奧氏體不(bu)銹鋼與碳鋼在物理性能方面（如熱導率、線脹系數）有很大差異，在化學成分方面的差異更大。為了獲得一個滿意的異種鋼焊接接頭，必須對兩種鋼的性能、化學成分、組織和形成焊接接頭可能出現的各個具體問題進行分析，要從焊接方法、焊接材料和焊接工藝的選擇著手，協調處理多種矛盾，力求得到解決。
1. 焊接方法的選擇
奧(ao)氏體-珠光體組配(pei)的(de)(de)鋼材副焊接時，除了(le)考慮生產(chan)效率和(he)具體焊接條件外(wai)，還(huan)在考慮熔合比(bi)對其(qi)質量的(de)(de)影響。通常希望(wang)熔合比(bi)越(yue)小越(yue)好，以(yi)降(jiang)低(di)焊縫(feng)金屬的(de)(de)稀釋(shi)程度，避免裂紋的(de)(de)產(chan)生。
用(yong)熔(rong)(rong)(rong)焊(han)(han)(han)方法(fa)(fa)焊(han)(han)(han)接這個鋼(gang)材副(fu)時(shi)，有非熔(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)極(ji)和熔(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)極(ji)氣(qi)體(ti)保護焊(han)(han)(han)、埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)和焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)等方法(fa)(fa)。表(biao)5-5列出(chu)了(le)上述焊(han)(han)(han)接方法(fa)(fa)熔(rong)(rong)(rong)合(he)比調節范(fan)圍(wei)。非熔(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)極(ji)鎢極(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)的(de)熔(rong)(rong)(rong)合(he)比最寬，可(ke)在10％～100％范(fan)圍(wei)內進行調節，而(er)焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)熔(rong)(rong)(rong)合(he)比調節范(fan)圍(wei)最窄(zhai)，只(zhi)有15％～30％。由表(biao)5-5和圖5-4可(ke)知：采(cai)(cai)用(yong)非熔(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)極(ji)鎢極(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)時(shi)，如(ru)果(guo)不(bu)采(cai)(cai)用(yong)填充焊(han)(han)(han)絲進行焊(han)(han)(han)接，其熔(rong)(rong)(rong)合(he)比最大；而(er)采(cai)(cai)用(yong)填充焊(han)(han)(han)絲施(shi)焊(han)(han)(han)時(shi)，熔(rong)(rong)(rong)合(he)比可(ke)以調節得小些。焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)除了(le)熔(rong)(rong)(rong)合(he)比范(fan)圍(wei)小外，它還(huan)具有操作方便、靈活，不(bu)受工(gong)況(kuang)條(tiao)(tiao)件限制的(de)優點，所以在異(yi)種(zhong)鋼(gang)焊(han)(han)(han)接時(shi)，得到(dao)廣泛地采(cai)(cai)用(yong)。
表5-5 幾種焊接方法的熔合比調(diao)節范圍
2. 焊接接頭(tou)的(de)形式與坡口的(de)選(xuan)擇(ze)
異種金屬(shu)焊(han)(han)接接頭(tou)的形式，根據(ju)被焊(han)(han)金屬(shu)的焊(han)(han)接性、焊(han)(han)接結(jie)構和工作環境條件(jian)，可選用下列形式：
a. 用(yong)焊(han)(han)接(jie)(jie)材料直接(jie)(jie)施焊(han)(han) 這是常用(yong)的(de)焊(han)(han)縫(feng)形式，即在選用(yong)合適的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)材料和(he)工藝(yi)規范的(de)情況下，直接(jie)(jie)在被焊(han)(han)異種金屬副的(de)待焊(han)(han)處施焊(han)(han)，來(lai)獲(huo)得一個(ge)優質的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭。
b. 母材一側先堆焊過渡層焊縫的形式 對于鋼材較厚的異種金屬，為了減輕異種金屬間碳的擴散程度，在碳化物穩定性較低的珠光體鋼待焊處先堆焊一層含鈮、鈦、釩等強碳化物合金元素的珠光體鋼焊接材料作為過渡層，然后將該過渡層與奧氏體不銹鋼(gang)焊成異種金屬的焊接接頭。過渡層焊縫中應有比母材更多的強碳化物形成元素，這樣有利于降低淬硬傾向。這樣，焊前不必預熱，或降低預熱溫度，可以減少產生裂紋的傾向。過渡層焊縫形式如圖5-6所示，焊接非淬火鋼時，過渡層厚度8為5～6mm；焊接淬火鋼時，厚度8要增加到9mm。焊接厚度大于30mm的剛度大的部件時，推薦采用圖5-6c所示的過渡層焊縫形式。
c. 加(jia)中(zhong)間過渡件(jian)(jian)的(de)(de)(de)雙焊(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)形式 采用(yong)一般珠(zhu)光體(ti)(ti)類型(xing)的(de)(de)(de)低合金(jin)耐熱鋼(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)材料焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)奧(ao)氏體(ti)(ti)型(xing)不銹鋼(gang)與鉻鉬耐熱鋼(gang)時(shi)，焊(han)(han)(han)縫中(zhong)難免要出現馬氏體(ti)(ti)組織，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)易出現裂紋，常(chang)溫(wen)性(xing)能也(ye)較差。而且(qie)此焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)在高溫(wen)工(gong)作時(shi)壽命很短，有的(de)(de)(de)只服役幾千小時(shi)就開始破壞(huai)。通(tong)常(chang)在制造廠將焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)性(xing)較好(hao)的(de)(de)(de)中(zhong)間過渡件(jian)(jian)同異(yi)種鋼(gang)副的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)焊(han)(han)(han)成一個整體(ti)(ti)，在安裝工(gong)地再進行兩種不同成分(fen)的(de)(de)(de)珠(zhu)光體(ti)(ti)鋼(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，最后形成所需(xu)要的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)如(ru)圖5-7所示(shi)。其中(zhong)間過渡件(jian)(jian)多半選(xuan)用(yong)含有鈮(ni)、釩、鈦等強碳化物形成元(yuan)素的(de)(de)(de)珠(zhu)光體(ti)(ti)鋼(gang)。
例如(ru)，對用(yong)E309型不銹鋼(gang)(gang)焊(han)條(tiao)焊(han)接2.25CrlMo鋼(gang)(gang)＋12Cr18Ni9鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)異種鋼(gang)(gang)焊(han)接接頭，在(zai)600℃時(shi)作持久試驗(yan)，結果表明(ming)，由于碳(tan)的(de)(de)(de)強烈擴散，最后拉(la)斷于熔合區。若選(xuan)用(yong)含(han)鈮(ni)的(de)(de)(de)2.25CrlMo鋼(gang)(gang)作為中間過渡件(jian)(jian)，或者在(zai)2.25CrlMo鋼(gang)(gang)一(yi)側待焊(han)處(chu)用(yong)含(han)鈮(ni)的(de)(de)(de)2.25CrlMo鋼(gang)(gang)焊(han)條(tiao)堆焊(han)一(yi)層過渡層，仍用(yong)E309型焊(han)條(tiao)進行施焊(han)，在(zai)上述相同的(de)(de)(de)試驗(yan)條(tiao)件(jian)(jian)下(xia)進行試驗(yan)，碳(tan)的(de)(de)(de)擴散程度明(ming)顯減弱(ruo)，持久強度得到提高，最后拉(la)斷于鉻鉬鋼(gang)(gang)一(yi)側。
以焊(han)條電弧焊(han)為例，從圖5-8中(zhong)可以看(kan)出(chu)不同焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭形式和焊(han)縫(feng)(feng)層(ceng)數對(dui)母材(cai)金屬(shu)熔(rong)合比(bi)(bi)的(de)(de)影響是很大的(de)(de)。表(biao)5-6列出(chu)了焊(han)接(jie)(jie)(jie)坡口(kou)(kou)的(de)(de)角(jiao)度(du)對(dui)母材(cai)在焊(han)縫(feng)(feng)中(zhong)所占比(bi)(bi)例的(de)(de)估計值。堆焊(han)時母材(cai)的(de)(de)熔(rong)合比(bi)(bi)最小，隨(sui)著(zhu)堆焊(han)層(ceng)數的(de)(de)增加(jia)，熔(rong)合比(bi)(bi)也(ye)隨(sui)之降低；焊(han)接(jie)(jie)(jie)坡口(kou)(kou)越(yue)大，熔(rong)合比(bi)(bi)越(yue)小；焊(han)縫(feng)(feng)寬(kuan)度(du)越(yue)大，熔(rong)合比(bi)(bi)也(ye)越(yue)小，并隨(sui)著(zhu)焊(han)縫(feng)(feng)層(ceng)數的(de)(de)增多，熔(rong)合比(bi)(bi)也(ye)下降。通(tong)常選(xuan)用U形坡口(kou)(kou)來代替V形坡口(kou)(kou)。多層(ceng)焊(han)時，根(gen)部焊(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)熔(rong)合比(bi)(bi)最大。
3. 焊(han)接材料(liao)的選擇
異(yi)種金屬(shu)焊(han)(han)(han)(han)(han)接接頭的焊(han)(han)(han)(han)(han)縫及熔合區(qu)的組織和性(xing)能主要取決(jue)于(yu)焊(han)(han)(han)(han)(han)接材料。以焊(han)(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)接珠光體鋼Q235＋奧氏體不(bu)銹鋼12Cr18Ni9為例(li)，來(lai)介(jie)紹焊(han)(han)(han)(han)(han)接材料的選擇(ze)，主要考慮下列因素。
a. 細致(zhi)分析和(he)調整珠光(guang)體(ti)鋼焊(han)縫(feng)的稀釋作用(yong)
為(wei)確保(bao)焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)成分(fen)和(he)組(zu)織(zhi)(zhi)良(liang)好，分(fen)別選用J507（E5015型(xing)）和(he)A132（E347型(xing)）、A302（E309型(xing)）、A402（E310型(xing)）等牌號的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)條(tiao)進(jin)行(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)，分(fen)析得知焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)成分(fen)和(he)組(zu)織(zhi)(zhi)是(shi)(shi)很不相同的(de)(de)(de)(de)。用J507（E5015型(xing)）焊(han)(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)(han)接(jie)上述異種鋼時，可(ke)計算(suan)出熔敷金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)鉻(ge)和(he)鎳當量(liang)，對應于圖5-4中b點。焊(han)(han)(han)縫基本(ben)上是(shi)(shi)馬氏(shi)體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)，當然是(shi)(shi)不可(ke)采用的(de)(de)(de)(de)。用A132焊(han)(han)(han)條(tiao)（18-8型(xing)）施焊(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)基本(ben)上是(shi)(shi)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)＋馬氏(shi)體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)，且靠(kao)近Q235鋼一側，馬氏(shi)體(ti)(ti)數量(liang)越(yue)多形(xing)成脆性破壞的(de)(de)(de)(de)起始(shi)區域越(yue)大，因而(er)也(ye)不適用。用w（Ni）＞12％的(de)(de)(de)(de)A302（25-13型(xing)）或A402（25-20型(xing)）焊(han)(han)(han)接(jie)施焊(han)(han)(han)時，得到(dao)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)組(zu)織(zhi)(zhi)是(shi)(shi)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)＋鐵素體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)或全(quan)部為(wei)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)。這是(shi)(shi)由(you)于鎳含量(liang)較高，起到(dao)穩定奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)作用，是(shi)(shi)較為(wei)理想的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)材料。
部分奧氏體不(bu)銹鋼(gang)焊條熔敷金屬(shu)的鐵素體形成元素和奧氏體形成元素的當量見表(biao)5-7。
b. 抑(yi)制熔合區碳(tan)的(de)擴散
眾所周(zhou)知，提高焊(han)(han)接(jie)材料(liao)的(de)(de)鎳含量，是抑制熔(rong)合區中碳擴(kuo)散最有效(xiao)的(de)(de)手(shou)段。隨著焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)使用工(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)提高，要阻止焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)中碳的(de)(de)擴(kuo)散，鎳含量必須提高。通常根據(ju)異種鋼焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)(de)工(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)(du)，可(ke)有4個鎳含量等級(ji)的(de)(de)焊(han)(han)縫。在(zai)350℃以下溫(wen)度(du)(du)服役，焊(han)(han)縫金(jin)屬中w（Ni）為(wei)(wei)10％；在(zai)350～450℃溫(wen)度(du)(du)時(shi)，w（Ni）為(wei)(wei)19％；在(zai)450～550℃溫(wen)度(du)(du)時(shi)，w（Ni）為(wei)(wei)31％；而在(zai)550℃溫(wen)度(du)(du)以上長期工(gong)作(zuo)，則要求焊(han)(han)縫金(jin)屬中w（Ni）為(wei)(wei)47％。
c. 改變(bian)焊接(jie)接(jie)頭的(de)應力分布
在(zai)高(gao)溫(wen)下工(gong)作(zuo)的異種(zhong)鋼(gang)(gang)焊(han)接接頭中，如果焊(han)縫金屬(shu)的線脹(zhang)(zhang)系數(shu)與奧氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼(gang)(gang)接近(jin)，那么溫(wen)度(du)(du)應(ying)力(li)（熱應(ying)力(li)）就(jiu)集(ji)中在(zai)珠光(guang)體(ti)鋼(gang)(gang)一(yi)(yi)側(ce)熔(rong)合(he)區內；如果焊(han)縫金屬(shu)的線脹(zhang)(zhang)系數(shu)與珠光(guang)體(ti)鋼(gang)(gang)相接近(jin)，那么溫(wen)度(du)(du)應(ying)力(li)將集(ji)中在(zai)奧氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼(gang)(gang)一(yi)(yi)側(ce)熔(rong)合(he)區內。由于珠光(guang)體(ti)鋼(gang)(gang)通過(guo)塑(su)性變形來吸收(shou)應(ying)力(li)的能力(li)較差，所(suo)以高(gao)溫(wen)應(ying)力(li)集(ji)中在(zai)奧氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼(gang)(gang)一(yi)(yi)側(ce)比較有利(li)。國(guo)外常用(yong)與珠光(guang)體(ti)鋼(gang)(gang)線脹(zhang)(zhang)系數(shu)相接近(jin)的Cr15Ni70鎳基材料(liao)(liao)，作(zuo)為焊(han)接材料(liao)(liao)來焊(han)接珠光(guang)體(ti)鋼(gang)(gang)＋奧氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼(gang)(gang)。
d. 提高焊縫金屬抗(kang)裂紋能力(li)
珠(zhu)光體鋼(gang)與奧氏體型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)接時(shi)，為了避免(mian)在(zai)(zai)焊(han)縫(feng)金屬中出(chu)現(xian)裂紋，在(zai)(zai)不(bu)(bu)影響使(shi)用性能(neng)的(de)前提下，最(zui)好(hao)使(shi)焊(han)縫(feng)金屬中含(han)有一定數(shu)量(liang)的(de)鐵素體組織，以阻止熱(re)裂紋的(de)產生。
總之，上述異種(zhong)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時，若焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭工作(zuo)溫(wen)(wen)度不超(chao)過(guo)500℃，選(xuan)用的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)有(you)A302、A307、A402或(huo)(huo)A407等幾種(zhong)牌號，它們在一般的(de)(de)(de)熔合比(bi)(bi)條(tiao)件下(xia)能保證(zheng)焊(han)(han)(han)(han)縫金(jin)(jin)屬的(de)(de)(de)成分和(he)性能。鎳基(ji)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)對抑(yi)制熔合區(qu)中(zhong)碳擴散和(he)改變焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭應力分布有(you)利，適用工作(zuo)溫(wen)(wen)度大(da)于500℃或(huo)(huo)工作(zuo)溫(wen)(wen)度波動(dong)頻繁的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)結構(gou)。A402、A407焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)或(huo)(huo)鎳基(ji)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)施焊(han)(han)(han)(han)后，焊(han)(han)(han)(han)縫金(jin)(jin)屬為(wei)單相奧氏體組(zu)織，有(you)熱裂(lie)紋傾(qing)向。在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)耐(nai)蝕(shi)結構(gou)或(huo)(huo)非(fei)苛刻條(tiao)件下(xia)的(de)(de)(de)高溫(wen)(wen)結構(gou)中(zhong)用得不多(duo)。用A302或(huo)(huo)A307焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)后，在焊(han)(han)(han)(han)縫金(jin)(jin)屬中(zhong)含(han)有(you)一定(ding)數量的(de)(de)(de)鐵(tie)素體組(zu)織，只要(yao)把熔合比(bi)(bi)控制在30％以下(xia)，就(jiu)能得到較高的(de)(de)(de)抗(kang)裂(lie)性能和(he)耐(nai)腐蝕(shi)性能的(de)(de)(de)奧氏體＋鐵(tie)素體組(zu)織，因而(er)在生產(chan)上應用較廣。
國內某些企業在焊(han)(han)接上述兩(liang)類鋼的對(dui)接焊(han)(han)縫時，曾進(jin)行過焊(han)(han)接試(shi)(shi)驗：將焊(han)(han)接試(shi)(shi)件全部(bu)加(jia)工(gong)成V形(xing)坡(po)口，先(xian)在珠(zhu)光體鋼一(yi)側坡(po)口用A302或(huo)A307牌號(hao)焊(han)(han)條(tiao)堆焊(han)(han)兩(liang)層，然后與(yu)06Cr18Ni11Ti鋼板(ban)進(jin)行對(dui)接裝(zhuang)配，使用A132焊(han)(han)條(tiao)對(dui)06Cr18Ni11Ti鋼板(ban)與(yu)有堆焊(han)(han)層的珠(zhu)光體鋼進(jin)行焊(han)(han)接，均(jun)未發現任何顯微裂紋，且綜合力學性能較好，見(jian)表5-8。表中(zhong)后三對(dui)試(shi)(shi)樣(yang)，不論(lun)其(qi)厚度(du)如何，均(jun)要進(jin)行焊(han)(han)前預熱(re)和焊(han)(han)后回(hui)火熱(re)處理，才(cai)能使焊(han)(han)接接頭達到(dao)滿意的結果。
對于重要(yao)的(de)奧氏體(ti)不銹鋼(gang)(gang)與珠光體(ti)耐熱鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)接結(jie)構，已廣(guang)泛采(cai)用(yong)(yong)(yong)鎳(nie)(nie)基合金型焊(han)(han)(han)接材(cai)料(liao)。常(chang)用(yong)(yong)(yong)的(de)鎳(nie)(nie)基合金型焊(han)(han)(han)接材(cai)料(liao)是“因(yin)(yin)科(ke)鎳(nie)(nie)”類焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)和(he)(he)焊(han)(han)(han)絲，其化(hua)學(xue)成分見表5-9。焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)具(ju)體(ti)牌號(hao)有“因(yin)(yin)科(ke)A”和(he)(he)“因(yin)(yin)科(ke)B”兩(liang)(liang)種。這兩(liang)(liang)種焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)的(de)化(hua)學(xue)成分類似，“因(yin)(yin)科(ke)A”焊(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)需用(yong)(yong)(yong)直流電源(yuan)進(jin)行施焊(han)(han)(han)，而“因(yin)(yin)科(ke)B”采(cai)用(yong)(yong)(yong)交(jiao)流電源(yuan)施焊(han)(han)(han)。因(yin)(yin)此，在(zai)電弧偏吹難(nan)以克(ke)服時，應盡量采(cai)用(yong)(yong)(yong)“因(yin)(yin)科(ke)B”。焊(han)(han)(han)絲牌號(hao)有“因(yin)(yin)科(ke)鎳(nie)(nie)”82等，主(zhu)要(yao)供鎢極(ji)氬弧焊(han)(han)(han)、埋弧焊(han)(han)(han)和(he)(he)等離子(zi)弧焊(han)(han)(han)接時使用(yong)(yong)(yong)。
4. 焊接(jie)熱參數的選擇與(yu)操作要領
焊(han)接(jie)珠(zhu)光體耐熱鋼＋奧氏體型不銹鋼時(shi)，有關(guan)焊(han)條、焊(han)前預熱和焊(han)后熱處理的(de)選擇可參見表5-10。
異種鋼焊(han)(han)接(jie)時，焊(han)(han)接(jie)參數選(xuan)(xuan)擇的(de)(de)原則為降低母材在焊(han)(han)縫(feng)金屬的(de)(de)熔合比，希望熔合比小且穩定不變。首先，焊(han)(han)條或(huo)焊(han)(han)絲直(zhi)(zhi)徑應盡(jin)量選(xuan)(xuan)用小一點；其次，在焊(han)(han)接(jie)參數上要選(xuan)(xuan)用小的(de)(de)熱輸入。在保證焊(han)(han)接(jie)質量的(de)(de)前提下，盡(jin)量選(xuan)(xuan)用小的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)電流(liu)，快的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)速度。與(yu)焊(han)(han)條直(zhi)(zhi)徑對應的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)電流(liu)見表5-11。
焊工操(cao)作(zuo)要領與奧氏體型不銹鋼焊接(jie)(jie)一樣，不允(yun)許焊條（或焊絲）作(zuo)橫(heng)向擺動；希望進行多層多道焊，以減少熱(re)(re)源在焊縫邊緣(yuan)的(de)停留時(shi)間，減少碳的(de)遷(qian)移，同時(shi)也能減少熔合(he)比，對提高(gao)焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭耐熱(re)(re)性也有好處。
5. 珠光體(ti)鋼(gang)強度等級不(bu)同帶來的影響與其合金(jin)元素有關(guan)
珠光(guang)體(ti)類的(de)(de)(de)(de)低(di)(di)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)與(yu)低(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)相比(bi)(bi)，除(chu)了碳(tan)含量(liang)相近外，前者隨著低(di)(di)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)強度(du)(du)(du)等級不同，還含有數量(liang)不等的(de)(de)(de)(de)錳、鉬、鈦、釩(fan)、鈮、鋁等合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)成(cheng)分，要(yao)(yao)按照鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)強度(du)(du)(du)等級選擇匹配的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料。由于合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)成(cheng)分大多屬(shu)于穩定碳(tan)化物形成(cheng)元素，在(zai)強度(du)(du)(du)等級不太(tai)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)低(di)(di)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)與(yu)奧氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)接(jie)(jie)時，碳(tan)主(zhu)要(yao)(yao)被結(jie)合(he)(he)(he)在(zai)穩定碳(tan)化物之中，固溶(rong)碳(tan)較少(shao)，在(zai)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭上產生馬氏(shi)體(ti)組織(zhi)的(de)(de)(de)(de)可(ke)能性(xing)較小，因而對異種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)是(shi)有利的(de)(de)(de)(de)。此種(zhong)接(jie)(jie)頭同低(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)-奧氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭相比(bi)(bi)，高(gao)(gao)溫下發生碳(tan)遷移的(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)(du)和程度(du)(du)(du)都要(yao)(yao)較慢些。但是(shi)，對于強度(du)(du)(du)等級較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)低(di)(di)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)來說，在(zai)異種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)縫(feng)及熱影響區易出現淬硬組織(zhi)和產生裂紋的(de)(de)(de)(de)傾向。為(wei)了防止這些缺陷的(de)(de)(de)(de)產生，在(zai)低(di)(di)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)一側(ce)待(dai)焊(han)(han)處焊(han)(han)前需要(yao)(yao)預(yu)熱，預(yu)熱溫度(du)(du)(du)為(wei)200～300℃，焊(han)(han)后(hou)根據焊(han)(han)接(jie)(jie)構件的(de)(de)(de)(de)剛(gang)性(xing)程度(du)(du)(du)決定是(shi)否需要(yao)(yao)退火來消除(chu)焊(han)(han)接(jie)(jie)殘余應力。
