不銹鋼管道(dao)(dao)材料等級中管道(dao)(dao)的連接(jie)形式,應根據(ju)工藝物料特(te)性和工藝要求確定。
1. 由于管法蘭處容易泄漏,對于高溫、高壓管道除必須用法蘭連接外,其他應避免用法蘭連接。焊接連接的不銹(xiu)鋼(gang)管道是保證管道無滲漏的最佳、最經濟的方法。對焊連接適用于公稱直徑≥DN50的管道連接。≤DN40的管道一般用承插焊連接或管螺紋連接,但下列情況除外:
①. 壁厚大于等于Sch160的小口徑不銹鋼管(guan)道;
②. 有縫隙腐蝕敏(min)感介質(zhi)存在的小口徑不銹鋼管道(dao);
③. 潤(run)滑油系統(tong)的小口徑(jing)不銹鋼管道。
不銹鋼管道與設備、容器閥門等相連接(jie)(jie)或需要定(ding)期拆(chai)卸清(qing)掃(sao)、檢修時,才用法蘭連接(jie)(jie)。法蘭連接(jie)(jie)不僅易泄(xie)漏且價格較高。對焊(han)連接(jie)(jie)、承(cheng)插焊(han)接(jie)(jie)、管螺紋連接(jie)(jie)三者(zhe)的比較,見表4.6.2。
表4.6.2 對焊連接(jie)、承插焊接(jie)、管螺(luo)紋連接(jie)三(san)者的比較(jiao)

注:①. 裝置(zhi)內除輸(shu)送空氣、惰性氣和(he)小口徑管(guan)道(dao)外,所有的(de)螺紋連接管(guan)道(dao)均需密封焊。
②. 裝置外(wai)所有(you)輸送烴類(lei)、危險、有(you)毒、腐(fu)蝕性介質(zhi)及價格昂貴的介質(zhi)管(guan)道(dao)螺紋連接(jie)要施(shi)密封焊(han)。SH/T 3012對(dui)此(ci)類(lei)密封焊(han)也(ye)有(you)規(gui)定。ASME B31.3規(gui)定,考(kao)慮管(guan)道(dao)連接(jie)處強度(du)時,不(bu)應計入密封焊(han)。
2. 除(chu)安裝、維(wei)護、檢(jian)修必(bi)須拆卸處外(wai)(如與閥門、儀(yi)表、設(she)備等需要用法蘭或螺紋連接(jie)者外(wai)),不銹(xiu)鋼管道應采(cai)用焊(han)接(jie)連接(jie),并(bing)應符合下(xia)列規定:
①. 公稱(cheng)直徑小于(yu)(yu)(yu)或等于(yu)(yu)(yu)40mm的不銹鋼管道(dao),宜采(cai)用(yong)承插(cha)焊(han)連(lian)接,承插(cha)焊(han)連(lian)接不應用(yong)于(yu)(yu)(yu)可(ke)能發生縫(feng)(feng)隙腐蝕介質的管道(dao);產生縫(feng)(feng)隙的腐蝕性介質有HF、HCl等介質。公稱(cheng)直徑等于(yu)(yu)(yu)或大于(yu)(yu)(yu)50mm的不銹鋼管道(dao)宜采(cai)用(yong)對(dui)焊(han)連(lian)接。
②. 除鍍(du)鋅管道(dao)外,螺紋(wen)連接(jie)宜用于公稱直徑小于或等于40mm的管道(dao),并應符合下列規定:
a. 管螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)應符合現行GB/T 12716《60°密(mi)封(feng)管螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)》或GB/T 7306.1《55°密(mi)封(feng)管螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen) 第(di)1部分圓(yuan)柱內螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)與圓(yuan)錐(zhui)外(wai)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)》和(he)GB/T 7306.2《55°密(mi)封(feng)管螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)第(di)2部分圓(yuan)錐(zhui)內螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)與圓(yuan)錐(zhui)外(wai)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)》的規定。
b. 螺紋連接的內(nei)外管螺紋應采用(yong)錐管螺紋。當(dang)采用(yong)圓(yuan)錐外螺紋與(yu)圓(yuan)柱內(nei)螺紋配(pei)合(he)時,其設計溫度(du)(du)不(bu)得超過150℃,設計壓力不(bu)得大于(yu)0.5MPa,且不(bu)得用(yong)于(yu)毒性程(cheng)度(du)(du)為高度(du)(du)、極度(du)(du)介(jie)質(zhi)及可(ke)燃性介(jie)質(zhi)管道。
c. 對水、低壓蒸(zheng)汽和空氣系統管道的螺紋(wen)連接,可使用密(mi)(mi)封劑或密(mi)(mi)封帶。
d. 對工藝(yi)介(jie)質(zhi)及介(jie)質(zhi)滲透性較強(qiang)或對泄漏率控制較嚴的(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)采(cai)(cai)用(yong)(yong)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)焊(han);GB50160《石(shi)油(you)化(hua)工企(qi)業設(she)計防火(huo)標準》規定,公稱直(zhi)徑(jing)等(deng)于或小于25mm的(de)可(ke)燃(ran)氣(qi)體(ti)(ti)、液化(hua)烴(jing)、可(ke)燃(ran)液體(ti)(ti)的(de)金屬(shu)(shu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)和閥門采(cai)(cai)用(yong)(yong)錐管(guan)(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)連(lian)接時,除含氫氟酸等(deng)產生縫(feng)隙腐蝕(shi)的(de)腐蝕(shi)性介(jie)質(zhi)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)外,應在螺(luo)(luo)紋(wen)處采(cai)(cai)用(yong)(yong)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)焊(han)。GB 50316《工業金屬(shu)(shu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)設(she)計規范》規定,A1類(lei)流(liu)體(ti)(ti)、A2類(lei)流(liu)體(ti)(ti)和B類(lei)流(liu)體(ti)(ti)的(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)用(yong)(yong)錐管(guan)(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)連(lian)接時,公稱直(zhi)徑(jing)不應大(da)于20mm,且(qie)應采(cai)(cai)用(yong)(yong)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)焊(han)。密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)焊(han)時不得使(shi)用(yong)(yong)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)劑(ji)(填料),密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)焊(han)縫(feng)應覆(fu)蓋(gai)全部露出的(de)螺(luo)(luo)紋(wen)。密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)焊(han)縫(feng)僅(jin)可(ke)以用(yong)(yong)于防止(zhi)螺(luo)(luo)紋(wen)接頭的(de)泄漏,不應要求(qiu)其(qi)能承擔接頭的(de)任(ren)何強(qiang)度(du)。
e. 可能發生(sheng)應力(li)腐蝕(shi)或由于振動(dong)、壓力(li)脈動(dong)及(ji)溫度變化(hua)等可能產生(sheng)交變荷載的部(bu)位,不宜采(cai)用螺(luo)紋連接。
f. 可能(neng)產生縫隙(xi)腐(fu)蝕、嚴重沖(chong)蝕或循環荷載的工況(kuang),應(ying)避免采用螺紋接(jie)頭。
g. 表號(hao)Sch5、10、5S、10S壁厚管子不(bu)允(yun)許加工(gong)密封(feng)管螺紋。
3. 法蘭連接形式(shi)應根據管道(dao)設計(ji)壓力、設計(ji)溫(wen)度、介質特性及(ji)泄(xie)漏率等要求選(xuan)用。
4. 擴(kuo)口(kou)、卡箍及其他特種管(guan)道連接(jie),應按管(guan)接(jie)頭標準(zhun)規定的壓(ya)力、溫度(du)等使用條(tiao)件(jian)(jian)及所連接(jie)管(guan)子(zi)材料(liao)、規格要求選用。但當用于極度(du)危害(hai)(hai)介(jie)質、高度(du)危害(hai)(hai)介(jie)質、可(ke)燃(ran)介(jie)質或承受壓(ya)力溫度(du)條(tiao)件(jian)(jian)劇烈變化的管(guan)道時,應經過類似工況條(tiao)件(jian)(jian)的性能試驗或實際使用證明(ming)安全可(ke)靠方可(ke)采用。
5. 除設(she)計(ji)另(ling)有(you)規定(ding)外,活接(jie)頭(tou)不宜用于有(you)毒介質管道。
6. 連接不同壓力等級不銹鋼管(guan)道的閥門、法蘭等管(guan)道組成件,應按苛刻條(tiao)件選(xuan)用。
①. 堵頭、放空、放凈、孔板法蘭的取(qu)壓點和熱電偶出口通常(chang)采用螺紋連接。
②. 需要在(zai)螺紋連接處采用密封焊(han)的(de)介(jie)質:a.氫、烴類或有(you)毒介(jie)質;b.所有(you)漏入大氣能(neng)自燃的(de)介(jie)質;c.保溫管線上的(de)水壓試驗用的(de)堵頭(試壓后);d.所有(you)10MPa(CL.600)和更高壓力等級的(de)管道(dao)。
③. 需要(yao)采用密(mi)封焊(han)的螺(luo)(luo)紋連接,不得采用密(mi)封劑或密(mi)封帶,焊(han)前應(ying)消除油漬,并旋緊螺(luo)(luo)紋連接達到全(quan)螺(luo)(luo)紋嚙合(he),密(mi)封焊(han)縫寬度為2mm,應(ying)覆蓋(gai)全(quan)部露出(chu)的螺(luo)(luo)紋。
④. 不采用密封焊的閥(fa)門和管件:鑄(zhu)鐵、可(ke)鍛鑄(zhu)鐵及(ji)球墨(mo)鑄(zhu)鐵件;調節(jie)閥(fa);疏(shu)水器;放空和放凈閥(fa)上的絲堵或管帽;活接頭的壓緊螺母;儀表接頭。
⑤. 不采用密(mi)(mi)封(feng)焊(han)的螺紋連(lian)接,在安裝時(shi)要使用聚四(si)氟乙烯密(mi)(mi)封(feng)帶。
⑥. 不應(ying)采用活接頭(tou)的(de)工(gong)況(kuang):a..PN≥10.0MPaPa的(de)管道;b.所有設(she)計溫度高(gao)于200℃的(de)物料管道;c.H2和液態烴類(lei)管道。
⑦. 支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)連(lian)(lian)(lian)接(jie),所有連(lian)(lian)(lian)接(jie)到其他(ta)管(guan)(guan)(guan)(guan)道上的管(guan)(guan)(guan)(guan)子,包括放空、放凈及儀表(biao)接(jie)口等均為支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)連(lian)(lian)(lian)接(jie)。a.當主(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)尺寸DDN≤40(1//2")時,支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)連(lian)(lian)(lian)接(jie)應采用(yong)三通(tong)管(guan)(guan)(guan)(guan)件。b.當主(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)尺寸DN≥50(2”)時,支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)的連(lian)(lian)(lian)接(jie)形式可采用(yong)開孔焊、開孔補強焊、對焊三通(tong)等。
7. 對焊管件
①. 通常用于DN≥50mmm的管道,廣泛應用于石油化工裝置中的易燃、可燃介質,以及較高溫度-壓力參數的其他介質管道。對焊管件比其他連接形式的管件連接可靠、施工方便、價格便宜、沒有泄漏點。不(bu)銹鋼管(guan)件的壁厚等級用管子表號表示,常用的管子表號為Sch40、Sch80,選用對焊管件時,管件的管子表號應和與其連接的管子表號相同,即管件與管子等強度(而不是等壁厚),只是管件端部的壁厚與管子的壁厚相同。我國鋼制對焊管件的國家標準GB/T 12459、SH 3408 基本與ASME B16.9、ASME B16.28、JIS、JPI-7S、JPI-7S-1相同。
②. 常用的(de)對焊(han)管(guan)(guan)件包括彎頭(tou)、三(san)通、異徑管(guan)(guan)(大小頭(tou))和(he)管(guan)(guan)帽(mao),前(qian)三(san)項大多采用無縫鋼管(guan)(guan)或焊(han)接鋼管(guan)(guan)通過推制、拉拔(ba)、擠壓而(er)成(cheng),后(hou)者多采用鋼板沖壓而(er)成(cheng)。
③. 它們通過(guo)(guo)公稱壁厚(hou)等級(管(guan)子(zi)表號(hao)或壁厚(hou)值(zhi))來(lai)實現(xian)與管(guan)子(zi)等強(qiang)度,至于其(qi)局部應力集中的補強(qiang),是制造廠應解(jie)決的事情。制造廠應對焊管(guan)件的強(qiang)度進(jin)行設計,并(bing)通過(guo)(guo)驗(yan)證試驗(yan)法進(jin)行驗(yan)證。
8. 承(cheng)插焊管件
①. 如(ru)表(biao)4.6.3中(zhong)圖所示。通常情況(kuang)下,承(cheng)插(cha)焊管(guan)件用于DN≤40mmm、管(guan)壁較(jiao)薄(bo)的管(guan)子和管(guan)件之間(jian)的連接(jie)。包括彎頭(tou)、三通、加(jia)強管(guan)口(kou)、加(jia)強管(guan)接(jie)頭(tou)、管(guan)帽、管(guan)箍、異徑(jing)短節、活接(jie)頭(tou)、絲堵、儀表(biao)管(guan)口(kou)、軟管(guan)站快(kuai)速(su)接(jie)頭(tou)、水噴頭(tou)等。


②. 承(cheng)插焊管件(jian)通常采用模壓鍛造(zao)后再機械(xie)加工(gong)(gong)成型工(gong)(gong)藝制造(zao)。安裝施工(gong)(gong)方便,不拍片(pian),可靠(kao)性較(jiao)好。
③. 注意插(cha)(cha)口(kou)與承口(kou)陰陽(yang)配合,承插(cha)(cha)焊連接必(bi)定為(wei)一(yi)個是插(cha)(cha)口(kou),另一(yi)個則為(wei)承口(kou)管件(jian)。陽(yang)(插(cha)(cha)口(kou)):管,短(duan)管,異徑短(duan)節(jie),螺紋短(duan)節(jie)堵頭;陰(承口(kou)):管件(jian)(彎頭、三通、管帽、加強管口(kou)、活接頭、管箍等),閥門,法蘭。
④. 在應用中(zhong)應考(kao)慮這些管件之間的(de)搭配組合以及所需的(de)結構空間。外徑尺(chi)寸(cun)的(de)差異(yi)帶(dai)來為承(cheng)口內徑的(de)調正;建議(yi)根據采(cai)用的(de)外徑系列附承(cheng)口內徑調正表,見表4.6.4。

⑤. 壓(ya)力(li)(li)等級及承(cheng)壓(ya)能力(li)(li)。a.Class3000(3M)Psi對(dui)應(ying)(ying)壁(bi)厚(hou) Sch80,Class6000(6M)Psi對(dui)應(ying)(ying)壁(bi)厚(hou)Sch160,Class9000(9M)Psi對(dui)應(ying)(ying)壁(bi)厚(hou)XS。b.可使用(yong)更(geng)薄(bo)或(huo)更(geng)厚(hou)管(guan)子(zi)。管(guan)子(zi)更(geng)薄(bo)者(zhe)(zhe),管(guan)件承(cheng)壓(ya)強度(du)等于(yu)(yu)管(guan)子(zi);管(guan)子(zi)更(geng)厚(hou)者(zhe)(zhe),管(guan)件承(cheng)壓(ya)強度(du)等于(yu)(yu)磅級psi;高溫承(cheng)壓(ya)強度(du)隨材(cai)料許用(yong)應(ying)(ying)力(li)(li),按(an)比例降低。
9. 螺紋管件
①. 常用(yong)(yong)材(cai)料有(you)鍛鋼(gang)、鑄(zhu)鋼(gang)、鑄(zhu)鐵(tie)(tie)、可(ke)鍛鑄(zhu)鐵(tie)(tie),石油化工(gong)(gong)裝(zhuang)置的(de)(de)工(gong)(gong)藝管(guan)(guan)道大多(duo)選(xuan)用(yong)(yong)鍛鋼(gang)制(zhi)(zhi)錐(zhui)管(guan)(guan)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)管(guan)(guan)件(jian)(jian)。常用(yong)(yong)鍛鋼(gang)制(zhi)(zhi)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)管(guan)(guan)件(jian)(jian)的(de)(de)標(biao)準有(you)HG/T 21632、GB/T 14626、GB/T 19326、ASMEB16.1、GB/T 3287、MSS SP83《活接(jie)(jie)(jie)頭》、MSSSP97《支管(guan)(guan)臺》、MSS SP95《異(yi)徑短管(guan)(guan)及(ji)(ji)管(guan)(guan)堵(du)》、GB/T 8464《水(shui)暖內螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)》、API 602《小口徑閘閥》。螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)連接(jie)(jie)(jie)也多(duo)用(yong)(yong)于DN≤40的(de)(de)管(guan)(guan)子(zi)及(ji)(ji)其元件(jian)(jian)之間(jian)的(de)(de)連接(jie)(jie)(jie)。常用(yong)(yong)于不宜焊接(jie)(jie)(jie)或需要(yao)可(ke)拆卸(xie)的(de)(de)場合(he)。螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)連接(jie)(jie)(jie)件(jian)(jian)有(you)陽螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(male screw)和(he)陰螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(femalescrew)之分(fen)。管(guan)(guan)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)分(fen)圓(yuan)(yuan)錐(zhui)管(guan)(guan)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)和(he)圓(yuan)(yuan)柱(zhu)管(guan)(guan)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)兩種,管(guan)(guan)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)如圖4.6.3、圖4.6.4所示,在管(guan)(guan)連接(jie)(jie)(jie)中常被(bei)采用(yong)(yong)。如一(yi)般把(ba)管(guan)(guan)件(jian)(jian)、設(she)備加工(gong)(gong)成圓(yuan)(yuan)柱(zhu)形內螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen),把(ba)管(guan)(guan)子(zi)加工(gong)(gong)成圓(yuan)(yuan)錐(zhui)形外螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen),除安裝(zhuang)方(fang)便外且密(mi)封性能好,可(ke)鍛鑄(zhu)鐵(tie)(tie)管(guan)(guan)件(jian)(jian)大都采用(yong)(yong)錐(zhui)形內螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen),它與管(guan)(guan)子(zi)圓(yuan)(yuan)錐(zhui)形外螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)連接(jie)(jie)(jie),效果極(ji)佳。管(guan)(guan)連接(jie)(jie)(jie)中的(de)(de)“錐(zhui)接(jie)(jie)(jie)錐(zhui)”螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)接(jie)(jie)(jie)口和(he)“柱(zhu)接(jie)(jie)(jie)錐(zhui)”螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)接(jie)(jie)(jie)口如圖4.6.5所示。


②. 常(chang)用的錐(zhui)管(guan)螺紋(wen)可(ke)分為(wei)55°管(guan)螺紋(wen)(多(duo)用于歐洲(zhou))和60°錐(zhui)管(guan)螺紋(wen)(多(duo)用于美國)。
a. ISO 7/1為55°錐管(guan)螺紋(wen)(wen),日本標(biao)準(zhun)同時包含55°錐管(guan)螺紋(wen)(wen)和60°錐管(guan)螺紋(wen)(wen)兩種。
b. GB/T 7306為55°錐(zhui)(zhui)管螺(luo)(luo)紋等同(tong)采用ISO 7/1,螺(luo)(luo)紋錐(zhui)(zhui)度為1:16,牙型(xing)角55°,尺寸范圍1/16"~6”,螺(luo)(luo)紋標志代號(hao)R(圓錐(zhui)(zhui)外螺(luo)(luo)紋),Rc(圓錐(zhui)(zhui)內螺(luo)(luo)紋)。
c. GB/T 12716為60°錐管螺紋(wen),等同采用ASME 1.20.1,螺紋(wen)錐度為1:16,牙(ya)型角(jiao)60°,尺寸范(fan)圍1/16"~12”,標識NPT,兩種圓(yuan)錐管螺紋(wen)不能互換。
③. 常用(yong)的不銹(xiu)鋼管件中,螺紋短節為陽(yang)螺紋,而彎(wan)頭、三(san)通、管帽、活接頭等多為陰螺紋,使(shi)用(yong)時應注意(yi)它們之間的搭配(pei)和組合。螺紋管件見(jian)表4.6.5。


④. 螺紋連接與焊接相比,其接頭強度低,密封(feng)性(xing)能差,因(yin)此其使用時,常(chang)受下列(lie)條件的限制:
a. 螺(luo)紋連接的管件應采用錐管螺(luo)紋;
b. 螺紋(wen)連(lian)接不(bu)推(tui)薦用在大于200℃及低(di)于-45℃的溫度下;
c. 螺紋連(lian)接不得用在劇毒介(jie)質管道(dao)上(shang);
d. 螺紋(wen)連接不推(tui)薦用(yong)在可(ke)能(neng)發(fa)生腐(fu)蝕、縫隙腐(fu)蝕或振動、壓(ya)力脈動及(ji)溫度變化可(ke)能(neng)產生交變載荷的管道上(shang);
e. 用(yong)于可燃氣體管道上時,宜采用(yong)密(mi)封焊進(jin)行密(mi)封;
f. 管(guan)道螺(luo)紋(wen)連(lian)接(jie)適用于低壓(ya)流體(ti)輸(shu)送用焊接(jie)鋼管(guan),特別是(shi)低壓(ya)流體(ti)輸(shu)送用鍍鋅(xin)鋼管(guan),N≤100mmmm,介質為了不損壞鍍鋅(xin)層,保證工藝的要求(qiu),必(bi)須(xu)采(cai)用螺(luo)紋(wen)連(lian)接(jie)。適用于管(guan)子(zi)DN≤1工作(zuo)壓(ya)力在1.0MPa以下,溫度在100℃以內,且便于檢查和維修的管(guan)道。管(guan)螺(luo)紋(wen)連(lian)接(jie)對介質參數的適用范(fan)圍(wei)見表4.6.6。

g. 建(jian)(jian)筑(zhu)鍍鋅鋼(gang)管(guan)(guan)給水、熱水供應(ying),建(jian)(jian)筑(zhu)衛生潔具連接的鋼(gang)管(guan)(guan),建(jian)(jian)筑(zhu)銅管(guan)(guan)給水,建(jian)(jian)筑(zhu)燃氣供應(ying)的鋼(gang)管(guan)(guan)連接,建(jian)(jian)筑(zhu)采(cai)暖系統中連接散熱器的立管(guan)(guan)、橫(heng)支管(guan)(guan),需(xu)要(yao)拆卸(xie)的管(guan)(guan)等一般均(jun)采(cai)用螺紋連接。
h. 管道與(yu)帶螺紋的(de)設(she)備、附件的(de)連(lian)接(jie)也必須(xu)采用(yong)螺紋連(lian)接(jie)。
⑤. 螺紋管件選用中的問(wen)題(ti)。
a. NPT用(yong)于(yu)儀表、閥(fa)門(men)、工藝系(xi)統螺紋管(guan)件(jian),安(an)裝不加填(tian)(tian)充(chong)劑,防漏可(ke)采用(yong)密封焊。R-Rp用(yong)于(yu)公用(yong)工程用(yong)螺紋管(guan)件(jian)和閥(fa)門(men)、GB 3287可(ke)鍛鑄鐵鍍鋅管(guan)件(jian)、GB/T 3091鍍鋅管(guan),適用(yong)口徑DN10~50,DN15~150(max);公制管(guan)系(xi)統不能用(yong)。安(an)裝可(ke)加填(tian)(tian)充(chong)劑,不采用(yong)密封焊。
b. 壓(ya)力等級(ji)及(ji)承壓(ya)能力:2000psi對(dui)應(ying)(ying)壁厚(hou)(hou) Sch80;3000psi 對(dui)應(ying)(ying)壁厚(hou)(hou) Sch160;6000psi對(dui)應(ying)(ying)壁厚(hou)(hou)XXS。可使用更薄(bo)或更厚(hou)(hou)管子(zi)(zi):管子(zi)(zi)更薄(bo)者,管件承壓(ya)強度等于(yu)管子(zi)(zi),管子(zi)(zi)更厚(hou)(hou)者,管件承壓(ya)強度等于(yu)磅級(ji)psi,高溫承壓(ya)強度隨材料許(xu)用應(ying)(ying)力,按比(bi)例降低。
c. ASME B31.3 選用NPT,GB/T 20801 規(gui)范的GC2類,碳鋼管(guan)道(dao)DN40的壁(bi)厚為Sch80,DN50~150的壁(bi)厚為Sch40;不銹鋼管(guan)道(dao)DN150以下的壁(bi)厚為Sch40;GB/T 20801規(gui)范的GC3類管(guan)道(dao)的各種材料小于DN300,為計算壁(bi)厚;當(dang)用于有(you)毒、易燃介(jie)質時(shi),大于DN50應加安全防(fang)護。管(guan)螺紋標準的比(bi)較見表4.6.7。


10. 不銹鋼管道連(lian)(lian)接(jie)(jie)方法還有:法蘭連(lian)(lian)接(jie)(jie)、溝(gou)槽連(lian)(lian)接(jie)(jie)、熱(re)熔連(lian)(lian)接(jie)(jie)、卡(ka)套連(lian)(lian)接(jie)(jie)、卡(ka)箍(gu)連(lian)(lian)接(jie)(jie)、卡(ka)壓(ya)連(lian)(lian)接(jie)(jie)方法等(deng)。見圖4.6.6。


