①. 管道布(bu)置設(she)計需(xu)符合工(gong)藝(yi)管道儀表流(liu)程圖的要(yao)求，并應做到安(an)全可靠、經(jing)濟合理，并滿足施工(gong)，操作、維(wei)修(xiu)等方面的要(yao)求。

  ②. 管道(dao)布(bu)(bu)置(zhi)必須遵守安(an)全(quan)及環(huan)保的(de)法(fa)規，對防(fang)火、防(fang)爆、安(an)全(quan)防(fang)護、環(huan)保要求等條件(jian)進(jin)行檢查，以便管道(dao)布(bu)(bu)置(zhi)能滿足安(an)全(quan)生產(chan)的(de)要求。

  ③. 對于動設備的(de)管(guan)道，應注意(yi)控制管(guan)道的(de)固有頻率，避免產生共振。

  ④. 管系柔性分析應(ying)滿(man)足泵制(zhi)造廠(chang)關于管口受力(li)的要求(qiu)，這是設(she)計泵管道時(shi)的依(yi)據，當(dang)缺(que)少制(zhi)造廠(chang)的數據時(shi)，離心(xin)泵管嘴(zui)允許受力(li)值可按(an)API 610規定。

  ⑤. 管道(dao)布置(zhi)需滿足凈(jing)正吸入壓頭（NPSH）的要(yao)求。

  ⑥. 泵的(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)布(bu)置不(bu)得影響起重(zhong)機的(de)運行，包(bao)括吊有重(zhong)物行走時不(bu)受管(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)阻礙；輸送腐蝕性介質的(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)，不(bu)應布(bu)置在(zai)泵和電動機的(de)上方；立式泵上方應留(liu)有檢(jian)修、拆卸泵所需要(yao)的(de)空間。

  ⑦. 在考慮管(guan)(guan)道(dao)柔性時，應(ying)注意備(bei)用(yong)泵管(guan)(guan)道(dao)溫度不同的(de)工況，在任何工況下，管(guan)(guan)道(dao)柔性均應(ying)滿(man)足(zu)要(yao)求；泵口承受的(de)反力(li)必須在允許范圍內，輸送高溫或低(di)溫介質時，泵的(de)管(guan)(guan)道(dao)布(bu)(bu)置(zhi)要(yao)經應(ying)力(li)分析，在熱(re)應(ying)力(li)允許范圍內，管(guan)(guan)道(dao)布(bu)(bu)置(zhi)形(xing)狀應(ying)盡量簡單。

  ⑧. 在(zai)泵維修時(shi)(shi)，應(ying)不需要設臨時(shi)(shi)支(zhi)架。

  ⑨. 管(guan)道(dao)布置(zhi)時要考慮泵(beng)的拆卸，對于(yu)螺紋連接(jie)的管(guan)道(dao)，每個設備(bei)接(jie)口(kou)應(ying)設一個活接(jie)頭，并設在靠近閥門(men)的位(wei)置(zhi)；對公稱直徑(jing)小于(yu)或等于(yu)40mm的承插焊管(guan)道(dao)，在適當位(wei)置(zhi)需設置(zhi)拆卸法蘭。

  ⑩. 多臺并列(lie)布置(zhi)的(de)(de)泵的(de)(de)進出(chu)(chu)口閥(fa)門應盡量采用(yong)相同(tong)的(de)(de)安(an)裝高(gao)度。當進出(chu)(chu)口閥(fa)門安(an)裝在(zai)立管上時，閥(fa)門安(an)裝高(gao)度宜為1.2m（閥(fa)門手(shou)輪中心與操作面的(de)(de)距(ju)離(li)），手(shou)輪方位應便于操作。

  ?. 對往復泵(beng)等有(you)脈動(dong)流體易產生振動(dong)現象時(shi)，管(guan)(guan)道形狀(zhuang)應盡量減少(shao)拐彎(wan)。往復泵(beng)的(de)管(guan)(guan)道布(bu)置不(bu)應妨礙活塞(sai)及拉桿的(de)拆(chai)卸和檢(jian)修。往復泵(beng)出口(kou)管(guan)(guan)道的(de)跨距應減小，并增加管(guan)(guan)架的(de)剛度。