①. 加熱爐爐體的設計一般由工業爐專業負責。但是，作為配管設計專業，也應研究。設計協作流程如下：
工業爐(lu)專業提供爐(lu)體總體簡圖、管口位(wei)置(zhi)要求、平(ping)臺布(bu)置(zhi)初版(ban)圖、火(huo)嘴（燃燒器）圖。
配(pei)管(guan)設(she)計專業確(que)定初(chu)版管(guan)道布置(zhi)：確(que)定平(ping)臺(tai)的(de)大(da)小、位置(zhi)及高度(du)，必要時增加平(ping)臺(tai)或協調爐子管(guan)口方位的(de)修改；確(que)定梯子形式、位置(zhi)；管(guan)道布置(zhi)走向、管(guan)道支(zhi)吊(diao)架等(deng)。
②. 加熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)的(de)管(guan)道布(bu)置(zhi)設(she)計(ji)隨加熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)的(de)爐(lu)(lu)型不(bu)同而不(bu)同。加熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)區的(de)管(guan)道包括：工藝管(guan)道（加熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)入口(kou)配(pei)(pei)管(guan)、加熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)出口(kou)轉(zhuan)油線）、燃料管(guan)道（供油管(guan)、回(hui)油管(guan)、燃料氣管(guan)、長明燈燃料氣管(guan)、霧化蒸汽(qi)管(guan)、滅火蒸汽(qi)管(guan)）、清焦(jiao)配(pei)(pei)管(guan)、吹灰器配(pei)(pei)管(guan)、消(xiao)聲器配(pei)(pei)管(guan)等，其中滅火蒸汽(qi)、吹掃空氣等輔助管(guan)道與爐(lu)(lu)子本身(shen)不(bu)相連接。在布(bu)置(zhi)加熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)的(de)管(guan)道時，應對這(zhe)些(xie)管(guan)道統一考慮。
③. 加熱爐(lu)的(de)管線(xian)要(yao)易(yi)于(yu)檢(jian)查和(he)維護，燃(ran)燒器和(he)管線(xian)（包括燃(ran)料油、燃(ran)料氣和(he)霧化蒸汽）要(yao)易(yi)于(yu)拆卸。燃(ran)料油和(he)燃(ran)料氣的(de)調節(jie)閥要(yao)裝在地面易(yi)于(yu)觀察和(he)維護之處。
④. 加熱爐的(de)進料管(guan)線應保持各(ge)路(lu)(lu)流(liu)量均勻，對(dui)于(yu)全(quan)液(ye)相(xiang)進料管(guan)線，一般都設有流(liu)量調節閥調節各(ge)路(lu)(lu)流(liu)量，否則應對(dui)稱布(bu)置(zhi)管(guan)線。汽液(ye)兩相(xiang)的(de)進出管(guan)線，必(bi)須采用對(dui)稱布(bu)置(zhi)，以保證各(ge)路(lu)(lu)壓降相(xiang)同。
⑤. 加(jia)(jia)熱爐(lu)(lu)出(chu)口(kou)管(guan)線(xian)為(wei)氣液(ye)(ye)兩相流(liu)時，管(guan)線(xian)應對(dui)稱(cheng)(cheng)布(bu)置。立式(shi)(shi)圓筒(tong)加(jia)(jia)熱爐(lu)(lu)和箱式(shi)(shi)加(jia)(jia)熱爐(lu)(lu)進(jin)出(chu)口(kou)管(guan)線(xian)的(de)布(bu)置原則基(ji)本相似(si)，進(jin)出(chu)口(kou)管(guan)線(xian)應對(dui)稱(cheng)(cheng)布(bu)置（尤其汽液(ye)(ye)兩相流(liu)體(ti)時）且不應有(you)大的(de)壓力損失，主管(guan)必(bi)須有(you)足夠大的(de)截面。圖8.15為(wei)流(liu)體(ti)均勻分配(pei)進(jin)加(jia)(jia)熱爐(lu)(lu)的(de)管(guan)線(xian)設計(ji)方法，進(jin)料管(guan)線(xian)兩側的(de)管(guan)件、閥門的(de)數量(liang)、管(guan)長度(du)和口(kou)徑必(bi)須相同。用三通將單根進(jin)料管(guan)分為(wei)兩路，每路又以(yi)同樣方式(shi)(shi)再分成流(liu)量(liang)相同的(de)兩路。根據加(jia)(jia)熱爐(lu)(lu)流(liu)路的(de)數目，可(ke)以(yi)重復進(jin)行(xing)，這種布(bu)置方法稱(cheng)(cheng)為(wei)對(dui)稱(cheng)(cheng)式(shi)(shi)布(bu)置。出(chu)口(kou)管(guan)應與進(jin)口(kou)管(guan)相似(si)。兩相流(liu)管(guan)線(xian)的(de)進(jin)口(kou)管(guan)和出(chu)口(kou)管(guan)都必(bi)須采(cai)用對(dui)稱(cheng)(cheng)配(pei)管(guan)，從第一次分開(kai)到最(zui)后(hou)匯合，各路壓降都應相同。
⑥. 在爐出口管線靠近彎頭、三通或管徑(jing)變(bian)化大的地(di)方(fang)，或從爐頂垂(chui)直(zhi)向下的地(di)方(fang)應(ying)設減(jian)振器，以(yi)防止可能產生的劇烈振動。
⑦. 在加熱(re)爐入(ru)口(kou)管線上安裝放空閥，在加熱(re)爐出(chu)口(kou)管線上設放凈閥，且(qie)不得妨礙管線的試壓。
⑧. 由于加(jia)熱爐出口管線多為合金鋼，其線路應盡可能短，尤其減(jian)壓(ya)爐至減(jian)壓(ya)塔的轉油線，但應有(you)足夠的柔性(xing)。
⑨. 轉油(you)線應以最高溫度計算熱(re)補(bu)償量，并利用管道自(zi)然補(bu)償來(lai)吸(xi)收其熱(re)膨(peng)脹。加熱(re)爐出口轉油(you)線多為氣液混相液，流速(su)高，易振(zhen)動，因此不(bu)論加熱(re)爐轉油(you)線是單向(xiang)流或兩相流，為防止停工存液和產生振(zhen)動都不(bu)應出現U形(xing)，見(jian)圖8.16。
⑩. 出口(kou)管道應(ying)避免(mian)用90°彎頭（管）相接(jie)，應(ying)用45°相交，如圖8.17所示。
?. 從安全考(kao)慮(lv)，一旦加熱爐發生事故，應先切(qie)斷(duan)燃料，燃料總(zong)管(guan)上的切(qie)斷(duan)閥距加熱爐爐體距離應滿(man)足工藝要(yao)求，且不應小(xiao)于7.5m（按GB50160），便(bian)于人員靠(kao)近和操作。
?. 加熱爐(lu)(lu)的(de)(de)蒸汽(qi)分(fen)配(pei)管宜布置在地(di)面上，距加熱爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)體的(de)(de)距離(li)不(bu)應(ying)小于7.5m（按GB50160），并至少應(ying)預(yu)留(liu)兩個半固定式(shi)接頭。
