一、加熱爐的位置
①. 一般加熱爐(lu)（Heating Furnace）被視為明火(huo)設備之一，因此加熱爐(lu)通常布置(zhi)在(zai)裝置(zhi)區的(de)邊緣地(di)區（圖(tu)5-53），最好在(zai)工藝裝置(zhi)常年最小頻率風(feng)向的(de)下風(feng)側，以免(mian)泄漏的(de)可燃物觸及明火(huo)而發生事故。
②. 加熱爐(lu)(lu)應(ying)(ying)布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)在離含油工(gong)藝設備15m以外(wai)（除反應(ying)(ying)器外(wai)）。從加熱爐(lu)(lu)出來的(de)物料溫度(du)較高，往往要用合金(jin)(jin)鋼管道(dao)，為了盡量縮短昂貴的(de)合金(jin)(jin)鋼管道(dao)，以減(jian)(jian)少壓(ya)降和(he)溫降，減(jian)(jian)少投資，常常把加熱爐(lu)(lu)靠近反應(ying)(ying)器布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)。
③. 加(jia)(jia)熱爐與(yu)其他明(ming)火設備應盡可(ke)能布置在一(yi)起。幾(ji)座(zuo)加(jia)(jia)熱爐可(ke)按爐中心線對齊成(cheng)排(pai)布置。在經濟合理的條件下，幾(ji)座(zuo)加(jia)(jia)熱爐可(ke)以合用(yong)一(yi)個(ge)煙囪。
④. 對于設有蒸汽發生(sheng)器的加熱爐，汽包宜設置在(zai)加熱爐頂部或(huo)鄰(lin)近的框架(jia)上。
⑤. 當加熱(re)爐有輔(fu)助(zhu)設(she)備(bei)如(ru)空氣預(yu)熱(re)器、鼓(gu)風(feng)機、引風(feng)機等時，輔(fu)助(zhu)設(she)備(bei)的(de)布置不(bu)應妨(fang)礙其(qi)本身(shen)和加熱(re)爐的(de)檢修。
加熱爐(lu)的布置(zhi)如(ru)圖5-54 所示。
二(er)、加熱爐的間距(ju)
①. 兩(liang)座加(jia)熱(re)爐(lu)的(de)凈(jing)距不宜(yi)小于3m（按SH/T 3011）。
②. 加熱爐外壁(bi)與(yu)檢(jian)修道路(lu)邊(bian)緣的間距不應(ying)小于3m。
③. 當(dang)加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)采用機動維修機具(ju)吊裝爐(lu)(lu)管(guan)(guan)時，應(ying)有機動維修機具(ju)通行的通道和檢(jian)修場地，對于帶有水平爐(lu)(lu)管(guan)(guan)的加(jia)熱(re)爐(lu)(lu)，在抽出爐(lu)(lu)管(guan)(guan)的一側(ce)，檢(jian)修場地的長(chang)度不(bu)應(ying)小于爐(lu)(lu)管(guan)(guan)長(chang)度加(jia)2m。
④. 加熱爐與(yu)其附屬的燃(ran)料氣(qi)(qi)分液(ye)罐、燃(ran)料氣(qi)(qi)加熱器的間距(ju)，不應(ying)小(xiao)于6m。
⑤. 煉油(you)(you)廠酮苯脫(tuo)(tuo)蠟、脫(tuo)(tuo)油(you)(you)裝(zhuang)置的(de)惰(duo)性氣體發生爐與(yu)煤(mei)油(you)(you)儲罐(guan)的(de)間(jian)距，不應小于6m。
⑥. 加(jia)熱爐(lu)與(yu)露天布置(zhi)的液化烴(jing)設備之間設置(zhi)防火墻(qiang)(qiang)時，其(qi)間距(ju)可由22.5m減至15m。防火墻(qiang)(qiang)的高度不宜不小于3m，防火墻(qiang)(qiang)與(yu)加(jia)熱爐(lu)間距(ju)不宜大于5m，并能防止可燃氣體竄入爐(lu)體。防火墻(qiang)(qiang)的結構應為非燃燒材(cai)料的實體墻(qiang)(qiang)。
⑦. 加熱爐(lu)(lu)與液化(hua)烴設備廠(chang)房或(huo)甲類氣(qi)體壓縮(suo)機房的(de)間距，當廠(chang)房朝向加熱爐(lu)(lu)一面為封閉墻時，其間距可由22.5m減至15m。
三、加熱爐布置(zhi)的工(gong)程實例
工程實例一
箱式(shi)加熱(re)爐的布置(zhi)（圖5-55）
立(li)式(shi)加熱(re)爐的布置(zhi)（圖5-56）
加熱爐(lu)和(he)汽包的布置（圖5-57）
加熱爐作(zuo)為重(zhong)沸器的布置（圖(tu)5-58）
加熱爐閥組的布(bu)置（圖5-59）
