法蘭(lan)的生產(chan)工藝主(zhu)要分為鍛(duan)造(zao)、鑄(zhu)造(zao)、割(ge)制(zhi)、卷制(zhi)這四(si)種(zhong)。
1. 鑄造(zao)法(fa)蘭和鍛造(zao)法(fa)蘭
①. 鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔、裂紋、夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）。
②. 鍛造(zao)法(fa)蘭(lan)一(yi)般(ban)比鑄造(zao)法(fa)蘭(lan)含碳低(di)，不易生銹，鍛件(jian)流(liu)線型好，組(zu)織比較致密，機械性能優于(yu)鑄造(zao)法(fa)蘭(lan)；鍛造(zao)工藝(yi)不當也會出現晶(jing)粒大或不均、硬化(hua)裂(lie)紋現象，鍛造(zao)成(cheng)本(ben)高于(yu)鑄造(zao)法(fa)蘭(lan)。鍛件(jian)比鑄件(jian)能承(cheng)受更高的剪(jian)切力和拉伸(shen)力。
③. 鑄件(jian)的優(you)點(dian)在(zai)于(yu)可以(yi)獲得比較(jiao)(jiao)復雜的外形，成本比較(jiao)(jiao)低；鍛件(jian)優(you)點(dian)在(zai)于(yu)內部組(zu)織均勻，不存(cun)在(zai)鑄件(jian)中(zhong)的氣孔、夾雜等有害缺陷。
④. 從生產(chan)工(gong)藝流程區別(bie)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)法(fa)(fa)蘭(lan)和(he)鍛造(zao)(zao)(zao)法(fa)(fa)蘭(lan)的不(bu)(bu)同，比如離(li)心(xin)法(fa)(fa)蘭(lan)就屬于鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)法(fa)(fa)蘭(lan)的一種。離(li)心(xin)法(fa)(fa)蘭(lan)屬于精密(mi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)方法(fa)(fa)生產(chan)的法(fa)(fa)蘭(lan)，該(gai)種鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)較普通砂型鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)組織(zhi)要(yao)細很多，質量提高不(bu)(bu)少，不(bu)(bu)易出現組織(zhi)疏松(song)、氣孔、沙眼等問題。離(li)心(xin)澆鑄(zhu)(zhu)(zhu)制作平焊法(fa)(fa)蘭(lan)的工(gong)藝方法(fa)(fa)及產(chan)品，其(qi)特征是(shi)該(gai)產(chan)品經過(guo)下列工(gong)藝步驟(zou)加工(gong)而成(cheng)：
a. 將所選(xuan)原(yuan)材料鋼材放入(ru)中頻(pin)電爐(lu)熔煉，使鋼水(shui)溫度達到(dao)1600～1700℃；
b. 將金屬模具預加熱到800～900℃保持(chi)恒溫；
c. 啟(qi)動離心機，將(jiang)步(bu)驟a中鋼水注入步(bu)驟b中預熱金屬模具；
d. 鑄件自然(ran)冷卻到800～900℃保持1～10min；
e. 用水冷卻至接近(jin)常溫，脫模取出鑄件。
2. 鍛造(zao)法蘭的(de)生產工藝流程
鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)工(gong)(gong)(gong)藝過程(cheng)一般由以下工(gong)(gong)(gong)序組成，即(ji)選取優質鋼坯(pi)下料、加(jia)熱、成形、鍛(duan)(duan)(duan)后冷卻，如圖(tu)5.1.2所示。鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)的(de)工(gong)(gong)(gong)藝方法有自由鍛(duan)(duan)(duan)、模(mo)鍛(duan)(duan)(duan)和(he)胎膜(mo)鍛(duan)(duan)(duan)。生產(chan)時，按鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)質量的(de)大小，生產(chan)批量的(de)多少選擇不同(tong)的(de)鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)方法。自由鍛(duan)(duan)(duan)生產(chan)率低，加(jia)工(gong)(gong)(gong)余量大，但工(gong)(gong)(gong)具簡單(dan)(dan)，通用性(xing)大，故(gu)被廣泛用于鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)形狀較簡單(dan)(dan)的(de)單(dan)(dan)件(jian)、小批生產(chan)的(de)鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)。自由鍛(duan)(duan)(duan)設備有空氣錘(chui)、蒸汽(qi)-空氣錘(chui)和(he)水壓機(ji)等，分(fen)別適(shi)合小、中和(he)大型鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)的(de)生產(chan)。模(mo)鍛(duan)(duan)(duan)生產(chan)率高(gao)，操作簡單(dan)(dan)，容(rong)易(yi)實現機(ji)械化和(he)自動化。模(mo)鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)尺(chi)寸精度高(gao)，機(ji)械加(jia)工(gong)(gong)(gong)余量小，鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)的(de)纖維組織(zhi)分(fen)布更(geng)為合理，可進一步提高(gao)零件(jian)的(de)使用壽(shou)命。
①. 自由鍛工藝(yi)
自由鍛造時，鍛件(jian)的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)是通過一些基本(ben)變(bian)形(xing)工序將(jiang)坯料逐步鍛成的(de)(de)。自由鍛造的(de)(de)基本(ben)工序有鐓粗、拔長(chang)、沖孔、彎曲和切斷等。
a. 鐓粗 鐓粗是對原坯料(liao)沿(yan)軸向鍛(duan)打，使(shi)其高度減低、橫截面增大的操作過(guo)程(cheng)。這(zhe)種工序常用(yong)于鍛(duan)造齒輪坯和其他圓盤形類鍛(duan)件。鐓粗分為(wei)全部鐓粗和局部鍛(duan)粗兩(liang)種。
b.拔(ba)長(chang)(chang) 拔(ba)長(chang)(chang)是使坯(pi)料的長(chang)(chang)度增(zeng)加，截面減小的鍛造工序(xu)，通常用(yong)來生產軸類件毛坯(pi)，如車床主軸、連桿等。
c.沖(chong)孔 用沖(chong)子在(zai)坯料上沖(chong)出通孔或不通孔的(de)鍛造(zao)工序。
d.彎曲(qu) 使(shi)坯料彎曲(qu)成一定角度或形狀(zhuang)的鍛造(zao)工序。
e.扭轉(zhuan) 使坯料的一(yi)(yi)部分(fen)相對另一(yi)(yi)部分(fen)旋轉(zhuan)一(yi)(yi)定角度的鍛造工序。
f. 切(qie)割 分割坯料或切(qie)除料頭(tou)的(de)鍛造工序。
②. 模鍛工藝(yi)
模(mo)鍛(duan)全稱為模(mo)型鍛(duan)造，將加熱后的坯料放置在固定于(yu)模(mo)鍛(duan)設備上的鍛(duan)模(mo)內鍛(duan)造成形的。
a. 模鍛的基本工序
模鍛(duan)(duan)工藝(yi)過(guo)程(cheng)：下料、加熱、預(yu)鍛(duan)(duan)、終鍛(duan)(duan)、沖連皮、切邊、調質、噴(pen)丸。常用工藝(yi)有鐓粗、拔長，折彎、沖孔(kong)、成(cheng)型。
b.常(chang)用模鍛設備有模鍛錘、熱(re)模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
通俗(su)地(di)講，鍛(duan)造(zao)(zao)法蘭質量更好，一(yi)般(ban)是通過模鍛(duan)生產，晶體(ti)組織細(xi)密，強度高，當然價格也貴一(yi)些。無論是鑄造(zao)(zao)法蘭還是鍛(duan)造(zao)(zao)法蘭都(dou)屬于法蘭常用制造(zao)(zao)方法，看(kan)需要使(shi)用的部件(jian)的強度要求，如果要求不高，還可以(yi)選用車削(xue)制法蘭。
3. 割制法蘭
在(zai)中(zhong)板上直接(jie)切割出(chu)法(fa)蘭的(de)(de)留(liu)有加(jia)工(gong)(gong)量的(de)(de)內外徑(jing)(jing)及厚度(du)的(de)(de)圓(yuan)盤，再進行螺栓孔(kong)及水線(xian)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)。這樣生產出(chu)來的(de)(de)法(fa)蘭就叫作割制法(fa)蘭，此類法(fa)蘭最大(da)直徑(jing)(jing)以中(zhong)板的(de)(de)幅(fu)寬為限。
4. 卷(juan)制法蘭
用(yong)中板割條子然后卷(juan)制成圓的(de)工藝(yi)叫作卷(juan)制，多用(yong)于一些大型法蘭的(de)生產。卷(juan)制成功(gong)之(zhi)后進行焊接，然后壓(ya)平，再(zai)進行水線及(ji)螺栓孔的(de)工藝(yi)的(de)加工。
