不銹鋼(gang)焊管裝配質量與(yu)焊接質量的關(guan)系最為(wei)密切(qie)，起到(dao)決(jue)定性作用，應對下列過程進行質量控制：

1. 大型容器用不銹鋼(gang)焊管和焊接構件若在焊接工藝裝置上進行組裝和焊接時，焊前應對焊接工藝裝置進行檢查，保證其可靠性、精確性和穩定性，鑒定合格后方可使用。經過試裝后才能正式組裝。

2. 殼(ke)體組(zu)裝(zhuang)(zhuang)過程臨時(shi)所(suo)需要的楔(xie)鐵、墊板(ban)等與(yu)殼(ke)體表面接觸的用具，應選用與(yu)殼(ke)體相適應的不銹鋼材料(liao)。對不銹鋼容器嚴(yan)禁強力組(zu)裝(zhuang)(zhuang)，組(zu)裝(zhuang)(zhuang)過程中不得使用可能造成鐵離子污染(ran)的工具。

3. 不銹鋼(gang)待焊處，施焊前要(yao)用(yong)丙酮(tong)或酒(jiu)精(jing)將此(ci)處50mm范(fan)圍內的(de)油污等雜物清洗于凈(jing)。采用(yong)等離(li)子弧切割(ge)的(de)坡(po)口，坡(po)口處應予以打磨直(zhi)至露出(chu)金屬(shu)光澤(ze)。

4. 不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊管(guan)產品的施(shi)焊，不(bu)允許用(yong)碳鋼(gang)(gang)材質(zhi)作為(wei)地(di)線(xian)(xian)搭鐵(tie)，應將(jiang)地(di)線(xian)(xian)搭鐵(tie)緊固(gu)在焊件上，禁止(zhi)用(yong)定位焊緊固(gu)。

5. 定位(wei)焊(han)(han)后的組裝件要對測(ce)量尺(chi)寸(cun)保持(chi)正確性，同時還(huan)要考慮到(dao)焊(han)(han)接過程中焊(han)(han)件的變形和收縮，二(er)者(zhe)均(jun)須控(kong)制在允(yun)許的范圍(wei)內(nei)。

6. 有耐晶間腐蝕要求的不銹(xiu)鋼容器，其接觸介質(zhi)的焊縫要嚴格(ge)執行(xing)焊接參(can)數，嚴格(ge)控制焊道層(ceng)間溫度。若(ruo)用碳(tan)弧(hu)氣刨清除焊道根部(bu)時，應將滲(shen)碳(tan)層(ceng)打(da)磨干(gan)凈且(qie)露出金(jin)屬(shu)光澤才能施焊。不允許在不銹(xiu)鋼非施焊表面(mian)直接引弧(hu)。與工作介質(zhi)接觸的焊縫應最后焊接。

7. 不銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)管焊(han)(han)(han)(han)接過程中焊(han)(han)(han)(han)工要(yao)(yao)執行(xing)焊(han)(han)(han)(han)接工藝文(wen)件中所(suo)規定的焊(han)(han)(han)(han)接參(can)數，嚴格(ge)執行(xing)焊(han)(han)(han)(han)接工藝紀(ji)律(lv)。檢(jian)驗(yan)人員要(yao)(yao)不定期檢(jian)查焊(han)(han)(han)(han)接參(can)數的準確性，焊(han)(han)(han)(han)前預熱溫(wen)度、焊(han)(han)(han)(han)道(dao)層(ceng)間溫(wen)度、焊(han)(han)(han)(han)后緩(huan)冷(leng)加(jia)熱溫(wen)度等均(jun)要(yao)(yao)一(yi)一(yi)測定并(bing)作(zuo)好記錄，隨制(zhi)造工序卡進行(xing)流轉。

   嚴格控制不銹鋼(gang)容器的焊(han)縫返(fan)修(xiu)(xiu)次數，對(dui)有耐(nai)晶間(jian)腐蝕要(yao)求(qiu)的焊(han)縫，焊(han)縫返(fan)修(xiu)(xiu)后仍(reng)應保持其(qi)耐(nai)蝕性(xing)。

   產(chan)品(pin)焊(han)接(jie)完畢后，焊(han)工在(zai)焊(han)縫一側指定部位打(da)上(shang)鋼(gang)印，以示其對該焊(han)接(jie)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)負責，進行(xing)質(zhi)量(liang)跟蹤。若無(wu)法打(da)上(shang)鋼(gang)印，焊(han)工應在(zai)所作記錄上(shang)簽(qian)字，隨制造工序卡(ka)進行(xing)流轉、歸檔，以便查閱。

8. 制造不銹鋼容器(qi)過程中(zhong)，應(ying)避免尖銳、硬性物質磋擦而損傷其表面。若在容器(qi)內(nei)部焊(han)接時，應(ying)采取鋪(pu)設襯墊等保護(hu)措施(shi)，免除內(nei)表面受損。

9. 矯正不銹鋼板及其(qi)焊接(jie)件(jian)變形時，不得使用(yong)鐵錘敲(qiao)擊，應使用(yong)橡(xiang)膠錘或木錘。

10. 不銹(xiu)鋼容器(qi)表面若有局(ju)(ju)部(bu)的磕碰劃傷等(deng)影響其(qi)耐腐蝕性能的缺陷，必須修磨局(ju)(ju)部(bu)至圓滑過渡，但不能低于(yu)母材厚度的下限值(zhi)。

   在不銹鋼焊管(guan)裝配(pei)焊接生產過程中，一(yi)切(qie)質(zhi)量情況均要記入(ru)產品制(zhi)造工序卡中。