在焊接構件中還常遇到鐵素體不銹鋼與碳素鋼的焊接。鐵素體型不(bu)銹鋼以鉻為主要合金元素,有的還含有鋁、鉬等合金元素。生產中應用較多的鐵素體型不銹鋼牌號有10Cr17、10Cr17Mo、06Cr13Al等。


  鐵素(su)體型(xing)不銹鋼與碳(tan)素(su)鋼相比,在化(hua)學成分上有較(jiao)高(gao)的(de)(de)鉻和其(qi)他合金元素(su)。在施焊(han)(han)過程中由于熱(re)循環(huan)的(de)(de)作(zuo)用(yong),在鐵素(su)體型(xing)不銹鋼一側的(de)(de)熱(re)影響(xiang)區會(hui)引起晶粒長(chang)大,造成脆(cui)化(hua)。并隨著鋼中鉻含(han)量的(de)(de)增(zeng)大,高(gao)溫停留(liu)時間(jian)的(de)(de)延長(chang),焊(han)(han)接接頭的(de)(de)脆(cui)化(hua)傾向會(hui)更嚴重(zhong)。碳(tan)素(su)鋼一側焊(han)(han)縫有不均勻混合區,由合金元素(su)的(de)(de)濃(nong)度來決定(ding),可能(neng)出現硬脆(cui)的(de)(de)馬氏體組(zu)織,導(dao)致(zhi)塑性(xing)和韌性(xing)下降(jiang),有裂紋傾向。因此,這(zhe)樣的(de)(de)異種鋼材副(fu)的(de)(de)焊(han)(han)接性(xing)較(jiao)差。


為了實現(xian)這(zhe)樣的異(yi)種鋼材副(fu)的優質焊(han)接,在焊(han)接工藝(yi)上應采(cai)取必要措施:


  1. 對(dui)于鉻含量較低的(de)鐵素(su)體(ti)(ti)型(xing)不(bu)銹鋼(gang),焊(han)(han)(han)接以前在其待(dai)焊(han)(han)(han)一(yi)(yi)側(ce)可用E5015-B1或(huo)E5145-B2焊(han)(han)(han)條堆焊(han)(han)(han)一(yi)(yi)層過渡(du)層,堆焊(han)(han)(han)以前必須(xu)預(yu)熱(re),預(yu)熱(re)溫度(du)為200~300℃。然后再用E4315、E4316或(huo)E5015焊(han)(han)(han)條將過渡(du)層與碳素(su)鋼(gang)焊(han)(han)(han)成一(yi)(yi)體(ti)(ti)。鉻含量高[w(Cr)≥17%]的(de)鐵素(su)體(ti)(ti)型(xing)不(bu)銹鋼(gang)與碳素(su)鋼(gang)組(zu)對(dui)的(de)焊(han)(han)(han)接副施焊(han)(han)(han)時,為了防(fang)止焊(han)(han)(han)縫產生(sheng)熱(re)裂紋(wen),可以采用奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)接材(cai)料(liao)進(jin)行施焊(han)(han)(han),一(yi)(yi)般情況(kuang)可以不(bu)預(yu)熱(re),如(ru)果需要預(yu)熱(re),預(yu)熱(re)溫度(du)為150~200℃。


  2. 焊(han)接(jie)參(can)數(shu)選用(yong)小的(de)熱輸入,施(shi)焊(han)過(guo)程中焊(han)條、焊(han)槍不(bu)作橫向擺(bai)動(dong),以(yi)窄焊(han)縫為宜。


  3. 多(duo)層焊時,待前道焊縫(feng)冷卻(que)到(dao)預熱溫后再焊下一道焊縫(feng),層間溫度控制(zhi)在100℃最好。如(ru)果層間溫度過(guo)高,會出(chu)現焊縫(feng)在高溫停留時間過(guo)長,造成嚴重脆化。


  4. 對于(yu)大(da)厚(hou)度(du)或剛度(du)較大(da)的(de)焊(han)(han)接(jie)結構,要設計(ji)合理的(de)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)和坡(po)口形(xing)式(shi),以(yi)期焊(han)(han)后變形(xing)量(liang)小,焊(han)(han)接(jie)應力也(ye)小。每(mei)道焊(han)(han)縫或每(mei)層焊(han)(han)縫焊(han)(han)接(jie)完畢后可(ke)用(yong)小錘輕輕錘擊焊(han)(han)縫周圍,以(yi)利于(yu)釋放焊(han)(han)接(jie)應力。


  5. 焊后應及(ji)時(shi)進行(xing)回(hui)火處理,以使焊縫(feng)組織均勻化,提(ti)高焊縫(feng)的塑性和耐蝕性。回(hui)火溫度為750℃。


鐵素體型不銹鋼與珠光體鋼焊接可采用焊條電弧焊、CO2氣體保護焊和埋弧焊等方法。焊條電弧焊焊接時,選用的焊條、預熱溫度和焊后熱處理溫度見表5-22。











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