①. 管(guan)道布置(zhi)設計(ji)需符合工藝管(guan)道儀表流(liu)程圖的要求，并應做到安全(quan)可靠(kao)、經(jing)濟合理，并滿足施工，操作、維修(xiu)等方面的要求。

  ②. 管道(dao)(dao)布置必須(xu)遵守安全及環(huan)保的(de)法規，對防火、防爆、安全防護(hu)、環(huan)保要(yao)求等條(tiao)件進(jin)行檢查(cha)，以便管道(dao)(dao)布置能滿足安全生產的(de)要(yao)求。

  ③. 對于動設備的管道，應注(zhu)意控制管道的固有頻率(lv)，避免產(chan)生共振(zhen)。

  ④. 管系柔性分析應滿足泵(beng)制造(zao)廠(chang)關于管口受力(li)的要求，這是設計(ji)泵(beng)管道時(shi)的依據(ju)(ju)，當(dang)缺少制造(zao)廠(chang)的數據(ju)(ju)時(shi)，離心(xin)泵(beng)管嘴允許受力(li)值可按API 610規定。

  ⑤. 管道布置需滿足(zu)凈(jing)正吸入壓頭（NPSH）的要求。

  ⑥. 泵(beng)(beng)的(de)管(guan)道布置不(bu)得影響起重機的(de)運行，包括吊有重物(wu)行走(zou)時(shi)不(bu)受管(guan)道的(de)阻(zu)礙；輸送腐蝕性介質的(de)管(guan)道，不(bu)應布置在泵(beng)(beng)和電動(dong)機的(de)上方；立(li)式泵(beng)(beng)上方應留有檢修、拆(chai)卸泵(beng)(beng)所需要的(de)空間。

  ⑦. 在(zai)(zai)考慮管(guan)道(dao)(dao)(dao)柔性時(shi)，應(ying)注意備(bei)用(yong)泵管(guan)道(dao)(dao)(dao)溫度不同(tong)的(de)工(gong)(gong)況(kuang)，在(zai)(zai)任何工(gong)(gong)況(kuang)下，管(guan)道(dao)(dao)(dao)柔性均(jun)應(ying)滿足要求(qiu)；泵口承受(shou)的(de)反力必須在(zai)(zai)允(yun)許(xu)(xu)范(fan)圍內(nei)，輸送高溫或低溫介質時(shi)，泵的(de)管(guan)道(dao)(dao)(dao)布置(zhi)要經(jing)應(ying)力分析，在(zai)(zai)熱應(ying)力允(yun)許(xu)(xu)范(fan)圍內(nei)，管(guan)道(dao)(dao)(dao)布置(zhi)形(xing)狀應(ying)盡量簡單(dan)。

  ⑧. 在泵維修時，應不需要設臨(lin)時支(zhi)架。

  ⑨. 管(guan)(guan)道布(bu)置時要考慮泵的(de)拆卸，對(dui)于螺(luo)紋連接(jie)的(de)管(guan)(guan)道，每個(ge)(ge)設(she)(she)(she)備接(jie)口應設(she)(she)(she)一(yi)個(ge)(ge)活接(jie)頭，并設(she)(she)(she)在靠近(jin)閥門(men)的(de)位置；對(dui)公稱直徑小于或等于40mm的(de)承(cheng)插焊(han)管(guan)(guan)道，在適當(dang)位置需設(she)(she)(she)置拆卸法蘭。

  ⑩. 多臺并(bing)列布置的(de)(de)泵的(de)(de)進出口(kou)閥門應盡量采用相同的(de)(de)安(an)裝高度。當(dang)進出口(kou)閥門安(an)裝在立管上時，閥門安(an)裝高度宜(yi)為1.2m（閥門手(shou)輪中心與操作面的(de)(de)距離），手(shou)輪方位應便于(yu)操作。

  ?. 對往復泵(beng)等有脈(mo)動(dong)流(liu)體(ti)易產生振動(dong)現象時，管道(dao)(dao)形狀應盡量(liang)減(jian)少拐彎。往復泵(beng)的(de)(de)管道(dao)(dao)布置不(bu)應妨礙(ai)活塞及拉桿的(de)(de)拆卸和檢修。往復泵(beng)出(chu)口管道(dao)(dao)的(de)(de)跨距應減(jian)小，并增加管架的(de)(de)剛度。