①. 離心泵吸入管道，能嚴重影響泵(beng)的操作效率和壽命，是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。吸入管道設計不當將導致空氣或水蒸氣夾帶進入泵中引起汽蝕，導致振動，并使泵偏離平衡位置。汽蝕能引起葉輪的嚴重磨損，而偏離平衡位置能導致軸輕微的偏心轉動，最終磨損泵的軸承和密封，造成停車檢修。泵的吸入端必須是連續充滿液體的，當液體進入泵管口時，如有偏流、旋渦流時則會破壞液體在葉輪內的流動平衡，使泵的揚程發生改變，也影響軸功率，同時由于流體進入葉輪角度與設計時要求不同，會出現氣阻、液體與葉輪片不接觸等現象，造成振動噪聲，因而使泵的性能變劣，泵的壽命縮短。特別是轉速高的泵，如軸流泵，更易受影響。

  ②. 泵進口管道上的過濾(lv)器周圍應(ying)有濾(lv)網抽出空間。

  ③. 臨時過濾器通常用于試車期間，管道吹掃或沖洗干凈后可拆除。如果泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應設置一段帶有法蘭的短管，并備一個與臨時過濾器同厚的墊環以置換臨時過濾器。

  ④. 泵入(ru)口靠近供(gong)液罐時(shi)(shi)，應考慮不同基礎(chu)的(de)沉降差可能(neng)危(wei)害泵接口，此時(shi)(shi)，管段應有足夠(gou)的(de)柔性，并合(he)理確定支架(jia)位置。

  ⑤. 泵(beng)入口切(qie)(qie)斷閥的設置，泵(beng)入口切(qie)(qie)斷閥主要用(yong)于切(qie)(qie)斷流(liu)體流(liu)動，因此，切(qie)(qie)斷閥應盡可(ke)能靠近泵(beng)入口，以便最大限(xian)度(du)地減少閥與泵(beng)口之間的滯留量。

  ⑥. 當泵(beng)的(de)吸入口(kou)和排出口(kou)在同一垂直面上時，為便于安裝(zhuang)閥門，進(jin)、出口(kou)可用偏心異徑管(guan)或兩個45°彎頭增大進(jin)出口(kou)管(guan)間距，見圖9.7。

  ⑦. 在泵入(ru)口和(he)切斷閥(fa)之間的最低點設放(fang)凈(jing)閥(fa)，排出物經漏(lou)斗(dou)排至(zhi)地(di)下(xia)污(wu)水管(guan)(guan)道，如(ru)需回收(shou)排出物至(zhi)低位槽時，則應另設地(di)下(xia)管(guan)(guan)道。

  ⑧. 泵(beng)體(ti)上的放(fang)凈(jing)(jing)口應(ying)配置放(fang)凈(jing)(jing)閥或根(gen)據制造廠家要求配管，以便在(zai)停車檢修(xiu)時排放(fang)。

  ⑨. 當泵(beng)從中(zhong)心線以下抽吸(xi)時，應在吸(xi)入管端安裝(zhuang)底閥，并加(jia)注液(ye)管口或加(jia)自引罐抽吸(xi)或加(jia)真空泵(beng)抽吸(xi)。

  ⑩. 防止汽蝕(shi)產生，泵(beng)入(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)閥只能比泵(beng)入(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)管口(kou)(kou)直徑大或與其相等(deng)，不得比泵(beng)入(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)管口(kou)(kou)直徑小，見(jian)圖9.8。

  ?. 止回閥(fa)(fa)與閘閥(fa)(fa)中間應有短管連接，否則安(an)裝困難，見圖9.9。