不銹(xiu)鋼液(ye)化(hua)(hua)烴(jing)系指在15℃時，蒸(zheng)氣(qi)(qi)壓(ya)大(da)于0.1MPa的烴(jing)類(lei)液(ye)體(ti)及其類(lei)似的液(ye)體(ti)，不包括液(ye)化(hua)(hua)天然氣(qi)(qi)。

①. 不銹鋼液化烴管道應地上敷設。當采用管溝敷設時，應采取防止液化烴在管溝內積聚的措施，并在進出裝置及廠房處密封隔斷。溝內污水應經水封井排入生產污水管道。

②. 在兩端有可能關(guan)閉且因外界影響可能導致(zhi)升(sheng)壓(ya)的液化烴管道上，應(ying)采取安(an)全(quan)措施。

③. 不銹鋼液化烴管道的熱補償應為自然補償。

④. 不(bu)銹鋼液化烴管道布置在多層管廊上時，應設在下層，并不得與高溫管道相鄰布置，與氧氣管道應有500mm的凈距。

⑤. 不銹鋼液化烴管道不得穿過與其無關的建筑物。

⑥. 下(xia)列部(bu)位的液化(hua)烴管道應絕熱或伴熱：

  a. 長時間處于太陽照射(she)的泵入(ru)口管道(dao)應絕熱；

  b. 長時(shi)(shi)間處于太陽照射(she)的泵出口管道，沒(mei)有安全閥保護時(shi)(shi)，應絕熱；

  c. 調節閥、安全閥后(hou)的管段應絕熱(re)，或根據生產(chan)經驗(yan)增設伴(ban)熱(re)；

  d. 工(gong)藝要求絕(jue)熱(re)，例(li)如液化烴塔頂餾出線、熱(re)旁路、回流線等應絕(jue)熱(re)。

⑦. 不銹鋼(gang)液化烴管道的停工泄壓管應順介質流向45°斜接在低壓氣體放空總管的頂部。

⑧. 凡有蒸汽吹(chui)掃接頭的液化烴管道，其柔(rou)性設(she)計溫度應按吹(chui)掃蒸汽的飽和溫度確(que)定。

⑨. 不銹鋼液化烴管道的放空和放凈，閥后應設螺塞或管帽。

⑩. 不銹鋼液化烴管道穿越鐵路或道路時，應加保護套管。套管上方的最小覆蓋層厚度，從套管頂至鐵路軌底為1.4m；從套管頂至道路表面為1.0m，套管伸出鐵路或道路兩側路基邊坡不得小于2m；路邊有排水溝時，伸出排水溝不應小于1m。

?. 不銹鋼液化烴管道，除必須用法蘭連接外，凡等于或大于DN40的應焊接連接；小于DN40的宜采用承插焊連接；必要時可采用錐管螺紋連接并加密封焊。