不銹(xiu)鋼液化烴系指(zhi)在15℃時，蒸氣(qi)壓(ya)大于0.1MPa的(de)(de)烴類液體(ti)(ti)及(ji)其類似(si)的(de)(de)液體(ti)(ti)，不包括液化天然氣(qi)。

①. 不銹鋼液化烴管道應地上敷設。當采用管溝敷設時，應采取防止液化烴在管溝內積聚的措施，并在進出裝置及廠房處密封隔斷。溝內污水應經水封井排入生產污水管道。

②. 在兩(liang)端(duan)有(you)可能(neng)關閉(bi)且因外界影響可能(neng)導(dao)致升壓的(de)液化烴管(guan)道上，應采取安(an)全措施。

③. 不銹鋼(gang)液化烴管道的熱補償應為自然補償。

④. 不(bu)銹鋼液化烴管道布置在多層管廊上時，應設在下層，并不得與高溫管道相鄰布置，與氧氣管道應有500mm的凈距。

⑤. 不銹鋼液化烴管道不得穿過與其無關的建筑物。

⑥. 下列部位的液化烴管道應絕熱或伴熱：

  a. 長(chang)時間(jian)處于太陽照射的泵入(ru)口(kou)管道應絕熱(re)；

  b. 長時間處于(yu)太陽照射的泵出口(kou)管道，沒(mei)有安(an)全閥保(bao)護時，應(ying)絕熱；

  c. 調節閥(fa)(fa)、安全閥(fa)(fa)后的管段應絕熱，或根據生產(chan)經驗增(zeng)設伴熱；

  d. 工(gong)藝要(yao)求絕(jue)熱(re)，例如液化烴塔頂(ding)餾出線、熱(re)旁路(lu)、回流線等應絕(jue)熱(re)。

⑦. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)液化烴管道的停工泄壓管應順介質流向45°斜接在低壓氣體放空總管的頂部。

⑧. 凡有蒸(zheng)汽吹掃(sao)(sao)接頭(tou)的液化(hua)烴管道(dao)，其柔性設計溫度應按吹掃(sao)(sao)蒸(zheng)汽的飽和(he)溫度確定。

⑨. 不銹鋼液化烴管道的放空和放凈，閥后應設螺塞或管帽。

⑩. 不(bu)銹鋼液化烴管道穿越鐵路或道路時，應加保護套管。套管上方的最小覆蓋層厚度，從套管頂至鐵路軌底為1.4m；從套管頂至道路表面為1.0m，套管伸出鐵路或道路兩側路基邊坡不得小于2m；路邊有排水溝時，伸出排水溝不應小于1m。

?. 不(bu)銹鋼(gang)液化烴管道，除必須用法蘭連接外，凡等于或大于DN40的應焊接連接；小于DN40的宜采用承插焊連接；必要時可采用錐管螺紋連接并加密封焊。