①. 離心泵吸入管道，能嚴重影響泵的操作效率和壽命，是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。吸入管道設計不當將導致空氣或水蒸氣夾帶進入泵中引起汽蝕，導致振動，并使泵偏離平衡位置。汽蝕能引起葉輪的嚴重磨損，而偏離平衡位置能導致軸輕微的偏心轉動，最終磨損泵的軸承和密封，造成停車檢修。泵的吸入端必須是連續充滿液體的，當液體進入泵管口時，如有偏流、旋渦流時則會破壞液體在葉輪內的流動平衡，使泵的揚程發生改變，也影響軸功率，同時由于流體進入葉輪角度與設計時要求不同，會出現氣阻、液體與葉輪片不接觸等現象，造成振動噪聲，因而使泵的性能變劣，泵的壽命縮短。特別是轉速高的泵，如軸流泵，更易受影響。

  ②. 泵進口管道上的過濾(lv)器周圍應有(you)濾(lv)網(wang)抽出空(kong)間(jian)。

  ③. 臨時過濾器通常用于試車期間，管道吹掃或沖洗干凈后可拆除。如果泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應設置一段帶有法蘭的短管，并備一個與臨時過濾器同厚的墊環以置換臨時過濾器。

  ④. 泵(beng)入口(kou)靠近供液罐(guan)時(shi)，應考慮不同基礎的(de)(de)沉降差可(ke)能危(wei)害泵(beng)接口(kou)，此時(shi)，管段應有足夠(gou)的(de)(de)柔性，并(bing)合理確(que)定支架位置。

  ⑤. 泵入口切斷(duan)閥(fa)的(de)設置，泵入口切斷(duan)閥(fa)主(zhu)要(yao)用于切斷(duan)流(liu)體(ti)流(liu)動，因此，切斷(duan)閥(fa)應(ying)盡可能靠(kao)近泵入口，以(yi)便最大限度地減少閥(fa)與(yu)泵口之間的(de)滯留量。

  ⑥. 當泵的吸入口(kou)和排(pai)出(chu)口(kou)在同一垂直面上(shang)時，為便于(yu)安(an)裝閥門，進(jin)、出(chu)口(kou)可用偏(pian)心異徑管或兩個(ge)45°彎頭增大進(jin)出(chu)口(kou)管間距，見圖9.7。

  ⑦. 在泵(beng)入口和切斷閥之(zhi)間(jian)的最低(di)點設(she)放凈(jing)閥，排(pai)(pai)出(chu)物(wu)(wu)經漏(lou)斗(dou)排(pai)(pai)至地下污水管道，如需回收(shou)排(pai)(pai)出(chu)物(wu)(wu)至低(di)位槽時(shi)，則應另設(she)地下管道。

  ⑧. 泵體上的放(fang)(fang)凈口應配(pei)置放(fang)(fang)凈閥或根(gen)據制造(zao)廠家要求配(pei)管，以(yi)便(bian)在停車(che)檢修(xiu)時排(pai)放(fang)(fang)。

  ⑨. 當(dang)泵從中心(xin)線以下(xia)抽(chou)吸時，應在吸入管端安裝(zhuang)底閥，并加注(zhu)液管口或加自引罐抽(chou)吸或加真空泵抽(chou)吸。

  ⑩. 防(fang)止(zhi)汽蝕產生，泵入(ru)口(kou)(kou)(kou)閥只能比泵入(ru)口(kou)(kou)(kou)管口(kou)(kou)(kou)直徑(jing)大或與其相等，不得比泵入(ru)口(kou)(kou)(kou)管口(kou)(kou)(kou)直徑(jing)小(xiao)，見圖9.8。

  ?. 止回閥與閘閥中間應(ying)有短管(guan)連接，否(fou)則安裝困難，見(jian)圖9.9。