一、不銹鋼（或碳鋼）與鉬的(de)焊(han)接(jie)性
不銹鋼（或碳鋼）與鉬及鉬合金的焊接構件，在實際生產中應用較多。但由于鉬及鉬合金與鋼的物理性能相差較大，在焊接過程中出現很多問題。
1. 鋼與鉬焊接時，主要取決于鉬及鉬合金的成分和性能，鉬及鉬合金與鋼焊接時，當加熱到400℃時，發生輕微的氧化；在600℃以上時，迅速氧化成MoO3化合物。氧在鉬中的溶解度很小，當氧含量增加時，所形成的氧化物沿晶界析出，其他雜質的化合物脆性也析出晶界，使焊接難以進行。
2. 焊(han)(han)接鋼(gang)(gang)與(yu)鉬(mu)(mu)時，靠近鉬(mu)(mu)母材(cai)金屬(shu)側，容(rong)易(yi)出現高(gao)硬度和高(gao)脆性區(qu)(qu)，其寬度可(ke)達0.5～3μm。靠近鋼(gang)(gang)母材(cai)金屬(shu)側的脆性傾向(xiang)小。焊(han)(han)后冷卻(que)速度快，鉬(mu)(mu)母材(cai)金屬(shu)側會出現馬氏體組織，導致焊(han)(han)縫熱影響區(qu)(qu)及接頭區(qu)(qu)脆化，在(zai)焊(han)(han)接應力的作用(yong)下會嚴重地增(zeng)加(jia)接頭產(chan)生裂紋的傾向(xiang)，所以(yi)，鉬(mu)(mu)與(yu)鋼(gang)(gang)的焊(han)(han)接性比較差。
3. 鋼(gang)與(yu)(yu)鉬(mu)焊接的異種焊縫金屬由三部分(fen)組成(cheng)(cheng)，且(qie)焊縫成(cheng)(cheng)分(fen)不均勻(yun)。靠(kao)近(jin)鋼(gang)母(mu)材側(ce)是(shi)由鋼(gang)與(yu)(yu)金屬間(jian)化合物組成(cheng)(cheng)的雙(shuang)相(xiang)組織(zhi)，其硬度急劇上升；靠(kao)近(jin)鉬(mu)母(mu)材側(ce)是(shi)由金屬間(jian)化合物組成(cheng)(cheng)的雙(shuang)向組織(zhi)，硬度也急劇上升；焊縫中間(jian)是(shi)由鉬(mu)與(yu)(yu)鋼(gang)之間(jian)的金屬間(jian)化合物所組成(cheng)(cheng)，硬度同樣也是(shi)很高。這(zhe)些是(shi)鉬(mu)與(yu)(yu)鋼(gang)焊接難點。
二、不(bu)銹鋼（或碳(tan)鋼）與鉬的(de)焊(han)接(jie)工(gong)藝
鋼與鉬(mu)可采用氬(ya)弧(hu)焊(han)、電子束焊(han)和氣體(ti)保(bao)護焊(han)等焊(han)接(jie)方法，均可實(shi)現(xian)熔(rong)焊(han)-釬(han)焊(han)接(jie)頭(tou)。這種焊(han)接(jie)工藝的實(shi)質是(shi)使(shi)鋼母材(cai)側熔(rong)化(hua)金(jin)(jin)屬(shu)較多，而鉬(mu)母材(cai)側只是(shi)加(jia)熱增加(jia)溫度而不熔(rong)化(hua)或熔(rong)化(hua)很少，用被(bei)焊(han)鋼的液態(tai)金(jin)(jin)屬(shu)浸潤鉬(mu)形(xing)成釬(han)焊(han)焊(han)縫。這就避免了鋼中碳與鉬(mu)形(xing)成又(you)硬又(you)脆(cui)的化(hua)合物(wu)，使(shi)接(jie)頭(tou)區脆(cui)化(hua)問題(ti)得到解(jie)決。
為了提高鋼與鉬的接頭性能(neng)，還可以采(cai)用加中間(jian)過(guo)渡層的方法(fa)。焊(han)(han)接工藝雖然復雜，但其焊(han)(han)接性良(liang)好。焊(han)(han)前對(dui)焊(han)(han)件表面的處理極為重要，焊(han)(han)接工藝必(bi)須嚴格(ge)控制，表5-93列出(chu)了采(cai)用電子(zi)束(shu)焊(han)(han)和氬弧焊(han)(han)對(dui)不銹鋼與鉬進行(xing)熔焊(han)(han)-釬焊(han)(han)的焊(han)(han)接參數和接頭力學(xue)性能(neng)。
表5-93 不銹鋼(gang)與(yu)鉬電子束焊(han)(han)、氬弧焊(han)(han)熔焊(han)(han)-釬焊(han)(han)焊(han)(han)接參(can)數及(ji)接頭力學性能
