對于大厚度不銹鋼復合中厚鋼板的焊接構件，焊后熱處理可以消除焊接殘余應力。但是選擇熱處理溫度不僅要考慮復層不銹鋼的耐蝕性，而且還要考慮不銹復合交界面上組織的不均勻性。眾所周知，隨著熱處理溫度的提高，在交界面上碳元素從碳鋼一側向不銹鋼一側的擴散速度會加快，熱處理時間越長，碳元素的遷移越嚴重。其結果是在碳鋼一側形成鐵素體的脫碳層，強度會降低；而在不銹鋼一側被滲碳而變硬變脆，造成沖擊韌度下降，成為焊接接頭失效的隱患，這是不可取的。

  正確進(jin)行(xing)熱(re)處(chu)理(li)可以消除焊(han)(han)接殘(can)余應力(li)，也不(bu)影響復(fu)層(ceng)(ceng)的(de)(de)耐(nai)蝕性。其方(fang)法是：需(xu)要熱(re)處(chu)理(li)的(de)(de)大厚度或剛度大的(de)(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)復(fu)合中厚鋼板的(de)(de)焊(han)(han)接構件，應當在基(ji)(ji)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)接完畢，經檢測焊(han)(han)縫內(nei)、外部質量均合格后進(jin)行(xing)熱(re)處(chu)理(li)，且溫度不(bu)宜超(chao)過400℃，在此溫度下(xia)保溫時間(jian)可略為(wei)延(yan)長些。用此溫度進(jin)行(xing)正確的(de)(de)焊(han)(han)后熱(re)處(chu)理(li)，可使(shi)殘(can)余應力(li)降低(di)40％左右，同(tong)時不(bu)會影響復(fu)層(ceng)(ceng)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)耐(nai)蝕性，復(fu)層(ceng)(ceng)與基(ji)(ji)層(ceng)(ceng)之間(jian)的(de)(de)碳(tan)元素擴散(san)也不(bu)易發生(sheng)。當基(ji)(ji)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)接完畢后的(de)(de)構件在上述熱(re)處(chu)理(li)結(jie)束(shu)后方(fang)可焊(han)(han)接過渡層(ceng)(ceng)和(he)復(fu)層(ceng)(ceng)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼。復(fu)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)接完畢后，不(bu)必進(jin)行(xing)任何(he)熱(re)處(chu)理(li)。