尿素合成(cheng)塔的球形(xing)封頭(tou)直(zhi)徑為(wei)1200mm，襯里用帶極埋弧堆焊，焊帶選用25-22-21Mn，規格是(shi)60mmx0.5mm，焊劑(ji)為(wei)13BLFT（比利時生(sheng)(sheng)產(chan)），基(ji)體(ti)材料(liao)為(wei)19Mn6（德國(guo)生(sheng)(sheng)產(chan)），其化學成(cheng)分(fen)見表5-70。

  1. 焊(han)接設(she)備采用瑞典ESAB公司(si)A6S立柱式(shi)埋弧焊(han)機，配用帶極焊(han)頭，焊(han)接電(dian)源為(wei)LAE-1250型。

  2. 焊(han)劑(ji)層和(he)導電(dian)嘴到基體(ti)表面(mian)的(de)(de)距離有一(yi)定(ding)要(yao)求，如圖5-32所示，只有當L3和(he)L1、L2選用(yong)到最(zui)佳(jia)組(zu)合時，電(dian)弧才能有節奏的(de)(de)燃燒，并伴有柔和(he)的(de)(de)“嘶嘶”聲；反之會發出“啪(pa)啪(pa)”聲或出現熔渣(zha)液冒泡的(de)(de)現象。最(zui)佳(jia)組(zu)合高(gao)度(du)：施(shi)焊(han)前方復蓋(gai)焊(han)劑(ji)到基體(ti)材(cai)料(liao)面(mian)的(de)(de)厚度(du)L1為20～25mm；熔池后(hou)面(mian)復蓋(gai)焊(han)劑(ji)到母材(cai)面(mian)的(de)(de)厚度(du)L2為35～40mm；導電(dian)嘴端面(mian)復蓋(gai)焊(han)劑(ji)到基體(ti)材(cai)料(liao)面(mian)的(de)(de)厚度(du)L3為25～30mm，如圖5-32所示。

 3. 后道焊(han)縫(feng)對(dui)前道焊(han)縫(feng)的(de)搭(da)邊(bian)量不能太(tai)小，不然會使堆焊(han)層邊(bian)緣(yuan)產生咬邊(bian)和凹陷等缺陷；如果搭(da)邊(bian)量過大，受液態金屬表面張力的(de)影(ying)響，焊(han)道搭(da)邊(bian)處不平整或產生夾(jia)渣，而(er)夾(jia)渣處往往又是形成裂紋的(de)發源地(di)。最佳搭(da)邊(bian)量為7～9mm最為合(he)適。

  4. 帶極堆焊(han)(han)采用上(shang)(shang)坡(po)焊(han)(han)（沿焊(han)(han)縫縱向由低到高堆焊(han)(han)），上(shang)(shang)坡(po)度為1°～1.5°；側傾斜(xie)（向堆焊(han)(han)行(xing)進方(fang)向的(de)左右(you)兩側傾斜(xie)）1°左右(you)。用這種方(fang)法可以(yi)保證焊(han)(han)透(tou)，對防止產生夾渣、咬邊及焊(han)(han)縫中央(yang)下凹均有效果。

  5. 無論(lun)堆(dui)焊過渡(du)層，還是堆(dui)焊表面層均采用(yong)直流反(fan)極性電(dian)源。過渡(du)層堆(dui)焊的焊接參(can)數見表5-71。過渡(du)層堆(dui)焊厚(hou)度為(wei)4.0～4.5mm，堆(dui)焊層寬度為(wei)60～62mm。

  表面堆焊層(ceng)(ceng)參數(shu)與堆焊過渡層(ceng)(ceng)相同，不同的僅是層(ceng)(ceng)間溫度應(ying)控制＜150℃。

 6. 堆(dui)(dui)焊(han)(han)時注意事項：熱沖封(feng)頭內(nei)壁出現的局部鼓包、凹陷、氧(yang)化層過厚均(jun)要清除(chu)、修復，達到(dao)堆(dui)(dui)焊(han)(han)要求；用該設備堆(dui)(dui)焊(han)(han)封(feng)頭內(nei)壁，為同(tong)心圓排(pai)列堆(dui)(dui)焊(han)(han)，其(qi)焊(han)(han)接速度與平板堆(dui)(dui)焊(han)(han)不同(tong)，每堆(dui)(dui)焊(han)(han)一(yi)圈，同(tong)心圓半(ban)徑就要變一(yi)次，即焊(han)(han)完一(yi)圈后要調整(zheng)一(yi)次，才能(neng)保證堆(dui)(dui)焊(han)(han)質量；若有弧坑要用焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)填滿(man)并(bing)磨平，以消除(chu)弧坑裂紋。

  該設備(bei)可堆(dui)焊(han)(han)最小圓的(de)(de)(de)直徑為180～250mm，未能堆(dui)焊(han)(han)部位改用焊(han)(han)條電弧(hu)(hu)焊(han)(han)進行堆(dui)焊(han)(han)。焊(han)(han)條電弧(hu)(hu)焊(han)(han)堆(dui)焊(han)(han)的(de)(de)(de)厚度(du)不(bu)允許(xu)低于(yu)埋(mai)弧(hu)(hu)焊(han)(han)的(de)(de)(de)厚度(du)，兩者應保持一致；超(chao)過(guo)埋(mai)弧(hu)(hu)堆(dui)焊(han)(han)厚度(du)的(de)(de)(de)部分一定要打磨平齊。此外(wai)，焊(han)(han)條電弧(hu)(hu)焊(han)(han)的(de)(de)(de)堆(dui)焊(han)(han)起(qi)點和終端(duan)位置要錯(cuo)開，以防焊(han)(han)接缺陷的(de)(de)(de)產生。