①. 管(guan)道布置設計需符(fu)合工藝(yi)管(guan)道儀表流程圖的(de)要(yao)求(qiu)，并應做到安全可靠、經濟合理，并滿足施工，操(cao)作、維(wei)修等方面的(de)要(yao)求(qiu)。

  ②. 管道(dao)布(bu)置(zhi)必須遵守安(an)全及(ji)環保(bao)的法規(gui)，對防火、防爆、安(an)全防護、環保(bao)要求等條(tiao)件進行檢查，以便管道(dao)布(bu)置(zhi)能滿足安(an)全生產的要求。

  ③. 對(dui)于動設(she)備的管(guan)道，應(ying)注意控制管(guan)道的固有頻率，避免產生(sheng)共振。

  ④. 管(guan)系柔(rou)性(xing)分析應滿足泵制造(zao)(zao)廠(chang)關于管(guan)口受力的(de)要(yao)求(qiu)，這是設計泵管(guan)道時(shi)的(de)依據(ju)，當缺少制造(zao)(zao)廠(chang)的(de)數(shu)據(ju)時(shi)，離(li)心泵管(guan)嘴允許(xu)受力值可按API 610規定。

  ⑤. 管(guan)道布置(zhi)需滿足凈正吸入壓頭（NPSH）的要求。

  ⑥. 泵的(de)(de)管(guan)道布置不得影響(xiang)起(qi)重(zhong)機的(de)(de)運行，包括(kuo)吊有重(zhong)物(wu)行走時(shi)不受管(guan)道的(de)(de)阻(zu)礙；輸送(song)腐蝕性介質的(de)(de)管(guan)道，不應(ying)布置在泵和(he)電動機的(de)(de)上方；立式泵上方應(ying)留有檢修(xiu)、拆卸泵所需要(yao)的(de)(de)空間。

  ⑦. 在考慮管道(dao)柔性(xing)時，應(ying)(ying)(ying)注(zhu)意備用泵(beng)管道(dao)溫(wen)度(du)不同的工況，在任(ren)何(he)工況下，管道(dao)柔性(xing)均應(ying)(ying)(ying)滿足要求；泵(beng)口承受(shou)的反力必須在允(yun)許(xu)(xu)范圍(wei)內，輸送(song)高溫(wen)或低(di)溫(wen)介(jie)質時，泵(beng)的管道(dao)布置要經應(ying)(ying)(ying)力分析(xi)，在熱應(ying)(ying)(ying)力允(yun)許(xu)(xu)范圍(wei)內，管道(dao)布置形狀應(ying)(ying)(ying)盡量簡單。

  ⑧. 在泵維修時，應不需(xu)要設臨時支架。

  ⑨. 管(guan)道布置時要考慮泵的(de)拆卸，對于螺紋連(lian)接(jie)的(de)管(guan)道，每個(ge)設(she)備(bei)接(jie)口(kou)應設(she)一(yi)個(ge)活(huo)接(jie)頭(tou)，并設(she)在靠近閥門的(de)位置；對公稱直徑小于或等于40mm的(de)承插焊管(guan)道，在適(shi)當(dang)位置需設(she)置拆卸法蘭。

  ⑩. 多臺并(bing)列布(bu)置的(de)泵的(de)進(jin)出口(kou)閥門應盡量采用相(xiang)同的(de)安(an)裝高度。當(dang)進(jin)出口(kou)閥門安(an)裝在立管上時(shi)，閥門安(an)裝高度宜為1.2m（閥門手輪中心與操作面的(de)距離），手輪方位應便于操作。

  ?. 對往(wang)復(fu)泵(beng)等有脈(mo)動(dong)流體易產生振動(dong)現象時，管道(dao)形(xing)狀應盡量減(jian)少拐彎。往(wang)復(fu)泵(beng)的管道(dao)布置不應妨礙(ai)活塞及拉(la)桿的拆(chai)卸(xie)和檢修(xiu)。往(wang)復(fu)泵(beng)出(chu)口管道(dao)的跨距應減(jian)小，并增加管架的剛度(du)。