①. 應根據介質性(xing)質、通(tong)量(liang)大小、允許(xu)壓力(li)降等要求通(tong)過技術經(jing)濟比較合(he)理選(xuan)擇塔內件，并盡(jin)可(ke)能采(cai)用(yong)經(jing)過工業裝置(zhi)驗(yan)證過的(de)塔內件。

②. 根據通量選(xuan)擇(ze)塔內件時，可(ke)通過(guo)比較流動(dong)參數來選(xuan)擇(ze)板式(shi)塔或是填料(liao)塔。

     當(dang)在0.01～0.1時宜(yi)首選規整填料；當(dang)FP在0.1～0.2時宜(yi)選用塔板(ban)或規整填料；當(dang)Fp>0.2時宜(yi)首選塔板(ban)。

③. 對具有(you)不(bu)(bu)結垢、不(bu)(bu)結焦和(he)不(bu)(bu)含固體粉末的介質，在(zai)壓力降是(shi)關(guan)鍵因素時(shi)，可(ke)(ke)選用(yong)填料塔(ta)、網(wang)孔板(ban)塔(ta)或高開孔率篩板(ban)塔(ta)。在(zai)壓力降不(bu)(bu)是(shi)關(guan)鍵因素時(shi)，而(er)負荷彈(dan)性范圍要(yao)求大于3：1時(shi)，宜選用(yong)浮閥塔(ta)；彈(dan)性負荷要(yao)求小于3：1時(shi)，可(ke)(ke)選用(yong)浮閥塔(ta)、舌型(xing)塔(ta)或篩板(ban)塔(ta)。

④. 對具(ju)有(you)中(zhong)等程(cheng)度結垢或結焦的介質，在(zai)壓力(li)降是關鍵(jian)因素時，宜選(xuan)用(yong)(yong)無堰大孔徑(jing)篩(shai)板塔。在(zai)壓力(li)降不是關鍵(jian)因素時，宜選(xuan)用(yong)(yong)大孔徑(jing)篩(shai)板塔、固舌板塔、泡帽板塔。

⑤. 對具有嚴重結垢、嚴重結焦的介質(zhi)或含有固(gu)體粉末的介質(zhi)，宜選(xuan)用擋板塔。

⑥. 在絕對壓力小于(yu)13.3kPa下(xia)操作的塔，宜選用填料或格柵，也可選用網孔、浮舌等塔板(ban)。當填料段上、下(xia)部氣液負荷相差較大時，宜選用組(zu)合填料。

⑦. 塔內(nei)徑(jing)小于0.8m時，宜選用填料(liao)塔。

⑧. 根據工(gong)藝需(xu)要或(huo)技術經(jing)濟比較的結果(guo)，塔(ta)內結構可由幾種不同(tong)形式的塔(ta)板或(huo)填料組成，但類型不宜(yi)過(guo)多。

⑨. 理論塔(ta)板(ban)數（或理論段數）及平均板(ban)效率（或等板(ban)高度(du)），應(ying)根據(ju)介質的(de)組成、介質性質及工藝(yi)要求進(jin)行計算。冷凝換熱段應(ying)按相應(ying)的(de)工藝(yi)計算方法，求取其所需(xu)換熱板(ban)數或填料(liao)高度(du)。對組成復雜的(de)油品分(fen)餾塔(ta)的(de)實際塔(ta)板(ban)數可按經驗(yan)值選(xuan)定。

⑩. 塔的(de)回流比應(ying)慎重確(que)(que)定(ding)。對(dui)已知(zhi)組成的(de)混合(he)物分餾(liu)塔，應(ying)根據介質的(de)性質及工(gong)藝過程(cheng)要求計算(suan)并確(que)(que)定(ding)回流比。

?. 對(dui)設有中段回流(liu)的油品分餾塔，在確保分離精度的前提下(xia)，應多從中、下(xia)部(bu)取(qu)出熱量，以獲得較高品位的熱源。

?. 降液(ye)(ye)管內(nei)液(ye)(ye)體停留(liu)時間不宜小于5s，液(ye)(ye)體在(zai)降液(ye)(ye)管內(nei)的流速(su)不宜大于0.1m/s，液(ye)(ye)體在(zai)降液(ye)(ye)管底隙處的流速(su)不宜大于0.3m/s。