氧熔劑氣割是指在切割氧流中加入純鐵粉或其他熔劑，利用它們的燃燒熱和造渣作用實現氣割的一種工藝。被熔化的鐵氧化物和鉻氧化物相混合，使它們成為稀釋的熔渣，改善熔渣的流動性，在熱量顯著增加的情況下，形成一種混合液體熔渣，被切割氧從割縫中吹除。該工藝又稱噴射粉末切割法，它可以切割較厚的不銹鋼材和不銹鋼鑄造冒口。熔劑有常用型和高效型兩種，其組成成分見表6-1。
氧熔(rong)劑(ji)切(qie)割(ge)的(de)設(she)備，按(an)熔(rong)劑(ji)的(de)輸(shu)送(song)方式不(bu)同，可分為兩類
1. 割(ge)(ge)嘴內送粉式氧熔劑切(qie)割(ge)(ge)工藝
它(ta)的(de)(de)特(te)點是用切(qie)割(ge)氧從熔(rong)劑罐(guan)內將熔(rong)劑通(tong)過割(ge)嘴切(qie)割(ge)部件(jian)，如圖6-1所示。為(wei)了(le)防(fang)止鐵(tie)粉在(zai)(zai)熔(rong)劑罐(guan)內氧化燃燒，常(chang)用0.5～1.0mm的(de)(de)粗鐵(tie)粉。由(you)于粒度(du)(du)大，噴出速(su)度(du)(du)快(kuai)，切(qie)割(ge)時它(ta)在(zai)(zai)割(ge)件(jian)表面得不到充(chong)分燃燒。因此，常(chang)用來切(qie)割(ge)厚度(du)(du)小(xiao)于500mm的(de)(de)工件(jian)。為(wei)了(le)提高切(qie)割(ge)速(su)度(du)(du)，可在(zai)(zai)鐵(tie)粉中加入少量鋁(lv)粉。使用割(ge)嘴內送粉式設備時，可利用天然氣作(zuo)為(wei)燃料，其切(qie)割(ge)18-8型不銹鋼板材的(de)(de)切(qie)割(ge)工藝參數見(jian)表6-2。
國外，在使用割嘴內送粉式氧熔劑切割時，往往配有快速切割割嘴，在割嘴外緣有流動水噴霧，鐵粉粒度為0.5～1.0mm，割面平面度比較理想，切口一般不需要機械加工就能達到圖樣要求。流動水噴霧在工件周圍，可減少切割時鋼板的翹曲，且能改善加工端面的耐蝕性，同時也能減少切割環境粉塵飛揚，改善工作條件。它可以切割厚為150mm的不銹鋼板材，也可以切割復層（成疊）鋼板，如普通碳素結構鋼鋼板為2～3mm×40層，不銹鋼板2mm×40層。
2. 割嘴外(wai)送粉式氧熔劑切(qie)割工藝
割(ge)嘴外送(song)粉(fen)式氧(yang)熔劑切割(ge)的(de)特點是(shi)用(yong)(yong)低壓（0.04～0.06MPa）的(de)空(kong)氣或氮氣，單獨將(jiang)大于(yu)130目細鐵粉(fen)由割(ge)嘴外部送(song)入火焰加熱(re)區，如圖6-2所(suo)示(shi)。由于(yu)鐵粉(fen)的(de)粒度小(xiao)，噴出(chu)的(de)速度低，所(suo)以(yi)能很快(kuai)被加熱(re)到(dao)燃點，并燃燒放出(chu)大量的(de)熱(re)，有效地破壞工件表面的(de)氧(yang)化膜。由于(yu)是(shi)單獨送(song)粉(fen)，可克服氧(yang)氣通(tong)道因(yin)沖刷而被破壞。因(yin)此，用(yong)(yong)來(lai)切割(ge)厚度超過500mm的(de)不銹(xiu)鋼材或切割(ge)直(zhi)徑為1000～1300mm不銹(xiu)鋼鑄件冒口。
其(qi)工(gong)藝參數(shu)如下：
熔劑(ji)：鐵(tie)粉(fen)(fen)100％，鐵(tie)粉(fen)(fen)粒度0.1～1.3mm;
預熱氧壓力0.8～1.0MPa；
切割氧壓力0.8MPa，切割氧耗量200m3／h乙炔壓力＞0.01MPa，乙炔耗量20m3／h；送粉氣體為氮氣，熔劑流量為18kg／h；切割速度為20～25mm／min。
