4月1日上(shang)午10點08分，國內首座百萬噸級氫基豎(shu)(shu)爐(lu)(lu)(lu)最后一段爐(lu)(lu)(lu)殼(ke)開始吊(diao)裝，經過900噸級履帶吊(diao)1個(ge)小時(shi)的吊(diao)運(yun)，該段爐(lu)(lu)(lu)殼(ke)抵達豎(shu)(shu)爐(lu)(lu)(lu)塔82.3米高度位置，成功(gong)吊(diao)裝到位，這標志著寶鋼(gang)股(gu)份湛江鋼(gang)鐵氫基豎(shu)(shu)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)殼(ke)全部順利吊(diao)裝完成，氫基豎(shu)(shu)爐(lu)(lu)(lu)工程建設進入(ru)爐(lu)(lu)(lu)頂(ding)結構安裝高峰(feng)期。

  氫(qing)基豎(shu)爐(lu)本(ben)體爐(lu)殼分5段(duan)，第(di)一(yi)段(duan)于(yu)2022年(nian)12月23日吊(diao)(diao)裝(zhuang)完成，第(di)二(er)、三、四段(duan)于(yu)今年(nian)3月中下(xia)旬吊(diao)(diao)裝(zhuang)完成，本(ben)次吊(diao)(diao)裝(zhuang)的(de)第(di)五段(duan)爐(lu)殼是最后一(yi)段(duan)爐(lu)殼，高約(yue)12.6米，重約(yue)78.5噸。

  氫基豎爐5段爐殼構成豎爐本體，正常生(sheng)產情況下內部溫度可達1050℃，屬于(yu)高溫高壓容器。還(huan)原(yuan)氣體和原(yuan)料球(qiu)團礦在(zai)豎爐內逆向接觸(chu)并發生(sheng)反應，球(qiu)團礦經過加熱、還(huan)原(yuan)、滲碳等反應，最(zui)終(zhong)生(sheng)成質量合(he)格(ge)的直(zhi)接還(huan)原(yuan)鐵。

  氫基(ji)豎爐項目(mu)自2022年(nian)2月(yue)15日打下第一根樁，經過(guo)400多天(tian)的緊(jin)張施(shi)工，終于迎來這重要時(shi)刻。期間，煉鐵(tie)項目(mu)組與施(shi)工、設計、監(jian)理等單(dan)位(wei)勠力(li)同心、高效協同，積極推進落實每(mei)一個施(shi)工節點，確保項目(mu)安(an)全(quan)(quan)、質量、進度等全(quan)(quan)面(mian)受控。

  氫基(ji)豎爐項目預計2023年(nian)底(di)建(jian)成(cheng)，投產后(hou)相比傳(chuan)統同等規模高爐煉鐵，每年(nian)可減少二氧化碳排放50萬噸(dun)以上，是(shi)湛江鋼鐵助力實現國(guo)(guo)家“雙碳”目標和踐行綠色低碳發(fa)展的具體行動，也是(shi)國(guo)(guo)內(nei)自主集成(cheng)并研(yan)發(fa)全氫冶(ye)煉技術(shu)的創(chuang)新平臺。

  后續湛江鋼鐵將協同各(ge)相關單位(wei)，深入貫徹(che)落實(shi)黨(dang)的(de)二十大精神，倒排工期、掛圖作(zuo)戰(zhan)，加快實(shi)現(xian)國內(nei)首(shou)座百萬噸級氫基(ji)豎爐順(shun)利投產，為推動鋼鐵行業(ye)綠色(se)低碳發展貢獻力量。