①. 離心泵吸入管道，能嚴重影響泵的操作效率和壽命，是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。吸入管道設計不當將導致空氣或水蒸氣夾帶進入泵中引起汽蝕，導致振動，并使泵偏離平衡位置。汽蝕能引起葉輪的嚴重磨損，而偏離平衡位置能導致軸輕微的偏心轉動，最終磨損泵的軸承和密封，造成停車檢修。泵的吸入端必須是連續充滿液體的，當液體進入泵管口時，如有偏流、旋渦流時則會破壞液體在葉輪內的流動平衡，使泵的揚程發生改變，也影響軸功率，同時由于流體進入葉輪角度與設計時要求不同，會出現氣阻、液體與葉輪片不接觸等現象，造成振動噪聲，因而使泵的性能變劣，泵的壽命縮短。特別是轉速高的泵，如軸流泵，更易受影響。

  ②. 泵進口(kou)管道上(shang)的過濾器(qi)周圍(wei)應有濾網抽出空間。

  ③. 臨時過濾器通常用于試車期間，管道吹掃或沖洗干凈后可拆除。如果泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應設置一段帶有法蘭的短管，并備一個與臨時過濾器同厚的墊環以置換臨時過濾器。

  ④. 泵入(ru)口靠近供液(ye)罐時，應考(kao)慮不同(tong)基礎(chu)的沉降差可能危害泵接口，此時，管段應有足(zu)夠的柔性，并合(he)理確定支架位置。

  ⑤. 泵入口(kou)切(qie)斷閥(fa)的(de)設置，泵入口(kou)切(qie)斷閥(fa)主要用于切(qie)斷流體流動，因此，切(qie)斷閥(fa)應(ying)盡可(ke)能靠(kao)近(jin)泵入口(kou)，以(yi)便最大限度(du)地減少閥(fa)與泵口(kou)之(zhi)間的(de)滯(zhi)留(liu)量。

  ⑥. 當泵的吸(xi)入口(kou)(kou)和(he)排出口(kou)(kou)在同(tong)一垂直(zhi)面上時，為便于(yu)安(an)裝閥門，進(jin)、出口(kou)(kou)可用偏心異徑(jing)管(guan)或兩(liang)個45°彎頭增大進(jin)出口(kou)(kou)管(guan)間距，見(jian)圖9.7。

  ⑦. 在(zai)泵入口和切斷閥之間的(de)最(zui)低(di)點設放凈(jing)閥，排出(chu)物經漏(lou)斗排至地(di)下污水管道(dao)，如需(xu)回收排出(chu)物至低(di)位(wei)槽(cao)時(shi)，則(ze)應另設地(di)下管道(dao)。

  ⑧. 泵體上(shang)的放(fang)凈口(kou)應配置放(fang)凈閥或(huo)根據制造廠家要(yao)求配管，以便在停(ting)車檢修時排放(fang)。

  ⑨. 當泵從中心(xin)線以下抽吸(xi)時，應在吸(xi)入管端(duan)安裝底(di)閥，并加(jia)注液管口或(huo)加(jia)自引罐抽吸(xi)或(huo)加(jia)真空(kong)泵抽吸(xi)。

  ⑩. 防止汽蝕產生，泵(beng)入(ru)口(kou)閥只能(neng)比泵(beng)入(ru)口(kou)管(guan)口(kou)直徑大或與(yu)其相等(deng)，不得比泵(beng)入(ru)口(kou)管(guan)口(kou)直徑小，見圖9.8。

  ?. 止(zhi)回閥與(yu)閘(zha)閥中間應有短管連接(jie)，否則安裝困難，見圖9.9。