1. 管(guan)(guan)道(dao)、管(guan)(guan)道(dao)附件、支承(cheng)固定件和支承(cheng)結構附件，應根據管(guan)(guan)道(dao)敷設形(xing)式(shi)、所處環境和運(yun)行(xing)條(tiao)件，按可能同時(shi)出現的永(yong)久載(zai)荷、可變載(zai)荷和偶然載(zai)荷的組合后(hou)進行(xing)設計。
具體荷(he)載種類參(can)見(jian)《管道(dao)應(ying)力分(fen)析與(yu)工程應(ying)用(yong)》一書詳述。
2. 輸油(you)管道設計(ji)壓力(li)應符合下列規(gui)定：
①. 任何(he)一(yi)處管(guan)(guan)道及(ji)管(guan)(guan)道附件的設計(ji)內(nei)壓(ya)(ya)力不(bu)應小于該處的最(zui)高穩態(tai)操作壓(ya)(ya)力，且不(bu)應小于管(guan)(guan)內(nei)流(liu)體處于靜止狀態(tai)下該處的靜水壓(ya)(ya)力。當設置反(fan)輸(shu)流(liu)程時(shi)，輸(shu)油管(guan)(guan)道設計(ji)壓(ya)(ya)力不(bu)應小于任何(he)一(yi)處的設計(ji)內(nei)壓(ya)(ya)力的較高者(zhe)；
②. 輸(shu)送流體(ti)的(de)(de)管道及管道附件(jian)，應能承受作用在其(qi)上的(de)(de)外(wai)壓(ya)與內壓(ya)之間最大壓(ya)差(cha)。
3. 輸油管道(dao)的(de)(de)設計溫度(du)，當加熱(re)輸送時(shi)應(ying)為被輸送流體的(de)(de)最高溫度(du)；當不(bu)加熱(re)輸送時(shi)，應(ying)根據環(huan)境條件確定流體的(de)(de)最高或最低(di)設計溫度(du)。
設計(ji)溫(wen)(wen)度(du)是用于設備或管(guan)道機械設計(ji)的(de)溫(wen)(wen)度(du)，由最(zui)高設計(ji)溫(wen)(wen)度(du)和最(zui)低設計(ji)溫(wen)(wen)度(du)組成。設計(ji)溫(wen)(wen)度(du)應結合管(guan)道內介質溫(wen)(wen)度(du)、管(guan)道運行條件和環境溫(wen)(wen)度(du)綜合確定。
4. 輸(shu)油管(guan)道的設(she)計應(ying)作(zuo)水擊(ji)分析，并應(ying)根(gen)據分析結(jie)果設(she)置(zhi)相應(ying)的控制和保護設(she)備。在正常操(cao)作(zuo)條件(jian)下，由于(yu)水擊(ji)和其他因素(su)造成(cheng)的瞬間最大壓(ya)力值，在管(guan)道系統(tong)中(zhong)的任(ren)何一點都(dou)不得超過輸(shu)油管(guan)道設(she)計內壓(ya)力的1.1倍。
5. 輸油管道直管段的許用應力應符(fu)合下(xia)列規(gui)定：
①. 線路段管道的許用(yong)應力應按式（9.3.2）計算：
②. 輸油站(zhan)內管道的許用應力應按GB 50253或GB 150或ASME B31.3的規定(ding)選取。
③. 對于(yu)舊鋼管，如有出(chu)廠證明及制造標準資(zi)料(liao)，經材(cai)料(liao)性(xing)能檢驗及試壓合格(ge)后，可按式（9.3.2）計算許用應力(li)。
④. 對于為了(le)達到規定的(de)(de)最低屈(qu)服強度要求(qiu)而進行過(guo)冷加工（控(kong)軋、冷擴），并(bing)在其后加熱至大于或等于300℃（焊接除外(wai)）的(de)(de)鋼管，其許(xu)用應力應按式9.3.2計算值(zhi)的(de)(de)75％取值(zhi)。
⑤. 鋼管的(de)(de)許用剪應力(li)不應超過(guo)其(qi)最(zui)低屈服強度的(de)(de)45％；支(zhi)承外載荷作用下的(de)(de)許用應力(li)（端(duan)面承壓(ya)）不應超過(guo)其(qi)最(zui)低屈服強度的(de)(de)90％。
⑥. 管道結(jie)構(gou)支承固定件(jian)(jian)、結(jie)構(gou)附件(jian)(jian)和約束(shu)件(jian)(jian)所(suo)用(yong)(yong)鋼材的(de)(de)許用(yong)(yong)拉應(ying)力(li)(li)和壓(ya)(ya)應(ying)力(li)(li)不應(ying)超過(guo)其(qi)最(zui)低屈服(fu)強(qiang)度(du)(du)的(de)(de)60％；許用(yong)(yong)剪應(ying)力(li)(li)不應(ying)超過(guo)其(qi)最(zui)低屈服(fu)強(qiang)度(du)(du)的(de)(de)45％；支承應(ying)力(li)(li)（端(duan)面承壓(ya)(ya)）不應(ying)超過(guo)其(qi)最(zui)低屈服(fu)強(qiang)度(du)(du)的(de)(de)90％。
7. 管道及管件強度驗算的應(ying)力限(xian)用值應(ying)符合下列規定：
①. 根據設(she)計內壓力(li)計算出的(de)應(ying)力(li)值不應(ying)超過鋼管(guan)的(de)許用(yong)應(ying)力(li)；
②. 對于輸送加(jia)熱油品(pin)的(de)(de)管(guan)(guan)道，當(dang)管(guan)(guan)道軸向(xiang)(xiang)受約(yue)束時，其當(dang)量(liang)應(ying)力不(bu)得超(chao)過(guo)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)最低屈服強度的(de)(de)90％；當(dang)管(guan)(guan)道軸向(xiang)(xiang)不(bu)受約(yue)束時，熱脹當(dang)量(liang)應(ying)力不(bu)得超(chao)過(guo)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)許用應(ying)力；
③. 架空結構構件的強(qiang)度驗算應符合GB50459的規定。
對(dui)于液態液化石油(you)氣管道(dao)跨(kua)越強度設(she)計(ji)系數(shu)，應按輸(shu)氣管道(dao)數(shu)據取(qu)值。
④. 穿(chuan)越等(deng)級公(gong)路未加套管(guan)(guan)的鋼(gang)管(guan)(guan)，由設計內壓力(li)和外部載荷作用所產(chan)生(sheng)的環向應力(li)不得超過鋼(gang)管(guan)(guan)的許用應力(li)；
8. 管(guan)(guan)(guan)道及管(guan)(guan)(guan)件由于永久載(zai)荷(he)、可變載(zai)荷(he)所產生的(de)(de)軸向應(ying)力之和，不應(ying)超過鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)最低屈服強度(du)的(de)(de)80％，但不應(ying)將(jiang)地震作用和風載(zai)荷(he)同時計入(ru)。
9. 管道的強度校核
①. 輸油(you)管(guan)(guan)(guan)道應(ying)(ying)(ying)計(ji)算(suan)由設(she)計(ji)壓力、外(wai)部(bu)載荷和熱脹冷縮所產(chan)生的(de)應(ying)(ying)(ying)力，并應(ying)(ying)(ying)使其小于管(guan)(guan)(guan)道、管(guan)(guan)(guan)道附件和與管(guan)(guan)(guan)道相(xiang)連(lian)接的(de)設(she)備的(de)安全承受(shou)能力。
②. 穿越管段的(de)強度驗算應符合國家現(xian)行標(biao)準(zhun)SY／T 0015.1的(de)有關規定。
③. 地(di)面和埋地(di)輸油管道的強度(du)校核、管道的剛度(du)和穩定(ding)應符合現(xian)行國家標(biao)準GB 50253的有關規(gui)定(ding)。
④. 地面管道(dao)的軸向穩(wen)定(ding)應符合(he)國家現行標準SY／T 0015.2的有關(guan)規定(ding)。
10. 輸(shu)油(you)管道材(cai)料的(de)計(ji)算與選用見(jian)本書前面章(zhang)節。
