①. 離心泵吸入管道，能嚴重影響泵的操作效率和壽命，是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。吸入管道設計不當將導致空氣或水蒸氣夾帶進入泵中引起汽蝕，導致振動，并使泵偏離平衡位置。汽蝕能引起葉輪的嚴重磨損，而偏離平衡位置能導致軸輕微的偏心轉動，最終磨損泵的軸承和密封，造成停車檢修。泵的吸入端必須是連續充滿液體的，當液體進入泵管口時，如有偏流、旋渦流時則會破壞液體在葉輪內的流動平衡，使泵的揚程發生改變，也影響軸功率，同時由于流體進入葉輪角度與設計時要求不同，會出現氣阻、液體與葉輪片不接觸等現象，造成振動噪聲，因而使泵的性能變劣，泵的壽命縮短。特別是轉速高的泵，如軸流泵，更易受影響。

  ②. 泵(beng)進口管(guan)道上的過濾器周(zhou)圍應有濾網(wang)抽出空間。

  ③. 臨時過濾器通常用于試車期間，管道吹掃或沖洗干凈后可拆除。如果泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應設置一段帶有法(fa)蘭的短管，并備一個與臨時過濾器同厚的墊環以置換臨時過濾器。

  ④. 泵入口靠近供液罐(guan)時，應考(kao)慮不(bu)同基礎的沉降差可能(neng)危害泵接(jie)口，此時，管段應有(you)足夠的柔性(xing)，并(bing)合理確定支架位置(zhi)。

  ⑤. 泵(beng)入(ru)口切斷閥(fa)的(de)設(she)置，泵(beng)入(ru)口切斷閥(fa)主要(yao)用于切斷流(liu)體流(liu)動(dong)，因此，切斷閥(fa)應盡可能(neng)靠近泵(beng)入(ru)口，以便(bian)最大限度地減少閥(fa)與泵(beng)口之(zhi)間的(de)滯留(liu)量。

  ⑥. 當泵的吸(xi)入口(kou)和排出口(kou)在同一垂直(zhi)面上時，為(wei)便(bian)于安裝閥(fa)門(men)，進、出口(kou)可用偏心異徑(jing)管或兩(liang)個45°彎(wan)頭增大(da)進出口(kou)管間(jian)距，見圖9.7。

  ⑦. 在泵入口和切斷閥(fa)之(zhi)間的最低點設放凈閥(fa)，排出物經漏斗排至(zhi)地(di)下(xia)污水管(guan)道(dao)，如(ru)需(xu)回收排出物至(zhi)低位(wei)槽時，則應(ying)另設地(di)下(xia)管(guan)道(dao)。

  ⑧. 泵(beng)體(ti)上的放凈口應配(pei)置(zhi)放凈閥(fa)或根據制造廠(chang)家要求配(pei)管，以便在停車(che)檢修時排放。

  ⑨. 當泵(beng)從中心線以(yi)下抽(chou)(chou)(chou)吸時，應在吸入管端安裝(zhuang)底閥，并加(jia)(jia)注液管口或加(jia)(jia)自引罐抽(chou)(chou)(chou)吸或加(jia)(jia)真空泵(beng)抽(chou)(chou)(chou)吸。

  ⑩. 防止汽蝕產(chan)生，泵入口(kou)閥只(zhi)能比泵入口(kou)管口(kou)直(zhi)徑(jing)大或(huo)與其(qi)相等，不得比泵入口(kou)管口(kou)直(zhi)徑(jing)小，見圖9.8。

  ?. 止回閥與閘閥中間(jian)應(ying)有短管連接，否(fou)則安(an)裝困難，見圖9.9。