火力發(fa)電廠高溫(wen)(wen)蒸(zheng)汽管(guan)道包括溫(wen)(wen)度≥400℃的管(guan)道、聯箱、導汽管(guan)和管(guan)件(jian)（彎頭三通、異(yi)徑管(guan)）。

1. 高溫蒸汽管(guan)道及管(guan)件(jian)用鋼(gang)應具有以(yi)下性(xing)能：

  ①. 合適的(de)力學性能(neng)，包括室溫(wen)、高溫(wen)拉抻性能(neng)、沖擊吸收能(neng)量(liang)；

  ②. 優異的蠕變強度、持久強度、持久塑性、抗氧化性能(neng)和抗高溫(wen)腐蝕性能(neng)；

  ③. 在高溫下(xia)長(chang)期運行中，組(zu)織穩(wen)定性(xing)好；

  ④. 良好的工藝性(xing)能(neng)，特別是焊(han)接性(xing)能(neng)。

  亞臨界300MW級(ji)(ji)、600MW級(ji)(ji)機(ji)組的(de)主(zhu)蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)道可選P91，再熱蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)道可選P91、P22；超(chao)臨界機(ji)組主(zhu)蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)道、高(gao)溫(wen)蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)道可選P91；超(chao)超(chao)臨界機(ji)組主(zhu)蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)道可選P92，高(gao)溫(wen)再熱蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)道可選P92或P91。具有相同溫(wen)度的(de)高(gao)溫(wen)聯箱(xiang)、高(gao)溫(wen)管(guan)(guan)(guan)件及(ji)導氣管(guan)(guan)(guan)的(de)選材可參考主(zhu)蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)道、高(gao)溫(wen)蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)道的(de)選材。

  壁溫小于(yu)或等(deng)于(yu)520℃／550℃的導汽(qi)管、聯箱(xiang)可選用(yong)P12／15CrMoG；500～560℃間的蒸(zheng)汽(qi)管道、導汽(qi)管、聯箱(xiang)可選用(yong)P22／12Cr2MoG、12Cr1MoVG。

2. 高(gao)溫(wen)蒸汽管(guan)道、高(gao)溫(wen)聯箱及高(gao)溫(wen)管(guan)件的材質驗收，應滿足以下規定(ding)：

   ①. 國產(chan)鋼(gang)(gang)管的(de)技術要(yao)求(qiu)及質量檢驗應滿足(zu)現行國家標(biao)準(zhun)(zhun)GB 5310《高壓鍋爐用(yong)無縫鋼(gang)(gang)管》、GB／T 16507.2《水管鍋爐第2部分：材料》的(de)規定(ding)，鍛造(zao)鋼(gang)(gang)管應滿足(zu)國家現行標(biao)準(zhun)(zhun)YB／T 4173《高溫用(yong)鍛造(zao)鏜孔厚壁無縫鋼(gang)(gang)管》的(de)規定(ding)。

  ②. 國(guo)產管道鍛件(jian)(jian)的技術要求及質量(liang)檢驗應(ying)滿足國(guo)家現行標準NB／T 47008《承壓(ya)設(she)備用(yong)碳素鋼和合金鋼鍛件(jian)(jian)》、NB／T 47010《承壓(ya)設(she)備用(yong)不(bu)銹鋼和耐熱鋼鍛件(jian)(jian)》的規定。

  ③. 進口鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)技術要求及質量檢驗應(ying)符(fu)合相應(ying)牌號的(de)國(guo)外標準(zhun)及訂貨技術條件(jian)，重(zhong)要的(de)鋼(gang)管(guan)(guan)技術標準(zhun)有(you)美國(guo)的(de)ASME SA-335《高(gao)溫(wen)用(yong)(yong)鐵素體合金鋼(gang)制無縫鋼(gang)管(guan)(guan)技術條件(jian)》、歐盟的(de)DIN EN 10216.2《承壓無縫鋼(gang)管(guan)(guan)技術條件(jian) 第2部(bu)分：高(gao)溫(wen)用(yong)(yong)碳鋼(gang)和合金鋼(gang)管(guan)(guan)》，同(tong)時(shi)應(ying)滿足現行國(guo)家標準(zhun)GB 5310《高(gao)壓鍋爐用(yong)(yong)無縫鋼(gang)管(guan)(guan)》的(de)規定。

   ④. 彎管(guan)按(an)國(guo)家現(xian)(xian)行標(biao)準(zhun)(zhun)DL／T 515《電(dian)站彎管(guan)》的(de)規定，鋼制(zhi)對焊(han)管(guan)件按(an)國(guo)家現(xian)(xian)行標(biao)準(zhun)(zhun)DL／T 695《電(dian)站鋼制(zhi)對焊(han)管(guan)件》的(de)規定，大直徑(jing)三通(tong)按(an)國(guo)家現(xian)(xian)行標(biao)準(zhun)(zhun)DL 473《大直徑(jing)三通(tong)鍛件技術條件》的(de)規定。

   ⑤. 9％～12％Cr鋼制高(gao)溫蒸(zheng)汽管(guan)(guan)道(dao)、高(gao)溫再熱蒸(zheng)汽管(guan)(guan)道(dao)、高(gao)溫聯箱及導汽管(guan)(guan)用(yong)無縫鋼管(guan)(guan)的(de)硬度應符(fu)合國家現行標準DL／T 438《火力(li)發電廠金屬技術(shu)監督規(gui)(gui)程》的(de)規(gui)(gui)定(ding)。

   ⑥. 進口(kou)鍛制(zhi)(zhi)彎管(guan)(guan)(guan)、大直徑三通(tong)鍛件的技(ji)(ji)(ji)術要求及質量檢(jian)驗可按美國(guo)的ASME SA-234《中高溫用鍛制(zhi)(zhi)碳鋼(gang)、合金鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)件 技(ji)(ji)(ji)術條件》、ASME SA-182《高溫用鍛制(zhi)(zhi)或軋制(zhi)(zhi)合金鋼(gang)和(he)(he)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道法蘭、鍛制(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)件、閥(fa)門和(he)(he)部件 技(ji)(ji)(ji)術條件》、ASME SA-960《鍛制(zhi)(zhi)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)件通(tong)用技(ji)(ji)(ji)術條件》和(he)(he)歐盟的DIN EN 10222《承壓用鋼(gang)制(zhi)(zhi)鍛件》執(zhi)行。

  高溫(wen)(wen)蒸汽(qi)管(guan)道、高溫(wen)(wen)再熱蒸汽(qi)管(guan)道、高溫(wen)(wen)聯(lian)箱、高溫(wen)(wen)管(guan)件(jian)及導氣管(guan)常用鋼(gang)牌號、特性(xing)及其主要應用范(fan)圍見國家現行標準DL／T 715《火力發電廠(chang)金屬材料選用導則》的(de)附錄。

  對于主(zhu)蒸(zheng)汽(qi)(qi)、再熱蒸(zheng)汽(qi)(qi)和高壓(ya)給水等主(zhu)要管(guan)道，宜采用(yong)較大(da)彎(wan)(wan)曲(qu)半(ban)徑的彎(wan)(wan)管(guan)，彎(wan)(wan)管(guan)彎(wan)(wan)曲(qu)半(ban)徑宜為管(guan)子外徑的3～5倍。

3. 管(guan)道對支管(guan)連(lian)接的規(gui)定

   ①. 公稱壓力為(wei)PN25及以下，在滿(man)足補強要求(qiu)的前提下可采用直管(guan)開孔連(lian)(lian)接；公稱壓力大于或等(deng)于PN40、設計溫度大于250℃的支管(guan)連(lian)(lian)接應(ying)采用成型管(guan)件。

   ②. 三(san)通不宜采用帶(dai)加(jia)強元件的(de)輔助加(jia)強型式。

   ③. 管道的三通(tong)型式宜按表4.7.9選用(yong)。

   ④. 亞(ya)臨界及以上參數機組(zu)的主蒸汽、再熱蒸汽管道的合流(liu)或分流(liu)三(san)通宜采用(yong)斜三(san)通或“Y”型三(san)通。