①. 管(guan)道(dao)布置設計需符(fu)合工藝(yi)管(guan)道(dao)儀表流(liu)程圖的(de)要求，并應做到安全(quan)可靠、經濟(ji)合理，并滿足施工，操(cao)作、維(wei)修等方面的(de)要求。

  ②. 管道(dao)布置(zhi)必須遵守安全及環保的(de)法規(gui)，對防火、防爆、安全防護、環保要(yao)求(qiu)等條(tiao)件進行檢查，以(yi)便管道(dao)布置(zhi)能滿足安全生產的(de)要(yao)求(qiu)。

  ③. 對于(yu)動設備的管(guan)道，應注意(yi)控制管(guan)道的固有頻率，避免產(chan)生共振。

  ④. 管(guan)系柔性分(fen)析應滿(man)足泵制(zhi)造廠關于(yu)管(guan)口受力(li)的(de)(de)要求，這是設(she)計(ji)泵管(guan)道時(shi)的(de)(de)依據，當缺少(shao)制(zhi)造廠的(de)(de)數(shu)據時(shi)，離心泵管(guan)嘴允許受力(li)值可按API 610規定。

  ⑤. 管道布置需滿足(zu)凈正吸入(ru)壓頭(tou)（NPSH）的要求。

  ⑥. 泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)布(bu)置不(bu)得影響起重機的(de)(de)(de)運行，包括吊有(you)重物行走(zou)時不(bu)受管(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)(de)阻礙；輸(shu)送腐蝕性介質的(de)(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)，不(bu)應布(bu)置在泵(beng)(beng)和電動機的(de)(de)(de)上方；立式(shi)泵(beng)(beng)上方應留有(you)檢(jian)修、拆卸泵(beng)(beng)所需要的(de)(de)(de)空間。

  ⑦. 在(zai)考慮管(guan)道(dao)(dao)柔性(xing)時(shi)，應(ying)注意備用泵(beng)管(guan)道(dao)(dao)溫度不同的工況，在(zai)任何工況下，管(guan)道(dao)(dao)柔性(xing)均應(ying)滿足要(yao)(yao)求；泵(beng)口(kou)承受的反力必(bi)須在(zai)允(yun)許范圍內，輸(shu)送高溫或低(di)溫介質時(shi)，泵(beng)的管(guan)道(dao)(dao)布置要(yao)(yao)經應(ying)力分析，在(zai)熱(re)應(ying)力允(yun)許范圍內，管(guan)道(dao)(dao)布置形(xing)狀應(ying)盡量簡單。

  ⑧. 在(zai)泵(beng)維修時(shi)，應不(bu)需(xu)要設臨(lin)時(shi)支架(jia)。

  ⑨. 管道布置(zhi)(zhi)時要考慮泵的(de)拆(chai)卸(xie)，對于螺紋連接的(de)管道，每個(ge)設(she)備接口應設(she)一(yi)個(ge)活接頭，并設(she)在靠近閥門的(de)位(wei)置(zhi)(zhi)；對公稱直徑小于或(huo)等于40mm的(de)承插焊(han)管道，在適當位(wei)置(zhi)(zhi)需設(she)置(zhi)(zhi)拆(chai)卸(xie)法蘭。

  ⑩. 多(duo)臺并(bing)列布(bu)置的(de)泵的(de)進(jin)出(chu)口閥(fa)(fa)門(men)(men)應(ying)盡量采(cai)用相同的(de)安裝(zhuang)高(gao)度(du)。當進(jin)出(chu)口閥(fa)(fa)門(men)(men)安裝(zhuang)在(zai)立管上時，閥(fa)(fa)門(men)(men)安裝(zhuang)高(gao)度(du)宜為1.2m（閥(fa)(fa)門(men)(men)手(shou)輪中心(xin)與操(cao)作(zuo)面(mian)的(de)距離），手(shou)輪方位(wei)應(ying)便于操(cao)作(zuo)。

  ?. 對往(wang)復泵(beng)等有(you)脈動流體易產生振動現象時，管(guan)道(dao)形狀應盡(jin)量減少拐彎。往(wang)復泵(beng)的管(guan)道(dao)布置不應妨礙活塞及拉桿的拆卸和檢修。往(wang)復泵(beng)出口管(guan)道(dao)的跨距應減小，并增加管(guan)架的剛(gang)度。