②. 泵的出口管道應有一定柔性，特別是在高溫、高壓條件下，需經過應力分析，根據應力的大小來確定管道的幾何形狀。如圖9.19所示，左圖出口管道對稱布置，增加了管道的柔性，并使互為備用的兩臺泵的熱應力大體相等，但增加了少量管子和彎頭，略微增加一些壓力損失和投資。在熱介質的管道中，存在著兩臺泵運行狀態不同，一臺運轉，一臺備用，備用側溫度較低，往往使熱應力分析有問題。
③. 為(wei)防止(zhi)泵的(de)流(liu)體倒流(liu)引(yin)起泵的(de)葉輪倒轉(zhuan)，泵出口(kou)(kou)(kou)宜裝(zhuang)有止(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)。升降式(shi)止(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)應(ying)安(an)裝(zhuang)在(zai)(zai)水(shui)平管(guan)(guan)道(dao)(dao)上(shang)；立式(shi)升降式(shi)止(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)可裝(zhuang)在(zai)(zai)管(guan)(guan)內介(jie)質自(zi)下(xia)(xia)而上(shang)流(liu)動(dong)的(de)垂直管(guan)(guan)道(dao)(dao)上(shang)；旋啟式(shi)止(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)、旋啟對(dui)夾(jia)式(shi)止(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)優先(xian)安(an)裝(zhuang)在(zai)(zai)水(shui)平管(guan)(guan)道(dao)(dao)上(shang)，也可安(an)裝(zhuang)在(zai)(zai)介(jie)質從下(xia)(xia)往上(shang)流(liu)動(dong)的(de)垂直管(guan)(guan)道(dao)(dao)上(shang)；雙板彈簧對(dui)夾(jia)式(shi)止(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)可安(an)裝(zhuang)在(zai)(zai)水(shui)平或垂直管(guan)(guan)道(dao)(dao)上(shang)，流(liu)體方(fang)向一般應(ying)自(zi)下(xia)(xia)而上(shang)，但在(zai)(zai)閥(fa)(fa)門(men)結構允許時(shi)也可自(zi)上(shang)而下(xia)(xia)。要注意(yi)在(zai)(zai)安(an)裝(zhuang)對(dui)夾(jia)式(shi)止(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)時(shi)，出口(kou)(kou)(kou)方(fang)向必須(xu)設短管(guan)(guan)，不能與(yu)切斷閥(fa)(fa)直接連(lian)接。當泵的(de)出口(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)道(dao)(dao)垂直向上(shang)時(shi)，應(ying)根據需要在(zai)(zai)止(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)出口(kou)(kou)(kou)側管(guan)(guan)道(dao)(dao)（或止(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)蓋(gai)上(shang)鉆(zhan)孔）安(an)裝(zhuang)放凈閥(fa)(fa)，亦可在(zai)(zai)止(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)出口(kou)(kou)(kou)法蘭所(suo)夾(jia)的(de)排液環的(de)接口(kou)(kou)(kou)安(an)裝(zhuang)放凈閥(fa)(fa)，如圖9.20（a）、（b）所(suo)示。為(wei)降低泵出口(kou)(kou)(kou)切斷閥(fa)(fa)高(gao)度可采用(yong)異徑止(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)(fa)，如圖9.20（c）、（d）所(suo)示。
④. 對(dui)于(yu)(yu)大口徑頂出泵(beng)的出口管道，為(wei)了便于(yu)(yu)閥門操作(zuo)和支(zhi)撐，必要(yao)時設置合適(shi)的平(ping)臺以操作(zuo)閥門，見圖9.21。
⑤. 泵出(chu)口壓(ya)力(li)(li)(li)表安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)在泵口和止回閥(fa)之(zhi)間的短節上，也可安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)在出(chu)口異徑管或異徑止回閥(fa)上。壓(ya)力(li)(li)(li)表接管應設根部閥(fa)（即切斷閥(fa)），壓(ya)力(li)(li)(li)表表頭應朝向操作側便于(yu)觀(guan)察的位置。
⑥. 泵出(chu)(chu)口管(guan)(guan)道(dao)一般安(an)裝異(yi)徑(jing)(jing)管(guan)(guan)，當泵出(chu)(chu)口在上部(bu)時(shi)(shi)，應(ying)安(an)裝同心異(yi)徑(jing)(jing)管(guan)(guan)，當泵出(chu)(chu)口在側面(mian)時(shi)(shi)，宜(yi)安(an)裝底平偏心異(yi)徑(jing)(jing)管(guan)(guan)（或參照進口偏心異(yi)經管(guan)(guan)的設置(zhi)形式），泵側出(chu)(chu)管(guan)(guan)道(dao)的布置(zhi)見圖9.22。
⑦. 泵出口管道壓力(li)表，應安裝在泵出口與第一個切斷(duan)閥之(zhi)間的管道上且易于觀察之(zhi)處，見圖(tu)9.23。
⑧. 泵(beng)出(chu)口管道溫度計(ji)(ji)的(de)配管設(she)計(ji)(ji)：在有備用泵(beng)的(de)場合(he)，停運側的(de)泵(beng)成了死區，因此溫度計(ji)(ji)應安裝在兩(liang)臺泵(beng)合(he)流(liu)的(de)管線上。
⑨. 泵(beng)(beng)出(chu)口(kou)閥(fa)(fa)門(men)應布置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)便于(yu)操(cao)作(zuo)(zuo)的(de)高(gao)度(du)或設(she)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)小(xiao)平(ping)臺操(cao)作(zuo)(zuo)。從結(jie)構及支架的(de)安裝等(deng)情況來看(kan)，出(chu)口(kou)管的(de)止回閥(fa)(fa)設(she)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)水平(ping)段為好(hao)。旋啟式止回閥(fa)(fa)、雙板式止回閥(fa)(fa)等(deng)可以(yi)設(she)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)立管上，但(dan)可能會使切斷(duan)閥(fa)(fa)增高(gao)。切斷(duan)閥(fa)(fa)最好(hao)設(she)在(zai)易接(jie)近電動機按鈕操(cao)作(zuo)(zuo)柱的(de)位置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，以(yi)便泵(beng)(beng)的(de)啟動和觀(guan)察電流表(biao)。一(yi)般中小(xiao)型泵(beng)(beng)切斷(duan)閥(fa)(fa)位置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)較(jiao)高(gao)時，可降低(di)整體管道高(gao)度(du)以(yi)便于(yu)操(cao)作(zuo)(zuo)閥(fa)(fa)門(men)。普通(tong)管道上（非高(gao)溫(wen)高(gao)壓等(deng)）應在(zai)切斷(duan)閥(fa)(fa)下采(cai)用排(pai)液(ye)環。
⑩. 除離心泵外，其(qi)他如往復泵、容積泵應有超壓保護(hu)措(cuo)施，泵出口設安(an)全閥，閥出口管(guan)道宜(yi)返回至泵的(de)入口管(guan)。在配(pei)管(guan)設計時，應注(zhu)意(yi)檢查(cha)配(pei)套中是否帶(dai)安(an)全閥，對允(yun)許(xu)就地(di)排放的(de)介質(zhi)，該閥出口接管(guan)應向(xiang)下(xia)引(yin)至離地(di)面約300mm處，見圖9.24。
?. 典型的液下泵(beng)出口管(guan)道配管(guan)設計(ji)見圖9.25。
?. 典型的(de)泵進出口(kou)管道布置如(ru)圖9.26所示。
