氧熔劑氣割是指在切割氧流中加入純鐵粉或其他熔劑，利用它們的燃燒熱和造渣作用實現氣割的一種工藝。被熔化的鐵氧化物和鉻氧化物相混合，使它們成為稀釋的熔渣，改善熔渣的流動性，在熱量顯著增加的情況下，形成一種混合液體熔渣，被切割氧從割縫中吹除。該工藝又稱噴射粉末切割法，它可以切割較厚的不銹(xiu)鋼材和不銹鋼鑄造冒口。熔劑有常用型和高效型兩種，其組成成分見表6-1。

  氧熔劑切割的設備，按熔劑的輸送方式不同，可分為兩類

1. 割嘴內送粉(fen)式氧熔劑切割工藝

  它的(de)特點是(shi)用(yong)切(qie)割(ge)(ge)(ge)氧(yang)從(cong)熔劑罐內將熔劑通過割(ge)(ge)(ge)嘴(zui)切(qie)割(ge)(ge)(ge)部(bu)件(jian)，如圖6-1所示。為了(le)(le)防(fang)止鐵(tie)粉在(zai)熔劑罐內氧(yang)化燃(ran)燒，常用(yong)0.5～1.0mm的(de)粗(cu)鐵(tie)粉。由(you)于(yu)粒度(du)大，噴(pen)出速度(du)快，切(qie)割(ge)(ge)(ge)時(shi)它在(zai)割(ge)(ge)(ge)件(jian)表(biao)(biao)面得不到充分(fen)燃(ran)燒。因此(ci)，常用(yong)來切(qie)割(ge)(ge)(ge)厚度(du)小于(yu)500mm的(de)工(gong)件(jian)。為了(le)(le)提高(gao)切(qie)割(ge)(ge)(ge)速度(du)，可(ke)(ke)在(zai)鐵(tie)粉中加入少量鋁粉。使(shi)用(yong)割(ge)(ge)(ge)嘴(zui)內送粉式設備時(shi)，可(ke)(ke)利用(yong)天然氣作(zuo)為燃(ran)料(liao)，其切(qie)割(ge)(ge)(ge)18-8型不銹鋼板材的(de)切(qie)割(ge)(ge)(ge)工(gong)藝(yi)參數見表(biao)(biao)6-2。

  國外，在使用割嘴內送粉式氧熔劑切割時，往往配有快速切割割嘴，在割嘴外緣有流動水噴霧，鐵粉粒度為0.5～1.0mm，割面平面度比較理想，切口一般不需要機械加工就能達到圖樣要求。流動水噴霧在工件周圍，可減少切割時鋼板的翹曲，且能改善加工端面的耐蝕性，同時也能減少切割環境粉塵飛揚，改善工作條件。它可以切割厚為150mm的不銹鋼板材，也可以切割復層（成疊）鋼板，如普通碳素結構鋼鋼板為2～3mm×40層，不銹鋼板2mm×40層。

2. 割(ge)嘴外(wai)送粉式(shi)氧熔劑切割(ge)工藝

  割(ge)(ge)嘴(zui)外(wai)送粉式氧熔劑切(qie)割(ge)(ge)的特點(dian)是用低壓(ya)（0.04～0.06MPa）的空氣(qi)(qi)或(huo)(huo)氮氣(qi)(qi)，單獨(du)(du)將大于(yu)130目細鐵粉由(you)割(ge)(ge)嘴(zui)外(wai)部送入火(huo)焰加熱(re)區(qu)，如圖6-2所示(shi)。由(you)于(yu)鐵粉的粒(li)度(du)小，噴出的速度(du)低，所以能很快被加熱(re)到燃點(dian)，并燃燒放出大量的熱(re)，有(you)效地破壞(huai)工件(jian)表面的氧化(hua)膜。由(you)于(yu)是單獨(du)(du)送粉，可克服(fu)氧氣(qi)(qi)通(tong)道因沖刷而被破壞(huai)。因此，用來切(qie)割(ge)(ge)厚度(du)超過500mm的不銹鋼材或(huo)(huo)切(qie)割(ge)(ge)直(zhi)徑(jing)為1000～1300mm不銹鋼鑄件(jian)冒口。

  其工藝參數如下：

   熔劑：鐵粉100％，鐵粉粒度(du)0.1～1.3mm;

   預熱氧壓力0.8～1.0MPa；

   切割氧壓力0.8MPa，切割氧耗量200m³／h乙炔壓力＞0.01MPa，乙炔耗量20m³／h；送粉氣體為氮氣，熔劑流量為18kg／h；切割速度為20～25mm／min。