本(ben)章所介紹的(de)(de)美(mei)國管件(jian)(jian)標準主要(yao)為美(mei)國機(ji)械工程師協(xie)會(hui)（即ASME）近期發布的(de)(de)最新標準，這些(xie)管件(jian)(jian)標準主要(yao)為：灰(hui)鑄鐵(tie)螺(luo)紋(wen)管件(jian)(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛(duan)鑄鐵(tie)螺(luo)紋(wen)管件(jian)(jian)（ASME B16.3-1998）、承(cheng)插焊和螺(luo)紋(wen)連接(jie)鍛(duan)鋼(gang)(gang)制管件(jian)(jian)（ASME B16.11-2005）、工廠(chang)制造的(de)(de)鍛(duan)鋼(gang)(gang)對焊管件(jian)(jian)及鍛(duan)鋼(gang)(gang)制對焊短(duan)半徑彎(wan)頭(tou)和180°彎(wan)頭(tou)等。
承插焊和螺紋(wen)連接鍛(duan)鋼制管(guan)件(jian) ASME B16.11-2005 標準
一、 適用范圍
1. 總則
ASME B16.11-2005標(biao)準適用(yong)于表20-30～表20-39所示的承插焊式和螺紋連接式兩種鍛制管(guan)件的壓力-溫(wen)度(du)等(deng)級(ji)、材料(liao)、尺寸(cun)、公差和標(biao)志。
a. 管件型式／形狀
本標準(zhun)所包(bao)含的管(guan)件(jian)型(xing)式(shi)（按磅(bang)級(ji)及(ji)規格區分）見(jian)表(biao)20-26。表(biao)20-30～表(biao)20-39所示的管(guan)件(jian)也可制成承插(cha)焊(han)端和(he)螺紋端組(zu)合式(shi)管(guan)件(jian)。
b. 專用管件
經供需雙方協商，可(ke)以制造帶特殊螺(luo)紋或特殊锪孔的管(guan)(guan)件。這些管(guan)(guan)件，當符(fu)合本(ben)標準的所有其他條文規定時，只要作適當的標志(zhi)（見20.3.8條標志(zhi)內(nei)容），則應被認為是與本(ben)標準相符(fu)合的管(guan)(guan)件。
c. 質(zhi)量(liang)體系
按(an)(an)本(ben)標(biao)準制(zhi)造(zao)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)，應按(an)(an)質(zhi)(zhi)量(liang)體系(xi)程(cheng)序(xu)(xu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)，該(gai)程(cheng)序(xu)(xu)應按(an)(an)照ISO 9000系(xi)列的(de)(de)(de)某一(yi)合(he)適的(de)(de)(de)標(biao)準的(de)(de)(de)原則制(zhi)定。制(zhi)造(zao)廠(chang)有責(ze)任確定是否需要(yao)由(you)一(yi)個獨(du)立的(de)(de)(de)組織機構對產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)制(zhi)造(zao)廠(chang)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)體系(xi)程(cheng)序(xu)(xu)進行注冊和／或認證。采購(gou)(gou)方(fang)(fang)在制(zhi)造(zao)廠(chang)的(de)(de)(de)場所(suo)應能得到(dao)(dao)演示程(cheng)序(xu)(xu)符合(he)性的(de)(de)(de)詳細文件。應采購(gou)(gou)方(fang)(fang)的(de)(de)(de)請求，采購(gou)(gou)方(fang)(fang)可以得到(dao)(dao)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)制(zhi)造(zao)廠(chang)提供的(de)(de)(de)其(qi)所(suo)使用的(de)(de)(de)該(gai)質(zhi)(zhi)量(liang)體系(xi)程(cheng)序(xu)(xu)的(de)(de)(de)書(shu)面(mian)概括(kuo)說明。所(suo)謂產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)制(zhi)造(zao)廠(chang)是指(zhi)按(an)(an)本(ben)標(biao)準標(biao)志或識(shi)別要(yao)求顯示在產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)上的(de)(de)(de)完(wan)整廠(chang)名或商標(biao)。
2. 使(shi)用條件
選擇適合于(yu)特定流體使用(yong)條件(jian)的(de)管件(jian)型(xing)式和材料的(de)標準不(bu)在本標準的(de)范圍內。
3. 焊接
安裝(zhuang)焊接(jie)要(yao)求不在(zai)本標準的(de)范圍(wei)內。安裝(zhuang)焊接(jie)應按照適用的(de)管(guan)道規范或包(bao)含(han)安裝(zhuang)該(gai)管(guan)件的(de)管(guan)道系統的(de)規程(cheng)進行。
4. 標準計量單位
無論是以米(mi)制(zhi)(zhi)(zhi)計量(liang)單(dan)位(wei)或是英制(zhi)(zhi)(zhi)計量(liang)單(dan)位(wei)表示的數值(zhi)(zhi)均視(shi)為標準(zhun)值(zhi)(zhi)。在正(zheng)文中英制(zhi)(zhi)(zhi)單(dan)位(wei)值(zhi)(zhi)列于括(kuo)號內，以每種單(dan)位(wei)制(zhi)(zhi)(zhi)表示的數值(zhi)(zhi)并非精確相等。因此，每種單(dan)位(wei)制(zhi)(zhi)(zhi)必須單(dan)獨使用(yong)(yong)。混(hun)合使用(yong)(yong)兩種單(dan)位(wei)制(zhi)(zhi)(zhi)的數值(zhi)(zhi)可(ke)能會造成與標準(zhun)的不一致性。
二、壓力等級
1. 總則(ze)
對于螺紋端(duan)管件，應標為2000、3000和(he)6000磅級；對于承插焊端(duan)管件，應標為3000、6000和(he)9000磅級。
a. 壓(ya)力(li)-溫度等級(ji)的計算依據
為了確定等級(ji)，將相應(ying)于(yu)各(ge)磅級(ji)管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)管(guan)(guan)壁(bi)厚度(du)系列(lie)號示于(yu)表(biao)20-27中(zhong)。設計溫度(du)和(he)其他使用(yong)(yong)(yong)條(tiao)件(jian)(jian)(jian)應(ying)受所適用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)管(guan)(guan)道規(gui)范或管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)結構(gou)材(cai)料規(gui)程(cheng)的(de)(de)限制。這些限制中(zhong)，管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)最大許用(yong)(yong)(yong)壓力(li)應(ying)是(shi)按等同材(cai)料（如按各(ge)種(zhong)材(cai)料規(gui)范中(zhong)材(cai)料的(de)(de)化(hua)學(xue)成分和(he)力(li)學(xue)性能對比得出的(de)(de)）制成的(de)(de)直(zhi)無縫管(guan)(guan)計算求出的(de)(de)。用(yong)(yong)(yong)于(yu)此種(zhong)計算的(de)(de)壁(bi)厚應(ying)是(shi)ASME B36.10M中(zhong)對管(guan)(guan)子(zi)(zi)規(gui)格和(he)相應(ying)管(guan)(guan)壁(bi)厚度(du)序列(lie)號的(de)(de)表(biao)列(lie)值(zhi)減去12.5％的(de)(de)制造(zao)公(gong)差(cha)和(he)其他公(gong)差(cha)（例如螺紋公(gong)差(cha)）。任何腐蝕裕量(liang)和(he)由于(yu)溫度(du)和(he)其他設計因素引(yin)起許用(yong)(yong)(yong)應(ying)力(li)的(de)(de)任何變化(hua)應(ying)同樣適用(yong)(yong)(yong)于(yu)管(guan)(guan)子(zi)(zi)和(he)管(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)。
b. 非標準管子(zi)壁厚
由于(yu)ASME B36.10M既不包括Sch160，也不包括NPS1/8、NPS1/4和NPS3/8雙倍(bei)加(jia)厚(hou)管的壁厚(hou)，所以表20-28中的數值可用(yong)于(yu)作為確(que)定等級時管子的公稱壁厚(hou)。
c. 組(zu)合端(duan)管件
與(yu)承插焊端(duan)(duan)和螺紋端(duan)(duan)組(zu)合制造的(de)管件，其(qi)磅級(ji)應依據表20-27中最(zui)低等級(ji)的(de)端(duan)(duan)部形狀確(que)定(ding)。
2. 耐壓(ya)試驗的可行性
本標準不要(yao)求進(jin)行(xing)耐壓試驗，但(dan)管(guan)件(jian)(jian)應能(neng)承受(shou)適(shi)用的(de)管(guan)道規范(fan)對無縫(feng)管(guan)所要(yao)求的(de)水(shui)壓試驗壓力。這種無縫(feng)管(guan)的(de)材料與(yu)管(guan)件(jian)(jian)的(de)鍛(duan)材相當(dang)，其Sch No．或壁厚(hou)與(yu)表20-27中(zhong)的(de)管(guan)件(jian)(jian)磅級和端部連接(jie)有關。
三、規格
1. 總則(ze)
公(gong)稱管件規格的(de)代號是(shi)NPS后(hou)跟無因次的(de)數字。NSP與(yu)國際標準(zhun)中所使用的(de)標準(zhun)公(gong)稱通(tong)徑DN有關。它們之間(jian)的(de)關系見表20-29。
2. 異(yi)徑管件規格(ge)
對于異徑(jing)三(san)通和四(si)通，應首先給(gei)出最(zui)大主管(guan)(guan)開口(kou)(kou)規格，緊接(jie)(jie)著給(gei)出主管(guan)(guan)相(xiang)對端的開口(kou)(kou)規格。管(guan)(guan)件(jian)為三(san)通時，其支管(guan)(guan)規格放(fang)在最(zui)后，管(guan)(guan)件(jian)為四(si)通時，第三(san)個給(gei)出的是旁邊的最(zui)大開口(kou)(kou)規格，緊接(jie)(jie)著給(gei)出的是對面的出口(kou)(kou)尺寸。異徑(jing)三(san)通和四(si)通出口(kou)(kou)的表示方法見圖20-26。
四、材料（標準材料）
管件(jian)的材(cai)料(liao)應(ying)包括鍛件(jian)、棒材(cai)、無(wu)縫管或管材(cai)。這(zhe)些材(cai)料(liao)應(ying)符合ASME B16.34《法蘭、螺紋及焊(han)接連接端的閥(fa)門》表1（包括表2中可適用(yong)的注釋(shi)）中所(suo)列鍛造產(chan)品(pin)的冶煉工藝、化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)要(yao)求和力學(xue)性能要(yao)求。三通(tong)、彎頭和四通(tong)不(bu)能用(yong)棒材(cai)制作(zuo)。
五、結構型式與尺寸
1. 承插焊管件(jian)
承(cheng)插焊管(guan)(guan)件尺寸(cun)分米制及英制兩個系(xi)列。米制管(guan)(guan)件型(xing)式見圖(tu)(tu)20-27，尺寸(cun)見表20-30；英制管(guan)(guan)件型(xing)式見圖(tu)(tu)20-27，尺寸(cun)見表20-31。
a. 本體壁厚(hou)
承插焊管(guan)件本體壁厚應等于或大于表20-30和20-31中所示的G值(zhi)。
b. 承(cheng)口壁厚(hou)
承(cheng)口(kou)的平均壁厚(hou)和最小(xiao)壁厚(hou)應不小(xiao)于表(biao)20-30和表(biao)20-31中所示C的相應值。
c. 承(cheng)口(kou)位置
承口底相(xiang)對(dui)于承插(cha)焊管件中(zhong)心線的固定(ding)位置應按表20-30和表20-31中(zhong)尺寸A的要求予以保持。對(dui)于異徑管件，見20.3.5.4條(tiao)。
d. 承口深度
承(cheng)口深(shen)度應不小(xiao)于表20-30和表20-31中所示J的最小(xiao)值。
e. 承口孔
承口孔(kong)內(nei)表面(mian)應進(jin)行精加工，不(bu)得(de)有毛刺。
f. 垂(chui)直度(du)
承插焊(han)管件的(de)端(duan)部平面與(yu)承口軸(zhou)心線(xian)應(ying)成直(zhi)角(jiao)。
g. 寬度
鍛件半徑不應使平焊表面的寬度(du)減小到小于圖20-28所示值(zhi)。
2. 螺(luo)紋(wen)管(guan)件
螺紋(wen)(wen)管(guan)件(jian)(jian)包括鍛(duan)造(zao)螺紋(wen)(wen)管(guan)件(jian)(jian)、帶內外(wai)螺紋(wen)(wen)的(de)鍛(duan)造(zao)彎(wan)頭、非鍛(duan)造(zao)的(de)螺紋(wen)(wen)管(guan)件(jian)(jian)、絲堵和絲套(tao)4類。每類螺紋(wen)(wen)管(guan)件(jian)(jian)尺寸又分米制和英制兩個(ge)系列。
米制(zhi)鍛造(zao)螺(luo)紋(wen)管(guan)件(jian)的型式見(jian)圖(tu)20-29，尺寸見(jian)表20-32；英制(zhi)鍛造(zao)螺(luo)紋(wen)管(guan)件(jian)的型式見(jian)圖(tu)20-29，尺寸見(jian)20-33。
米制帶內(nei)外螺(luo)紋(wen)的鍛造彎頭(tou)型式見(jian)圖(tu)20-30，尺(chi)寸見(jian)表20-34；英制帶內(nei)外螺(luo)紋(wen)的鍛造彎頭(tou)型式見(jian)圖(tu)20-30，尺(chi)寸見(jian)表20-35。
米制(zhi)非鍛造螺紋管(guan)件的(de)(de)型(xing)(xing)式(shi)見圖(tu)20-31，尺(chi)寸(cun)見表20-36；英制(zhi)非鍛造螺紋管(guan)件的(de)(de)型(xing)(xing)式(shi)見圖(tu)20-31，尺(chi)寸(cun)見表20-37。
米制絲(si)堵(du)和絲(si)套(tao)的型式見(jian)(jian)圖20-32，尺寸見(jian)(jian)表20-38；英制絲(si)堵(du)和絲(si)套(tao)的型式見(jian)(jian)圖20-32，尺寸見(jian)(jian)表20-39。
a. 壁厚(hou)
螺紋管件本體(ti)或端部(bu)壁厚應等于(yu)或大于(yu)表20-32～表20-37中所示(shi)的最小G、G1和G2值。
b. 內螺紋
所有帶(dai)內螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的管(guan)件應(ying)按美國(guo)國(guo)家(jia)標準《錐(zhui)管(guan)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)》（ASME B 1.20.1）加工(gong)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)。當使用工(gong)作量規時，螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)加工(gong)的誤差從測量槽口開始應(ying)限制為大一圈或小(xiao)一圈螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)內。測量基準點是管(guan)件的開始端(duan)。只(zhi)要倒(dao)角不超過(guo)內螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)大徑(jing)。當內螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的倒(dao)角超過(guo)此限制時，基準點即為倒(dao)角錐(zhui)上的最(zui)后一牙螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)刻痕。
c. 外螺(luo)紋(wen)
所有帶(dai)外(wai)螺(luo)紋(wen)(wen)的(de)管(guan)件(jian)均應按美國(guo)(guo)國(guo)(guo)家(jia)標準《錐管(guan)螺(luo)紋(wen)(wen)》（ASME B1.20.1）加(jia)工(gong)螺(luo)紋(wen)(wen)。當使用工(gong)作量規(gui)時，螺(luo)紋(wen)(wen)加(jia)工(gong)的(de)誤(wu)差(cha)從環規(gui)的(de)測(ce)量面開始限制為大(da)一(yi)圈(quan)或小一(yi)圈(quan)螺(luo)紋(wen)(wen)內。測(ce)量的(de)基準點是螺(luo)紋(wen)(wen)的(de)端部。
d. 锪(huo)錐孔和倒角
所有(you)內螺(luo)紋(wen)(wen)均(jun)應(ying)(ying)(ying)锪錐孔，其距離不小于螺(luo)紋(wen)(wen)的一半，并常有(you)與螺(luo)紋(wen)(wen)軸(zhou)(zhou)心(xin)大約成(cheng)45°的夾角；所有(you)的外(wai)螺(luo)紋(wen)(wen)均(jun)應(ying)(ying)(ying)帶(dai)有(you)與軸(zhou)(zhou)線成(cheng)30°～45°的倒(dao)角，以便在(zai)制(zhi)作接頭(tou)時易進(jin)入連接和保護(hu)螺(luo)紋(wen)(wen)。锪錐孔與倒(dao)角應(ying)(ying)(ying)與螺(luo)紋(wen)(wen)同心(xin)。各(ge)表中規定的螺(luo)紋(wen)(wen)長度(du)，測量時應(ying)(ying)(ying)包括(kuo)锪孔或倒(dao)角。
3. 頸圈
表(biao)20-30～表(biao)20-33中所(suo)(suo)屬簡圖所(suo)(suo)示(shi)的承插(cha)焊式或(huo)螺紋連接式兩種(zhong)管件(jian)的端部(bu)頸(jing)圈(quan)應能(neng)覆(fu)蓋(gai)岔口區。
4. 異徑管件
異徑管(guan)件應具有(you)和(he)相同規格管(guan)件（該(gai)管(guan)件與異徑管(guan)件的最大規格端部連接相符合）一樣的中心到端部、中心到承口(kou)底部、箍圈直徑和(he)外(wai)徑尺寸。
六(liu)、公差(cha)（附加公差(cha)）
附加于表(biao)20-30～表(biao)20-31的承(cheng)插(cha)焊管(guan)件(jian)所列各值的公差如下：
a. 通(tong)口(kou)的同心度
承(cheng)口孔(kong)和管(guan)件(jian)通孔(kong)應同心，其公差對各種規格(ge)的(de)管(guan)件(jian)均為0.8mm（0.03in）。相(xiang)對承(cheng)口孔(kong)應同心，其公差對各種規格(ge)的(de)管(guan)件(jian)均為1.5mm（0.06 in）。
b. 軸(zhou)線(xian)的(de)重(zhong)合度
管件通孔(kong)與承口孔(kong)軸線的同軸度最(zui)大允差(cha)為1mm／200 mm（0.06 in／ft）。螺(luo)紋同軸度的最(zui)大允差(cha)應為1mm／200 mm（0.06 in．／ft）。
七、驗(yan)證試(shi)驗(yan)
對按本(ben)標準(zhun)制造的管件，不要求作驗證試驗。
八、標(biao)志
每個管件(jian)(jian)都應(ying)用(yong)鍛出凸字(zi)和／或打(da)鋼印、電腐蝕(shi)或振動(dong)工具標(biao)記方法在鍛造管件(jian)(jian)的(de)頸部(bu)、凸墊和凸轂部(bu)分做出永(yong)久性的(de)識別標(biao)志。圓筒形管件(jian)(jian)應(ying)標(biao)志在外徑或在焊接安裝后標(biao)志不會(hui)消失(shi)或不會(hui)被涂掉的(de)管件(jian)(jian)端部(bu)。本標(biao)準(zhun)不要求(qiu)對絲(si)套(tao)、絲(si)堵作(zuo)標(biao)志。
1. 專(zhuan)用標志
標志應包括但(dan)不局限于(yu)下(xia)列內容：
a. 制造(zao)廠的(de)名稱(cheng)或商標。
b. 材料標志 材料應(ying)按適合的(de)ASTM管件規范A234、A403、A420、A815或(huo)B366，或(huo)按適合的(de)ASTM鍛(duan)件技(ji)術規范A105、A182、A350、B160、B164、B462、B564，或(huo)ASME B16.34表(biao)1中其他適用的(de)鍛(duan)件技(ji)術規范中的(de)標志要求進行識別。
c. 產品符合證明 20.3.1.1a條所(suo)(suo)包含的管(guan)件(jian)(jian)應標以(yi)(yi)ASTM管(guan)件(jian)(jian)技術(shu)規范的材料(liao)識別標志“WP-”或“B16”符號，以(yi)(yi)表(biao)示(shi)符合本標準。20.3.1.1b條所(suo)(suo)包含的專用管(guan)件(jian)(jian)應標以(yi)(yi)B16 SPLD。
d. 磅級代號 根據(ju)適(shi)用(yong)(yong)情況，有2000、3000或6000或9000等4種(zhong)表(biao)示(shi)方法(fa)。用(yong)(yong)另一種(zhong)方法(fa)，根據(ju)適(shi)用(yong)(yong)情況可以使用(yong)(yong)代號2M、3M、6M或9M表(biao)示(shi)，此處(chu)M代表(biao)1000。
e. 規格 指與端(duan)部連接有(you)關的公稱(cheng)管(guan)子(zi)規格。
2. 標志的(de)省(sheng)略
當管(guan)件的規格和形狀不允許作(zuo)上(shang)述所有(you)標(biao)志時，標(biao)志符號可按上(shang)述相(xiang)反(fan)的順序(xu)進行(xing)省略(lve)。
