①. 泵出口管道上的異徑管(guan)應靠近泵(beng)的出口。
②. 泵的出口管道應有一定柔性，特別是在高溫、高壓條件下，需經過應力分析，根據應力的大小來確定管道的幾何形狀。如圖9.19所示，左圖出口管道對稱布置，增加了管道的柔性，并使互為備用的兩臺泵的熱應力大體相等，但增加了少量管子和彎頭，略微增加一些壓力損失和投資。在熱介質的管道中，存在著兩臺泵運行狀態不同，一臺運轉，一臺備用，備用側溫度較低，往往使熱應力分析有問題。
③. 為防止(zhi)(zhi)泵(beng)(beng)的(de)流體(ti)(ti)倒(dao)流引起泵(beng)(beng)的(de)葉輪(lun)倒(dao)轉，泵(beng)(beng)出(chu)口(kou)宜裝有(you)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)。升降(jiang)(jiang)式止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)應安(an)裝在(zai)水(shui)平管(guan)(guan)道(dao)上(shang)(shang)；立式升降(jiang)(jiang)式止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)可(ke)裝在(zai)管(guan)(guan)內介質自下而上(shang)(shang)流動的(de)垂直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)道(dao)上(shang)(shang)；旋啟式止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)、旋啟對夾式止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)優(you)先安(an)裝在(zai)水(shui)平管(guan)(guan)道(dao)上(shang)(shang)，也可(ke)安(an)裝在(zai)介質從下往(wang)上(shang)(shang)流動的(de)垂直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)道(dao)上(shang)(shang)；雙板彈簧對夾式止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)可(ke)安(an)裝在(zai)水(shui)平或垂直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)道(dao)上(shang)(shang)，流體(ti)(ti)方向一般(ban)應自下而上(shang)(shang)，但在(zai)閥(fa)(fa)門結構允許時也可(ke)自上(shang)(shang)而下。要注意在(zai)安(an)裝對夾式止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)時，出(chu)口(kou)方向必須設短(duan)管(guan)(guan)，不能與切斷閥(fa)(fa)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)接(jie)連接(jie)。當泵(beng)(beng)的(de)出(chu)口(kou)管(guan)(guan)道(dao)垂直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)向上(shang)(shang)時，應根據需要在(zai)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)出(chu)口(kou)側(ce)管(guan)(guan)道(dao)（或止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)蓋上(shang)(shang)鉆孔(kong)）安(an)裝放凈(jing)閥(fa)(fa)，亦可(ke)在(zai)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)出(chu)口(kou)法蘭所(suo)(suo)夾的(de)排液環(huan)的(de)接(jie)口(kou)安(an)裝放凈(jing)閥(fa)(fa)，如(ru)圖9.20（a）、（b）所(suo)(suo)示。為降(jiang)(jiang)低泵(beng)(beng)出(chu)口(kou)切斷閥(fa)(fa)高度可(ke)采(cai)用異徑止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)，如(ru)圖9.20（c）、（d）所(suo)(suo)示。
④. 對于大口徑(jing)頂出(chu)泵的出(chu)口管道，為(wei)了便于閥(fa)門操作和支撐，必要時設(she)置(zhi)合適的平臺(tai)以操作閥(fa)門，見圖9.21。
⑤. 泵出口壓力(li)表(biao)(biao)安(an)裝在(zai)(zai)泵口和止回閥(fa)之(zhi)間的短(duan)節上(shang)，也可安(an)裝在(zai)(zai)出口異徑管(guan)或異徑止回閥(fa)上(shang)。壓力(li)表(biao)(biao)接(jie)管(guan)應設根部(bu)閥(fa)（即(ji)切斷閥(fa)），壓力(li)表(biao)(biao)表(biao)(biao)頭應朝向操作(zuo)側便于(yu)觀察的位置。
⑥. 泵(beng)出(chu)(chu)口管(guan)(guan)道(dao)(dao)一般安(an)裝(zhuang)異(yi)徑管(guan)(guan)，當泵(beng)出(chu)(chu)口在上(shang)部時，應安(an)裝(zhuang)同心異(yi)徑管(guan)(guan)，當泵(beng)出(chu)(chu)口在側面(mian)時，宜安(an)裝(zhuang)底平偏心異(yi)徑管(guan)(guan)（或參照進口偏心異(yi)經管(guan)(guan)的(de)設置(zhi)形式(shi)），泵(beng)側出(chu)(chu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)的(de)布置(zhi)見圖9.22。
⑦. 泵(beng)出(chu)口管(guan)道(dao)壓力(li)表，應安裝(zhuang)在(zai)泵(beng)出(chu)口與(yu)第一(yi)個切斷閥之間的管(guan)道(dao)上且易于(yu)觀察(cha)之處，見圖9.23。
⑧. 泵出口管(guan)道溫(wen)度計的(de)配管(guan)設計：在(zai)有(you)備用泵的(de)場合(he)，停運側的(de)泵成(cheng)了死區(qu)，因(yin)此溫(wen)度計應安裝在(zai)兩臺泵合(he)流的(de)管(guan)線上(shang)。
⑨. 泵(beng)出口(kou)閥(fa)(fa)門應(ying)布置在便(bian)于(yu)操(cao)作(zuo)(zuo)的高度(du)(du)或設(she)置小(xiao)(xiao)平臺操(cao)作(zuo)(zuo)。從結構(gou)及支架(jia)的安裝等(deng)情況來看，出口(kou)管(guan)(guan)的止回閥(fa)(fa)設(she)置在水平段為(wei)好。旋啟(qi)式(shi)(shi)止回閥(fa)(fa)、雙板式(shi)(shi)止回閥(fa)(fa)等(deng)可以(yi)設(she)置在立(li)管(guan)(guan)上，但可能會(hui)使切(qie)斷閥(fa)(fa)增高。切(qie)斷閥(fa)(fa)最好設(she)在易接近電動(dong)機按鈕操(cao)作(zuo)(zuo)柱的位置，以(yi)便(bian)泵(beng)的啟(qi)動(dong)和觀察電流表。一(yi)般(ban)中小(xiao)(xiao)型泵(beng)切(qie)斷閥(fa)(fa)位置較高時，可降低(di)整體管(guan)(guan)道高度(du)(du)以(yi)便(bian)于(yu)操(cao)作(zuo)(zuo)閥(fa)(fa)門。普通管(guan)(guan)道上（非高溫高壓等(deng)）應(ying)在切(qie)斷閥(fa)(fa)下(xia)采(cai)用排液環(huan)。
⑩. 除離心泵外(wai)，其他如往(wang)復泵、容(rong)積泵應(ying)(ying)有超壓保(bao)護措施，泵出口設安(an)全(quan)(quan)閥(fa)(fa)，閥(fa)(fa)出口管道宜返回(hui)至泵的入口管。在配管設計時，應(ying)(ying)注意檢查配套(tao)中是否(fou)帶(dai)安(an)全(quan)(quan)閥(fa)(fa)，對允許就地排(pai)放的介質，該(gai)閥(fa)(fa)出口接(jie)管應(ying)(ying)向下(xia)引至離地面約300mm處，見圖9.24。
?. 典型的液下泵出口管道配管設(she)計見圖(tu)9.25。
?. 典型的泵進出口管道布置如圖(tu)9.26所(suo)示。
