料，經材料性(xing)能檢(jian)驗(yan)及(ji)試(shi)壓合格(ge)后(hou)，可按(an)式（9.3.2）計算許用應力。

  ④. 對于為了(le)達到規定的最低屈服強(qiang)度要求而進行過冷加工（控軋、冷擴(kuo)），并在其(qi)后加熱至大于或等于300℃（焊接除外）的鋼管(guan)，其(qi)許用應力應按式9.3.2計算值(zhi)的75％取值(zhi)。

  ⑤. 鋼管的(de)許用剪應力不應超過(guo)其(qi)最低屈服強度(du)的(de)45％；支承外(wai)載荷作用下的(de)許用應力（端面承壓(ya)）不應超過(guo)其(qi)最低屈服強度(du)的(de)90％。

  ⑥. 管道結構支承(cheng)固定件(jian)、結構附件(jian)和約(yue)束(shu)件(jian)所用鋼材的(de)許用拉應(ying)力和壓應(ying)力不應(ying)超(chao)過(guo)其最低屈(qu)服(fu)強(qiang)度(du)(du)的(de)60％；許用剪應(ying)力不應(ying)超(chao)過(guo)其最低屈(qu)服(fu)強(qiang)度(du)(du)的(de)45％；支承(cheng)應(ying)力（端面承(cheng)壓）不應(ying)超(chao)過(guo)其最低屈(qu)服(fu)強(qiang)度(du)(du)的(de)90％。

 7. 管道(dao)及管件強度驗算的應(ying)力限用值(zhi)應(ying)符合下列規定：

  ①. 根(gen)據設計(ji)內(nei)壓力(li)計(ji)算出的應力(li)值不應超過鋼管的許(xu)用應力(li)；

  ②. 對(dui)于輸送(song)加熱(re)油品的(de)管(guan)(guan)道，當(dang)(dang)管(guan)(guan)道軸向(xiang)受(shou)約(yue)束(shu)時(shi)，其當(dang)(dang)量應(ying)力(li)不得(de)超(chao)過鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)最(zui)低屈服(fu)強度的(de)90％；當(dang)(dang)管(guan)(guan)道軸向(xiang)不受(shou)約(yue)束(shu)時(shi)，熱(re)脹當(dang)(dang)量應(ying)力(li)不得(de)超(chao)過鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)許(xu)用(yong)應(ying)力(li)；

  ③. 架空結(jie)構構件的(de)強(qiang)度驗算應符合GB50459的(de)規定。

   對于液態液化石(shi)油氣(qi)管道跨越強度設計系(xi)數，應按輸氣(qi)管道數據取值。

  ④. 穿越等級公路未(wei)加(jia)套管的鋼(gang)管，由設(she)計內壓力(li)和外部載荷作用(yong)(yong)所(suo)產生(sheng)的環向應力(li)不得超過鋼(gang)管的許用(yong)(yong)應力(li)；

 8. 管(guan)(guan)道及管(guan)(guan)件由于永久載(zai)荷、可變載(zai)荷所產生(sheng)的軸(zhou)向應力之(zhi)和，不應超過鋼管(guan)(guan)的最低屈服(fu)強度的80％，但不應將地震作用和風載(zai)荷同時計入。

 9. 管(guan)道(dao)的強度校核

  ①. 輸油(you)管(guan)道(dao)(dao)應(ying)計算由設(she)計壓力(li)、外部載荷和(he)(he)熱脹(zhang)冷縮所(suo)產(chan)生的(de)應(ying)力(li)，并應(ying)使其小于管(guan)道(dao)(dao)、管(guan)道(dao)(dao)附件和(he)(he)與(yu)管(guan)道(dao)(dao)相連接的(de)設(she)備的(de)安全承受能力(li)。

  ②. 穿(chuan)越管段(duan)的(de)(de)強度驗算(suan)應符合(he)國家(jia)現行(xing)標準(zhun)SY／T 0015.1的(de)(de)有關規定(ding)。

  ③. 地面(mian)和(he)埋地輸(shu)油管(guan)(guan)道的(de)強(qiang)度校(xiao)核(he)、管(guan)(guan)道的(de)剛度和(he)穩定應符合現行國家標準GB 50253的(de)有關規定。

  ④. 地(di)面管道(dao)的軸向穩定應符(fu)合(he)國(guo)家(jia)現行(xing)標準SY／T 0015.2的有關規(gui)定。

 10. 輸(shu)油管道材料的計(ji)算與選(xuan)用見本書前面章節。