尿素(su)合(he)成(cheng)塔的球(qiu)形封頭直徑(jing)為(wei)1200mm，襯里用(yong)帶(dai)極埋弧堆焊，焊帶(dai)選用(yong)25-22-21Mn，規(gui)格是(shi)60mmx0.5mm，焊劑為(wei)13BLFT（比利(li)時(shi)生產(chan)），基體(ti)材料為(wei)19Mn6（德國生產(chan)），其化學成(cheng)分見表5-70。
1. 焊(han)接設備采用瑞典ESAB公(gong)司A6S立柱式埋弧焊(han)機，配用帶極(ji)焊(han)頭，焊(han)接電源為LAE-1250型。
2. 焊(han)(han)劑(ji)層和(he)導電嘴(zui)(zui)到基體表面(mian)的(de)(de)(de)距離有(you)一定要求，如圖5-32所(suo)示(shi)，只有(you)當L3和(he)L1、L2選用(yong)到最(zui)佳(jia)組合(he)時，電弧才能有(you)節奏的(de)(de)(de)燃燒，并(bing)伴有(you)柔和(he)的(de)(de)(de)“嘶嘶”聲(sheng)；反之會(hui)發出(chu)“啪啪”聲(sheng)或出(chu)現熔渣液冒泡的(de)(de)(de)現象(xiang)。最(zui)佳(jia)組合(he)高度(du)：施焊(han)(han)前方復(fu)蓋(gai)焊(han)(han)劑(ji)到基體材料(liao)面(mian)的(de)(de)(de)厚度(du)L1為(wei)20～25mm；熔池后面(mian)復(fu)蓋(gai)焊(han)(han)劑(ji)到母材面(mian)的(de)(de)(de)厚度(du)L2為(wei)35～40mm；導電嘴(zui)(zui)端(duan)面(mian)復(fu)蓋(gai)焊(han)(han)劑(ji)到基體材料(liao)面(mian)的(de)(de)(de)厚度(du)L3為(wei)25～30mm，如圖5-32所(suo)示(shi)。
3. 后道(dao)焊(han)縫(feng)對前道(dao)焊(han)縫(feng)的搭邊量(liang)不能(neng)太小(xiao)，不然(ran)會使堆(dui)焊(han)層(ceng)邊緣產生(sheng)咬邊和凹(ao)陷(xian)等(deng)缺陷(xian)；如果搭邊量(liang)過大，受液(ye)態金屬表面張力的影響，焊(han)道(dao)搭邊處(chu)不平整或產生(sheng)夾(jia)渣，而夾(jia)渣處(chu)往往又是形(xing)成裂(lie)紋的發源地。最(zui)佳搭邊量(liang)為7～9mm最(zui)為合適。
4. 帶極(ji)堆(dui)焊(han)采用上坡(po)焊(han)（沿焊(han)縫縱向由低到高堆(dui)焊(han)），上坡(po)度(du)為1°～1.5°；側(ce)傾斜（向堆(dui)焊(han)行進方向的(de)左右兩(liang)側(ce)傾斜）1°左右。用這(zhe)種方法可以保(bao)證焊(han)透，對防止產生夾渣、咬邊及焊(han)縫中央下凹(ao)均(jun)有效果(guo)。
5. 無論堆焊過(guo)(guo)渡(du)(du)層，還是(shi)堆焊表面層均采(cai)用直流反極(ji)性電源。過(guo)(guo)渡(du)(du)層堆焊的(de)焊接參數見表5-71。過(guo)(guo)渡(du)(du)層堆焊厚度為4.0～4.5mm，堆焊層寬度為60～62mm。
表面堆(dui)焊(han)層(ceng)參(can)數與堆(dui)焊(han)過渡層(ceng)相(xiang)同，不同的僅是(shi)層(ceng)間(jian)溫度應(ying)控制＜150℃。
6. 堆(dui)(dui)(dui)(dui)焊時注(zhu)意事項：熱沖(chong)封頭內壁出(chu)現的局部鼓包(bao)、凹陷、氧化層過厚均要清除、修復，達(da)到堆(dui)(dui)(dui)(dui)焊要求；用該設備堆(dui)(dui)(dui)(dui)焊封頭內壁，為同心圓(yuan)(yuan)排列堆(dui)(dui)(dui)(dui)焊，其焊接速度(du)與平板(ban)堆(dui)(dui)(dui)(dui)焊不同，每堆(dui)(dui)(dui)(dui)焊一(yi)(yi)圈，同心圓(yuan)(yuan)半徑就要變一(yi)(yi)次，即(ji)焊完一(yi)(yi)圈后要調整一(yi)(yi)次，才(cai)能保證(zheng)堆(dui)(dui)(dui)(dui)焊質量(liang)；若有(you)弧(hu)坑(keng)(keng)要用焊條電弧(hu)焊填滿并磨平，以(yi)消除弧(hu)坑(keng)(keng)裂紋。
該設備可堆(dui)(dui)焊(han)(han)(han)最小圓的(de)(de)直徑為180～250mm，未能堆(dui)(dui)焊(han)(han)(han)部(bu)位(wei)改用焊(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)進行堆(dui)(dui)焊(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)堆(dui)(dui)焊(han)(han)(han)的(de)(de)厚度不允許低于(yu)埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)的(de)(de)厚度，兩者應保(bao)持一(yi)致；超過埋弧(hu)(hu)堆(dui)(dui)焊(han)(han)(han)厚度的(de)(de)部(bu)分一(yi)定(ding)要(yao)打磨平齊。此外，焊(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)的(de)(de)堆(dui)(dui)焊(han)(han)(han)起點(dian)和終端位(wei)置要(yao)錯開，以防焊(han)(han)(han)接缺陷的(de)(de)產生。
