①. 不(bu)銹鋼取(qu)樣(yang)管引出位(wei)置按下列原則(ze)確(que)定(ding)。


  a. 不銹鋼取樣管應避免設在與振動設備直接連接的不銹鋼管道上,如果難以避免,應采取減振措施。


  b. 氣(qi)體取樣管引(yin)出(chu)位置如(ru)下(xia):


    i. 在水平(ping)管段(duan)上(shang),取樣管一般(ban)從管道上(shang)方引出。


    ii. 在垂(chui)直(zhi)管段上(shang),當(dang)氣(qi)體(ti)自下而(er)上(shang)流(liu)動,取(qu)樣管應從垂(chui)直(zhi)管斜(xie)上(shang)45°夾角引出,當(dang)氣(qi)體(ti)自上(shang)而(er)下流(liu)動,取(qu)樣管從垂(chui)直(zhi)管上(shang)水平開設(she)。


  c. 液體(ti)取樣管(guan)引出位置如下。


    i. 在水平管段上,對于壓力管道,如無粒狀或粉狀顆粒,不銹鋼(gang)取樣管可以從管道側面或頂部引出。對于自流管道,不含粉狀催化劑或粒狀顆粒,取樣管應從管下部引出;含有固體顆粒的液體管道的取樣口應設在管道的側面。


    ii. 在垂(chui)直管(guan)(guan)段上,對于壓力管(guan)(guan)道(dao),取(qu)樣(yang)管(guan)(guan)可(ke)以(yi)從管(guan)(guan)道(dao)側面引出。對自流管(guan)(guan)道(dao),不能接(jie)取(qu)樣(yang)管(guan)(guan)。


  d. 含有固(gu)體(ti)顆粒的氣體(ti)管(guan)道(dao)上的取(qu)樣(yang)口(kou),應設在(zai)立管(guan)上,并將取(qu)樣(yang)管(guan)伸(shen)入管(guan)道(dao)中心(xin)。


②. 取樣管道設計應符(fu)合(he)下列(lie)要求。


  a. 取樣口的位置,應使采集(ji)的樣品具有代表性,取樣系統(tong)的管道布置應避免死角或袋(dai)形管。


  b. 有毒氣體取(qu)樣時,凡設有人身防(fang)護箱的,其放(fang)空管應高(gao)出附(fu)近建(jian)筑物(wu)平臺2m以上。


  c. 取樣閥(fa)(fa)應(ying)(ying)裝在便于(yu)操作的(de)地方(fang),設備(bei)或管道與取樣閥(fa)(fa)之間的(de)管段應(ying)(ying)盡(jin)量(liang)短(duan)。


  d. 極度危害和高度危害的介質應采(cai)取密閉(bi)循(xun)環系統取樣。


  e. 樣(yang)(yang)品出口管端(duan)與漏斗、地面(mian)或平臺之間,應有安放取樣(yang)(yang)器皿(min)的空間。


  f. 取樣(yang)口不宜設在有振動的管道上。


介質溫度高于或等于60℃的(de)取(qu)樣(yang)管道應(ying)予(yu)保溫;高凝固點、高黏度的(de)管道應(ying)予(yu)保溫或伴熱,或設蒸汽吹掃;液化烴取(qu)樣(yang)管應(ying)予(yu)保溫,以防(fang)結霜。


③. 取(qu)樣(yang)閥門(men)的設置。


  a. 取樣點靠近設(she)備或管道根部的閥(fa)門(men),一般選用DN20的切斷(duan)閥(fa)。


  b.需要頻繁取(qu)樣(yang)的(de)點(dian),且(qie)介質具有毒、易(yi)燃、易(yi)爆及強腐蝕性(xing),公稱(cheng)壓力(li)大于(yu)(yu)或(huo)等于(yu)(yu)1.0MPa時(shi)(shi),以及一(yi)般(ban)介質公稱(cheng)壓力(li)大于(yu)(yu)或(huo)等于(yu)(yu)4.0MPa時(shi)(shi),取(qu)樣(yang)管上(shang)(shang)除根部閥(fa)外,在取(qu)樣(yang)閥(fa)的(de)上(shang)(shang)游應再(zai)加一(yi)個切(qie)斷閥(fa)。不經常(chang)取(qu)樣(yang)的(de)點(dian)或(huo)不屬于(yu)(yu)上(shang)(shang)述范圍的(de)可設一(yi)個切(qie)斷閥(fa)。


  c.通常(chang)取樣(yang)閥(fa)宜選用DN10或(huo)DN15的針形(xing)閥(fa),對于黏稠物(wu)料(liao)或(huo)易結晶物(wu)料(liao),可按其性質選用帶沖(chong)洗的取樣(yang)專用閥(fa)門或(huo)三通旋(xuan)塞閥(fa)(圖6-9)。


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④. 典型取樣(yang)配管。


  a. 一般氣體(無害氣體)采用球膽取樣(yang)時(shi),取樣(yang)閥出口應(ying)帶有(you)齒形管嘴(圖6-10)。


  b. 一般液體取(qu)樣(yang),在取(qu)樣(yang)閥下應設有漏(lou)斗(dou),管端與漏(lou)斗(dou)的(de)距(ju)離約150mm。不允許直(zhi)接排放的(de)介質可改(gai)用收(shou)集桶(tong)(圖6-11)。


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  c. 對(dui)于需要隔離空氣(qi)取(qu)樣的(de)(de)介(jie)質,應按照工(gong)藝要求(qiu)設(she)取(qu)樣管,如采(cai)用密閉取(qu)樣器或經氮氣(qi)置換的(de)(de)鋼瓶取(qu)樣等措施。


  d. 對黏度大、易(yi)結晶(jing)液(ye)體的取樣(yang)管,必(bi)要時(shi)設(she)置伴熱管(圖6-12)。


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  e. 對人體(ti)有害有毒的或易燃易爆的危險介質(zhi)在壓力下(不減壓)取(qu)(qu)樣時,應(ying)采取(qu)(qu)鋼(gang)瓶取(qu)(qu)樣,同(tong)時還應(ying)設置人身(shen)保(bao)護箱或其他防護措施(shi)(圖6-13)。


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  f. 真空介質取(qu)樣要設置破真空設施。


  g. 部(bu)分取樣(yang)點帶(dai)有蒸汽(qi)吹(chui)掃(圖6-14)。


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  h. 高溫介質取(qu)樣要設(she)置取(qu)樣冷卻器(qi)。減壓后(hou)為常溫的氣體管道可不(bu)設(she)取(qu)樣冷卻器(qi)(圖(tu)6-15)。


    i. 取樣(yang)冷(leng)卻器(qi)的配管應便于(yu)冷(leng)卻器(qi)的清理。應設有漏斗將水排入下水道。對人體(ti)有害的氣體(ti)取樣(yang)應在冷(leng)卻器(qi)后增加(jia)放空管。


    ii. 取樣冷(leng)卻器應(ying)固定(ding)在(zai)合適(shi)的構件上(shang),且不影響通行,便于操作及維修。





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