浙江至德鋼業有限公司用厚為1.5mm的沉淀(dian)硬化不銹鋼（07Cr17Ni7Al）鋼板作為容器材質，產品尺寸為φ300mm×800mm，采用填充焊絲脈沖鎢極自動焊，焊絲為07Cr17Ni7。

1. 焊前準備

  焊(han)前清(qing)理待焊(han)處的油(you)污(wu)和(he)臟(zang)物(wu)(wu)，保持干凈，焊(han)絲要清(qing)洗(xi)，去(qu)除(chu)表面(mian)氧化物(wu)(wu)。筒體(ti)在專用夾(jia)具內裝(zhuang)配夾(jia)緊，夾(jia)具應具有(you)焊(han)縫背面(mian)惰性氣(qi)體(ti)保護的裝(zhuang)置(zhi)。對焊(han)接(jie)頭的裝(zhuang)配間隙(xi)不大于(yu)0.5mm，每隔50mm進(jin)行定位焊(han)固定，然后(hou)進(jin)行正(zheng)常施焊(han)。

2. 焊接設(she)備

  用WZE-300型自(zi)動鎢極氬弧焊機，為了克服焊接電流(liu)小(xiao)而不(bu)穩，有飄(piao)移現象，增加了一個穩定變阻(zu)器(qi)AMR-300來消除(chu)此現象。

3. 焊(han)接參(can)數(shu)

  焊(han)槍(qiang)噴嘴直徑(jing)為(wei)14mm，鎢(wu)極(ji)直徑(jing)為(wei)4mm，鎢(wu)極(ji)頂端要磨成錐角30°，鎢(wu)極(ji)與待焊(han)工(gong)件表(biao)面距離為(wei)2.5～3.0mm。焊(han)絲(si)直徑(jing)為(wei)1.6mm，脈(mo)沖＝120A，維弧＝28A，fk＊＝5，K＝40％。電弧區(qu)氬氣(qi)流(liu)量為(wei)14L／min，焊(han)縫背面氬氣(qi)保護流(liu)量為(wei)3～4L／min，焊(han)接速度(du)為(wei)21.4cm／min，送絲(si)速度(du)為(wei)焊(han)機(ji)刻度(du)的(de)0.4倍。

4. 焊后檢(jian)查

  對焊(han)縫(feng)外形(xing)尺寸進行(xing)檢測(ce)，焊(han)縫(feng)寬度為(wei)(wei)4～5mm，正面焊(han)縫(feng)余(yu)高為(wei)(wei)0.5mm，背面焊(han)縫(feng)余(yu)高也(ye)為(wei)(wei)0.5mm；焊(han)縫(feng)外觀無焊(han)接缺陷；焊(han)縫(feng)內部質量經100％X射線檢測(ce)，無超(chao)標缺陷。

  容器經調質時效處理后，破壞壓力達(da)10MPa，產品帶試(shi)板的焊接接頭抗(kang)拉強度相當于母材的98％，冷彎角達(da)70°～80°，完全滿足設(she)計圖(tu)樣的要求。