浙江至德鋼業有限公司用厚為1.5mm的沉淀硬化不銹鋼（07Cr17Ni7Al）鋼板作為容器材質，產品尺寸為φ300mm×800mm，采用填充焊絲脈沖鎢極自動焊，焊絲為07Cr17Ni7。

1. 焊前準備

  焊(han)前(qian)清理待焊(han)處的(de)油(you)污和臟物(wu)，保(bao)(bao)持干凈，焊(han)絲要(yao)清洗(xi)，去除(chu)表面(mian)氧化物(wu)。筒體在專用夾具(ju)(ju)內(nei)裝配(pei)夾緊，夾具(ju)(ju)應具(ju)(ju)有焊(han)縫背面(mian)惰性氣體保(bao)(bao)護的(de)裝置。對(dui)焊(han)接頭(tou)的(de)裝配(pei)間隙不大于0.5mm，每(mei)隔50mm進行定位焊(han)固定，然后進行正(zheng)常施焊(han)。

2. 焊接設(she)備

  用WZE-300型自動鎢極氬弧焊機(ji)，為了克服焊接電(dian)流小而(er)不(bu)穩，有飄移現(xian)象，增加了一個(ge)穩定變(bian)阻器AMR-300來消(xiao)除此現(xian)象。

3. 焊接參數(shu)

  焊槍噴嘴直(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)(wei)(wei)14mm，鎢(wu)極直(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)(wei)(wei)4mm，鎢(wu)極頂端要磨成錐角30°，鎢(wu)極與待焊工件表(biao)面距離(li)為(wei)(wei)(wei)2.5～3.0mm。焊絲(si)直(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)(wei)(wei)1.6mm，脈沖(chong)＝120A，維(wei)弧(hu)＝28A，fk＊＝5，K＝40％。電(dian)弧(hu)區(qu)氬(ya)氣流量為(wei)(wei)(wei)14L／min，焊縫背面氬(ya)氣保護流量為(wei)(wei)(wei)3～4L／min，焊接速度(du)為(wei)(wei)(wei)21.4cm／min，送絲(si)速度(du)為(wei)(wei)(wei)焊機刻度(du)的0.4倍。

4. 焊后檢(jian)查

  對(dui)焊(han)(han)縫(feng)(feng)外形尺寸進行檢測(ce)，焊(han)(han)縫(feng)(feng)寬(kuan)度為(wei)(wei)4～5mm，正(zheng)面(mian)(mian)焊(han)(han)縫(feng)(feng)余(yu)(yu)高為(wei)(wei)0.5mm，背面(mian)(mian)焊(han)(han)縫(feng)(feng)余(yu)(yu)高也為(wei)(wei)0.5mm；焊(han)(han)縫(feng)(feng)外觀(guan)無(wu)焊(han)(han)接缺陷；焊(han)(han)縫(feng)(feng)內部質量經100％X射線檢測(ce)，無(wu)超標(biao)缺陷。

  容器經調質時效處理后，破壞壓力達10MPa，產品帶試板的(de)焊接(jie)接(jie)頭(tou)抗拉強度相當于(yu)母材的(de)98％，冷彎角達70°～80°，完全滿足設計圖(tu)樣的(de)要求。