1. 由于塔釜溫度較高,去泵的塔底出料管道應考慮熱應力問題,同時還要注意阻力降。如不銹鋼管下需通行,則此管的凈空高度至少為2.2m。


 2. 不(bu)銹(xiu)鋼塔(ta)底(di)(di)(di)的(de)操作溫度一般較高,因此在(zai)布置塔(ta)底(di)(di)(di)管(guan)(guan)道(dao)時,其柔(rou)性應滿足(zu)有關(guan)標準或規范的(de)要求。尤其是(shi)塔(ta)底(di)(di)(di)抽出管(guan)(guan)道(dao)和泵(beng)(beng)相連時,管(guan)(guan)道(dao)應短(duan)且少拐彎,又需有足(zu)夠的(de)柔(rou)性以(yi)減少泵(beng)(beng)管(guan)(guan)口受力,見圖(tu)4.55。


55.jpg


 3. 不銹鋼塔(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)(di)抽出線應引至塔(ta)(ta)(ta)(ta)裙(qun)(qun)或底(di)(di)(di)座外,塔(ta)(ta)(ta)(ta)裙(qun)(qun)內嚴(yan)禁設(she)置法蘭或儀表接頭(tou)等管(guan)件。塔(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)(di)到塔(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)(di)泵的抽出管(guan)道在(zai)水平管(guan)段上不得有“袋形”,應是“步(bu)步(bu)低”,以(yi)免塔(ta)(ta)(ta)(ta)底(di)(di)(di)泵產生汽蝕(shi)現象。抽出管(guan)上的隔斷閥應盡量靠近塔(ta)(ta)(ta)(ta)體,并(bing)便于(yu)操作(zuo)。


 4. 除(chu)非(fei)是輔助再(zai)沸(fei)(fei)器(qi)(qi)(qi),或者是兩個以上(shang)并聯的(de)(de)再(zai)沸(fei)(fei)器(qi)(qi)(qi)同(tong)時操作,而且要求在(zai)較寬的(de)(de)范(fan)圍內調節其熱負荷,塔(ta)底(di)到再(zai)沸(fei)(fei)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)管(guan)(guan)道一(yi)般不設閥門。塔(ta)底(di)釜(fu)式再(zai)沸(fei)(fei)器(qi)(qi)(qi)帶(dai)有(you)離心(xin)泵時,再(zai)沸(fei)(fei)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)標高(gao)應滿足離心(xin)泵所需要的(de)(de)有(you)效汽蝕余(yu)量,同(tong)時使塔(ta)底(di)液面與再(zai)沸(fei)(fei)器(qi)(qi)(qi)液面的(de)(de)高(gao)差所形成(cheng)的(de)(de)靜壓(ya)頭(tou)足以克服降液管(guan)(guan)、再(zai)沸(fei)(fei)器(qi)(qi)(qi)和升氣管(guan)(guan)的(de)(de)壓(ya)力損(sun)失。因(yin)此,管(guan)(guan)道的(de)(de)布置應在(zai)滿足柔性要求的(de)(de)同(tong)時,管(guan)(guan)道應短,彎頭(tou)應少,見圖4.56。


56.jpg


 5. 油品溫度較高(gao)、凝固點較高(gao)的塔(ta)底管道由塔(ta)裙(qun)座(zuo)引(yin)出(chu)后(hou),應在盡可能靠近裙(qun)座(zuo)的地方(fang)裝切斷閥(fa)和(he)放凈(jing)閥(fa)。此(ci)管線是向(xiang)下熱脹,如設(she)(she)管架,必須設(she)(she)彈簧支架,見圖4.57。


 6. 不銹(xiu)鋼塔(ta)和換熱器底部連(lian)接(jie)管道的操作溫度大(da)于安裝(zhuang)溫度時,為防止管接(jie)口受力過大(da),應設(she)彈簧管托。


 7. 不銹鋼管線離(li)開塔(ta)外壁的距離(li)應考(kao)慮裙座(zuo)的錐度(du),以免管線與裙座(zuo)相碰。




聯系方式.jpg