奧氏體型不銹鋼與鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不(bu)銹鋼(gang)的焊接結構多用于腐蝕、高環境之中。因為這種焊接結構，在空氣或酸、堿、鹽的水溶液中，具有很高的化學穩定性，比較耐氧化和耐腐蝕。
1. 焊接(jie)性
由于(yu)奧氏體(ti)型(xing)(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)與鐵素(su)體(ti)型(xing)(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)、馬氏體(ti)型(xing)(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)二者在化學成分、物理性能和組織方面的不(bu)(bu)同，焊接時出(chu)現的問題也不(bu)(bu)盡相同。
a. 奧氏體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼與(yu)鐵素(su)體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)接時，主要問題發生(sheng)在鐵素(su)體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼一(yi)側，焊(han)(han)縫易產生(sheng)裂紋，且(qie)焊(han)(han)接高溫(wen)區易產生(sheng)粗(cu)晶和脆化(hua)現(xian)象(xiang)。可以選(xuan)用鎳基焊(han)(han)接材料(liao)，但后者(zhe)的成本(ben)較昂貴(gui)。操作上與(yu)焊(han)(han)接鐵素(su)體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼一(yi)樣，應盡量采用小(xiao)的焊(han)(han)接電流，快的焊(han)(han)接速度，焊(han)(han)道(dao)要窄，焊(han)(han)條不(bu)作橫向擺動；多層(ceng)焊(han)(han)時，在嚴格控(kong)制層(ceng)間溫(wen)度，待(dai)前一(yi)焊(han)(han)道(dao)冷卻后，再焊(han)(han)下一(yi)道(dao)焊(han)(han)縫。
b. 奧氏(shi)體(ti)(ti)型不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)與馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)型不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時，突出的(de)(de)問題是(shi)在馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)型不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)一側焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)有(you)淬硬傾向(xiang)。加之由于(yu)異種(zhong)鋼(gang)(gang)各自的(de)(de)膨脹系數(shu)相(xiang)差(cha)較大(da)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)區的(de)(de)殘余應力較大(da)，因(yin)此裂紋傾向(xiang)很(hen)大(da)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)性能較差(cha)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時，首先要(yao)對馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)型不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)待焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)處進(jin)(jin)行(xing)(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)前預熱；與鐵素體(ti)(ti)型不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)采用(yong)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)參數(shu)略有(you)不(bu)(bu)同，宜采用(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)電流較大(da)和焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)稍慢的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)參數(shu)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條可作橫向(xiang)擺動，適(shi)當加寬焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)；可選(xuan)用(yong)奧氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料(liao)，也可以選(xuan)用(yong)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)型不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料(liao)；焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后應進(jin)(jin)行(xing)(xing)緩冷(leng)，當冷(leng)卻到150～200℃時，適(shi)當進(jin)(jin)行(xing)(xing)高溫回(hui)火。
2. 焊接材(cai)料
焊(han)條電弧焊(han)焊(han)接奧氏(shi)體(ti)型(xing)不銹鋼(gang)與鐵素體(ti)型(xing)、馬氏(shi)體(ti)型(xing)不銹鋼(gang)時，焊(han)條和預熱溫度及回火(huo)溫度的(de)選(xuan)擇見表5-12。
用(yong)鎢極氬弧焊焊接上述異(yi)種鋼(gang)可選用(yong)奧氏體不(bu)銹鋼(gang)焊絲，如H08Cr20Ni10Nb、H08Cr19Ni12Mo2 和H03Cr24Ni13焊絲等；也(ye)可選用(yong)與鐵素體型、馬氏體型母材(cai)成分相似(si)的填充材(cai)料。
3. 焊接工藝
焊(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)時，引弧(hu)要在(zai)引弧(hu)板上進行，不(bu)要在(zai)母材上隨便引弧(hu)；焊(han)(han)接(jie)時焊(han)(han)條(tiao)角度要正確，運條(tiao)要平穩；電(dian)弧(hu)不(bu)宜過長；收(shou)弧(hu)時采用回焊(han)(han)收(shou)弧(hu)法填滿弧(hu)坑，避免產(chan)生火口裂紋。表5-13為奧氏體型(xing)不(bu)銹鋼與鐵素體型(xing)不(bu)銹鋼和馬(ma)氏體型(xing)不(bu)銹鋼焊(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)的焊(han)(han)接(jie)參數(shu)。
用(yong)鎢極氬弧焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，引(yin)弧時要提前5～10s送氬氣；在(zai)(zai)引(yin)弧板(ban)(ban)上引(yin)燃電弧后，立即將電弧引(yin)入(ru)焊(han)(han)(han)縫。異種不銹鋼的(de)薄(bo)板(ban)(ban)在(zai)(zai)熔化(hua)極氣體(ti)保(bao)護(hu)焊(han)(han)(han)（MIG）焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，采用(yong)短路過(guo)(guo)渡，中厚板(ban)(ban)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時可采用(yong)射流過(guo)(guo)渡。在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過(guo)(guo)程中要隨時觀察焊(han)(han)(han)縫表(biao)面的(de)顏色；銀白色、金黃色為最好，藍色良好，紅(hong)灰色尚(shang)可，灰黑色是保(bao)護(hu)不良的(de)表(biao)現，這是不允許的(de)；焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)收尾時注意(yi)多填(tian)加焊(han)(han)(han)絲，保(bao)證弧坑填(tian)滿；切斷電源(yuan)后焊(han)(han)(han)槍應在(zai)(zai)收尾焊(han)(han)(han)縫上停留(liu)3～5s再停止供氣，使焊(han)(han)(han)縫不受(shou)氧化(hua)影響(xiang)。
表5-14介紹(shao)了(le)幾種厚度異種不銹(xiu)鋼手工鎢極氬弧焊的焊接(jie)參數。
