為了(le)獲得沒(mei)有裂紋的(de)(de)(de)異(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)材料焊接(jie)接(jie)頭，要求其異(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)材料的(de)(de)(de)膨脹系(xi)數要接(jie)近(jin)，應(ying)盡量減少異(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)材料焊接(jie)接(jie)頭中(zhong)熔合(he)線的(de)(de)(de)組織與焊縫金(jin)屬的(de)(de)(de)差異(yi)，希(xi)望高合(he)金(jin)焊縫一側(ce)沒(mei)有顯著的(de)(de)(de)稀釋現象。為此，在工藝上應(ying)采取下(xia)列措施(shi)：

1. 正確(que)地選擇焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料，以獲得成(cheng)(cheng)分(fen)優良(liang)的(de)焊(han)(han)縫金屬，確(que)保(bao)無裂(lie)紋形成(cheng)(cheng)，不僅(jin)自身有良(liang)好(hao)的(de)性能，而且同兩(liang)邊(bian)的(de)異種(zhong)被焊(han)(han)材(cai)料都有良(liang)好(hao)的(de)兼容性，形成(cheng)(cheng)性能良(liang)好(hao)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭。

2. 根據焊接(jie)構件特點和(he)焊接(jie)接(jie)頭形式來選(xuan)擇(ze)焊接(jie)坡口(kou)，焊件坡口(kou)加工尺(chi)寸和(he)裝配尺(chi)寸的(de)精度要(yao)高(gao)于同材料焊接(jie)的(de)要(yao)求。

3. 根據異(yi)種的(de)各(ge)被焊(han)材料(liao)的(de)熱焊(han)接性，制定(ding)合(he)理的(de)焊(han)接熱參數（熱輸入和預熱、緩(huan)冷、焊(han)后熱處(chu)理等）。還(huan)必須同時考慮它(ta)對熔合(he)比的(de)影響，以確保焊(han)縫金屬的(de)成分和組織(zhi)。

4. 盡(jin)量(liang)提(ti)高焊工的(de)操作技(ji)能(neng)，維持焊接參數在(zai)施焊過程(cheng)中高度穩(wen)(wen)定性，以保證(zheng)焊縫(feng)金屬成分，尤其(qi)要(yao)盡(jin)量(liang)控制熔合區成分不均勻層的(de)厚度，而且要(yao)保持連續穩(wen)(wen)定。在(zai)可能(neng)的(de)條(tiao)件下盡(jin)量(liang)提(ti)高自動化程(cheng)度。