4月(yue)1日上午10點08分，國內(nei)首座百萬噸(dun)級氫(qing)基豎(shu)(shu)爐(lu)最后(hou)一段爐(lu)殼開始吊(diao)裝(zhuang)，經過(guo)900噸(dun)級履帶吊(diao)1個小時(shi)的吊(diao)運，該段爐(lu)殼抵達豎(shu)(shu)爐(lu)塔82.3米高度位(wei)置，成功吊(diao)裝(zhuang)到位(wei)，這標志著寶鋼(gang)股份湛江鋼(gang)鐵氫(qing)基豎(shu)(shu)爐(lu)爐(lu)殼全(quan)部順利吊(diao)裝(zhuang)完成，氫(qing)基豎(shu)(shu)爐(lu)工(gong)程(cheng)建設進(jin)入(ru)爐(lu)頂結構(gou)安裝(zhuang)高峰期。

  氫基豎(shu)爐(lu)本(ben)體爐(lu)殼分5段(duan)，第一段(duan)于2022年12月23日吊裝(zhuang)完成(cheng)，第二、三、四段(duan)于今年3月中(zhong)下旬吊裝(zhuang)完成(cheng)，本(ben)次吊裝(zhuang)的第五段(duan)爐(lu)殼是最(zui)后一段(duan)爐(lu)殼，高約12.6米，重約78.5噸。

  氫基豎(shu)爐(lu)(lu)5段(duan)爐(lu)(lu)殼構成豎(shu)爐(lu)(lu)本體，正常生產(chan)情況下內部溫度(du)可達1050℃，屬于高溫高壓容器。還(huan)原氣體和原料球(qiu)團礦在豎(shu)爐(lu)(lu)內逆向(xiang)接觸并發生反應，球(qiu)團礦經(jing)過加熱、還(huan)原、滲碳等(deng)反應，最終(zhong)生成質量(liang)合格的(de)直(zhi)接還(huan)原鐵。

  氫基豎(shu)爐項(xiang)目(mu)自2022年2月(yue)15日打下第一(yi)根樁，經過400多天的(de)緊張施工(gong)，終于(yu)迎(ying)來這重要時刻。期間(jian)，煉鐵項(xiang)目(mu)組(zu)與施工(gong)、設(she)計、監理等(deng)(deng)單位勠力同(tong)心、高效協同(tong)，積(ji)極推進落實每(mei)一(yi)個(ge)施工(gong)節點，確(que)保項(xiang)目(mu)安全、質量、進度等(deng)(deng)全面受(shou)控。

  氫基(ji)豎爐項(xiang)目(mu)預計2023年底建成，投產后相比傳統同(tong)等規模高爐煉鐵，每年可減少二(er)氧化碳排放(fang)50萬噸(dun)以(yi)上，是湛(zhan)江(jiang)鋼鐵助力實現國家“雙碳”目(mu)標和踐行綠色低(di)碳發展的具體行動，也是國內自主集成并研發全氫冶煉技術的創新平臺。

  后(hou)續(xu)湛江(jiang)鋼(gang)鐵(tie)將協同各相(xiang)關單位，深入貫徹落實(shi)黨的(de)二(er)十(shi)大精神(shen)，倒排工(gong)期、掛圖作(zuo)戰，加快(kuai)實(shi)現(xian)國內首座百(bai)萬噸級氫(qing)基豎爐(lu)順(shun)利(li)投產，為(wei)推動鋼(gang)鐵(tie)行業(ye)綠色低碳(tan)發展貢(gong)獻力量(liang)。