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一(yi)、反應器與其關(guan)聯設備的(de)布(bu)置要(yao)求

反應(ying)器（Reactor）與提供反應(ying)熱量的加熱爐或取走反應(ying)熱的換熱器，可視為一個系統(tong)，沒(mei)有(you)防(fang)火(huo)間距(ju)的要(yao)求。

①. 反應(ying)器(qi)與加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)的間(jian)距，在(zai)防火(huo)規范和設備(bei)布(bu)置設計(ji)通則中規定為4.5m，這是(shi)(shi)因為在(zai)反應(ying)器(qi)與加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)之(zhi)間(jian)只留出通道(dao)和管道(dao)布(bu)置及檢(jian)修(xiu)需要的空間(jian)即可。據(ju)統計(ji)國內外(wai)12個裝(zhuang)置的設備(bei)布(bu)置間(jian)距，反應(ying)器(qi)與加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)之(zhi)間(jian)凈距大(da)于(yu)4.5m者有(you)8個，小于(yu)4.5m者4個，大(da)于(yu)4.5m者往(wang)(wang)往(wang)(wang)是(shi)(shi)兩者之(zhi)間(jian)有(you)管廊或(huo)有(you)一排(pai)單柱管架。

②. 在催化裂(lie)化裝置中，反應器(qi)與再生器(qi)的(de)(de)布置是(shi)由催化劑循環線(xian)的(de)(de)尺寸要求確定的(de)(de)。按照流化輸送管道的(de)(de)最佳流動條件確定其(qi)高(gao)度(du)和位(wei)置。這樣反應器(qi)和再生器(qi)相對位(wei)置及(ji)安裝高(gao)度(du)也就確定下來。一般反應器(qi)與再生器(qi)中心線(xian)對齊。

③. 對于內部(bu)裝有攪拌或輸(shu)送機(ji)械的反應器，應在頂部(bu)或側面(mian)留出攪拌或輸(shu)送機(ji)械的軸和電機(ji)的拆卸(xie)、起(qi)吊等檢(jian)修所(suo)需的空間和場地。

二、反(fan)應器的位置及其周圍環(huan)境要求(qiu)

①. 固定床反應器的(de)(de)布置。固定床反應器一般成組布置在(zai)框架(jia)(jia)內。框架(jia)(jia)頂部(bu)設有(you)裝催化劑和檢(jian)修(xiu)用的(de)(de)平臺和吊運機具，框架(jia)(jia)下部(bu)應有(you)催化劑的(de)(de)空間。框架(jia)(jia)的(de)(de)一側應有(you)堆(dui)放(fang)和運輸催化劑所(suo)需(xu)的(de)(de)場地(di)和通(tong)道。

②. 根據工藝過程需要(yao)(yao)，反應器(qi)頂部可設(she)頂棚，反應器(qi)也(ye)可布置在廠(chang)房(fang)(fang)內(nei)。廠(chang)房(fang)(fang)內(nei)的反應器(qi)除需要(yao)(yao)卸催(cui)化(hua)劑和(he)檢修所需吊(diao)裝(zhuang)機具之外，還要(yao)(yao)在廠(chang)房(fang)(fang)內(nei)設(she)置吊(diao)裝(zhuang)孔和(he)場地，吊(diao)裝(zhuang)孔應靠(kao)近(jin)廠(chang)房(fang)(fang)大門和(he)運輸(shu)通道。

③. 操作(zuo)壓力(li)超(chao)過3.5MPa的反應器宜布置在裝置的一端或一側。

三(san)、反應器的支承方式與(yu)安裝高度

①. 反應器的支承方式(shi)。

a. 裙(qun)(qun)座(zuo)支承分為同徑(jing)裙(qun)(qun)座(zuo)和喇(la)叭形(xing)裙(qun)(qun)座(zuo)兩種，一般(ban)多為同徑(jing)裙(qun)(qun)座(zuo)，大直(zhi)徑(jing)或球形(xing)底蓋(gai)的反應(ying)器用(yong)喇(la)叭形(xing)裙(qun)(qun)座(zuo)。

b. 反(fan)應(ying)(ying)溫(wen)度在(zai)200℃以上的反(fan)應(ying)(ying)器，為了便于散熱，反(fan)應(ying)(ying)器裙座(zuo)應(ying)(ying)有足夠的長(chang)度，使裙座(zuo)與基礎接觸處(chu)的溫(wen)度不(bu)超過(guo)鋼筋混(hun)凝(ning)土(tu)結構的受(shou)熱允許溫(wen)度。

c. 直徑較小的(de)反應器采用支腿或支耳支承。支承的(de)使用范圍參(can)照(zhao)立式容(rong)器。

②. 反(fan)應器的安裝(zhuang)高度(du)應考慮(lv)催(cui)化劑(ji)卸料(liao)口的位置和(he)高度(du)。

a. 卸料口在反(fan)應器正下方時，其安裝高度(du)應能使催(cui)化劑的運(yun)輸(shu)車輛(liang)進入反(fan)應器底(di)部，以便卸出廢(fei)催(cui)化劑，一般凈空不小于3m。

b. 卸(xie)料口伸出反應器(qi)底座外(wai)并允許將廢催化劑就(jiu)地卸(xie)出，卸(xie)料口的高(gao)度不應低于1.2m。

c. 反應器的廢催(cui)化(hua)劑如果結塊(kuai)需要(yao)處理時，在反應器底部應有廢催(cui)化(hua)劑粉碎過篩所需的空間。

四、反應器布置的工程(cheng)實例

工程實例(li)一

反應器的布置（圖5-18、圖5-19）