在焊接構件中還常遇到鐵素(su)體不銹鋼(gang)與碳素鋼的焊接。鐵素體型不銹鋼以鉻為主要合金元素，有的還含有鋁、鉬等合金元素。生產中應用較多的鐵素體型不銹鋼牌號有10Cr17、10Cr17Mo、06Cr13Al等。
鐵(tie)素(su)體型(xing)(xing)不銹鋼(gang)(gang)與碳(tan)素(su)鋼(gang)(gang)相(xiang)比，在化學成分(fen)上有(you)較(jiao)高(gao)的(de)(de)鉻和其他(ta)合(he)金元素(su)。在施焊(han)(han)過程中由于(yu)熱(re)(re)循環(huan)的(de)(de)作(zuo)用，在鐵(tie)素(su)體型(xing)(xing)不銹鋼(gang)(gang)一(yi)側的(de)(de)熱(re)(re)影(ying)響區(qu)會引起晶粒長大，造成脆化。并隨(sui)著鋼(gang)(gang)中鉻含量的(de)(de)增大，高(gao)溫停留時間的(de)(de)延長，焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)脆化傾向會更嚴(yan)重。碳(tan)素(su)鋼(gang)(gang)一(yi)側焊(han)(han)縫有(you)不均勻混合(he)區(qu)，由合(he)金元素(su)的(de)(de)濃度來決(jue)定，可能出現硬(ying)脆的(de)(de)馬氏(shi)體組(zu)織(zhi)，導(dao)致塑(su)性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)下降，有(you)裂紋傾向。因此，這(zhe)樣的(de)(de)異種鋼(gang)(gang)材(cai)副的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)性(xing)(xing)較(jiao)差。
為了(le)實現這樣的異種鋼材副的優質(zhi)焊接(jie)，在焊接(jie)工藝上應采取必要(yao)措施(shi)：
1. 對于鉻含(han)量(liang)較低的(de)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼，焊接(jie)以(yi)(yi)前在(zai)其待焊一側(ce)可(ke)(ke)用(yong)E5015-B1或E5145-B2焊條(tiao)堆(dui)焊一層過(guo)渡層，堆(dui)焊以(yi)(yi)前必須預(yu)(yu)熱(re)(re)(re)，預(yu)(yu)熱(re)(re)(re)溫(wen)度為200～300℃。然后再(zai)用(yong)E4315、E4316或E5015焊條(tiao)將(jiang)過(guo)渡層與碳(tan)素(su)(su)鋼焊成一體(ti)。鉻含(han)量(liang)高［w（Cr）≥17％］的(de)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼與碳(tan)素(su)(su)鋼組對的(de)焊接(jie)副(fu)施焊時(shi)，為了防(fang)止焊縫產生熱(re)(re)(re)裂紋，可(ke)(ke)以(yi)(yi)采用(yong)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼焊接(jie)材(cai)料進(jin)行施焊，一般情況可(ke)(ke)以(yi)(yi)不預(yu)(yu)熱(re)(re)(re)，如果需(xu)要預(yu)(yu)熱(re)(re)(re)，預(yu)(yu)熱(re)(re)(re)溫(wen)度為150~200℃。
2. 焊(han)(han)(han)接參數(shu)選用小的熱(re)輸(shu)入，施焊(han)(han)(han)過程中(zhong)焊(han)(han)(han)條、焊(han)(han)(han)槍(qiang)不(bu)作橫(heng)向擺動，以窄焊(han)(han)(han)縫為宜。
3. 多層焊(han)時，待前道焊(han)縫(feng)冷卻(que)到預(yu)熱溫(wen)(wen)后再焊(han)下一道焊(han)縫(feng)，層間(jian)溫(wen)(wen)度控制在100℃最(zui)好。如果(guo)層間(jian)溫(wen)(wen)度過高，會出現焊(han)縫(feng)在高溫(wen)(wen)停留時間(jian)過長(chang)，造成嚴重脆(cui)化(hua)。
4. 對于大厚度(du)或剛(gang)度(du)較大的焊(han)接(jie)(jie)結構，要設計合理的焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭和坡口形(xing)(xing)式，以期焊(han)后變形(xing)(xing)量小(xiao)，焊(han)接(jie)(jie)應力(li)也小(xiao)。每(mei)道焊(han)縫或每(mei)層焊(han)縫焊(han)接(jie)(jie)完畢后可用小(xiao)錘輕(qing)輕(qing)錘擊焊(han)縫周圍，以利于釋(shi)放焊(han)接(jie)(jie)應力(li)。
5. 焊(han)后應及時(shi)進行回火處理，以(yi)使焊(han)縫組織均勻(yun)化(hua)，提高焊(han)縫的(de)塑性和耐蝕(shi)性。回火溫度為750℃。
鐵素體型不銹鋼與珠光體鋼焊接可采用焊條電弧焊、CO2氣體保護焊和埋弧焊等方法。焊條電弧焊焊接時，選用的焊條、預熱溫度和焊后熱處理溫度見表5-22。
