一(yi)、不銹鋼（或碳鋼）與鉬的焊接性
不銹鋼（或碳鋼）與鉬及鉬合金的焊接構件，在實際生產中應用較多。但由于鉬及鉬合金與鋼的物理性能相差較大，在焊接過程中出現很多問題。
1. 鋼與鉬焊接時，主要取決于鉬及鉬合金的成分和性能，鉬及鉬合金與鋼焊接時，當加熱到400℃時，發生輕微的氧化；在600℃以上時，迅速氧化成MoO3化合物。氧在鉬中的溶解度很小，當氧含量增加時，所形成的氧化物沿晶界析出，其他雜質的化合物脆性也析出晶界，使焊接難以進行。
2. 焊接鋼與(yu)(yu)鉬(mu)時，靠近鉬(mu)母(mu)材金屬(shu)側，容(rong)易出(chu)現高(gao)硬度和高(gao)脆(cui)性區(qu)，其寬度可達(da)0.5～3μm。靠近鋼母(mu)材金屬(shu)側的(de)(de)脆(cui)性傾(qing)向小。焊后冷卻速度快，鉬(mu)母(mu)材金屬(shu)側會出(chu)現馬氏體組織，導致焊縫(feng)熱(re)影響(xiang)區(qu)及接頭(tou)區(qu)脆(cui)化(hua)，在焊接應力的(de)(de)作用下會嚴重地增加(jia)接頭(tou)產生裂紋的(de)(de)傾(qing)向，所以，鉬(mu)與(yu)(yu)鋼的(de)(de)焊接性比較差。
3. 鋼(gang)與鉬(mu)焊(han)接(jie)的(de)異種焊(han)縫金屬(shu)由(you)三部(bu)分(fen)組(zu)(zu)成，且焊(han)縫成分(fen)不均勻。靠近鋼(gang)母(mu)(mu)材側是(shi)由(you)鋼(gang)與金屬(shu)間(jian)化(hua)合物(wu)組(zu)(zu)成的(de)雙相(xiang)組(zu)(zu)織，其硬度急(ji)劇上(shang)升；靠近鉬(mu)母(mu)(mu)材側是(shi)由(you)金屬(shu)間(jian)化(hua)合物(wu)組(zu)(zu)成的(de)雙向組(zu)(zu)織，硬度也急(ji)劇上(shang)升；焊(han)縫中間(jian)是(shi)由(you)鉬(mu)與鋼(gang)之(zhi)間(jian)的(de)金屬(shu)間(jian)化(hua)合物(wu)所組(zu)(zu)成，硬度同樣也是(shi)很高。這(zhe)些(xie)是(shi)鉬(mu)與鋼(gang)焊(han)接(jie)難點。
二(er)、不銹鋼(gang)（或碳(tan)鋼(gang)）與鉬(mu)的焊接工藝
鋼與鉬可(ke)采用氬弧焊(han)、電子束(shu)焊(han)和氣體保護焊(han)等(deng)焊(han)接(jie)(jie)方法，均可(ke)實現熔(rong)焊(han)-釬焊(han)接(jie)(jie)頭(tou)。這種焊(han)接(jie)(jie)工藝的實質是(shi)使鋼母材側熔(rong)化(hua)(hua)(hua)金屬(shu)(shu)較(jiao)多，而鉬母材側只是(shi)加(jia)熱增加(jia)溫(wen)度而不熔(rong)化(hua)(hua)(hua)或熔(rong)化(hua)(hua)(hua)很少(shao)，用被(bei)焊(han)鋼的液(ye)態金屬(shu)(shu)浸潤鉬形成釬焊(han)焊(han)縫。這就避免了鋼中碳(tan)與鉬形成又硬又脆的化(hua)(hua)(hua)合物，使接(jie)(jie)頭(tou)區脆化(hua)(hua)(hua)問題(ti)得到解決。
為了(le)提高鋼與(yu)鉬的(de)接頭性能(neng)，還(huan)可以采(cai)用加中間過渡(du)層的(de)方法。焊(han)(han)接工藝雖然(ran)復雜，但(dan)其焊(han)(han)接性良(liang)好。焊(han)(han)前(qian)對(dui)焊(han)(han)件表面的(de)處理(li)極為重(zhong)要，焊(han)(han)接工藝必須(xu)嚴格控制，表5-93列(lie)出了(le)采(cai)用電子束焊(han)(han)和氬弧焊(han)(han)對(dui)不銹鋼與(yu)鉬進行熔焊(han)(han)-釬焊(han)(han)的(de)焊(han)(han)接參數和接頭力(li)學(xue)性能(neng)。
表5-93 不(bu)銹鋼與鉬電子束焊、氬弧焊熔焊-釬焊焊接(jie)參數及(ji)接(jie)頭力(li)學性(xing)能
