奧氏體不銹鋼與碳鋼在物理性能方面（如熱導率、線脹系數）有很大差異，在化學成分方面的差異更大。為了獲得一個滿意的異種鋼焊接接頭，必須對兩種鋼的性能、化學成分、組織和形成焊接接頭可能出現的各個具體問題進行分析，要從焊接方法、焊接材料和焊接工藝的選擇著手，協調處理多種矛盾，力求得到解決。
1. 焊接方法的(de)選擇(ze)
奧氏(shi)體-珠光體組(zu)配(pei)的(de)鋼材副焊(han)接時，除了考(kao)(kao)慮生產(chan)效率和具體焊(han)接條件外，還在考(kao)(kao)慮熔(rong)合比(bi)(bi)對其質量的(de)影響。通(tong)常(chang)希望熔(rong)合比(bi)(bi)越小越好，以降低焊(han)縫(feng)金屬的(de)稀(xi)釋程(cheng)度，避免(mian)裂紋的(de)產(chan)生。
用(yong)熔(rong)(rong)焊(han)(han)(han)(han)方(fang)法焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)這個鋼材副時，有(you)非(fei)熔(rong)(rong)化(hua)極(ji)(ji)(ji)和(he)熔(rong)(rong)化(hua)極(ji)(ji)(ji)氣體(ti)保護焊(han)(han)(han)(han)、埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)和(he)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)等方(fang)法。表(biao)5-5列出了上述焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)方(fang)法熔(rong)(rong)合(he)比(bi)調(diao)(diao)節(jie)范圍(wei)(wei)。非(fei)熔(rong)(rong)化(hua)極(ji)(ji)(ji)鎢極(ji)(ji)(ji)氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)的(de)熔(rong)(rong)合(he)比(bi)最(zui)寬，可(ke)在(zai)10％～100％范圍(wei)(wei)內進行調(diao)(diao)節(jie)，而(er)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)熔(rong)(rong)合(he)比(bi)調(diao)(diao)節(jie)范圍(wei)(wei)最(zui)窄，只有(you)15％～30％。由表(biao)5-5和(he)圖(tu)5-4可(ke)知：采(cai)用(yong)非(fei)熔(rong)(rong)化(hua)極(ji)(ji)(ji)鎢極(ji)(ji)(ji)氬(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)時，如果(guo)不采(cai)用(yong)填充焊(han)(han)(han)(han)絲進行焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，其熔(rong)(rong)合(he)比(bi)最(zui)大；而(er)采(cai)用(yong)填充焊(han)(han)(han)(han)絲施焊(han)(han)(han)(han)時，熔(rong)(rong)合(he)比(bi)可(ke)以(yi)調(diao)(diao)節(jie)得(de)小些。焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)除了熔(rong)(rong)合(he)比(bi)范圍(wei)(wei)小外，它還具有(you)操作方(fang)便(bian)、靈活(huo)，不受工況條(tiao)件限(xian)制的(de)優點，所以(yi)在(zai)異種鋼焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時，得(de)到廣泛地采(cai)用(yong)。
表(biao)5-5 幾種焊接方法的熔合比調節范圍
2. 焊接(jie)接(jie)頭的形式與坡口的選擇
異種金屬焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的形式(shi)，根據被焊金屬的焊接(jie)(jie)性、焊接(jie)(jie)結構和工作環境(jing)條件，可選用(yong)下列形式(shi)：
a. 用焊(han)(han)接材(cai)料直接施(shi)焊(han)(han) 這(zhe)是常用的(de)焊(han)(han)縫形式，即在(zai)(zai)選用合適的(de)焊(han)(han)接材(cai)料和(he)工藝規范的(de)情況(kuang)下，直接在(zai)(zai)被焊(han)(han)異種金屬(shu)副的(de)待焊(han)(han)處施(shi)焊(han)(han)，來獲得一個優質的(de)焊(han)(han)接接頭。
b. 母材一側先堆焊過渡層焊縫的形式 對于鋼材較厚的異種金屬，為了減輕異種金屬間碳的擴散程度，在碳化物穩定性較低的珠光體鋼待焊處先堆焊一層含鈮、鈦、釩等強碳化物合金元素的珠光體鋼焊接材料作為過渡層，然后將該過渡層與奧(ao)氏體不銹鋼焊成異種金屬的焊接接頭。過渡層焊縫中應有比母材更多的強碳化物形成元素，這樣有利于降低淬硬傾向。這樣，焊前不必預熱，或降低預熱溫度，可以減少產生裂紋的傾向。過渡層焊縫形式如圖5-6所示，焊接非淬火鋼時，過渡層厚度8為5～6mm；焊接淬火鋼時，厚度8要增加到9mm。焊接厚度大于30mm的剛度大的部件時，推薦采用圖5-6c所示的過渡層焊縫形式。
c. 加中(zhong)(zhong)間(jian)過(guo)渡(du)件的(de)(de)(de)雙焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)形(xing)式 采(cai)用一般(ban)珠(zhu)光體類型(xing)(xing)的(de)(de)(de)低合(he)金耐(nai)熱(re)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材料焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)奧氏(shi)體型(xing)(xing)不銹鋼(gang)(gang)(gang)與鉻鉬耐(nai)熱(re)鋼(gang)(gang)(gang)時(shi)，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)中(zhong)(zhong)難免要出(chu)現馬氏(shi)體組織，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)易(yi)出(chu)現裂紋，常溫(wen)性(xing)能也較差。而(er)且此焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)在高溫(wen)工作(zuo)時(shi)壽命很短(duan)，有的(de)(de)(de)只(zhi)服(fu)役幾千小(xiao)時(shi)就開始破壞。通常在制造廠將焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性(xing)較好的(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)間(jian)過(guo)渡(du)件同異(yi)種鋼(gang)(gang)(gang)副(fu)的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)(gang)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)焊(han)(han)(han)(han)成一個(ge)整(zheng)體，在安裝工地再進行兩種不同成分的(de)(de)(de)珠(zhu)光體鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，最后形(xing)成所需要的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)如圖5-7所示。其中(zhong)(zhong)間(jian)過(guo)渡(du)件多半選用含有鈮、釩、鈦等(deng)強碳化物形(xing)成元(yuan)素的(de)(de)(de)珠(zhu)光體鋼(gang)(gang)(gang)。
例如，對用(yong)(yong)E309型(xing)不銹鋼(gang)(gang)焊條(tiao)焊接(jie)(jie)2.25CrlMo鋼(gang)(gang)＋12Cr18Ni9鋼(gang)(gang)的異(yi)種鋼(gang)(gang)焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭，在600℃時作持(chi)久試(shi)(shi)驗(yan)，結果表明(ming)，由于(yu)碳的強烈擴散，最后拉斷(duan)于(yu)熔合區。若選用(yong)(yong)含(han)鈮的2.25CrlMo鋼(gang)(gang)作為(wei)中間過渡件(jian)，或者在2.25CrlMo鋼(gang)(gang)一側待焊處用(yong)(yong)含(han)鈮的2.25CrlMo鋼(gang)(gang)焊條(tiao)堆焊一層(ceng)過渡層(ceng)，仍用(yong)(yong)E309型(xing)焊條(tiao)進行施焊，在上述相同的試(shi)(shi)驗(yan)條(tiao)件(jian)下進行試(shi)(shi)驗(yan)，碳的擴散程度(du)明(ming)顯減弱，持(chi)久強度(du)得到(dao)提高(gao)，最后拉斷(duan)于(yu)鉻鉬鋼(gang)(gang)一側。
以焊(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)為例，從圖5-8中可(ke)以看出不同焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭形(xing)式和焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)層數對母(mu)材金屬熔(rong)(rong)合(he)比(bi)(bi)(bi)的(de)影響是很大的(de)。表(biao)5-6列出了焊(han)(han)(han)(han)接(jie)坡口(kou)的(de)角度(du)對母(mu)材在焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)中所占比(bi)(bi)(bi)例的(de)估計(ji)值(zhi)。堆焊(han)(han)(han)(han)時(shi)母(mu)材的(de)熔(rong)(rong)合(he)比(bi)(bi)(bi)最小(xiao)，隨著(zhu)堆焊(han)(han)(han)(han)層數的(de)增加，熔(rong)(rong)合(he)比(bi)(bi)(bi)也隨之(zhi)降低(di)；焊(han)(han)(han)(han)接(jie)坡口(kou)越大，熔(rong)(rong)合(he)比(bi)(bi)(bi)越小(xiao)；焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)寬度(du)越大，熔(rong)(rong)合(he)比(bi)(bi)(bi)也越小(xiao)，并(bing)隨著(zhu)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)層數的(de)增多，熔(rong)(rong)合(he)比(bi)(bi)(bi)也下降。通常選(xuan)用U形(xing)坡口(kou)來代替(ti)V形(xing)坡口(kou)。多層焊(han)(han)(han)(han)時(shi)，根部焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)熔(rong)(rong)合(he)比(bi)(bi)(bi)最大。
3. 焊(han)接材料的選擇(ze)
異種金屬焊接接頭的焊縫及熔合區的組織和性能主(zhu)要取決(jue)于焊接材料(liao)。以焊條電(dian)弧焊焊接珠(zhu)光體(ti)鋼(gang)(gang)Q235＋奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)(gang)12Cr18Ni9為例，來介紹焊接材料(liao)的選擇，主(zhu)要考慮下列因素。
a. 細致分(fen)析和調整珠光體鋼焊縫(feng)的稀釋作用(yong)
為(wei)確保焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)(jin)屬成分和(he)組(zu)織(zhi)(zhi)良好，分別選用(yong)J507（E5015型(xing)(xing)）和(he)A132（E347型(xing)(xing)）、A302（E309型(xing)(xing)）、A402（E310型(xing)(xing)）等(deng)牌號的(de)(de)焊(han)(han)(han)條進行焊(han)(han)(han)接，分析得(de)知焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)(jin)屬成分和(he)組(zu)織(zhi)(zhi)是很不(bu)相同的(de)(de)。用(yong)J507（E5015型(xing)(xing)）焊(han)(han)(han)條焊(han)(han)(han)接上述(shu)異種鋼(gang)時，可計算出(chu)熔敷(fu)金(jin)(jin)屬的(de)(de)鉻和(he)鎳當量，對(dui)應于圖5-4中(zhong)b點。焊(han)(han)(han)縫(feng)基本上是馬氏體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)，當然是不(bu)可采用(yong)的(de)(de)。用(yong)A132焊(han)(han)(han)條（18-8型(xing)(xing)）施焊(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)(jin)屬基本上是奧氏體(ti)(ti)＋馬氏體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)，且靠近Q235鋼(gang)一(yi)側(ce)，馬氏體(ti)(ti)數量越(yue)多形成脆性破(po)壞(huai)的(de)(de)起始區域越(yue)大，因而(er)也不(bu)適用(yong)。用(yong)w（Ni）＞12％的(de)(de)A302（25-13型(xing)(xing)）或A402（25-20型(xing)(xing)）焊(han)(han)(han)接施焊(han)(han)(han)時，得(de)到(dao)的(de)(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)(jin)屬組(zu)織(zhi)(zhi)是奧氏體(ti)(ti)＋鐵素體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)或全部為(wei)奧氏體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)。這是由于鎳含量較高，起到(dao)穩(wen)定(ding)奧氏體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)作用(yong)，是較為(wei)理想(xiang)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接材料(liao)。
部分(fen)奧(ao)氏體不銹鋼焊條熔敷(fu)金屬的(de)鐵(tie)素(su)體形成元素(su)和奧(ao)氏體形成元素(su)的(de)當量見表5-7。
b. 抑制(zhi)熔合區碳的(de)擴散(san)
眾所周知，提高焊(han)(han)接(jie)(jie)材料(liao)的鎳含量(liang)，是抑制熔合(he)區中(zhong)(zhong)(zhong)碳擴(kuo)散最有(you)效的手(shou)段。隨著焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)使用工作溫(wen)(wen)度(du)的提高，要阻止焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)中(zhong)(zhong)(zhong)碳的擴(kuo)散，鎳含量(liang)必須提高。通常(chang)根據異種鋼焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的工作溫(wen)(wen)度(du)，可有(you)4個(ge)鎳含量(liang)等級(ji)的焊(han)(han)縫。在(zai)350℃以下(xia)溫(wen)(wen)度(du)服役，焊(han)(han)縫金屬中(zhong)(zhong)(zhong)w（Ni）為(wei)10％；在(zai)350～450℃溫(wen)(wen)度(du)時，w（Ni）為(wei)19％；在(zai)450～550℃溫(wen)(wen)度(du)時，w（Ni）為(wei)31％；而在(zai)550℃溫(wen)(wen)度(du)以上長期工作，則要求焊(han)(han)縫金屬中(zhong)(zhong)(zhong)w（Ni）為(wei)47％。
c. 改變焊接接頭的應力分布(bu)
在(zai)(zai)高(gao)(gao)溫(wen)下(xia)工作(zuo)的(de)(de)異(yi)種鋼(gang)(gang)焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭中(zhong)，如果(guo)焊縫金屬(shu)的(de)(de)線脹系數與(yu)(yu)奧(ao)(ao)(ao)氏體型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)接(jie)(jie)近(jin)(jin)，那(nei)么溫(wen)度應(ying)力(li)(li)（熱應(ying)力(li)(li)）就集中(zhong)在(zai)(zai)珠(zhu)光(guang)(guang)體鋼(gang)(gang)一側熔(rong)合區(qu)內(nei)；如果(guo)焊縫金屬(shu)的(de)(de)線脹系數與(yu)(yu)珠(zhu)光(guang)(guang)體鋼(gang)(gang)相(xiang)接(jie)(jie)近(jin)(jin)，那(nei)么溫(wen)度應(ying)力(li)(li)將集中(zhong)在(zai)(zai)奧(ao)(ao)(ao)氏體型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)一側熔(rong)合區(qu)內(nei)。由于珠(zhu)光(guang)(guang)體鋼(gang)(gang)通過塑性(xing)變形來吸收應(ying)力(li)(li)的(de)(de)能力(li)(li)較差，所以高(gao)(gao)溫(wen)應(ying)力(li)(li)集中(zhong)在(zai)(zai)奧(ao)(ao)(ao)氏體型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)一側比較有利。國外常(chang)用與(yu)(yu)珠(zhu)光(guang)(guang)體鋼(gang)(gang)線脹系數相(xiang)接(jie)(jie)近(jin)(jin)的(de)(de)Cr15Ni70鎳基材(cai)料，作(zuo)為焊接(jie)(jie)材(cai)料來焊接(jie)(jie)珠(zhu)光(guang)(guang)體鋼(gang)(gang)＋奧(ao)(ao)(ao)氏體型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)。
d. 提(ti)高焊縫金(jin)屬抗裂(lie)紋能力
珠光體(ti)鋼與(yu)奧氏體(ti)型不銹鋼焊接時(shi)，為(wei)了避免在焊縫金屬中(zhong)出現(xian)裂紋(wen)，在不影響使用(yong)性能的前提下，最(zui)好使焊縫金屬中(zhong)含有一定數量(liang)的鐵素體(ti)組織，以阻止熱(re)裂紋(wen)的產生。
總(zong)之，上(shang)述異(yi)種鋼(gang)焊(han)接(jie)(jie)時，若焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭工(gong)作溫(wen)度(du)不超過500℃，選用(yong)的焊(han)條有(you)A302、A307、A402或(huo)(huo)A407等幾種牌號，它(ta)們在(zai)(zai)一般的熔合(he)(he)比條件下(xia)能(neng)(neng)(neng)保證焊(han)縫金屬(shu)的成分和性(xing)能(neng)(neng)(neng)。鎳基焊(han)條對(dui)抑制熔合(he)(he)區中(zhong)碳擴散和改變焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭應(ying)力(li)分布(bu)有(you)利(li)，適用(yong)工(gong)作溫(wen)度(du)大于(yu)500℃或(huo)(huo)工(gong)作溫(wen)度(du)波動頻繁的焊(han)接(jie)(jie)結(jie)(jie)(jie)構。A402、A407焊(han)條或(huo)(huo)鎳基焊(han)條施焊(han)后(hou)(hou)，焊(han)縫金屬(shu)為單相奧氏體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)，有(you)熱裂紋傾(qing)向。在(zai)(zai)焊(han)接(jie)(jie)耐蝕(shi)結(jie)(jie)(jie)構或(huo)(huo)非苛刻條件下(xia)的高溫(wen)結(jie)(jie)(jie)構中(zhong)用(yong)得不多。用(yong)A302或(huo)(huo)A307焊(han)條焊(han)接(jie)(jie)后(hou)(hou)，在(zai)(zai)焊(han)縫金屬(shu)中(zhong)含有(you)一定數量的鐵(tie)素體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)，只要把熔合(he)(he)比控制在(zai)(zai)30％以下(xia)，就能(neng)(neng)(neng)得到較(jiao)高的抗裂性(xing)能(neng)(neng)(neng)和耐腐蝕(shi)性(xing)能(neng)(neng)(neng)的奧氏體(ti)(ti)＋鐵(tie)素體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)，因而在(zai)(zai)生(sheng)產上(shang)應(ying)用(yong)較(jiao)廣。
國內某些企業在焊(han)(han)接(jie)(jie)上(shang)述兩類鋼(gang)(gang)的對接(jie)(jie)焊(han)(han)縫時，曾進行(xing)(xing)過(guo)焊(han)(han)接(jie)(jie)試驗：將焊(han)(han)接(jie)(jie)試件(jian)全(quan)部(bu)加工成V形坡口，先(xian)在珠(zhu)光體(ti)鋼(gang)(gang)一側坡口用A302或(huo)A307牌號焊(han)(han)條堆焊(han)(han)兩層(ceng)，然后與06Cr18Ni11Ti鋼(gang)(gang)板(ban)進行(xing)(xing)對接(jie)(jie)裝配(pei)，使用A132焊(han)(han)條對06Cr18Ni11Ti鋼(gang)(gang)板(ban)與有(you)堆焊(han)(han)層(ceng)的珠(zhu)光體(ti)鋼(gang)(gang)進行(xing)(xing)焊(han)(han)接(jie)(jie)，均未發現任何顯微裂紋，且(qie)綜合力學性能較好(hao)，見表(biao)5-8。表(biao)中(zhong)后三對試樣(yang)，不論其(qi)厚度如(ru)何，均要進行(xing)(xing)焊(han)(han)前預(yu)熱和焊(han)(han)后回火熱處理，才能使焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)達(da)到滿意的結果。
對于重要(yao)的(de)奧氏體不銹(xiu)鋼與珠(zhu)光體耐熱鋼焊(han)(han)(han)接(jie)結構，已廣泛(fan)采用鎳基(ji)合(he)金(jin)型(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)材料。常用的(de)鎳基(ji)合(he)金(jin)型(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)材料是“因(yin)(yin)科鎳”類焊(han)(han)(han)條(tiao)和焊(han)(han)(han)絲(si)，其化學成(cheng)分見表(biao)5-9。焊(han)(han)(han)條(tiao)具體牌號有(you)(you)“因(yin)(yin)科A”和“因(yin)(yin)科B”兩種。這兩種焊(han)(han)(han)條(tiao)的(de)化學成(cheng)分類似，“因(yin)(yin)科A”焊(han)(han)(han)條(tiao)需用直(zhi)流電源進行(xing)施(shi)焊(han)(han)(han)，而“因(yin)(yin)科B”采用交流電源施(shi)焊(han)(han)(han)。因(yin)(yin)此，在(zai)電弧(hu)偏吹難以克服時，應盡量(liang)采用“因(yin)(yin)科B”。焊(han)(han)(han)絲(si)牌號有(you)(you)“因(yin)(yin)科鎳”82等，主(zhu)要(yao)供鎢極氬弧(hu)焊(han)(han)(han)、埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)和等離子弧(hu)焊(han)(han)(han)接(jie)時使用。
4. 焊(han)接熱(re)參數(shu)的選擇與操作要(yao)領
焊(han)接珠光體耐(nai)熱鋼＋奧氏(shi)體型不銹鋼時，有關焊(han)條、焊(han)前預熱和焊(han)后(hou)熱處理的選(xuan)擇(ze)可(ke)參見(jian)表5-10。
異種鋼焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)參數選擇的(de)(de)(de)原(yuan)則為降低(di)母材在(zai)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬的(de)(de)(de)熔合比，希望(wang)熔合比小(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)且穩定不(bu)變。首先(xian)，焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)或焊(han)(han)(han)(han)絲直(zhi)徑應(ying)盡量(liang)(liang)(liang)選用小(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)一點；其次(ci)，在(zai)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)參數上要選用小(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)熱輸(shu)入。在(zai)保證焊(han)(han)(han)(han)接(jie)質量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)前提下，盡量(liang)(liang)(liang)選用小(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)電流，快的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)速(su)度(du)。與(yu)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)直(zhi)徑對應(ying)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)電流見表5-11。
焊工(gong)操作要領與奧氏體型不銹鋼焊接一樣，不允(yun)許焊條（或(huo)焊絲）作橫(heng)向(xiang)擺動(dong)；希望進行多層(ceng)多道焊，以減少(shao)(shao)熱源在(zai)焊縫邊緣的停留(liu)時(shi)間(jian)，減少(shao)(shao)碳的遷移，同時(shi)也能減少(shao)(shao)熔合比，對提高焊接接頭(tou)耐(nai)熱性也有好處。
5. 珠光(guang)體鋼強度等級不(bu)同帶來(lai)的影響與其(qi)合金元素有(you)關
珠光體類的(de)(de)(de)(de)低(di)(di)合(he)(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)與(yu)(yu)低(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)相比(bi)，除(chu)了碳(tan)含量(liang)相近外，前者隨著(zhu)低(di)(di)合(he)(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)強(qiang)(qiang)度等級(ji)不(bu)同(tong)，還(huan)含有數量(liang)不(bu)等的(de)(de)(de)(de)錳、鉬、鈦(tai)、釩、鈮、鋁等合(he)(he)金成分(fen)，要(yao)(yao)(yao)按(an)照鋼(gang)(gang)(gang)(gang)材強(qiang)(qiang)度等級(ji)選擇匹配的(de)(de)(de)(de)焊(han)接材料(liao)。由于(yu)合(he)(he)金成分(fen)大多(duo)屬(shu)于(yu)穩(wen)定(ding)碳(tan)化(hua)物形成元(yuan)素，在強(qiang)(qiang)度等級(ji)不(bu)太高(gao)的(de)(de)(de)(de)低(di)(di)合(he)(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)與(yu)(yu)奧氏體型不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)焊(han)接時，碳(tan)主(zhu)要(yao)(yao)(yao)被結合(he)(he)在穩(wen)定(ding)碳(tan)化(hua)物之中，固(gu)溶碳(tan)較(jiao)少，在焊(han)接接頭上產生(sheng)馬(ma)氏體組(zu)織的(de)(de)(de)(de)可(ke)能性(xing)較(jiao)小，因而對異(yi)種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)焊(han)接是(shi)有利的(de)(de)(de)(de)。此種(zhong)接頭同(tong)低(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)-奧氏體型不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)焊(han)接接頭相比(bi)，高(gao)溫(wen)下發生(sheng)碳(tan)遷移的(de)(de)(de)(de)速度和程度都要(yao)(yao)(yao)較(jiao)慢些(xie)。但是(shi)，對于(yu)強(qiang)(qiang)度等級(ji)較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)低(di)(di)合(he)(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)來說，在異(yi)種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)焊(han)縫及熱(re)影響(xiang)區易出現(xian)淬硬(ying)組(zu)織和產生(sheng)裂(lie)紋的(de)(de)(de)(de)傾向。為了防止這些(xie)缺陷的(de)(de)(de)(de)產生(sheng)，在低(di)(di)合(he)(he)金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)一(yi)側待焊(han)處焊(han)前需(xu)要(yao)(yao)(yao)預熱(re)，預熱(re)溫(wen)度為200～300℃，焊(han)后根(gen)據焊(han)接構件的(de)(de)(de)(de)剛性(xing)程度決定(ding)是(shi)否需(xu)要(yao)(yao)(yao)退火來消除(chu)焊(han)接殘余(yu)應力。
