為(wei)了獲(huo)得(de)沒有(you)裂(lie)紋的異(yi)種材(cai)料(liao)焊接(jie)接(jie)頭(tou)，要求其異(yi)種材(cai)料(liao)的膨脹系數要接(jie)近，應(ying)盡量減少異(yi)種材(cai)料(liao)焊接(jie)接(jie)頭(tou)中(zhong)熔合線的組織與焊縫(feng)金屬的差異(yi)，希望高(gao)合金焊縫(feng)一側(ce)沒有(you)顯(xian)著(zhu)的稀釋現(xian)象。為(wei)此，在工藝上應(ying)采取下列措施：

1. 正(zheng)確地(di)選擇焊(han)接材(cai)料，以獲(huo)得成(cheng)(cheng)分優(you)良(liang)(liang)的焊(han)縫金屬，確保無裂紋(wen)形成(cheng)(cheng)，不僅自身有良(liang)(liang)好的性(xing)(xing)能(neng)(neng)，而(er)且同兩邊的異(yi)種被焊(han)材(cai)料都有良(liang)(liang)好的兼容性(xing)(xing)，形成(cheng)(cheng)性(xing)(xing)能(neng)(neng)良(liang)(liang)好的焊(han)接接頭(tou)。

2. 根據焊接(jie)構件特點和(he)焊接(jie)接(jie)頭形式來選擇(ze)焊接(jie)坡口(kou)，焊件坡口(kou)加工(gong)尺(chi)寸和(he)裝配尺(chi)寸的精度要(yao)高(gao)于同材料焊接(jie)的要(yao)求。

3. 根據(ju)異種的(de)各被焊(han)材料(liao)的(de)熱(re)焊(han)接性，制定合理的(de)焊(han)接熱(re)參(can)數(shu)（熱(re)輸入和預(yu)熱(re)、緩冷(leng)、焊(han)后熱(re)處理等）。還必須同(tong)時(shi)考慮它(ta)對(dui)熔合比的(de)影響，以確保(bao)焊(han)縫金屬的(de)成分(fen)和組織。

4. 盡量提高(gao)焊(han)(han)工的(de)操作(zuo)技(ji)能，維(wei)持焊(han)(han)接參數在(zai)施焊(han)(han)過(guo)程中(zhong)高(gao)度穩定(ding)性，以保(bao)證焊(han)(han)縫金屬成(cheng)分(fen)，尤其要盡量控(kong)制(zhi)熔(rong)合區成(cheng)分(fen)不均勻層的(de)厚度，而且要保(bao)持連續(xu)穩定(ding)。在(zai)可能的(de)條(tiao)件下盡量提高(gao)自動化程度。