①. 不(bu)銹(xiu)鋼取樣管(guan)引出位置按(an)下列原則確定。
a. 不銹鋼取樣管應避免設在與振動設備直接連接的不銹鋼管道上，如果難以避免，應采取減振措施。
b. 氣(qi)體取(qu)樣管引出位置如下：
i. 在(zai)水平管(guan)段(duan)上(shang)(shang)，取(qu)樣管(guan)一般從(cong)管(guan)道上(shang)(shang)方引出。
ii. 在垂(chui)直管(guan)段上，當氣體自(zi)下而上流(liu)動(dong)，取樣管(guan)應從垂(chui)直管(guan)斜(xie)上45°夾角(jiao)引出，當氣體自(zi)上而下流(liu)動(dong)，取樣管(guan)從垂(chui)直管(guan)上水平開設(she)。
c. 液(ye)體(ti)取(qu)樣管引出(chu)位(wei)置如下(xia)。
i. 在水平管段上，對于壓力管道，如無粒狀或粉狀顆粒，不銹鋼取樣管可以從管道側面或頂部引出。對于自流管道，不含粉狀催化劑或粒狀顆粒，取樣管應從管下部引出；含有固體顆粒的液體管道的取樣口應設在管道的側面。
ii. 在垂直管段上，對(dui)于壓力(li)管道(dao)(dao)，取樣(yang)管可以從管道(dao)(dao)側面(mian)引出(chu)。對(dui)自流管道(dao)(dao)，不能接取樣(yang)管。
d. 含有固體顆(ke)粒的(de)(de)氣體管(guan)道上的(de)(de)取樣口，應設(she)在立(li)管(guan)上，并將取樣管(guan)伸入管(guan)道中心。
②. 取(qu)樣(yang)管道設計應(ying)符合下列(lie)要求。
a. 取樣口(kou)的位(wei)置，應(ying)使采集的樣品具有(you)代表性，取樣系統的管(guan)道布置應(ying)避免死角或(huo)袋(dai)形管(guan)。
b. 有毒氣體取樣(yang)時，凡設有人身(shen)防(fang)護箱的，其放空管應(ying)高出(chu)附近建筑物平(ping)臺2m以上。
c. 取(qu)樣閥(fa)應(ying)裝(zhuang)在便(bian)于操作的地方，設備或管道(dao)與取(qu)樣閥(fa)之(zhi)間的管段應(ying)盡量短。
d. 極度危(wei)害和(he)高度危(wei)害的(de)介(jie)質應采取(qu)密閉循環系統取(qu)樣。
e. 樣(yang)(yang)品出口管端與漏斗、地面或(huo)平臺之間，應有安(an)放取樣(yang)(yang)器皿的(de)空(kong)間。
f. 取樣(yang)口不(bu)宜設在有振(zhen)動(dong)的(de)管道上。
介質溫(wen)度(du)高(gao)于或等(deng)于60℃的取(qu)樣管(guan)(guan)道(dao)應予(yu)保溫(wen)；高(gao)凝(ning)固點、高(gao)黏度(du)的管(guan)(guan)道(dao)應予(yu)保溫(wen)或伴熱，或設蒸汽吹掃；液化烴取(qu)樣管(guan)(guan)應予(yu)保溫(wen)，以防(fang)結霜。
③. 取樣(yang)閥門的設(she)置。
a. 取樣(yang)點靠近設備或管道根部的(de)閥門，一般選用DN20的(de)切斷閥。
b.需(xu)要頻繁取樣的(de)點，且介(jie)質具有毒、易燃、易爆及強腐蝕性，公(gong)稱壓(ya)力(li)大(da)于(yu)或(huo)等于(yu)1.0MPa時，以及一般介(jie)質公(gong)稱壓(ya)力(li)大(da)于(yu)或(huo)等于(yu)4.0MPa時，取樣管上除根(gen)部閥(fa)外，在取樣閥(fa)的(de)上游應(ying)再加一個切(qie)斷(duan)閥(fa)。不(bu)經(jing)常取樣的(de)點或(huo)不(bu)屬于(yu)上述范圍的(de)可設(she)一個切(qie)斷(duan)閥(fa)。
c．通常(chang)取樣閥宜選用(yong)DN10或DN15的(de)(de)針形(xing)閥，對于黏稠(chou)物料或易結晶(jing)物料，可按其(qi)性質選用(yong)帶沖洗的(de)(de)取樣專用(yong)閥門或三通旋塞(sai)閥（圖6-9）。
④. 典型取樣配管。
a. 一(yi)般(ban)氣體(ti)（無害氣體(ti)）采用球膽取樣時，取樣閥出口(kou)應帶有齒形管嘴（圖6-10）。
b. 一般(ban)液(ye)體取(qu)樣(yang)，在取(qu)樣(yang)閥下應設有漏斗(dou)，管端與漏斗(dou)的距離約(yue)150mm。不允許直接(jie)排放的介質(zhi)可(ke)改(gai)用收集桶(tong)（圖6-11）。
c. 對于需要隔離空氣取(qu)(qu)樣(yang)的(de)介(jie)質，應按照工藝要求設取(qu)(qu)樣(yang)管，如采用密閉取(qu)(qu)樣(yang)器或經氮氣置換的(de)鋼(gang)瓶取(qu)(qu)樣(yang)等措施。
d. 對黏度大、易結晶(jing)液體的取樣管，必要時設置伴熱管（圖6-12）。
e. 對人體有害有毒的或易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆的危險介(jie)質在壓力下（不減壓）取樣(yang)時，應(ying)采取鋼瓶(ping)取樣(yang)，同(tong)時還應(ying)設置(zhi)人身保護箱或其他防護措施（圖6-13）。
f. 真空介質取樣要設(she)置(zhi)破真空設(she)施(shi)。
g. 部分取樣點帶(dai)有蒸汽(qi)吹掃(sao)（圖6-14）。
h. 高(gao)溫介質取(qu)樣(yang)要(yao)設置取(qu)樣(yang)冷(leng)卻器(qi)。減(jian)壓后為常溫的氣(qi)體管道可(ke)不設取(qu)樣(yang)冷(leng)卻器(qi)（圖6-15）。
i. 取樣(yang)冷卻器(qi)的(de)配(pei)管應便于冷卻器(qi)的(de)清理。應設(she)有(you)漏斗(dou)將(jiang)水排入(ru)下水道。對人(ren)體有(you)害(hai)的(de)氣體取樣(yang)應在(zai)冷卻器(qi)后增加放空管。
ii. 取樣冷卻器應固定在合適(shi)的構件上，且(qie)不影響通行，便于(yu)操作及(ji)維修(xiu)。
