對于大厚度不銹鋼復合中厚鋼板的焊接構件，焊后熱處理可以消除焊接殘余應力。但是選擇熱處理溫度不僅要考慮復層不銹鋼的耐蝕性，而且還要考慮不銹復合交界面上組織的不均勻性。眾所周知，隨著熱處理溫度的提高，在交界面上碳元素從碳鋼一側向不銹鋼一側的擴散速度會加快，熱處理時間越長，碳元素的遷移越嚴重。其結果是在碳鋼一側形成鐵素體的脫碳層，強度會降低；而在不銹鋼一側被滲碳而變硬變脆，造成沖擊韌度下降，成為焊接接頭失效的隱患，這是不可取的。

  正(zheng)確(que)進(jin)行熱(re)處理(li)(li)(li)可以消除(chu)焊(han)接(jie)殘余應力，也不影響(xiang)復層(ceng)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕性。其方法是：需要熱(re)處理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)大厚(hou)度(du)或剛度(du)大的(de)(de)(de)不銹(xiu)(xiu)復合(he)中厚(hou)鋼板的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)構件，應當在基層(ceng)焊(han)接(jie)完(wan)畢(bi)，經(jing)檢測焊(han)縫內、外部(bu)質量均合(he)格后(hou)(hou)進(jin)行熱(re)處理(li)(li)(li)，且溫度(du)不宜(yi)超過(guo)400℃，在此(ci)溫度(du)下(xia)保溫時(shi)間(jian)可略為延長(chang)些(xie)。用此(ci)溫度(du)進(jin)行正(zheng)確(que)的(de)(de)(de)焊(han)后(hou)(hou)熱(re)處理(li)(li)(li)，可使殘余應力降低40％左右，同時(shi)不會(hui)影響(xiang)復層(ceng)不銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕性，復層(ceng)與基層(ceng)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)碳(tan)元素擴散(san)也不易發生。當基層(ceng)焊(han)接(jie)完(wan)畢(bi)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)構件在上述熱(re)處理(li)(li)(li)結(jie)束(shu)后(hou)(hou)方可焊(han)接(jie)過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)復層(ceng)不銹(xiu)(xiu)鋼。復層(ceng)焊(han)接(jie)完(wan)畢(bi)后(hou)(hou)，不必(bi)進(jin)行任何熱(re)處理(li)(li)(li)。