泵是否設置在室內,多數應根據地區條件和用戶要求來確定。裝置內的泵,一般不設在室內,在裝置外、儲罐區等,考慮到噪聲、天氣等情況,有時布置在室內或半露天(不帶側墻的廠棚)布置,見表9.5。
表9.5泵(beng)的露(lu)天、半露(lu)天和(he)室內布置的設計
一(yi)、露天(tian)布(bu)置(zhi)
①. 泵(beng)常(chang)集中布(bu)置(zhi)在(zai)管(guan)廊的(de)下方或側(ce)面,也可分散布(bu)置(zhi)在(zai)被抽吸設(she)備的(de)附近。其優點是通(tong)風良好、操作和檢修方便。
②. 在(zai)管(guan)廊下(xia)布(bu)置泵(beng)時,一(yi)般是泵(beng)-電(dian)動機的長(chang)軸(zhou)與管(guan)廊成直角,當泵(beng)-電(dian)動機的長(chang)軸(zhou)過(guo)長(chang)妨礙通(tong)道(dao)時,可轉90°與管(guan)廊平行布(bu)置。
③. 液化烴、操作溫度(du)等于或高于自燃點的(de)可燃液體(ti)的(de)泵上(shang)方,不(bu)宜(yi)布置(zhi)(zhi)甲、乙、丙類工(gong)藝設(she)備(bei);若(ruo)不(bu)得不(bu)在(zai)其上(shang)方布置(zhi)(zhi)甲、乙、丙類工(gong)藝設(she)備(bei),應用(yong)不(bu)燃燒材料的(de)隔板隔離保護(hu)。并設(she)置(zhi)(zhi)噴(pen)(pen)霧(wu)(水噴(pen)(pen)淋(lin))系統或消防炮保護(hu),并應覆蓋到泵體(ti)及(ji)進出口管道上(shang)的(de)易(yi)泄漏部位,噴(pen)(pen)淋(lin)的(de)強度(du)不(bu)小于9LL/(㎡2·min)
④. 泵(beng)(beng)布置在管(guan)廊下(xia)方(fang)或外(wai)側時,泵(beng)(beng)的(de)(de)檢(jian)修(xiu)空間凈空高度不(bu)宜(yi)小于(yu)3000mm。對于(yu)多(duo)級泵(beng)(beng)端(duan)(duan)前面的(de)(de)檢(jian)修(xiu)通(tong)道寬度不(bu)應(ying)小于(yu)1800mm。一般(ban)泵(beng)(beng)端(duan)(duan)前面的(de)(de)檢(jian)修(xiu)通(tong)道寬度不(bu)小于(yu)1250mm,以便(bian)小盤叉車通(tong)過。泵(beng)(beng)端(duan)(duan)前面操作通(tong)道的(de)(de)寬度不(bu)應(ying)小于(yu)1000mm。泵(beng)(beng)和驅(qu)動機的(de)(de)中心(xin)線宜(yi)與管(guan)廊走(zou)向垂直。
除安裝在聯合基礎上的(de)小型泵以外,兩臺泵之間的(de)凈(jing)距(ju)不宜小于800mm。泵進、出口閥門手(shou)輪到(dao)鄰近泵的(de)最凸出部(bu)分或柱子(zi)的(de)凈(jing)距(ju)最少(shao)為(wei)800mm。電(dian)動機之間距(ju)離為(wei)1500~2000mm。如驅動設備為(wei)蒸(zheng)汽(qi)透平時,還應該(gai)考慮(lv)調節閥組、疏水(shui)閥組的(de)占地,見圖9.2。
⑤. 兩排泵之(zhi)間的檢修通道,寬度(du)不小于3000mm,如(ru)不夠時泵端應有(you)3000mm的通道。
⑥. 操作溫(wen)度高于(yu)或等于(yu)自(zi)燃(ran)(ran)點(dian)的可燃(ran)(ran)液體泵(beng)宜(yi)集中布置,與操作溫(wen)度低(di)于(yu)自(zi)燃(ran)(ran)點(dian)的甲B、乙A類液體泵(beng)之(zhi)間的防(fang)火間距不應小(xiao)于(yu)4.5m,與液化烴泵(beng)之(zhi)間的間距不應小(xiao)于(yu)7.5m。
二、半(ban)露(lu)天布(bu)置(zhi)
在(zai)管廊(lang)下方布置泵,應在(zai)上方設頂(ding)棚(peng)或將泵布置在(zai)框架的下層地面上,以(yi)框架平臺作(zuo)為頂(ding)棚(peng)。例如(ru)在(zai)罐區的圍(wei)堰外,如(ru)設頂(ding)棚(peng),則需單(dan)獨搭建。這些泵可布置成單(dan)排、雙排或多排。
三、室內布置
①. 泵布置在室內時,一(yi)般不(bu)考慮機(ji)動檢(jian)修車(che)輛的通行(xing)要求。泵端(duan)或(huo)泵側與(yu)墻之間的凈距不(bu)宜小于(yu)(yu)1m,兩排泵凈距不(bu)應(ying)小于(yu)(yu)2m,如圖(tu)9.3所示。
②. 液(ye)化烴泵(beng)、可燃液(ye)體泵(beng)在泵(beng)房內布置時,其設計(ji)應符合下列要(yao)求。
a. 液化(hua)烴泵(beng)、操(cao)作(zuo)溫度(du)等于(yu)或高于(yu)自(zi)燃點的可燃液體(ti)泵(beng)、操(cao)作(zuo)溫度(du)低于(yu)自(zi)燃點的可燃液體(ti)泵(beng)應分別布置在(zai)不同(tong)房間(jian)內(nei),各房間(jian)之間(jian)的隔(ge)墻應為防(fang)火(huo)墻。
b. 操作溫度(du)等于(yu)(yu)或(huo)高于(yu)(yu)自燃(ran)點的(de)(de)可燃(ran)液(ye)體泵(beng)房(fang)的(de)(de)門(men)窗(chuang)與操作溫度(du)低于(yu)(yu)自燃(ran)點的(de)(de)甲в、乙A類液(ye)體泵(beng)房(fang)的(de)(de)門(men)窗(chuang)或(huo)液(ye)化烴泵(beng)房(fang)的(de)(de)門(men)窗(chuang)的(de)(de)距(ju)離(li)不應小于(yu)(yu)4.5m。
c. 甲(jia)、乙A類液體(ti)泵房的地面不宜(yi)設(she)地坑或地溝,泵房內應有防止可(ke)燃氣體(ti)積聚的措(cuo)施。
d. 在液化(hua)烴、操作溫(wen)度等(deng)于(yu)或高于(yu)自燃(ran)點的可燃(ran)液體泵房(fang)的上方,不宜布置(zhi)甲、乙、丙(bing)類工藝(yi)設備。
e. 液化烴泵(beng)不超過(guo)兩臺(tai)時,可(ke)與操作(zuo)溫度低于自燃點的可(ke)燃液體泵(beng)同(tong)房間布(bu)置。
③. 液化烴泵(beng)(beng)(beng)、操(cao)作溫度(du)等于(yu)或高于(yu)自(zi)燃(ran)點的(de)可(ke)燃(ran)液體(ti)泵(beng)(beng)(beng)的(de)泵(beng)(beng)(beng)房,應(ying)盡量避免(mian)將泵(beng)(beng)(beng)房布置在(zai)管(guan)廊(lang)或可(ke)燃(ran)液體(ti)設備(bei)的(de)下方,否則應(ying)對每臺泵(beng)(beng)(beng)設置固定式蒸汽(qi)滅(mie)火系(xi)統或水噴(pen)霧(水噴(pen)淋(lin))系(xi)統,并(bing)應(ying)覆蓋到泵(beng)(beng)(beng)體(ti)及(ji)進(jin)出口(kou)管(guan)道上的(de)易泄漏部(bu)位(wei),噴(pen)淋(lin)的(de)強度(du)不小于(yu)9L/(㎡·min)。