不銹(xiu)鋼焊管(guan)裝配(pei)質(zhi)量與焊接(jie)質(zhi)量的關系(xi)最為密切，起到決定性作用，應對下(xia)列(lie)過程進行(xing)質(zhi)量控制(zhi)：

1. 大型容器用不銹鋼(gang)焊管和焊接構件若在焊接工藝裝置上進行組裝和焊接時，焊前應對焊接工藝裝置進行檢查，保證其可靠性、精確性和穩定性，鑒定合格后方可使用。經過試裝后才能正式組裝。

2. 殼體組裝過程臨時所需要的(de)(de)(de)楔鐵(tie)、墊板等與殼體表面接觸的(de)(de)(de)用(yong)具(ju)，應選用(yong)與殼體相適(shi)應的(de)(de)(de)不銹(xiu)(xiu)鋼材料。對不銹(xiu)(xiu)鋼容器嚴(yan)禁(jin)強(qiang)力組裝，組裝過程中(zhong)不得使用(yong)可(ke)能造(zao)成鐵(tie)離子(zi)污染的(de)(de)(de)工(gong)具(ju)。

3. 不(bu)銹鋼待焊(han)處，施焊(han)前要(yao)用丙酮或(huo)酒(jiu)精(jing)將此處50mm范圍內的油(you)污等(deng)雜物清洗于凈。采用等(deng)離子弧切割的坡(po)口，坡(po)口處應予以打(da)磨直(zhi)至露出金屬(shu)光澤。

4. 不銹鋼(gang)焊(han)管產品的(de)施焊(han)，不允許用(yong)碳鋼(gang)材質作為地線搭(da)鐵(tie)，應將地線搭(da)鐵(tie)緊固在焊(han)件上，禁止用(yong)定(ding)位焊(han)緊固。

5. 定(ding)位焊(han)(han)后的(de)組裝(zhuang)件要對測量尺(chi)寸保持正確性(xing)，同時(shi)還(huan)要考慮到焊(han)(han)接過程(cheng)中焊(han)(han)件的(de)變形和收縮，二者均須控制在允(yun)許的(de)范(fan)圍內(nei)。

6. 有(you)耐(nai)晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕要求的不銹鋼(gang)容器，其接(jie)觸介質的焊(han)(han)縫要嚴格執(zhi)行焊(han)(han)接(jie)參數(shu)，嚴格控制焊(han)(han)道層間(jian)(jian)溫度。若用碳(tan)弧(hu)氣刨清除焊(han)(han)道根部時，應將滲碳(tan)層打磨干凈且露出(chu)金(jin)屬(shu)光澤才(cai)能施(shi)焊(han)(han)。不允(yun)許在不銹鋼(gang)非施(shi)焊(han)(han)表面直接(jie)引弧(hu)。與工作介質接(jie)觸的焊(han)(han)縫應最后焊(han)(han)接(jie)。

7. 不銹鋼焊(han)管(guan)焊(han)接(jie)(jie)過程中焊(han)工要(yao)執(zhi)行(xing)焊(han)接(jie)(jie)工藝(yi)文件中所(suo)規定(ding)的焊(han)接(jie)(jie)參(can)數(shu)，嚴格執(zhi)行(xing)焊(han)接(jie)(jie)工藝(yi)紀律。檢驗人員要(yao)不定(ding)期(qi)檢查(cha)焊(han)接(jie)(jie)參(can)數(shu)的準確性(xing)，焊(han)前預熱溫(wen)度、焊(han)道層間溫(wen)度、焊(han)后緩冷加熱溫(wen)度等均(jun)要(yao)一(yi)一(yi)測(ce)定(ding)并作好記錄，隨制造工序(xu)卡進行(xing)流轉。

   嚴格控制(zhi)不銹鋼容器的(de)焊縫返修(xiu)次(ci)數(shu)，對有耐晶間(jian)腐蝕要求的(de)焊縫，焊縫返修(xiu)后仍應(ying)保持其耐蝕性(xing)。

   產品(pin)(pin)焊(han)接(jie)完畢后，焊(han)工在(zai)焊(han)縫一側(ce)指(zhi)定部位打上(shang)鋼印，以示(shi)其對該焊(han)接(jie)產品(pin)(pin)質量(liang)負責，進(jin)行質量(liang)跟蹤。若無法打上(shang)鋼印，焊(han)工應(ying)在(zai)所作(zuo)記錄(lu)上(shang)簽字，隨(sui)制造工序(xu)卡進(jin)行流轉、歸檔，以便查閱。

8. 制造不(bu)銹鋼容(rong)器(qi)過程中，應(ying)避免(mian)尖銳、硬性物質磋擦(ca)而損(sun)傷(shang)其表(biao)面。若(ruo)在容(rong)器(qi)內部焊(han)接時，應(ying)采取鋪設襯(chen)墊等保護措施(shi)，免(mian)除內表(biao)面受損(sun)。

9. 矯正不(bu)銹(xiu)鋼板及(ji)其焊接件變形時，不(bu)得使(shi)用鐵(tie)錘(chui)敲(qiao)擊，應使(shi)用橡(xiang)膠錘(chui)或木錘(chui)。

10. 不銹鋼容器表(biao)面若有局部的(de)磕碰劃傷等影響其耐腐蝕(shi)性能的(de)缺陷，必須修磨局部至(zhi)圓滑過渡，但不能低于母材厚度的(de)下限值。

   在不(bu)銹鋼焊管裝配(pei)焊接生產(chan)過程中，一切質量情況均要記入產(chan)品(pin)制造工序(xu)卡中。