①. 管道(dao)布置設計需符合(he)工藝管道(dao)儀表流(liu)程圖(tu)的(de)要(yao)(yao)求(qiu)，并(bing)應做到安(an)全可靠(kao)、經濟合(he)理，并(bing)滿足施工，操作、維修(xiu)等方面的(de)要(yao)(yao)求(qiu)。

  ②. 管(guan)(guan)道布(bu)置(zhi)必須遵守安全及環(huan)保的法規，對防火(huo)、防爆(bao)、安全防護、環(huan)保要求等條件進(jin)行檢查(cha)，以便管(guan)(guan)道布(bu)置(zhi)能(neng)滿足安全生產(chan)的要求。

  ③. 對(dui)于動設(she)備的管道，應注意控(kong)制管道的固有頻率，避免產生共振。

  ④. 管系柔性(xing)分析應滿足泵(beng)制(zhi)造廠(chang)關(guan)于(yu)管口受力的要求，這是設計泵(beng)管道時的依(yi)據，當缺少制(zhi)造廠(chang)的數據時，離心泵(beng)管嘴允許受力值可按API 610規(gui)定(ding)。

  ⑤. 管道布置需(xu)滿足凈正吸入壓頭（NPSH）的要求。

  ⑥. 泵(beng)的(de)(de)管道(dao)布置(zhi)不得影響(xiang)起重機的(de)(de)運行(xing)，包(bao)括吊有重物行(xing)走(zou)時不受(shou)管道(dao)的(de)(de)阻礙(ai)；輸送腐蝕性介(jie)質的(de)(de)管道(dao)，不應(ying)布置(zhi)在(zai)泵(beng)和電動機的(de)(de)上方；立式泵(beng)上方應(ying)留有檢修、拆卸泵(beng)所需(xu)要的(de)(de)空(kong)間。

  ⑦. 在考(kao)慮管(guan)(guan)道(dao)(dao)柔性時，應注意備用(yong)泵(beng)管(guan)(guan)道(dao)(dao)溫度(du)不同的工(gong)(gong)況，在任(ren)何工(gong)(gong)況下，管(guan)(guan)道(dao)(dao)柔性均應滿足要求；泵(beng)口承受的反力必(bi)須在允(yun)許范(fan)圍內，輸送高溫或(huo)低溫介質時，泵(beng)的管(guan)(guan)道(dao)(dao)布(bu)置(zhi)要經應力分析，在熱應力允(yun)許范(fan)圍內，管(guan)(guan)道(dao)(dao)布(bu)置(zhi)形(xing)狀應盡量(liang)簡單。

  ⑧. 在泵維修時，應不需要設(she)臨時支(zhi)架。

  ⑨. 管道(dao)布(bu)置(zhi)時(shi)要考(kao)慮泵的(de)拆卸，對于(yu)螺紋連(lian)接(jie)的(de)管道(dao)，每個(ge)設(she)(she)備接(jie)口應設(she)(she)一個(ge)活接(jie)頭，并設(she)(she)在靠(kao)近閥門的(de)位(wei)置(zhi)；對公稱直徑(jing)小于(yu)或等于(yu)40mm的(de)承插焊管道(dao)，在適當位(wei)置(zhi)需設(she)(she)置(zhi)拆卸法蘭(lan)。

  ⑩. 多臺并列布置的(de)泵的(de)進出口閥(fa)(fa)門(men)應盡量采(cai)用相(xiang)同的(de)安裝高度。當(dang)進出口閥(fa)(fa)門(men)安裝在立管上時，閥(fa)(fa)門(men)安裝高度宜為1.2m（閥(fa)(fa)門(men)手輪(lun)(lun)中心與操作面的(de)距離(li)），手輪(lun)(lun)方位應便于操作。

  ?. 對往(wang)復泵等有脈動流體(ti)易產生振動現象時，管道(dao)形狀應(ying)盡量(liang)減少拐彎。往(wang)復泵的(de)(de)(de)管道(dao)布置不應(ying)妨礙(ai)活(huo)塞(sai)及拉桿的(de)(de)(de)拆卸和(he)檢修。往(wang)復泵出口管道(dao)的(de)(de)(de)跨(kua)距應(ying)減小，并增加管架的(de)(de)(de)剛度(du)。