①. 此處的高點(dian)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)及低點(dian)排(pai)(pai)液(ye)是指(zhi)在PID圖上(shang)可以不表(biao)示的。高點(dian)排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)用于(yu)(yu)水(shui)(shui)壓試驗及液(ye)體(ti)管道的排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)，低點(dian)排(pai)(pai)液(ye)用于(yu)(yu)水(shui)(shui)壓試驗及停車排(pai)(pai)凈等。PID圖上(shang)所(suo)表(biao)示的排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)和排(pai)(pai)液(ye)應按流程要求，并遵循有關規定進(jin)行設計(ji)。
②. 不(bu)銹鋼管道的高點與低點均應分別備有排氣口與排液口，并位于容易接近的地方。如該處（相同高度）有其他接口可利用時，可不另設排氣口或排液口。除管廊上的管道外，對于公稱直徑小于或等于25mm的管道可省去排氣口。對于蒸汽伴熱管迂回時出現的低點處，可不設排液口。
③. 高點排氣(qi)(qi)管(guan)的(de)公(gong)稱直(zhi)徑最(zui)小(xiao)應為(wei)(wei)(wei)15mm；低(di)點排液(ye)(ye)管(guan)的(de)公(gong)稱直(zhi)徑最(zui)小(xiao)應為(wei)(wei)(wei)20mm。當主管(guan)公(gong)稱直(zhi)徑為(wei)(wei)(wei)15mm時，可采用(yong)等(deng)徑的(de)排液(ye)(ye)口(kou)。SH3012規定了放氣(qi)(qi)口(kou)、排液(ye)(ye)口(kou)的(de)最(zui)小(xiao)公(gong)稱直(zhi)徑，對于(yu)小(xiao)于(yu)或等(deng)于(yu)DN25的(de)為(wei)(wei)(wei)15mm，對于(yu)DN40～150的(de)為(wei)(wei)(wei)20mm，對于(yu)DN200～350的(de)為(wei)(wei)(wei)25mm，對于(yu)大于(yu)或等(deng)于(yu)DN400的(de)為(wei)(wei)(wei)40mm。高黏度介質管(guan)道排液(ye)(ye)口(kou)大于(yu)或等(deng)于(yu)DN25。
④. 氣體管(guan)(guan)道(dao)的高(gao)點排(pai)氣口可不設閥門，接管(guan)(guan)口應采用法蘭蓋或(huo)管(guan)(guan)帽等加以封(feng)閉。
⑤. 所有排液口最低點(dian)與地面(mian)或平臺的距離不(bu)宜小于(yu)150mm。
⑥. 飽(bao)和蒸(zheng)汽管(guan)道(dao)的低點(dian)應設集液包(bao)及蒸(zheng)汽疏(shu)水閥組。
⑦. 對于(yu)(yu)全(quan)廠(chang)性的工藝、凝(ning)結水(shui)和(he)水(shui)管道，在歷年最冷月月平均(jun)溫(wen)度的平均(jun)值高(gao)于(yu)(yu)0℃的地區(qu)，應少設低(di)點排(pai)液，低(di)于(yu)(yu)或等(deng)于(yu)(yu)0℃的地區(qu)，應在適當(dang)位(wei)置設低(di)點排(pai)液。
⑧. 氫(qing)氣(qi)管道(dao)上(shang)不宜設置高點排氣(qi)和低點排液。
⑨. 蒸汽主管(guan)(guan)（干管(guan)(guan)）的排液設施應包括撲(pu)集管(guan)(guan)、切斷閥和疏水閥（具(ju)體可見(jian)本書“蒸汽管(guan)(guan)道集液包”所(suo)述）。
⑩. 公用工程管道的末端應(ying)設置低點排(pai)液口，以利(li)排(pai)液和吹掃(sao)。
?. 凡向大氣排(pai)放的排(pai)氣管道，應設(she)置低點(dian)排(pai)液(ye)口，如圖6-4所示。
?. 輸(shu)送催化劑或高(gao)黏(nian)度的物料（如焦油、瀝青、重質燃料油等）管道排氣(qi)、排液(ye)口的直徑應不小(xiao)于DN25。
?. 漿液(ye)管道不宜設置(zhi)排(pai)氣和(he)排(pai)液(ye)口，如(ru)需(xu)要設置(zhi)排(pai)液(ye)口時其型式和(he)尺寸見圖6-5和(he)表6-3所示。
?. 輸送固體或漿料管道的排氣、排液管的切斷閥宜選用球閥或旋塞閥(fa)。
?. 管(guan)道上排氣、排液口(kou)設置的閥門應靠近主管(guan)。
?. 振動管道上(shang)直徑(jing)小于DN40密(mi)閉放(fang)空、放(fang)凈管根部(bu)接(jie)口處應采取加強(qiang)措施。
?. 輸送液(ye)態丁烷和(he)更輕的(de)液(ye)化烴(jing)類管(guan)道上的(de)排(pai)氣、排(pai)液(ye)管(guan)的(de)切斷閥應(ying)設雙閥。
?. 放(fang)氣(qi)或(huo)排(pai)(pai)(pai)液(ye)(ye)管(guan)(guan)(guan)上的(de)切斷(duan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)，宜用閘(zha)閥(fa)(fa)(fa)(fa)，閥(fa)(fa)(fa)(fa)后可接帶管(guan)(guan)(guan)帽短管(guan)(guan)(guan)；對于(yu)高壓、極度(du)(du)及(ji)高度(du)(du)危害(hai)介質的(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)應設(she)雙閥(fa)(fa)(fa)(fa)。當(dang)設(she)置單閥(fa)(fa)(fa)(fa)時，應加(jia)盲(mang)板(ban)或(huo)法(fa)蘭(lan)蓋；連續操作的(de)可燃氣(qi)體(ti)管(guan)(guan)(guan)道(dao)低點(dian)的(de)排(pai)(pai)(pai)液(ye)(ye)閥(fa)(fa)(fa)(fa)，應為雙閥(fa)(fa)(fa)(fa)。排(pai)(pai)(pai)出的(de)液(ye)(ye)體(ti)應排(pai)(pai)(pai)放(fang)至(zhi)密閉系統：僅在(zai)開停工(gong)時使用的(de)排(pai)(pai)(pai)液(ye)(ye)閥(fa)(fa)(fa)(fa)，可設(she)一(yi)道(dao)閥(fa)(fa)(fa)(fa)門并加(jia)螺紋堵(du)頭、管(guan)(guan)(guan)帽、盲(mang)板(ban)或(huo)法(fa)蘭(lan)蓋。可燃液(ye)(ye)體(ti)管(guan)(guan)(guan)道(dao)以(yi)及(ji)大于(yu)2.5MP。蒸汽管(guan)(guan)(guan)道(dao)上排(pai)(pai)(pai)液(ye)(ye)管(guan)(guan)(guan)裝一(yi)個切斷(duan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)時，應在(zai)端頭加(jia)管(guan)(guan)(guan)帽（管(guan)(guan)(guan)堵(du)）盲(mang)板(ban)或(huo)法(fa)蘭(lan)蓋。
?. 容(rong)器設備(bei)上的排氣(qi)管除作為進出料呼吸用(yong)外(wai)，應(ying)設置切斷閥，閥門宜直接與設備(bei)管口相接。當只安裝一個切斷閥時其端部(bu)應(ying)設置絲堵、管帽或(huo)盲法蘭密封。
?. 允許向大氣排放的介質(zhi)排氣管(guan)端部的高度(du)應(ying)符合本書“管(guan)道布置(zhi)設計的一(yi)般要(yao)求”中“32大氣排放的相關(guan)規定”。
21. 為保證閥門檢修、絲堵、管帽及法蘭拆卸(xie)、軟管連接(jie)，管道(dao)上低點排液(ye)管管端距(ju)地面或(huo)樓板面的凈距(ju)不得小于100mm。
22. 接地(di)漏或(huo)(huo)開(kai)口(kou)罐的(de)放凈(jing)管(guan)管(guan)口(kou)應高出地(di)漏或(huo)(huo)罐口(kou)大于(yu)或(huo)(huo)等于(yu)50mm。
23. 管道布(bu)置(zhi)呈U形II形時(shi)，其水平或(huo)垂直管道上的排氣、排液口安裝位置(zhi)盡量設(she)置(zhi)在(zai)物料流向(xiang)的下游端(duan)部。
24. 對(dui)易自聚、易凍(dong)結、易凝固、含固體介質的(de)管道(dao)上(shang)的(de)排(pai)液(ye)(ye)管不(bu)應配成如(ru)圖6-6（a）所示的(de)彎管形式。一般(ban)應采用(yong)圖6-6（b）的(de)形式。圖6-6（c）右側(ce)的(de)排(pai)凈閥(fa)門放置(zhi)不(bu)合理，閥(fa)門上(shang)側(ce)易積液(ye)(ye)。
25. 排(pai)氣、排(pai)液管端部連接形(xing)式。
a. 當采(cai)用管螺紋管件連接時，排氣、排液(ye)閥(fa)出口處加絲堵密(mi)封。
b. 當采用承插焊接型管(guan)件(jian)連接時，排氣(qi)、排液(ye)閥(fa)出(chu)口(kou)處加螺(luo)紋管(guan)帽密封。如排氣(qi)、排液(ye)閥(fa)為法蘭(lan)連接時，可采用盲法蘭(lan)密封，亦可采用螺(luo)紋法蘭(lan)加絲堵(du)。
c. 當(dang)采用定型管件連(lian)接時，管端部(bu)加(jia)(jia)盲板法蘭(lan)，需要時可(ke)采用螺(luo)紋法蘭(lan)加(jia)(jia)絲(si)堵。
26. 排氣(qi)和(he)排液(ye)型式分為(wei)兩(liang)類，一類為(wei)帶(dai)閥門型，另一類為(wei)不(bu)(bu)帶(dai)閥門型。不(bu)(bu)帶(dai)閥門的排氣(qi)和(he)排液(ye)不(bu)(bu)宜采用。
各種類型的排(pai)(pai)氣(qi)、排(pai)(pai)液(ye)配管的選(xuan)用(yong)應根據工程管道等級規定選(xuan)用(yong)。
其中(zhong)螺紋連(lian)接(jie)主要用(yong)(yong)于低壓(ya)公用(yong)(yong)工(gong)程管(guan)道上(shang)的排(pai)氣(qi)和排(pai)液(ye)。承(cheng)插(cha)焊連(lian)接(jie)主要用(yong)(yong)于碳鋼(gang)(gang)或低合(he)(he)金鋼(gang)(gang)的工(gong)藝管(guan)道或壓(ya)力較(jiao)高的公用(yong)(yong)工(gong)程管(guan)道上(shang)。法蘭連(lian)接(jie)主要用(yong)(yong)于不(bu)銹鋼(gang)(gang)等合(he)(he)金鋼(gang)(gang)工(gong)藝管(guan)道上(shang)。設備上(shang)的排(pai)氣(qi)類型較(jiao)多。圖6-7所示為常用(yong)(yong)排(pai)氣(qi)、排(pai)液(ye)管(guan)安裝圖（含工(gong)藝要求排(pai)氣(qi)和排(pai)凈(jing)）。
