為(wei)了獲(huo)得(de)沒有裂紋(wen)的(de)異(yi)種材料(liao)焊接接頭(tou)，要求其異(yi)種材料(liao)的(de)膨(peng)脹系數(shu)要接近，應盡量減(jian)少(shao)異(yi)種材料(liao)焊接接頭(tou)中熔(rong)合線的(de)組織與焊縫金屬(shu)的(de)差異(yi)，希(xi)望高(gao)合金焊縫一側沒有顯著的(de)稀釋(shi)現象。為(wei)此，在(zai)工藝上應采取(qu)下(xia)列措施(shi)：

1. 正確(que)地選擇焊接(jie)(jie)材(cai)料，以獲得成分優良(liang)的焊縫金屬(shu)，確(que)保無(wu)裂紋(wen)形成，不僅自身有良(liang)好的性(xing)能，而且同兩邊的異種被焊材(cai)料都有良(liang)好的兼容性(xing)，形成性(xing)能良(liang)好的焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭。

2. 根據(ju)焊(han)接構件(jian)特點和焊(han)接接頭形式來選擇焊(han)接坡口，焊(han)件(jian)坡口加工(gong)尺(chi)寸和裝配尺(chi)寸的精度要高于同材(cai)料焊(han)接的要求。

3. 根據異(yi)種(zhong)的(de)各被(bei)焊材(cai)料(liao)的(de)熱焊接(jie)性(xing)，制定合(he)理(li)的(de)焊接(jie)熱參數（熱輸(shu)入和(he)(he)預熱、緩冷、焊后熱處理(li)等）。還(huan)必須(xu)同時考慮它對熔(rong)合(he)比的(de)影響，以確保焊縫金屬(shu)的(de)成分和(he)(he)組織(zhi)。

4. 盡量提(ti)高焊(han)工的(de)(de)(de)操作技(ji)能(neng)，維(wei)持焊(han)接參數(shu)在施焊(han)過程中高度(du)穩定性，以保證焊(han)縫(feng)金屬成分，尤其要盡量控制熔合區成分不均勻層的(de)(de)(de)厚度(du)，而且要保持連續穩定。在可(ke)能(neng)的(de)(de)(de)條件下盡量提(ti)高自動(dong)化(hua)程度(du)。