1. 氣體分(fen)餾裝置工藝流(liu)程簡介
煉油(you)廠二次加(jia)工(gong)裝(zhuang)(zhuang)置所(suo)產(chan)(chan)液(ye)化(hua)氣(qi)(qi)是一種非常寶(bao)貴的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體資源，富含丙(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)、正丁烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)、異丁烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)等組(zu)分(fen)(fen)(fen)，它既可(ke)以作為(wei)(wei)民(min)用燃料，又(you)可(ke)以作為(wei)(wei)重要的(de)(de)(de)石油(you)化(hua)工(gong)原料。隨(sui)著油(you)氣(qi)(qi)勘探開發(fa)的(de)(de)(de)快速發(fa)展(zhan)，天然(ran)氣(qi)(qi)資源得到充分(fen)(fen)(fen)利(li)用后，民(min)用液(ye)化(hua)氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)需(xu)求量將大幅度(du)減少，同時，丙(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)、丁烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)需(xu)求量也因為(wei)(wei)下游(you)消費領域的(de)(de)(de)迅(xun)速發(fa)展(zhan)而大幅增(zeng)加(jia)。因此(ci)，充分(fen)(fen)(fen)利(li)用液(ye)化(hua)氣(qi)(qi)資源以提(ti)高(gao)其加(jia)工(gong)深(shen)度(du)，最終增(zeng)產(chan)(chan)聚合級丙(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)、正丁烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)、異丁烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)等高(gao)附加(jia)值化(hua)工(gong)產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)工(gong)作日(ri)益受到石化(hua)行業的(de)(de)(de)重視。液(ye)化(hua)氣(qi)(qi)經氣(qi)(qi)體分(fen)(fen)(fen)餾裝(zhuang)(zhuang)置通過物理分(fen)(fen)(fen)餾的(de)(de)(de)方法，除(chu)了可(ke)得到高(gao)純度(du)的(de)(de)(de)精丙(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)以滿(man)足下游(you)裝(zhuang)(zhuang)置要求外，C4產(chan)(chan)品(pin)、副產(chan)(chan)丙(bing)(bing)(bing)烷(wan)可(ke)作為(wei)(wei)溶劑，并且是優質的(de)(de)(de)乙烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)裂解(jie)原料。它們分(fen)(fen)(fen)別(bie)可(ke)為(wei)(wei)聚丙(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)裝(zhuang)(zhuang)置、MTBE裝(zhuang)(zhuang)置、甲(jia)乙酮裝(zhuang)(zhuang)置、烷(wan)基化(hua)裝(zhuang)(zhuang)置等提(ti)供基礎原料。
氣體分餾主要以煉油廠(chang)催化、焦化裝置生產的(de)液(ye)化氣為(wei)原(yuan)料(liao)，原(yuan)料(liao)組成（體積分數(shu)）一般為(wei)：乙(yi)烷(wan)0.01％～0.5％，丙(bing)烯28％～45％，丙(bing)烷(wan)7％～14％，輕C427%27％～44％，重C415%~25%。
氣(qi)(qi)體分(fen)餾工藝(yi)就是(shi)對(dui)液化氣(qi)(qi)即C3、C4的進(jin)一步分(fen)離，這些(xie)烴(jing)類在常溫、常壓(ya)下均為氣(qi)(qi)體，但(dan)在一定壓(ya)力下成為液態，利用其不同(tong)混點進(jin)行精餾加以(yi)分(fen)離。由于彼(bi)此之間沸(fei)點差別不大，而分(fen)餾精度要(yao)求又(you)較(jiao)高，故通常需要(yao)用多個塔(ta)板數(shu)較(jiao)多的精餾塔(ta)。氣(qi)(qi)體分(fen)餾裝(zhuang)置的工藝(yi)流程是(shi)根據分(fen)離的產品種類及純度要(yao)求來確定的，其工藝(yi)流程主要(yao)有二塔(ta)、三塔(ta)、四(si)塔(ta)和五塔(ta)流程4種。五塔(ta)常規流程，如圖5-146所(suo)示。
脫(tuo)硫后的液化氣進(jin)(jin)入原料緩沖(chong)罐用脫(tuo)丙烷(wan)塔(ta)進(jin)(jin)料泵(beng)加壓，經(jing)過(guo)脫(tuo)丙烷(wan)塔(ta)進(jin)(jin)料換(huan)熱(re)器(qi)換(huan)熱(re)后進(jin)(jin)入脫(tuo)丙烷(wan)塔(ta)。脫(tuo)丙烷(wan)塔(ta)底熱(re)量(liang)由重(zhong)沸(fei)器(qi)提供，塔(ta)底C1以上餾分自(zi)壓至(zhi)碳四塔(ta)，塔(ta)頂(ding)分出的氣相C和(he)C3經(jing)脫(tuo)丙烷(wan)塔(ta)頂(ding)冷凝冷卻器(qi)后進(jin)(jin)入脫(tuo)丙烷(wan)塔(ta)回(hui)流罐，回(hui)流罐冷凝液一(yi)部分經(jing)回(hui)流泵(beng)加壓后作(zuo)為(wei)塔(ta)頂(ding)回(hui)流，另一(yi)部分送至(zhi)脫(tuo)乙烷(wan)塔(ta)作(zuo)為(wei)該塔(ta)的進(jin)(jin)料。
脫(tuo)(tuo)乙烷(wan)(wan)(wan)(wan)塔(ta)底(di)由重沸器提(ti)供熱量，塔(ta)底(di)物(wu)料自壓(ya)進(jin)入(ru)丙(bing)烯(xi)精餾塔(ta)進(jin)行(xing)丙(bing)烯(xi)與丙(bing)烷(wan)(wan)(wan)(wan)的(de)分離過程。脫(tuo)(tuo)乙烷(wan)(wan)(wan)(wan)塔(ta)塔(ta)頂分出(chu)的(de)乙烷(wan)(wan)(wan)(wan)進(jin)入(ru)脫(tuo)(tuo)乙烷(wan)(wan)(wan)(wan)塔(ta)頂冷凝(ning)器后自流(liu)進(jin)入(ru)脫(tuo)(tuo)乙烷(wan)(wan)(wan)(wan)塔(ta)回(hui)流(liu)罐(guan)，回(hui)流(liu)罐(guan)冷凝(ning)液全部由脫(tuo)(tuo)乙烷(wan)(wan)(wan)(wan)塔(ta)回(hui)流(liu)泵(beng)加壓(ya)打回(hui)塔(ta)頂作回(hui)流(liu)，回(hui)流(liu)罐(guan)頂的(de)不凝(ning)氣(qi)可經(jing)壓(ya)控閥排入(ru)燃(ran)料氣(qi)管網(wang)或至(zhi)催化裝置(zhi)的(de)吸(xi)收穩定(ding)系(xi)統(tong)以(yi)回(hui)收其中的(de)丙(bing)烯(xi)，達到增產丙(bing)烯(xi)的(de)目的(de)。
丙(bing)(bing)烯(xi)精(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)I底由(you)重沸器(qi)提供熱量，塔(ta)(ta)底丙(bing)(bing)烷(wan)餾(liu)(liu)分經(jing)(jing)冷(leng)卻(que)器(qi)冷(leng)卻(que)后自(zi)壓(ya)出裝置。丙(bing)(bing)烯(xi)精(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)I的(de)(de)(de)(de)塔(ta)(ta)頂氣(qi)相(xiang)自(zi)壓(ya)進入丙(bing)(bing)烯(xi)精(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)II的(de)(de)(de)(de)下(xia)部(bu)，作為丙(bing)(bing)烯(xi)精(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)II的(de)(de)(de)(de)氣(qi)相(xiang)內回流(liu)(liu)，而丙(bing)(bing)烯(xi)精(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)II的(de)(de)(de)(de)塔(ta)(ta)底液(ye)相(xiang)經(jing)(jing)過泵加壓(ya)后，作為丙(bing)(bing)烯(xi)精(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)I的(de)(de)(de)(de)塔(ta)(ta)頂液(ye)相(xiang)內回流(liu)(liu)。丙(bing)(bing)烯(xi)精(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)II的(de)(de)(de)(de)塔(ta)(ta)頂氣(qi)相(xiang)經(jing)(jing)冷(leng)凝冷(leng)卻(que)后自(zi)流(liu)(liu)進入精(jing)丙(bing)(bing)烯(xi)塔(ta)(ta)頂回流(liu)(liu)罐，冷(leng)凝液(ye)經(jing)(jing)丙(bing)(bing)烯(xi)塔(ta)(ta)回流(liu)(liu)泵加壓(ya)，一部(bu)分作為塔(ta)(ta)頂回流(liu)(liu)，另一部(bu)分作為精(jing)丙(bing)(bing)烯(xi)產(chan)品經(jing)(jing)過冷(leng)卻(que)器(qi)冷(leng)卻(que)后送(song)出裝置。
碳四塔底(di)熱量由重沸器提供，塔底(di)重C4以(yi)上餾分(fen)（主要(yao)為丁烯-2和正丁烷）自壓(ya)至碳五塔。塔頂分(fen)出的氣相輕C4餾分(fen)（主要(yao)為異丁烷、異丁烯、丁烯-1），經碳四塔頂冷(leng)(leng)凝冷(leng)(leng)卻(que)器后(hou)進入(ru)碳四塔回流罐(guan)，回流罐(guan)冷(leng)(leng)凝液(ye)一部分(fen)經回流泵(beng)加壓(ya)后(hou)作(zuo)為塔頂回流，另(ling)一部分(fen)經冷(leng)(leng)卻(que)器冷(leng)(leng)卻(que)后(hou)自壓(ya)出裝置。
碳(tan)五塔(ta)底熱量由(you)重沸(fei)器提供，塔(ta)底C5餾(liu)(liu)分(fen)自壓出(chu)裝(zhuang)置(zhi)。塔(ta)頂(ding)分(fen)出(chu)的(de)氣(qi)相重餾(liu)(liu)分(fen)經(jing)碳(tan)五塔(ta)頂(ding)冷(leng)凝冷(leng)卻器后(hou)進(jin)入碳(tan)五塔(ta)回流罐，回流罐冷(leng)凝液一部分(fen)經(jing)回流泵加壓后(hou)作為塔(ta)頂(ding)回流，另一部分(fen)重C，餾(liu)(liu)分(fen)經(jing)過冷(leng)卻器冷(leng)卻后(hou)送(song)出(chu)裝(zhuang)置(zhi)。
2. 某氣體(ti)分餾裝置(zhi)布置(zhi)實例（圖5-147）
