法(fa)蘭(lan)的生(sheng)產工藝主要分(fen)為鍛造、鑄造、割制(zhi)、卷制(zhi)這四種。
1. 鑄造(zao)法(fa)蘭(lan)和鍛造(zao)法(fa)蘭(lan)
①. 鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔、裂紋、夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）。
②. 鍛(duan)(duan)造法蘭(lan)一般比(bi)鑄造法蘭(lan)含碳低，不易生銹(xiu)，鍛(duan)(duan)件流線型好，組織比(bi)較致密，機械(xie)性(xing)能優于鑄造法蘭(lan)；鍛(duan)(duan)造工藝不當也會出現晶(jing)粒(li)大或不均、硬化(hua)裂紋現象，鍛(duan)(duan)造成本高(gao)于鑄造法蘭(lan)。鍛(duan)(duan)件比(bi)鑄件能承受更高(gao)的剪切力和拉(la)伸力。
③. 鑄件的優點在于可以獲得比(bi)較復雜的外(wai)形，成本比(bi)較低；鍛件優點在于內部組織均(jun)勻(yun)，不存在鑄件中(zhong)的氣(qi)孔、夾雜等有(you)害(hai)缺陷。
④. 從(cong)生產(chan)(chan)工藝流程區別鑄(zhu)造(zao)法(fa)(fa)蘭和鍛造(zao)法(fa)(fa)蘭的不同，比如離心(xin)法(fa)(fa)蘭就(jiu)屬于(yu)(yu)鑄(zhu)造(zao)法(fa)(fa)蘭的一種(zhong)(zhong)。離心(xin)法(fa)(fa)蘭屬于(yu)(yu)精密鑄(zhu)造(zao)方法(fa)(fa)生產(chan)(chan)的法(fa)(fa)蘭，該種(zhong)(zhong)鑄(zhu)造(zao)較(jiao)普通砂型鑄(zhu)造(zao)組(zu)(zu)織(zhi)要細很多(duo)，質量提高不少，不易出現(xian)組(zu)(zu)織(zhi)疏松、氣孔(kong)、沙眼(yan)等問(wen)題(ti)。離心(xin)澆鑄(zhu)制作平(ping)焊法(fa)(fa)蘭的工藝方法(fa)(fa)及產(chan)(chan)品，其特(te)征(zheng)是該產(chan)(chan)品經過下列(lie)工藝步驟加工而成：
a. 將所(suo)選原材料鋼(gang)材放入中頻電爐熔煉(lian)，使鋼(gang)水溫度達到1600～1700℃；
b. 將金屬(shu)模具預加熱到800～900℃保持恒溫；
c. 啟動離心機，將步驟a中鋼(gang)水注入步驟b中預熱(re)金屬模具；
d. 鑄(zhu)件自然冷卻到800～900℃保持(chi)1～10min；
e. 用水冷卻至(zhi)接近常溫，脫模取出(chu)鑄(zhu)件。
2. 鍛造法(fa)蘭的生產工藝(yi)流程
鍛(duan)造(zao)(zao)工藝過程一(yi)般由以下(xia)工序組成(cheng)，即選(xuan)取優質(zhi)鋼坯下(xia)料(liao)、加熱、成(cheng)形、鍛(duan)后(hou)冷(leng)卻(que)，如(ru)圖5.1.2所示。鍛(duan)造(zao)(zao)的(de)(de)工藝方(fang)法(fa)有自(zi)由鍛(duan)、模(mo)鍛(duan)和(he)(he)胎膜鍛(duan)。生(sheng)產(chan)時，按鍛(duan)件質(zhi)量的(de)(de)大小(xiao)，生(sheng)產(chan)批量的(de)(de)多少選(xuan)擇不(bu)同的(de)(de)鍛(duan)造(zao)(zao)方(fang)法(fa)。自(zi)由鍛(duan)生(sheng)產(chan)率(lv)低，加工余量大，但工具簡單(dan)，通用(yong)(yong)(yong)性大，故被(bei)廣泛用(yong)(yong)(yong)于鍛(duan)造(zao)(zao)形狀較簡單(dan)的(de)(de)單(dan)件、小(xiao)批生(sheng)產(chan)的(de)(de)鍛(duan)件。自(zi)由鍛(duan)設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和(he)(he)水壓機等(deng)，分別適合(he)小(xiao)、中(zhong)和(he)(he)大型鍛(duan)件的(de)(de)生(sheng)產(chan)。模(mo)鍛(duan)生(sheng)產(chan)率(lv)高(gao)，操作簡單(dan)，容易實現機械(xie)化(hua)和(he)(he)自(zi)動化(hua)。模(mo)鍛(duan)件尺寸精度高(gao)，機械(xie)加工余量小(xiao)，鍛(duan)件的(de)(de)纖維組織分布更為合(he)理，可進一(yi)步提高(gao)零件的(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)壽命。
①. 自由(you)鍛工(gong)藝
自(zi)由鍛(duan)造時，鍛(duan)件的(de)形狀是通過一些基本變形工序(xu)將坯料逐步鍛(duan)成的(de)。自(zi)由鍛(duan)造的(de)基本工序(xu)有(you)鐓粗、拔長(chang)、沖孔、彎曲和切斷等。
a. 鐓(dui)粗(cu) 鐓(dui)粗(cu)是對原坯(pi)(pi)料沿軸向(xiang)鍛打，使(shi)其高度減低、橫(heng)截面增大的操(cao)作過(guo)程(cheng)。這種工序(xu)常用于鍛造齒輪(lun)坯(pi)(pi)和其他圓盤(pan)形(xing)類鍛件。鐓(dui)粗(cu)分(fen)為全(quan)部鐓(dui)粗(cu)和局(ju)部鍛粗(cu)兩種。
b.拔長(chang) 拔長(chang)是(shi)使坯料的(de)(de)長(chang)度增加，截(jie)面減(jian)小的(de)(de)鍛造工序，通常用來生產軸類件(jian)毛坯，如車(che)床主軸、連桿等。
c.沖(chong)孔(kong) 用沖(chong)子在坯料上(shang)沖(chong)出通孔(kong)或不(bu)通孔(kong)的鍛造工(gong)序。
d.彎(wan)曲 使坯料彎(wan)曲成一定角度(du)或形狀的鍛造工序。
e.扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
f. 切割 分割坯料(liao)或切除料(liao)頭的(de)鍛造(zao)工(gong)序。
②. 模鍛工藝
模鍛全(quan)稱為模型鍛造(zao)，將加熱后的坯料放置在固定于(yu)模鍛設備上的鍛模內鍛造(zao)成形的。
a. 模鍛的基(ji)本工序
模鍛工藝過(guo)程(cheng)：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖(chong)連皮、切(qie)邊(bian)、調(diao)質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔(ba)長，折彎、沖(chong)孔、成型。
b.常用模鍛(duan)設備有模鍛(duan)錘、熱模鍛(duan)壓力(li)機(ji)、平(ping)鍛(duan)機(ji)和摩擦壓力(li)機(ji)等。
通俗地(di)講，鍛造(zao)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)質量更好(hao)，一般(ban)是通過模鍛生產，晶體(ti)組(zu)織細密，強(qiang)度高，當然(ran)價格也(ye)貴一些。無論是鑄造(zao)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)還是鍛造(zao)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)都屬于法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)常用制(zhi)造(zao)方法(fa)(fa)(fa)，看需要(yao)使用的部件(jian)的強(qiang)度要(yao)求(qiu)(qiu)，如果要(yao)求(qiu)(qiu)不高，還可以選用車削制(zhi)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)。
3. 割制法蘭
在中(zhong)板上直接切割(ge)出(chu)法蘭(lan)(lan)的(de)留有加(jia)工(gong)量的(de)內外徑及(ji)厚度的(de)圓(yuan)盤，再(zai)進行螺栓孔及(ji)水線(xian)的(de)加(jia)工(gong)。這樣生產出(chu)來的(de)法蘭(lan)(lan)就(jiu)叫(jiao)作(zuo)割(ge)制法蘭(lan)(lan)，此類法蘭(lan)(lan)最大直徑以中(zhong)板的(de)幅寬為限。
4. 卷制法(fa)蘭
用中板割條子然后(hou)卷(juan)制(zhi)成圓的工(gong)藝叫作卷(juan)制(zhi)，多用于一些大型法蘭(lan)的生產。卷(juan)制(zhi)成功之后(hou)進(jin)行焊接(jie)，然后(hou)壓(ya)平(ping)，再進(jin)行水線(xian)及螺栓(shuan)孔的工(gong)藝的加工(gong)。
