1. 氣體分餾裝置工藝流程簡介

  煉油(you)(you)廠二次加(jia)工(gong)(gong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)所產(chan)(chan)液(ye)(ye)化(hua)(hua)氣(qi)是一種非常寶貴的(de)(de)(de)氣(qi)體資源，富(fu)含丙(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)、正(zheng)丁烯(xi)(xi)(xi)、異丁烯(xi)(xi)(xi)等組分(fen)(fen)(fen)，它既可以作(zuo)(zuo)為(wei)民用(yong)(yong)燃(ran)料，又(you)可以作(zuo)(zuo)為(wei)重要(yao)的(de)(de)(de)石油(you)(you)化(hua)(hua)工(gong)(gong)原(yuan)料。隨著油(you)(you)氣(qi)勘(kan)探(tan)開發的(de)(de)(de)快速發展(zhan)(zhan)，天然(ran)氣(qi)資源得到(dao)(dao)充分(fen)(fen)(fen)利(li)用(yong)(yong)后，民用(yong)(yong)液(ye)(ye)化(hua)(hua)氣(qi)的(de)(de)(de)需求量(liang)將大幅(fu)度減少，同(tong)時，丙(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)、丁烯(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)需求量(liang)也因為(wei)下游消費領域的(de)(de)(de)迅速發展(zhan)(zhan)而大幅(fu)增加(jia)。因此，充分(fen)(fen)(fen)利(li)用(yong)(yong)液(ye)(ye)化(hua)(hua)氣(qi)資源以提高其加(jia)工(gong)(gong)深度，最(zui)終增產(chan)(chan)聚(ju)合級丙(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)、正(zheng)丁烯(xi)(xi)(xi)、異丁烯(xi)(xi)(xi)等高附加(jia)值(zhi)化(hua)(hua)工(gong)(gong)產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)日益(yi)受到(dao)(dao)石化(hua)(hua)行業的(de)(de)(de)重視(shi)。液(ye)(ye)化(hua)(hua)氣(qi)經氣(qi)體分(fen)(fen)(fen)餾裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)通(tong)過物理分(fen)(fen)(fen)餾的(de)(de)(de)方法，除了可得到(dao)(dao)高純度的(de)(de)(de)精(jing)丙(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)以滿足下游裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)要(yao)求外，C4產(chan)(chan)品、副產(chan)(chan)丙(bing)(bing)烷可作(zuo)(zuo)為(wei)溶劑，并(bing)且是優質(zhi)的(de)(de)(de)乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)裂解(jie)原(yuan)料。它們分(fen)(fen)(fen)別可為(wei)聚(ju)丙(bing)(bing)烯(xi)(xi)(xi)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、MTBE裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、甲乙(yi)酮裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)、烷基化(hua)(hua)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)等提供基礎原(yuan)料。

  氣體(ti)分餾主要以煉油廠催化(hua)、焦化(hua)裝置(zhi)生產的液化(hua)氣為原料，原料組成（體(ti)積分數）一(yi)般為：乙烷0.01％～0.5％，丙烯28％～45％，丙烷7％～14％，輕C427%27％～44％，重C415%~25%。

  氣體分(fen)(fen)餾工(gong)藝(yi)就是對液化氣即C3、C4的(de)(de)進一(yi)步分(fen)(fen)離(li)，這些烴類(lei)在常溫、常壓下均為氣體，但在一(yi)定壓力下成為液態，利用(yong)其不同(tong)混(hun)點(dian)(dian)進行精(jing)餾加(jia)以分(fen)(fen)離(li)。由于彼(bi)此之(zhi)間沸點(dian)(dian)差別不大(da)，而分(fen)(fen)餾精(jing)度要(yao)求又較高，故通常需要(yao)用(yong)多個塔(ta)板數(shu)較多的(de)(de)精(jing)餾塔(ta)。氣體分(fen)(fen)餾裝(zhuang)置的(de)(de)工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)是根(gen)據分(fen)(fen)離(li)的(de)(de)產品種(zhong)類(lei)及純度要(yao)求來確定的(de)(de)，其工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)主要(yao)有二塔(ta)、三(san)塔(ta)、四塔(ta)和五塔(ta)流(liu)程(cheng)4種(zhong)。五塔(ta)常規流(liu)程(cheng)，如圖5-146所示。

  脫(tuo)硫(liu)后(hou)(hou)的(de)液化(hua)氣進(jin)入原(yuan)料(liao)緩沖罐(guan)用(yong)脫(tuo)丙烷(wan)(wan)塔(ta)(ta)(ta)(ta)進(jin)料(liao)泵加壓，經(jing)過脫(tuo)丙烷(wan)(wan)塔(ta)(ta)(ta)(ta)進(jin)料(liao)換(huan)熱(re)器(qi)換(huan)熱(re)后(hou)(hou)進(jin)入脫(tuo)丙烷(wan)(wan)塔(ta)(ta)(ta)(ta)。脫(tuo)丙烷(wan)(wan)塔(ta)(ta)(ta)(ta)底熱(re)量(liang)由(you)重沸器(qi)提供，塔(ta)(ta)(ta)(ta)底C1以上餾(liu)分自壓至(zhi)碳(tan)四塔(ta)(ta)(ta)(ta)，塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂分出的(de)氣相C和C3經(jing)脫(tuo)丙烷(wan)(wan)塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂冷凝(ning)冷卻(que)器(qi)后(hou)(hou)進(jin)入脫(tuo)丙烷(wan)(wan)塔(ta)(ta)(ta)(ta)回流罐(guan)，回流罐(guan)冷凝(ning)液一部分經(jing)回流泵加壓后(hou)(hou)作(zuo)為塔(ta)(ta)(ta)(ta)頂回流，另一部分送至(zhi)脫(tuo)乙烷(wan)(wan)塔(ta)(ta)(ta)(ta)作(zuo)為該塔(ta)(ta)(ta)(ta)的(de)進(jin)料(liao)。

  脫乙(yi)(yi)(yi)烷塔(ta)(ta)底由重沸器提供熱量，塔(ta)(ta)底物料(liao)自壓(ya)(ya)進(jin)入(ru)丙烯精餾塔(ta)(ta)進(jin)行丙烯與丙烷的(de)(de)分離過程。脫乙(yi)(yi)(yi)烷塔(ta)(ta)塔(ta)(ta)頂(ding)分出的(de)(de)乙(yi)(yi)(yi)烷進(jin)入(ru)脫乙(yi)(yi)(yi)烷塔(ta)(ta)頂(ding)冷(leng)凝器后(hou)自流(liu)進(jin)入(ru)脫乙(yi)(yi)(yi)烷塔(ta)(ta)回(hui)(hui)流(liu)罐，回(hui)(hui)流(liu)罐冷(leng)凝液全部由脫乙(yi)(yi)(yi)烷塔(ta)(ta)回(hui)(hui)流(liu)泵加壓(ya)(ya)打回(hui)(hui)塔(ta)(ta)頂(ding)作回(hui)(hui)流(liu)，回(hui)(hui)流(liu)罐頂(ding)的(de)(de)不凝氣(qi)可經壓(ya)(ya)控閥排(pai)入(ru)燃料(liao)氣(qi)管網或(huo)至催化裝置的(de)(de)吸收穩定系統(tong)以回(hui)(hui)收其中的(de)(de)丙烯，達到增產丙烯的(de)(de)目的(de)(de)。

  丙(bing)(bing)烯精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)I底(di)由重沸器(qi)提(ti)供熱量，塔(ta)(ta)(ta)底(di)丙(bing)(bing)烷餾(liu)分(fen)經(jing)(jing)冷(leng)(leng)卻(que)器(qi)冷(leng)(leng)卻(que)后(hou)自(zi)壓(ya)出(chu)裝置。丙(bing)(bing)烯精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)I的塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)(ding)氣(qi)相(xiang)(xiang)自(zi)壓(ya)進入(ru)丙(bing)(bing)烯精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)II的下部，作為(wei)丙(bing)(bing)烯精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)II的氣(qi)相(xiang)(xiang)內(nei)回流，而丙(bing)(bing)烯精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)II的塔(ta)(ta)(ta)底(di)液(ye)相(xiang)(xiang)經(jing)(jing)過(guo)泵加壓(ya)后(hou)，作為(wei)丙(bing)(bing)烯精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)I的塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)(ding)液(ye)相(xiang)(xiang)內(nei)回流。丙(bing)(bing)烯精(jing)(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)II的塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)(ding)氣(qi)相(xiang)(xiang)經(jing)(jing)冷(leng)(leng)凝(ning)冷(leng)(leng)卻(que)后(hou)自(zi)流進入(ru)精(jing)(jing)丙(bing)(bing)烯塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)(ding)回流罐，冷(leng)(leng)凝(ning)液(ye)經(jing)(jing)丙(bing)(bing)烯塔(ta)(ta)(ta)回流泵加壓(ya)，一部分(fen)作為(wei)塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)(ding)回流，另一部分(fen)作為(wei)精(jing)(jing)丙(bing)(bing)烯產品經(jing)(jing)過(guo)冷(leng)(leng)卻(que)器(qi)冷(leng)(leng)卻(que)后(hou)送(song)出(chu)裝置。

  碳四塔(ta)底熱(re)量由重(zhong)沸器(qi)提供，塔(ta)底重(zhong)C4以(yi)上(shang)餾分(fen)(fen)（主(zhu)要為(wei)丁(ding)(ding)烯(xi)-2和正(zheng)丁(ding)(ding)烷(wan)）自壓(ya)至碳五(wu)塔(ta)。塔(ta)頂(ding)(ding)分(fen)(fen)出的氣相輕C4餾分(fen)(fen)（主(zhu)要為(wei)異(yi)(yi)丁(ding)(ding)烷(wan)、異(yi)(yi)丁(ding)(ding)烯(xi)、丁(ding)(ding)烯(xi)-1），經碳四塔(ta)頂(ding)(ding)冷凝(ning)冷卻(que)器(qi)后進入碳四塔(ta)回流罐(guan)，回流罐(guan)冷凝(ning)液一(yi)部分(fen)(fen)經回流泵加壓(ya)后作為(wei)塔(ta)頂(ding)(ding)回流，另一(yi)部分(fen)(fen)經冷卻(que)器(qi)冷卻(que)后自壓(ya)出裝(zhuang)置。

  碳五塔(ta)(ta)底(di)(di)熱量(liang)由重(zhong)(zhong)沸器提供(gong)，塔(ta)(ta)底(di)(di)C5餾分(fen)自(zi)壓出裝(zhuang)置。塔(ta)(ta)頂(ding)分(fen)出的氣相重(zhong)(zhong)餾分(fen)經碳五塔(ta)(ta)頂(ding)冷(leng)凝(ning)冷(leng)卻器后進入碳五塔(ta)(ta)回(hui)流(liu)罐，回(hui)流(liu)罐冷(leng)凝(ning)液一(yi)部(bu)分(fen)經回(hui)流(liu)泵加壓后作為塔(ta)(ta)頂(ding)回(hui)流(liu)，另一(yi)部(bu)分(fen)重(zhong)(zhong)C，餾分(fen)經過(guo)冷(leng)卻器冷(leng)卻后送出裝(zhuang)置。

2. 某氣體分餾(liu)裝置(zhi)布置(zhi)實例（圖5-147）