奧氏體不(bu)銹鋼與碳鋼在物理性能方面（如熱導率、線脹系數）有很大差異，在化學成分方面的差異更大。為了獲得一個滿意的異種鋼焊接接頭，必須對兩種鋼的性能、化學成分、組織和形成焊接接頭可能出現的各個具體問題進行分析，要從焊接方法、焊接材料和焊接工藝的選擇著手，協調處理多種矛盾，力求得到解決。
1. 焊接方法的選(xuan)擇
奧氏體-珠光體組配的(de)鋼材(cai)副焊接時，除了考(kao)(kao)慮生產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)和具體焊接條件(jian)外，還在考(kao)(kao)慮熔(rong)合比對其質量(liang)的(de)影響(xiang)。通常希(xi)望熔(rong)合比越小越好，以降低焊縫(feng)金屬的(de)稀釋程度，避免裂紋的(de)產(chan)(chan)生。
用(yong)熔(rong)焊(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)法(fa)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)這(zhe)個鋼材副時，有非熔(rong)化(hua)(hua)極(ji)和(he)熔(rong)化(hua)(hua)極(ji)氣體保護焊(han)(han)(han)(han)(han)、埋弧焊(han)(han)(han)(han)(han)和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)等(deng)方(fang)法(fa)。表(biao)(biao)5-5列出(chu)了上述焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)方(fang)法(fa)熔(rong)合(he)(he)比(bi)調節范圍。非熔(rong)化(hua)(hua)極(ji)鎢極(ji)氬弧焊(han)(han)(han)(han)(han)的熔(rong)合(he)(he)比(bi)最(zui)(zui)寬，可在10％～100％范圍內進行調節，而焊(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)熔(rong)合(he)(he)比(bi)調節范圍最(zui)(zui)窄，只(zhi)有15％～30％。由表(biao)(biao)5-5和(he)圖5-4可知：采(cai)用(yong)非熔(rong)化(hua)(hua)極(ji)鎢極(ji)氬弧焊(han)(han)(han)(han)(han)時，如果不采(cai)用(yong)填充焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)進行焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)，其熔(rong)合(he)(he)比(bi)最(zui)(zui)大；而采(cai)用(yong)填充焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)施焊(han)(han)(han)(han)(han)時，熔(rong)合(he)(he)比(bi)可以調節得(de)小(xiao)些。焊(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)除(chu)了熔(rong)合(he)(he)比(bi)范圍小(xiao)外，它還具有操作(zuo)方(fang)便、靈活，不受工況(kuang)條件限制(zhi)的優點，所以在異種(zhong)鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時，得(de)到廣泛地(di)采(cai)用(yong)。
表5-5 幾種(zhong)焊接(jie)方法(fa)的熔合比調節范圍
2. 焊接(jie)接(jie)頭的形式與坡口(kou)的選擇
異種金屬焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的形式，根(gen)據被焊(han)金屬的焊(han)接(jie)(jie)性、焊(han)接(jie)(jie)結(jie)構和(he)工作環境(jing)條件，可(ke)選用下列形式：
a. 用焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)直接(jie)(jie)施焊(han)(han) 這是常(chang)用的焊(han)(han)縫形式，即在(zai)選用合適的焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)和工藝(yi)規(gui)范的情況下，直接(jie)(jie)在(zai)被(bei)焊(han)(han)異種金屬副的待焊(han)(han)處施焊(han)(han)，來獲得一個優質的焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭。
b. 母材一側先堆焊過渡層焊縫的形式 對于鋼材較厚的異種金屬，為了減輕異種金屬間碳的擴散程度，在碳化物穩定性較低的珠光體鋼待焊處先堆焊一層含鈮、鈦、釩等強碳化物合金元素的珠光體鋼焊接材料作為過渡層，然后將該過渡層與奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼焊成異種金屬的焊接接頭。過渡層焊縫中應有比母材更多的強碳化物形成元素，這樣有利于降低淬硬傾向。這樣，焊前不必預熱，或降低預熱溫度，可以減少產生裂紋的傾向。過渡層焊縫形式如圖5-6所示，焊接非淬火鋼時，過渡層厚度8為5～6mm；焊接淬火鋼時，厚度8要增加到9mm。焊接厚度大于30mm的剛度大的部件時，推薦采用圖5-6c所示的過渡層焊縫形式。
c. 加中間(jian)過渡件(jian)(jian)的(de)(de)雙焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)接(jie)頭形式 采用一(yi)般珠光(guang)體(ti)類型的(de)(de)低(di)合金耐熱鋼(gang)(gang)焊(han)(han)接(jie)材料焊(han)(han)接(jie)奧氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼(gang)(gang)與鉻鉬耐熱鋼(gang)(gang)時(shi)，焊(han)(han)縫(feng)中難免(mian)要出現馬氏(shi)體(ti)組織，焊(han)(han)接(jie)時(shi)易出現裂(lie)紋，常溫(wen)性(xing)能也較差。而且此焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭在(zai)(zai)(zai)高溫(wen)工作時(shi)壽命很短，有的(de)(de)只服役幾千(qian)小時(shi)就(jiu)開始破壞(huai)。通常在(zai)(zai)(zai)制造廠(chang)將焊(han)(han)接(jie)性(xing)較好的(de)(de)中間(jian)過渡件(jian)(jian)同(tong)(tong)異種(zhong)(zhong)鋼(gang)(gang)副的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)接(jie)頭焊(han)(han)成(cheng)一(yi)個(ge)整(zheng)體(ti)，在(zai)(zai)(zai)安裝(zhuang)工地再(zai)進行兩種(zhong)(zhong)不同(tong)(tong)成(cheng)分的(de)(de)珠光(guang)體(ti)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)接(jie)，最后形成(cheng)所需要的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭如圖5-7所示。其中間(jian)過渡件(jian)(jian)多半選(xuan)用含(han)有鈮、釩(fan)、鈦等強(qiang)碳化物形成(cheng)元素的(de)(de)珠光(guang)體(ti)鋼(gang)(gang)。
例如，對(dui)用(yong)E309型不銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)接2.25CrlMo鋼(gang)(gang)＋12Cr18Ni9鋼(gang)(gang)的異種(zhong)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)接接頭，在600℃時作(zuo)持久(jiu)(jiu)試驗，結果表明(ming)，由于(yu)碳的強烈(lie)擴散(san)，最后(hou)拉斷(duan)于(yu)熔(rong)合區。若選用(yong)含(han)鈮(ni)的2.25CrlMo鋼(gang)(gang)作(zuo)為中間過渡(du)件(jian)(jian)，或者在2.25CrlMo鋼(gang)(gang)一(yi)側待焊(han)(han)處用(yong)含(han)鈮(ni)的2.25CrlMo鋼(gang)(gang)焊(han)(han)條(tiao)堆焊(han)(han)一(yi)層(ceng)過渡(du)層(ceng)，仍用(yong)E309型焊(han)(han)條(tiao)進行施焊(han)(han)，在上述相同的試驗條(tiao)件(jian)(jian)下(xia)進行試驗，碳的擴散(san)程(cheng)度明(ming)顯減弱(ruo)，持久(jiu)(jiu)強度得到提高，最后(hou)拉斷(duan)于(yu)鉻(ge)鉬鋼(gang)(gang)一(yi)側。
以焊(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)為例，從圖(tu)5-8中可(ke)以看(kan)出(chu)不(bu)同焊(han)(han)(han)接接頭(tou)形式(shi)和焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)層數對(dui)母材金屬(shu)熔(rong)合比(bi)的(de)(de)影響(xiang)是很大(da)的(de)(de)。表5-6列出(chu)了焊(han)(han)(han)接坡(po)(po)口(kou)的(de)(de)角(jiao)度對(dui)母材在焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)中所占比(bi)例的(de)(de)估(gu)計值。堆焊(han)(han)(han)時母材的(de)(de)熔(rong)合比(bi)最小，隨著(zhu)堆焊(han)(han)(han)層數的(de)(de)增加，熔(rong)合比(bi)也隨之(zhi)降(jiang)低；焊(han)(han)(han)接坡(po)(po)口(kou)越(yue)(yue)大(da)，熔(rong)合比(bi)越(yue)(yue)小；焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)寬度越(yue)(yue)大(da)，熔(rong)合比(bi)也越(yue)(yue)小，并隨著(zhu)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)層數的(de)(de)增多，熔(rong)合比(bi)也下降(jiang)。通常選用U形坡(po)(po)口(kou)來代替V形坡(po)(po)口(kou)。多層焊(han)(han)(han)時，根部焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)熔(rong)合比(bi)最大(da)。
3. 焊接材料的選(xuan)擇
異(yi)種金(jin)屬焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)焊(han)(han)縫及熔(rong)合(he)區的(de)組(zu)織(zhi)和性能主(zhu)要取決(jue)于焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)(cai)料。以焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)珠(zhu)光體鋼Q235＋奧氏(shi)體不(bu)銹鋼12Cr18Ni9為例，來介紹(shao)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)(cai)料的(de)選(xuan)擇，主(zhu)要考慮(lv)下列因素。
a. 細致分析和調(diao)整珠光體鋼焊縫(feng)的(de)稀釋(shi)作用
為確保焊(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬成(cheng)分和組(zu)(zu)織良好，分別(bie)選用J507（E5015型(xing)）和A132（E347型(xing)）、A302（E309型(xing)）、A402（E310型(xing)）等牌號的(de)焊(han)(han)(han)(han)條進行焊(han)(han)(han)(han)接，分析得(de)知(zhi)焊(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬成(cheng)分和組(zu)(zu)織是(shi)(shi)(shi)很不相(xiang)同的(de)。用J507（E5015型(xing)）焊(han)(han)(han)(han)條焊(han)(han)(han)(han)接上述異種鋼(gang)時(shi)，可(ke)計算出熔敷金(jin)屬的(de)鉻和鎳(nie)當量，對應于圖(tu)5-4中b點。焊(han)(han)(han)(han)縫基本(ben)上是(shi)(shi)(shi)馬氏(shi)(shi)體(ti)組(zu)(zu)織，當然(ran)是(shi)(shi)(shi)不可(ke)采用的(de)。用A132焊(han)(han)(han)(han)條（18-8型(xing)）施(shi)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)，焊(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬基本(ben)上是(shi)(shi)(shi)奧氏(shi)(shi)體(ti)＋馬氏(shi)(shi)體(ti)組(zu)(zu)織，且靠近Q235鋼(gang)一(yi)側，馬氏(shi)(shi)體(ti)數量越(yue)多形成(cheng)脆性破(po)壞(huai)的(de)起始區域越(yue)大，因(yin)而也不適用。用w（Ni）＞12％的(de)A302（25-13型(xing)）或(huo)A402（25-20型(xing)）焊(han)(han)(han)(han)接施(shi)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)，得(de)到的(de)焊(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬組(zu)(zu)織是(shi)(shi)(shi)奧氏(shi)(shi)體(ti)＋鐵素體(ti)組(zu)(zu)織或(huo)全(quan)部(bu)為奧氏(shi)(shi)體(ti)組(zu)(zu)織。這(zhe)是(shi)(shi)(shi)由于鎳(nie)含量較高(gao)，起到穩定奧氏(shi)(shi)體(ti)組(zu)(zu)織的(de)作用，是(shi)(shi)(shi)較為理想的(de)焊(han)(han)(han)(han)接材料(liao)。
部分奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼焊條熔(rong)敷金屬的鐵(tie)素(su)體(ti)形成元素(su)和奧氏體(ti)形成元素(su)的當量見表5-7。
b. 抑制熔合區碳的擴散
眾所周(zhou)知(zhi)，提(ti)高(gao)焊(han)接(jie)材(cai)料的(de)鎳(nie)含量，是抑制(zhi)熔合區中(zhong)碳擴散最(zui)有效的(de)手段。隨著焊(han)接(jie)接(jie)頭使(shi)用工作溫(wen)度的(de)提(ti)高(gao)，要阻止焊(han)接(jie)接(jie)頭中(zhong)碳的(de)擴散，鎳(nie)含量必須提(ti)高(gao)。通常根據異(yi)種(zhong)鋼焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)工作溫(wen)度，可有4個鎳(nie)含量等級的(de)焊(han)縫(feng)。在(zai)(zai)350℃以下溫(wen)度服役(yi)，焊(han)縫(feng)金屬中(zhong)w（Ni）為10％；在(zai)(zai)350～450℃溫(wen)度時，w（Ni）為19％；在(zai)(zai)450～550℃溫(wen)度時，w（Ni）為31％；而在(zai)(zai)550℃溫(wen)度以上長(chang)期(qi)工作，則要求(qiu)焊(han)縫(feng)金屬中(zhong)w（Ni）為47％。
c. 改變焊接接頭的應(ying)力分(fen)布
在高溫下工作的異(yi)種鋼(gang)(gang)焊接接頭中(zhong)，如果(guo)焊縫(feng)金屬的線脹(zhang)(zhang)系(xi)數(shu)(shu)與(yu)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)接近，那(nei)(nei)么溫度應力(li)（熱應力(li)）就集(ji)(ji)中(zhong)在珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)一側熔合區內；如果(guo)焊縫(feng)金屬的線脹(zhang)(zhang)系(xi)數(shu)(shu)與(yu)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)相(xiang)接近，那(nei)(nei)么溫度應力(li)將集(ji)(ji)中(zhong)在奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)一側熔合區內。由(you)于珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)通過塑(su)性變形來(lai)吸收應力(li)的能力(li)較差，所以高溫應力(li)集(ji)(ji)中(zhong)在奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)一側比較有利。國外(wai)常(chang)用與(yu)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)線脹(zhang)(zhang)系(xi)數(shu)(shu)相(xiang)接近的Cr15Ni70鎳(nie)基材料(liao)，作為焊接材料(liao)來(lai)焊接珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)鋼(gang)(gang)＋奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)。
d. 提(ti)高(gao)焊縫金屬抗(kang)裂紋能力
珠光體鋼與(yu)奧氏體型不(bu)銹鋼焊接時(shi)，為(wei)了避免在焊縫金屬(shu)中(zhong)出現裂紋(wen)(wen)，在不(bu)影響使用性能的前提下，最好使焊縫金屬(shu)中(zhong)含有一(yi)定數量的鐵素體組織(zhi)，以(yi)阻止熱裂紋(wen)(wen)的產生。
總之，上(shang)述(shu)異(yi)種(zhong)鋼焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)，若焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭工作溫度不(bu)超過500℃，選用(yong)(yong)的(de)焊(han)(han)(han)條(tiao)有A302、A307、A402或(huo)A407等幾種(zhong)牌號，它們在(zai)一般的(de)熔(rong)(rong)合比(bi)條(tiao)件下(xia)能保(bao)證焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)的(de)成分(fen)和(he)性(xing)能。鎳基(ji)焊(han)(han)(han)條(tiao)對抑制熔(rong)(rong)合區(qu)中碳擴散和(he)改(gai)變焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭應力(li)分(fen)布有利，適(shi)用(yong)(yong)工作溫度大于500℃或(huo)工作溫度波動頻繁的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)結(jie)構。A402、A407焊(han)(han)(han)條(tiao)或(huo)鎳基(ji)焊(han)(han)(han)條(tiao)施焊(han)(han)(han)后，焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)為單相奧氏(shi)體組(zu)織，有熱裂(lie)(lie)紋傾向(xiang)。在(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)耐蝕結(jie)構或(huo)非(fei)苛刻條(tiao)件下(xia)的(de)高溫結(jie)構中用(yong)(yong)得不(bu)多。用(yong)(yong)A302或(huo)A307焊(han)(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)(han)接(jie)后，在(zai)焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)中含有一定(ding)數量的(de)鐵素體組(zu)織，只要把熔(rong)(rong)合比(bi)控制在(zai)30％以下(xia)，就(jiu)能得到(dao)較高的(de)抗裂(lie)(lie)性(xing)能和(he)耐腐(fu)蝕性(xing)能的(de)奧氏(shi)體＋鐵素體組(zu)織，因而在(zai)生產上(shang)應用(yong)(yong)較廣。
國內某些(xie)企(qi)業在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)上述兩類鋼(gang)的(de)對(dui)接(jie)焊(han)(han)(han)(han)縫時，曾進(jin)行(xing)(xing)(xing)過(guo)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)試驗：將焊(han)(han)(han)(han)接(jie)試件全部(bu)加工成V形坡口，先(xian)在珠光體(ti)(ti)鋼(gang)一側坡口用A302或A307牌號焊(han)(han)(han)(han)條堆焊(han)(han)(han)(han)兩層，然后(hou)與06Cr18Ni11Ti鋼(gang)板進(jin)行(xing)(xing)(xing)對(dui)接(jie)裝配(pei)，使(shi)用A132焊(han)(han)(han)(han)條對(dui)06Cr18Ni11Ti鋼(gang)板與有堆焊(han)(han)(han)(han)層的(de)珠光體(ti)(ti)鋼(gang)進(jin)行(xing)(xing)(xing)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，均未(wei)發現任何顯微裂紋，且綜合力學性(xing)能(neng)較好，見表(biao)5-8。表(biao)中后(hou)三對(dui)試樣，不論其厚度如何，均要進(jin)行(xing)(xing)(xing)焊(han)(han)(han)(han)前預(yu)熱和焊(han)(han)(han)(han)后(hou)回火熱處理，才能(neng)使(shi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭達到滿意的(de)結果。
對于重要的奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼與珠光(guang)體(ti)耐熱鋼焊(han)(han)接結構，已廣(guang)泛(fan)采(cai)用鎳(nie)基(ji)合金型(xing)焊(han)(han)接材料(liao)。常用的鎳(nie)基(ji)合金型(xing)焊(han)(han)接材料(liao)是(shi)“因科(ke)(ke)(ke)鎳(nie)”類焊(han)(han)條和焊(han)(han)絲，其化學成分(fen)(fen)見表(biao)5-9。焊(han)(han)條具體(ti)牌號有“因科(ke)(ke)(ke)A”和“因科(ke)(ke)(ke)B”兩種。這兩種焊(han)(han)條的化學成分(fen)(fen)類似，“因科(ke)(ke)(ke)A”焊(han)(han)條需用直流(liu)電(dian)源進行施焊(han)(han)，而(er)“因科(ke)(ke)(ke)B”采(cai)用交(jiao)流(liu)電(dian)源施焊(han)(han)。因此(ci)，在電(dian)弧偏吹難以克服時，應盡量(liang)采(cai)用“因科(ke)(ke)(ke)B”。焊(han)(han)絲牌號有“因科(ke)(ke)(ke)鎳(nie)”82等(deng)，主要供鎢極氬(ya)弧焊(han)(han)、埋弧焊(han)(han)和等(deng)離子(zi)弧焊(han)(han)接時使用。
4. 焊接熱參數的選擇與操作要領
焊(han)接珠光體(ti)耐(nai)熱(re)(re)鋼＋奧氏體(ti)型不(bu)銹鋼時，有關焊(han)條、焊(han)前預(yu)熱(re)(re)和焊(han)后熱(re)(re)處(chu)理的選擇可參見表(biao)5-10。
異(yi)種(zhong)鋼焊(han)接(jie)時(shi)，焊(han)接(jie)參(can)數選(xuan)(xuan)擇(ze)的原則為降(jiang)低母(mu)材(cai)在(zai)焊(han)縫金屬的熔合(he)(he)比，希望熔合(he)(he)比小(xiao)(xiao)且穩定不變(bian)。首先，焊(han)條或焊(han)絲直徑(jing)應盡(jin)量選(xuan)(xuan)用小(xiao)(xiao)一點；其次，在(zai)焊(han)接(jie)參(can)數上要選(xuan)(xuan)用小(xiao)(xiao)的熱(re)輸入(ru)。在(zai)保證焊(han)接(jie)質(zhi)量的前提下，盡(jin)量選(xuan)(xuan)用小(xiao)(xiao)的焊(han)接(jie)電流(liu)，快的焊(han)接(jie)速度。與焊(han)條直徑(jing)對應的焊(han)接(jie)電流(liu)見表(biao)5-11。
焊工(gong)操作要領與奧氏體型不(bu)銹鋼焊接一樣，不(bu)允(yun)許焊條(tiao)（或焊絲）作橫向擺動；希望進行(xing)多(duo)層多(duo)道焊，以減(jian)少熱源(yuan)在焊縫邊緣的(de)停留時間(jian)，減(jian)少碳的(de)遷移，同時也能減(jian)少熔合比，對提高焊接接頭耐熱性也有好處。
5. 珠光體鋼(gang)強度等(deng)級不同帶(dai)來的影響與(yu)其合(he)金元素有(you)關(guan)
珠光體類的(de)(de)(de)低合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)與(yu)低碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang)相比(bi)，除了碳(tan)(tan)含(han)量相近外(wai)，前(qian)者隨著低合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)強(qiang)度(du)等(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)不(bu)(bu)同，還含(han)有數量不(bu)(bu)等(deng)(deng)(deng)的(de)(de)(de)錳、鉬、鈦、釩(fan)、鈮、鋁(lv)等(deng)(deng)(deng)合(he)金(jin)(jin)成(cheng)分(fen)，要按照鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)強(qiang)度(du)等(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)選(xuan)擇(ze)匹配(pei)的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料(liao)。由于合(he)金(jin)(jin)成(cheng)分(fen)大多屬于穩(wen)定(ding)碳(tan)(tan)化(hua)物形成(cheng)元素，在(zai)強(qiang)度(du)等(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)不(bu)(bu)太高(gao)(gao)的(de)(de)(de)低合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)與(yu)奧(ao)氏(shi)體型不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)接(jie)(jie)時，碳(tan)(tan)主要被結合(he)在(zai)穩(wen)定(ding)碳(tan)(tan)化(hua)物之(zhi)中，固溶(rong)碳(tan)(tan)較少，在(zai)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)上(shang)產生(sheng)馬氏(shi)體組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)可(ke)能性較小，因而對異種鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)是有利的(de)(de)(de)。此種接(jie)(jie)頭(tou)同低碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang)-奧(ao)氏(shi)體型不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)相比(bi)，高(gao)(gao)溫下發(fa)生(sheng)碳(tan)(tan)遷移的(de)(de)(de)速(su)度(du)和程度(du)都(dou)要較慢些。但是，對于強(qiang)度(du)等(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)低合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)來說，在(zai)異種鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)焊(han)縫及(ji)熱(re)影響區易出現淬硬(ying)組(zu)織(zhi)和產生(sheng)裂紋的(de)(de)(de)傾向。為(wei)了防止這些缺陷的(de)(de)(de)產生(sheng)，在(zai)低合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)(gang)一側(ce)待焊(han)處焊(han)前(qian)需要預熱(re)，預熱(re)溫度(du)為(wei)200～300℃，焊(han)后根據焊(han)接(jie)(jie)構件的(de)(de)(de)剛(gang)性程度(du)決定(ding)是否需要退火來消除焊(han)接(jie)(jie)殘余(yu)應力。
