①. 碼(ma)頭(tou)上集(ji)油管或集(ji)液管、公用(yong)工程(cheng)管道應(ying)合理布置(zhi)，不得影響碼(ma)頭(tou)正常作業活動。

  ②. 工藝(yi)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)不應敷(fu)設(she)(she)(she)(she)在浮躉、跳(tiao)板等臨時設(she)(she)(she)(she)施上或(huo)直接敷(fu)設(she)(she)(she)(she)在灘地(di)(di)上，管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)安裝可高支(zhi)架敷(fu)設(she)(she)(she)(she)或(huo)低支(zhi)架敷(fu)設(she)(she)(she)(she)。可燃液體管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)及附件的公稱壓力(li)不宜小于PN16。引橋(qiao)和坡道(dao)(dao)上的工藝(yi)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)宜單層敷(fu)設(she)(she)(she)(she)，并留有發展余地(di)(di)。管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)與金(jin)屬軟(ruan)管(guan)(guan)(guan)連接處應設(she)(she)(she)(she)置閥(fa)門。

  ③. 裝(zhuang)卸(xie)(xie)液化烴、甲、乙類可(ke)燃液體(ti)介質時，每臺液體(ti)裝(zhuang)卸(xie)(xie)臂(bei)應設惰性(xing)氣體(ti)吹掃系統(tong)，管道(dao)上應設切斷閥(fa)和止回閥(fa)。吹掃應使用含氧量不大(da)于3％的(de)惰性(xing)氣體(ti)。

  ④. 裝(zhuang)卸液化石(shi)油氣或在(zai)常(chang)溫條件(jian)下的(de)液體介質飽(bao)和蒸汽壓大于0.1MPa時，應設氣相(xiang)管(guan)。

  ⑤. 排放氣應返回系(xi)統(tong)。

  ⑥. 裝(zhuang)(zhuang)卸液化石(shi)油(you)氣或在常溫條件下的液體介質飽和蒸汽壓大于(yu)0.1MPa時，船(chuan)用液體裝(zhuang)(zhuang)卸臂上(shang)不得(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)真空短路裝(zhuang)(zhuang)置，應采用氮氣吹掃系(xi)統。氮氣管(guan)上(shang)應設切(qie)斷(duan)閥和止回閥。

  ⑦. 甲(jia)、乙類(lei)可燃液體介質裝卸總(zong)管上，在距岸邊或泊位20m以外處，應設置便(bian)于操作的緊急(ji)切(qie)斷(duan)閥。

  ⑧. 液化(hua)烴、甲、乙類可燃液體介(jie)質裝卸槽船的總(zong)管(guan)上，管(guan)道兩端有切斷閥(fa)封閉(bi)時，該管(guan)道上應設(she)置安全放空(kong)管(guan)和(he)安全閥(fa)，放空(kong)氣(qi)體應返回(hui)儲運系統。

  ⑨. 常溫條(tiao)件下的液(ye)(ye)體(ti)介質飽和蒸汽(qi)壓小于0.1MPa時，船(chuan)用液(ye)(ye)體(ti)裝卸(xie)臂(bei)上應安裝真空短路裝置，使液(ye)(ye)體(ti)裝卸(xie)臂(bei)內殘(can)留液(ye)(ye)體(ti)靠重力排(pai)入槽船(chuan)儲(chu)艙內。

  ⑩. 可燃(ran)液(ye)體(ti)碼頭液(ye)體(ti)裝卸臂(bei)、緊(jin)急脫離系統、快速連接器、取樣口和輸送管道閥門等泄漏源部位(wei)水(shui)平距(ju)離15m范圍內，應設置固(gu)定式可燃(ran)氣體(ti)檢測報警儀(yi)。

  ?. 可燃氣(qi)(qi)體檢測報(bao)警(jing)儀，檢測點(dian)的設置應符(fu)合現行國家標準GB 50493《石油化工可燃氣(qi)(qi)體和(he)有毒氣(qi)(qi)體檢測報(bao)警(jing)設計(ji)規范(fan)》的規定。