許多石油、化工容器只是內部一面接觸腐蝕介質,要求較高的耐蝕性,同時還要求承受較大的機械載荷(例如內壓)。為了節省大量的昂貴的耐酸(suan)不銹鋼(gang)材料,目前多采用不銹復合鋼板、不銹鋼襯里技術和在鋼板上堆焊耐酸不銹鋼等方法來制造這類容器。若制造厚壁和特厚壁容器,以在黑色金屬鋼板上堆焊耐酸不銹鋼的方法效率最高且質量好、成本最低,目前已被廣泛采用。


  在鋼(gang)板上(shang)堆(dui)焊(han)耐(nai)酸不(bu)銹鋼(gang),可(ke)采用(yong)焊(han)條(tiao)電弧(hu)(hu)焊(han)、埋(mai)弧(hu)(hu)焊(han)、熔化(hua)極或(huo)非熔化(hua)極氣(qi)體保(bao)護焊(han)和等離子弧(hu)(hu)焊(han)等方法(fa)來實現。堆(dui)焊(han)用(yong)材(cai)料可(ke)以是絲(si)極(或(huo)焊(han)條(tiao))或(huo)帶(dai)極。在化(hua)工容器中像(xiang)尿(niao)素合成塔、加氫反應器之類大型容器的筒體、封頭、密(mi)封面及管板等大面積堆(dui)焊(han),多采用(yong)帶(dai)極埋(mai)弧(hu)(hu)堆(dui)焊(han)方法(fa)堆(dui)焊(han)耐(nai)酸不(bu)銹鋼(gang)材(cai)料。


  在鋼板(ban)上(shang)堆(dui)(dui)焊耐(nai)酸不(bu)銹鋼與(yu)(yu)不(bu)銹復合(he)鋼板(ban)焊接時(shi)一樣,需要(yao)在碳鋼基材(cai)與(yu)(yu)表面耐(nai)蝕堆(dui)(dui)焊層之間設置(zhi)過渡(du)層(或稱隔離層),即要(yao)在基體金屬上(shang)先(xian)堆(dui)(dui)焊過渡(du)層之后(hou)再堆(dui)(dui)焊表面層。




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