①. 加熱爐爐體的設計一般由工業爐專業負責。但是，作為配管設計專業，也應研究。設計協作流程如下：
工(gong)業爐專業提供(gong)爐體總體簡圖(tu)、管口位置(zhi)要求、平臺布置(zhi)初版圖(tu)、火(huo)嘴（燃燒(shao)器）圖(tu)。
配管(guan)設計專業確(que)定初版管(guan)道(dao)(dao)布置(zhi)(zhi)：確(que)定平(ping)臺的大(da)小、位置(zhi)(zhi)及高度(du)，必要時增加平(ping)臺或協調爐(lu)子(zi)管(guan)口方位的修改(gai)；確(que)定梯(ti)子(zi)形式、位置(zhi)(zhi)；管(guan)道(dao)(dao)布置(zhi)(zhi)走向、管(guan)道(dao)(dao)支吊架(jia)等。
②. 加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)的管道布(bu)置(zhi)設計(ji)隨加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)的爐(lu)(lu)(lu)型(xing)不同(tong)而不同(tong)。加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)區的管道包括(kuo)：工藝管道（加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)入(ru)口(kou)配(pei)管、加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)出(chu)口(kou)轉油線(xian)）、燃(ran)料管道（供油管、回油管、燃(ran)料氣管、長(chang)明燈燃(ran)料氣管、霧(wu)化蒸(zheng)汽(qi)管、滅(mie)火(huo)蒸(zheng)汽(qi)管）、清焦配(pei)管、吹(chui)灰(hui)器配(pei)管、消(xiao)聲器配(pei)管等(deng)，其中(zhong)滅(mie)火(huo)蒸(zheng)汽(qi)、吹(chui)掃空氣等(deng)輔助管道與爐(lu)(lu)(lu)子本身不相連接。在(zai)布(bu)置(zhi)加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)的管道時(shi)，應對這些管道統一考慮。
③. 加熱爐的管(guan)線要易(yi)于檢(jian)查和(he)維護，燃燒器和(he)管(guan)線（包括燃料(liao)油、燃料(liao)氣(qi)(qi)和(he)霧化蒸汽）要易(yi)于拆(chai)卸。燃料(liao)油和(he)燃料(liao)氣(qi)(qi)的調節(jie)閥要裝在地面易(yi)于觀察和(he)維護之處(chu)。
④. 加(jia)熱爐(lu)的(de)進(jin)料管(guan)(guan)線應(ying)(ying)保持(chi)各路流量(liang)均勻，對(dui)于全液相進(jin)料管(guan)(guan)線，一般都(dou)設有流量(liang)調節閥(fa)調節各路流量(liang)，否則應(ying)(ying)對(dui)稱(cheng)布置(zhi)管(guan)(guan)線。汽(qi)液兩相的(de)進(jin)出管(guan)(guan)線，必須采用對(dui)稱(cheng)布置(zhi)，以保證各路壓降相同。
⑤. 加熱(re)爐(lu)出口(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)為氣液兩(liang)相(xiang)流(liu)(liu)時，管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)應(ying)(ying)對稱(cheng)布置(zhi)(zhi)。立式(shi)(shi)圓筒加熱(re)爐(lu)和(he)箱(xiang)式(shi)(shi)加熱(re)爐(lu)進(jin)(jin)(jin)(jin)出口(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)的(de)(de)布置(zhi)(zhi)原(yuan)則(ze)基本相(xiang)似(si)(si)，進(jin)(jin)(jin)(jin)出口(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)應(ying)(ying)對稱(cheng)布置(zhi)(zhi)（尤其(qi)汽(qi)液兩(liang)相(xiang)流(liu)(liu)體(ti)時）且不應(ying)(ying)有大的(de)(de)壓力損失，主管(guan)(guan)(guan)(guan)必(bi)須(xu)有足夠大的(de)(de)截面(mian)。圖8.15為流(liu)(liu)體(ti)均勻分配進(jin)(jin)(jin)(jin)加熱(re)爐(lu)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)設計(ji)方(fang)法，進(jin)(jin)(jin)(jin)料(liao)管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)兩(liang)側的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)件、閥門的(de)(de)數(shu)量、管(guan)(guan)(guan)(guan)長度和(he)口(kou)(kou)徑必(bi)須(xu)相(xiang)同(tong)。用三通將(jiang)單根(gen)進(jin)(jin)(jin)(jin)料(liao)管(guan)(guan)(guan)(guan)分為兩(liang)路，每(mei)路又以同(tong)樣(yang)方(fang)式(shi)(shi)再分成(cheng)流(liu)(liu)量相(xiang)同(tong)的(de)(de)兩(liang)路。根(gen)據(ju)加熱(re)爐(lu)流(liu)(liu)路的(de)(de)數(shu)目，可以重(zhong)復進(jin)(jin)(jin)(jin)行，這種(zhong)布置(zhi)(zhi)方(fang)法稱(cheng)為對稱(cheng)式(shi)(shi)布置(zhi)(zhi)。出口(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)應(ying)(ying)與進(jin)(jin)(jin)(jin)口(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)相(xiang)似(si)(si)。兩(liang)相(xiang)流(liu)(liu)管(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)的(de)(de)進(jin)(jin)(jin)(jin)口(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)出口(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)都(dou)必(bi)須(xu)采(cai)用對稱(cheng)配管(guan)(guan)(guan)(guan)，從第一次分開到最后匯合，各路壓降都(dou)應(ying)(ying)相(xiang)同(tong)。
⑥. 在(zai)爐出(chu)口管(guan)線靠近(jin)彎頭、三(san)通或管(guan)徑變化大的(de)地(di)方，或從爐頂垂直向下的(de)地(di)方應設(she)減振器，以防(fang)止可能產(chan)生的(de)劇烈振動。
⑦. 在加熱爐入(ru)口(kou)管線上安裝放空閥(fa)，在加熱爐出口(kou)管線上設(she)放凈閥(fa)，且不得(de)妨(fang)礙管線的試(shi)壓。
⑧. 由于加熱爐出口管線(xian)多為合金鋼(gang)，其(qi)線(xian)路應(ying)盡可(ke)能短，尤其(qi)減壓(ya)爐至減壓(ya)塔的轉油線(xian)，但應(ying)有(you)足夠(gou)的柔性(xing)。
⑨. 轉油線應以最高溫度計算熱(re)補(bu)償量，并(bing)利用管道(dao)自然補(bu)償來吸收其熱(re)膨脹。加熱(re)爐出(chu)口轉油線多為氣液混相液，流(liu)(liu)速高，易振(zhen)動(dong)，因此不論加熱(re)爐轉油線是單向流(liu)(liu)或兩相流(liu)(liu)，為防(fang)止停工存液和(he)產生振(zhen)動(dong)都不應出(chu)現(xian)U形(xing)，見圖8.16。
⑩. 出(chu)口管(guan)道(dao)應避(bi)免用90°彎頭（管(guan)）相(xiang)接(jie)，應用45°相(xiang)交，如圖8.17所示(shi)。
?. 從安全考慮，一旦(dan)加熱(re)爐(lu)(lu)發(fa)生事故，應(ying)先(xian)切斷燃(ran)料，燃(ran)料總管上的切斷閥(fa)距加熱(re)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)體距離(li)應(ying)滿足工藝要求，且不應(ying)小于7.5m（按GB50160），便于人(ren)員(yuan)靠(kao)近和操作。
?. 加熱(re)爐的蒸汽分配管宜(yi)布置(zhi)在地面上，距(ju)加熱(re)爐爐體(ti)的距(ju)離不應小于7.5m（按GB50160），并至少應預留兩個(ge)半(ban)固定式(shi)接頭。
