許多石油、化工容器只是內部一面接觸腐蝕介質,要求較高的耐蝕性,同時還要求承受較大的機械載荷(例如內壓)。為了節省大量的昂貴的耐酸不銹(xiu)鋼(gang)材料,目前多采用不銹(xiu)復合鋼板、不銹鋼襯里技術和在鋼板上堆焊耐酸不銹鋼等方法來制造這類容器。若制造厚壁和特厚壁容器,以在黑色金屬鋼板上堆焊耐酸不銹鋼的方法效率最高且質量好、成本最低,目前已被廣泛采用。
在鋼板上(shang)堆焊(han)耐(nai)酸(suan)不銹鋼,可采用焊(han)條電弧(hu)焊(han)、埋弧(hu)焊(han)、熔化(hua)極(ji)(ji)或(huo)(huo)非熔化(hua)極(ji)(ji)氣體(ti)保護焊(han)和等離子(zi)弧(hu)焊(han)等方法(fa)來實現。堆焊(han)用材(cai)料可以是絲極(ji)(ji)(或(huo)(huo)焊(han)條)或(huo)(huo)帶極(ji)(ji)。在化(hua)工容器(qi)中像尿素合成塔、加氫反應(ying)器(qi)之類大型(xing)容器(qi)的筒(tong)體(ti)、封頭、密封面(mian)及管板等大面(mian)積(ji)堆焊(han),多采用帶極(ji)(ji)埋弧(hu)堆焊(han)方法(fa)堆焊(han)耐(nai)酸(suan)不銹鋼材(cai)料。
在鋼板上堆(dui)(dui)焊(han)耐(nai)(nai)酸不(bu)銹(xiu)鋼與不(bu)銹(xiu)復合鋼板焊(han)接時(shi)一樣,需要在碳(tan)鋼基(ji)材(cai)與表面(mian)耐(nai)(nai)蝕堆(dui)(dui)焊(han)層之間設置過(guo)(guo)渡層(或稱(cheng)隔離層),即要在基(ji)體(ti)金屬上先堆(dui)(dui)焊(han)過(guo)(guo)渡層之后(hou)再堆(dui)(dui)焊(han)表面(mian)層。

