奧氏體型不銹鋼與鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼的焊接結構多用于腐蝕、高環境之中。因為這種焊接結構，在空氣或酸、堿、鹽的水溶液中，具有很高的化學穩定性，比較耐氧化和耐腐蝕。
1. 焊接性
由(you)于奧(ao)氏體(ti)型不(bu)銹鋼(gang)與鐵素體(ti)型不(bu)銹鋼(gang)、馬氏體(ti)型不(bu)銹鋼(gang)二者(zhe)在化學成(cheng)分(fen)、物理性能(neng)和組織方面的不(bu)同，焊接時出現的問題也不(bu)盡相同。
a. 奧(ao)氏(shi)體(ti)型(xing)不銹鋼(gang)與(yu)鐵(tie)素體(ti)型(xing)不銹鋼(gang)焊接(jie)時，主要問題發生在(zai)鐵(tie)素體(ti)型(xing)不銹鋼(gang)一側，焊縫(feng)(feng)易產(chan)生裂紋，且焊接(jie)高溫區易產(chan)生粗晶和脆化現象。可(ke)以選用鎳基焊接(jie)材料(liao)，但后者(zhe)的(de)成本較昂(ang)貴(gui)。操作(zuo)上與(yu)焊接(jie)鐵(tie)素體(ti)型(xing)不銹鋼(gang)一樣，應盡量采(cai)用小的(de)焊接(jie)電流(liu)，快(kuai)的(de)焊接(jie)速(su)度，焊道(dao)要窄，焊條不作(zuo)橫向擺動；多層焊時，在(zai)嚴格(ge)控(kong)制(zhi)層間溫度，待前一焊道(dao)冷卻后，再(zai)焊下一道(dao)焊縫(feng)(feng)。
b. 奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)型(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)與(yu)馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)型(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時，突出的(de)(de)(de)問(wen)題(ti)是在馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)型(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)一側(ce)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)有淬硬傾向(xiang)。加(jia)之(zhi)由于異(yi)種鋼(gang)(gang)各自的(de)(de)(de)膨脹系(xi)數相差較大(da)，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)區的(de)(de)(de)殘余應(ying)力較大(da)，因此裂紋(wen)傾向(xiang)很大(da)，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)性能較差。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時，首(shou)先要(yao)對馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)型(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)待焊(han)(han)(han)(han)(han)處(chu)進(jin)行(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)前(qian)預(yu)熱；與(yu)鐵素體(ti)(ti)(ti)型(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)采(cai)用(yong)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)參數略(lve)有不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同，宜采(cai)用(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)電流較大(da)和焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)稍慢(man)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)參數，焊(han)(han)(han)(han)(han)條可作(zuo)橫(heng)向(xiang)擺(bai)動，適(shi)當加(jia)寬焊(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)；可選用(yong)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料，也(ye)可以選用(yong)馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)型(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料；焊(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)應(ying)進(jin)行(xing)緩冷，當冷卻到150～200℃時，適(shi)當進(jin)行(xing)高溫回(hui)火。
2. 焊接材料(liao)
焊條電弧(hu)焊焊接奧氏體(ti)型不銹(xiu)鋼與鐵素(su)體(ti)型、馬氏體(ti)型不銹(xiu)鋼時，焊條和預(yu)熱溫度及(ji)回火溫度的選擇見表5-12。
用(yong)鎢極(ji)氬(ya)弧焊焊接(jie)上述異種鋼(gang)(gang)可(ke)選用(yong)奧氏體不銹鋼(gang)(gang)焊絲(si)，如H08Cr20Ni10Nb、H08Cr19Ni12Mo2 和H03Cr24Ni13焊絲(si)等；也可(ke)選用(yong)與鐵(tie)素體型、馬(ma)氏體型母材成分相似的填(tian)充材料。
3. 焊接工(gong)藝
焊條(tiao)(tiao)電弧(hu)(hu)焊時，引(yin)弧(hu)(hu)要(yao)(yao)在(zai)引(yin)弧(hu)(hu)板(ban)上(shang)進行，不(bu)要(yao)(yao)在(zai)母材上(shang)隨便引(yin)弧(hu)(hu)；焊接時焊條(tiao)(tiao)角度(du)要(yao)(yao)正確，運條(tiao)(tiao)要(yao)(yao)平穩；電弧(hu)(hu)不(bu)宜(yi)過長；收弧(hu)(hu)時采用回焊收弧(hu)(hu)法填滿(man)弧(hu)(hu)坑，避免產生(sheng)火口裂紋。表(biao)5-13為奧氏體型不(bu)銹鋼(gang)與鐵(tie)素體型不(bu)銹鋼(gang)和(he)馬氏體型不(bu)銹鋼(gang)焊條(tiao)(tiao)電弧(hu)(hu)焊的焊接參數。
用(yong)鎢極(ji)(ji)氬弧(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)時，引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)時要(yao)提前(qian)5～10s送(song)氬氣；在引(yin)(yin)(yin)(yin)弧(hu)板(ban)上(shang)引(yin)(yin)(yin)(yin)燃電弧(hu)后，立(li)即將電弧(hu)引(yin)(yin)(yin)(yin)入焊(han)(han)縫(feng)。異種不銹鋼(gang)的薄板(ban)在熔化極(ji)(ji)氣體保護焊(han)(han)（MIG）焊(han)(han)接(jie)時，采(cai)用(yong)短(duan)路過渡(du)，中(zhong)厚板(ban)焊(han)(han)接(jie)時可采(cai)用(yong)射流過渡(du)。在焊(han)(han)接(jie)過程中(zhong)要(yao)隨時觀察焊(han)(han)縫(feng)表(biao)面(mian)的顏色(se)；銀白(bai)色(se)、金(jin)黃(huang)色(se)為(wei)最(zui)好，藍色(se)良好，紅灰(hui)(hui)色(se)尚(shang)可，灰(hui)(hui)黑色(se)是(shi)保護不良的表(biao)現，這是(shi)不允許的；焊(han)(han)接(jie)收(shou)尾(wei)時注意多填加(jia)焊(han)(han)絲，保證弧(hu)坑(keng)填滿；切斷電源后焊(han)(han)槍(qiang)應在收(shou)尾(wei)焊(han)(han)縫(feng)上(shang)停(ting)留3～5s再停(ting)止供氣，使(shi)焊(han)(han)縫(feng)不受氧化影(ying)響。
表5-14介紹了幾(ji)種(zhong)厚度異種(zhong)不銹鋼(gang)手工鎢(wu)極氬(ya)弧焊的焊接參數。
