①. 不(bu)銹鋼(gang)取樣管引出位置(zhi)按下(xia)列原則(ze)確定。


  a. 不銹(xiu)鋼取樣管應避免設在與振動設備直接連接的不(bu)銹鋼管道上,如果難以避免,應采取減振措施。


  b. 氣體取樣管引出位置如下:


    i. 在水平管段(duan)上,取樣管一般從管道上方引出。


    ii. 在垂直(zhi)(zhi)管段(duan)上,當氣(qi)體(ti)自(zi)下而(er)上流動(dong),取樣(yang)管應從垂直(zhi)(zhi)管斜上45°夾角引(yin)出,當氣(qi)體(ti)自(zi)上而(er)下流動(dong),取樣(yang)管從垂直(zhi)(zhi)管上水平開設(she)。


  c. 液體(ti)取樣管(guan)引出位置如下。


    i. 在水平管段上,對于壓力管道,如無粒狀或粉狀顆粒,不銹鋼取樣管可以從管道側面或頂部引出。對于自流管道,不含粉狀催化劑或粒狀顆粒,取樣管應從管下部引出;含有固體顆粒的液體管道的取樣口應設在管道的側面。


    ii. 在垂直(zhi)管(guan)段(duan)上(shang),對(dui)于壓力管(guan)道,取樣管(guan)可以從(cong)管(guan)道側(ce)面(mian)引出(chu)。對(dui)自流管(guan)道,不(bu)能(neng)接(jie)取樣管(guan)。


  d. 含(han)有固體(ti)顆粒(li)的氣體(ti)管道上的取樣口,應設在立管上,并將取樣管伸入管道中心。


②. 取樣管道設計應符合下列要求(qiu)。


  a. 取樣(yang)(yang)口的位置,應使采集(ji)的樣(yang)(yang)品具有代表性,取樣(yang)(yang)系統的管(guan)道布置應避免死角或袋(dai)形(xing)管(guan)。


  b. 有毒氣體取樣時,凡設有人身防護(hu)箱的,其(qi)放空管應高出附(fu)近建筑物平臺2m以上(shang)。


  c. 取樣閥(fa)應(ying)裝在便于操作(zuo)的地方,設(she)備或(huo)管道與取樣閥(fa)之間(jian)的管段(duan)應(ying)盡量短。


  d. 極度(du)危(wei)害和高度(du)危(wei)害的介質(zhi)應采取(qu)密閉循環(huan)系(xi)統取(qu)樣。


  e. 樣品出口(kou)管端與漏(lou)斗、地(di)面或(huo)平臺(tai)之(zhi)間,應有安放取樣器(qi)皿的空間。


  f. 取樣口不宜設在(zai)有振動的管道上。


介質溫度(du)高于或等于60℃的取樣(yang)管道應(ying)予(yu)保溫;高凝固(gu)點(dian)、高黏度(du)的管道應(ying)予(yu)保溫或伴(ban)熱,或設(she)蒸汽吹掃(sao);液化烴取樣(yang)管應(ying)予(yu)保溫,以防結(jie)霜。


③. 取樣閥門的設(she)置。


  a. 取樣點靠近設(she)備或管道(dao)根部的閥門,一般(ban)選用(yong)DN20的切斷(duan)閥。


  b.需要頻繁取樣(yang)的點,且介質具(ju)有毒(du)、易(yi)燃、易(yi)爆及(ji)強腐蝕性,公稱壓力(li)大于(yu)(yu)或(huo)(huo)等于(yu)(yu)1.0MPa時,以及(ji)一(yi)般(ban)介質公稱壓力(li)大于(yu)(yu)或(huo)(huo)等于(yu)(yu)4.0MPa時,取樣(yang)管上(shang)除根部閥外,在(zai)取樣(yang)閥的上(shang)游應再加一(yi)個切斷(duan)閥。不經(jing)常取樣(yang)的點或(huo)(huo)不屬于(yu)(yu)上(shang)述范圍的可設一(yi)個切斷(duan)閥。


  c.通常(chang)取樣閥宜選用(yong)DN10或(huo)DN15的針形閥,對(dui)于黏稠物料或(huo)易結晶物料,可按其性質選用(yong)帶沖洗(xi)的取樣專用(yong)閥門或(huo)三通旋塞閥(圖6-9)。


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④. 典(dian)型取樣(yang)配管。


  a. 一(yi)般氣(qi)體(ti)(無害氣(qi)體(ti))采(cai)用球膽取(qu)樣(yang)時(shi),取(qu)樣(yang)閥出口應帶(dai)有齒形(xing)管嘴(圖6-10)。


  b. 一般液體取(qu)樣,在取(qu)樣閥下應設有漏斗,管端與(yu)漏斗的距(ju)離約(yue)150mm。不允許直接排(pai)放的介質可改(gai)用(yong)收集桶(tong)(圖(tu)6-11)。


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  c. 對于(yu)需要隔離空氣取(qu)樣(yang)的介質,應(ying)按照工藝要求設(she)取(qu)樣(yang)管,如(ru)采用密(mi)閉取(qu)樣(yang)器或經氮氣置換的鋼瓶取(qu)樣(yang)等措施。


  d. 對(dui)黏度大、易結晶液體的取樣管,必要時設(she)置(zhi)伴熱(re)管(圖6-12)。


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  e. 對人(ren)體有害有毒的(de)或易燃易爆的(de)危險(xian)介質在壓(ya)力下(不減壓(ya))取樣時,應(ying)采(cai)取鋼瓶取樣,同時還應(ying)設置人(ren)身保(bao)護箱或其他防護措(cuo)施(圖6-13)。


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  f. 真空(kong)介質取樣(yang)要(yao)設置破真空(kong)設施(shi)。


  g. 部分取樣點(dian)帶有蒸汽(qi)吹掃(圖6-14)。


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  h. 高溫(wen)介(jie)質(zhi)取(qu)(qu)樣(yang)要設置取(qu)(qu)樣(yang)冷(leng)卻(que)器(qi)(qi)。減壓(ya)后為(wei)常溫(wen)的氣體管道可不設取(qu)(qu)樣(yang)冷(leng)卻(que)器(qi)(qi)(圖6-15)。


    i. 取樣(yang)冷卻(que)器(qi)(qi)的(de)配管應(ying)便于冷卻(que)器(qi)(qi)的(de)清理。應(ying)設有(you)(you)漏斗將水排入下(xia)水道(dao)。對(dui)人體有(you)(you)害的(de)氣體取樣(yang)應(ying)在(zai)冷卻(que)器(qi)(qi)后(hou)增加放空管。


    ii. 取樣冷卻(que)器(qi)應固定在(zai)合適的構件上,且不(bu)影響通行,便于操作及(ji)維(wei)修。





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