本章所介(jie)紹的(de)美(mei)國(guo)管(guan)(guan)件(jian)標(biao)準(zhun)主要為美(mei)國(guo)機械工程師協(xie)會（即ASME）近期發布的(de)最新標(biao)準(zhun)，這些管(guan)(guan)件(jian)標(biao)準(zhun)主要為：灰鑄(zhu)鐵(tie)螺紋管(guan)(guan)件(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛鑄(zhu)鐵(tie)螺紋管(guan)(guan)件(jian)（ASME B16.3-1998）、承插焊和(he)螺紋連(lian)接(jie)鍛鋼(gang)制管(guan)(guan)件(jian)（ASME B16.11-2005）、工廠(chang)制造的(de)鍛鋼(gang)對(dui)焊管(guan)(guan)件(jian)及(ji)鍛鋼(gang)制對(dui)焊短半徑彎(wan)(wan)頭和(he)180°彎(wan)(wan)頭等。
承插(cha)焊和螺紋(wen)連接(jie)鍛鋼制管件 ASME B16.11-2005 標(biao)準(zhun)
一、 適用范圍
1. 總(zong)則
ASME B16.11-2005標準適用于(yu)表20-30～表20-39所示的(de)承插焊式(shi)和螺紋連接式(shi)兩(liang)種鍛(duan)制管(guan)件的(de)壓(ya)力-溫度等(deng)級、材料、尺(chi)寸(cun)、公差(cha)和標志。
a. 管件型式／形狀
本標準(zhun)所(suo)包(bao)含(han)的管(guan)(guan)件(jian)(jian)型式（按磅級(ji)及規格區分）見表20-26。表20-30～表20-39所(suo)示的管(guan)(guan)件(jian)(jian)也可制(zhi)成承插焊端和(he)螺(luo)紋端組合式管(guan)(guan)件(jian)(jian)。
b. 專用管件
經供(gong)需雙方協商，可以制造(zao)帶特殊螺紋或特殊锪孔的管(guan)(guan)件。這些(xie)管(guan)(guan)件，當(dang)符(fu)合(he)本標(biao)準的所有其(qi)他條文(wen)規定時，只要作適當(dang)的標(biao)志(zhi)（見20.3.8條標(biao)志(zhi)內容），則應被認(ren)為是與本標(biao)準相符(fu)合(he)的管(guan)(guan)件。
c. 質(zhi)量體系(xi)
按本(ben)標(biao)準制(zhi)造(zao)的(de)(de)產(chan)品(pin)，應(ying)(ying)按質量體系(xi)程(cheng)(cheng)序生產(chan)，該程(cheng)(cheng)序應(ying)(ying)按照ISO 9000系(xi)列(lie)的(de)(de)某(mou)一合(he)適的(de)(de)標(biao)準的(de)(de)原則制(zhi)定。制(zhi)造(zao)廠(chang)有責任確定是(shi)否需(xu)要(yao)(yao)由一個(ge)獨立(li)的(de)(de)組織機構對產(chan)品(pin)制(zhi)造(zao)廠(chang)的(de)(de)質量體系(xi)程(cheng)(cheng)序進行(xing)注冊和／或(huo)認證(zheng)。采(cai)購方(fang)(fang)在(zai)制(zhi)造(zao)廠(chang)的(de)(de)場所(suo)應(ying)(ying)能得到演示程(cheng)(cheng)序符合(he)性的(de)(de)詳(xiang)細文件。應(ying)(ying)采(cai)購方(fang)(fang)的(de)(de)請求(qiu)，采(cai)購方(fang)(fang)可以得到產(chan)品(pin)制(zhi)造(zao)廠(chang)提供的(de)(de)其所(suo)使用的(de)(de)該質量體系(xi)程(cheng)(cheng)序的(de)(de)書面概括說明。所(suo)謂產(chan)品(pin)制(zhi)造(zao)廠(chang)是(shi)指(zhi)按本(ben)標(biao)準標(biao)志或(huo)識別要(yao)(yao)求(qiu)顯示在(zai)產(chan)品(pin)上的(de)(de)完整廠(chang)名(ming)或(huo)商標(biao)。
2. 使用條件
選擇適合(he)于特定流(liu)體使用(yong)條件(jian)的(de)管件(jian)型(xing)式和材料的(de)標準不在本標準的(de)范圍內。
3. 焊接
安(an)裝焊接要求(qiu)不(bu)在本標準的(de)(de)范(fan)圍內。安(an)裝焊接應按照適用的(de)(de)管(guan)道規范(fan)或包含安(an)裝該管(guan)件的(de)(de)管(guan)道系統的(de)(de)規程進行。
4. 標(biao)準(zhun)計量單位
無論是以(yi)米制(zhi)計量單(dan)(dan)位(wei)(wei)或是英制(zhi)計量單(dan)(dan)位(wei)(wei)表(biao)示(shi)(shi)的(de)數值(zhi)(zhi)均視為標準值(zhi)(zhi)。在正文中英制(zhi)單(dan)(dan)位(wei)(wei)值(zhi)(zhi)列于(yu)括號內，以(yi)每(mei)種(zhong)單(dan)(dan)位(wei)(wei)制(zhi)表(biao)示(shi)(shi)的(de)數值(zhi)(zhi)并非精確相等。因此，每(mei)種(zhong)單(dan)(dan)位(wei)(wei)制(zhi)必須單(dan)(dan)獨(du)使(shi)用。混(hun)合使(shi)用兩種(zhong)單(dan)(dan)位(wei)(wei)制(zhi)的(de)數值(zhi)(zhi)可能會造成與(yu)標準的(de)不一致性。
二(er)、壓(ya)力等級(ji)
1. 總則(ze)
對于螺紋(wen)端管件，應(ying)標(biao)為2000、3000和6000磅級；對于承插焊端管件，應(ying)標(biao)為3000、6000和9000磅級。
a. 壓力(li)-溫度等級的計(ji)算依據(ju)
為了確定等級，將相應于(yu)各(ge)磅級管(guan)(guan)(guan)件的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)壁(bi)厚度(du)系(xi)列號(hao)示(shi)于(yu)表20-27中。設計溫度(du)和其(qi)他(ta)(ta)使用(yong)(yong)(yong)條(tiao)件應受所(suo)適(shi)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)道規范(fan)或管(guan)(guan)(guan)件結構(gou)材料(liao)規程的(de)(de)限(xian)制(zhi)(zhi)(zhi)。這些限(xian)制(zhi)(zhi)(zhi)中，管(guan)(guan)(guan)件的(de)(de)最(zui)大許(xu)用(yong)(yong)(yong)壓(ya)力應是按(an)(an)等同(tong)材料(liao)（如(ru)按(an)(an)各(ge)種材料(liao)規范(fan)中材料(liao)的(de)(de)化(hua)學成分和力學性能對(dui)比得出的(de)(de)）制(zhi)(zhi)(zhi)成的(de)(de)直無(wu)縫管(guan)(guan)(guan)計算求出的(de)(de)。用(yong)(yong)(yong)于(yu)此種計算的(de)(de)壁(bi)厚應是ASME B36.10M中對(dui)管(guan)(guan)(guan)子規格和相應管(guan)(guan)(guan)壁(bi)厚度(du)序列號(hao)的(de)(de)表列值(zhi)減去12.5％的(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)造公(gong)差(cha)和其(qi)他(ta)(ta)公(gong)差(cha)（例如(ru)螺紋公(gong)差(cha)）。任(ren)何腐蝕裕量和由于(yu)溫度(du)和其(qi)他(ta)(ta)設計因素(su)引起(qi)許(xu)用(yong)(yong)(yong)應力的(de)(de)任(ren)何變化(hua)應同(tong)樣適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)管(guan)(guan)(guan)子和管(guan)(guan)(guan)件。
b. 非標準管子壁厚
由(you)于ASME B36.10M既不包括Sch160，也不包括NPS1/8、NPS1/4和NPS3/8雙倍加厚管的壁(bi)厚，所以(yi)表(biao)20-28中的數值可用于作為確定等級時管子的公稱壁(bi)厚。
c. 組合端管(guan)件
與(yu)承(cheng)插焊(han)端(duan)和(he)螺(luo)紋(wen)端(duan)組合制(zhi)造的(de)管件，其磅級應依據(ju)表20-27中(zhong)最低(di)等(deng)級的(de)端(duan)部形狀確定。
2. 耐壓試驗(yan)的可行性(xing)
本標準不要求進(jin)行耐壓試驗(yan)，但(dan)管(guan)件(jian)應能承受適用的(de)管(guan)道規范對無縫管(guan)所(suo)要求的(de)水壓試驗(yan)壓力。這(zhe)種無縫管(guan)的(de)材料與(yu)管(guan)件(jian)的(de)鍛材相當，其Sch No．或壁厚(hou)與(yu)表20-27中(zhong)的(de)管(guan)件(jian)磅(bang)級(ji)和端部連接有關。
三(san)、規(gui)格
1. 總則
公稱(cheng)管件規格的(de)代號是NPS后跟無因次的(de)數字。NSP與(yu)國際標準中所使用(yong)的(de)標準公稱(cheng)通(tong)徑DN有關(guan)。它(ta)們之間(jian)的(de)關(guan)系見(jian)表20-29。
2. 異徑管件規格
對于異徑三通(tong)和(he)四(si)(si)(si)通(tong)，應首(shou)先給(gei)出(chu)最(zui)大主管(guan)(guan)開(kai)口(kou)(kou)規格(ge)，緊(jin)接著給(gei)出(chu)主管(guan)(guan)相對端的(de)開(kai)口(kou)(kou)規格(ge)。管(guan)(guan)件為(wei)三通(tong)時，其支管(guan)(guan)規格(ge)放(fang)在最(zui)后(hou)，管(guan)(guan)件為(wei)四(si)(si)(si)通(tong)時，第三個(ge)給(gei)出(chu)的(de)是旁邊的(de)最(zui)大開(kai)口(kou)(kou)規格(ge)，緊(jin)接著給(gei)出(chu)的(de)是對面的(de)出(chu)口(kou)(kou)尺寸。異徑三通(tong)和(he)四(si)(si)(si)通(tong)出(chu)口(kou)(kou)的(de)表(biao)示方法見圖20-26。
四、材料(liao)（標準材料(liao)）
管件的(de)材(cai)料應包(bao)括鍛(duan)件、棒(bang)材(cai)、無縫管或管材(cai)。這些(xie)材(cai)料應符合ASME B16.34《法(fa)蘭、螺紋及焊(han)接連(lian)接端的(de)閥門》表1（包(bao)括表2中可適(shi)用的(de)注釋）中所列鍛(duan)造產品的(de)冶煉工藝(yi)、化學(xue)成分要求和(he)力學(xue)性(xing)能(neng)要求。三通(tong)、彎頭和(he)四通(tong)不(bu)能(neng)用棒(bang)材(cai)制作。
五、結構型式(shi)與尺寸
1. 承插焊管件
承插(cha)焊管(guan)件(jian)(jian)尺(chi)(chi)寸(cun)分(fen)米制及英制兩個(ge)系列。米制管(guan)件(jian)(jian)型式(shi)見(jian)圖20-27，尺(chi)(chi)寸(cun)見(jian)表20-30；英制管(guan)件(jian)(jian)型式(shi)見(jian)圖20-27，尺(chi)(chi)寸(cun)見(jian)表20-31。
a. 本體壁厚
承插(cha)焊管件本體(ti)壁厚應等(deng)于或(huo)大于表20-30和20-31中所示的G值。
b. 承口壁(bi)厚
承口(kou)的(de)平均壁(bi)厚(hou)(hou)和最(zui)小(xiao)壁(bi)厚(hou)(hou)應不小(xiao)于表20-30和表20-31中所示C的(de)相應值(zhi)。
c. 承口(kou)位置
承口(kou)底相對于(yu)承插(cha)焊(han)管件(jian)中心線的固定位置應(ying)按表20-30和表20-31中尺寸A的要求予以保(bao)持。對于(yu)異(yi)徑管件(jian)，見20.3.5.4條。
d. 承口深(shen)度
承(cheng)口深度應不(bu)小于表20-30和表20-31中所示J的(de)最小值。
e. 承口孔
承口孔內表面(mian)應進行精(jing)加工(gong)，不得有毛刺(ci)。
f. 垂直度
承(cheng)插(cha)焊管件的端(duan)部平面(mian)與承(cheng)口軸(zhou)心線應成(cheng)直角(jiao)。
g. 寬度(du)
鍛件半徑不應(ying)使平(ping)焊表面的寬度減小(xiao)到小(xiao)于(yu)圖(tu)20-28所(suo)示(shi)值。
2. 螺紋管件
螺(luo)紋(wen)(wen)管(guan)件(jian)包括(kuo)鍛造(zao)螺(luo)紋(wen)(wen)管(guan)件(jian)、帶內外螺(luo)紋(wen)(wen)的(de)鍛造(zao)彎頭、非(fei)鍛造(zao)的(de)螺(luo)紋(wen)(wen)管(guan)件(jian)、絲(si)堵和絲(si)套(tao)4類(lei)。每(mei)類(lei)螺(luo)紋(wen)(wen)管(guan)件(jian)尺寸又(you)分米(mi)制和英制兩個(ge)系列。
米制(zhi)鍛造螺(luo)紋管件(jian)的(de)型式見(jian)(jian)圖20-29，尺寸見(jian)(jian)表(biao)20-32；英制(zhi)鍛造螺(luo)紋管件(jian)的(de)型式見(jian)(jian)圖20-29，尺寸見(jian)(jian)20-33。
米制帶內外螺紋(wen)的鍛造(zao)彎頭型(xing)式(shi)見圖20-30，尺寸見表(biao)(biao)20-34；英(ying)制帶內外螺紋(wen)的鍛造(zao)彎頭型(xing)式(shi)見圖20-30，尺寸見表(biao)(biao)20-35。
米(mi)制(zhi)非鍛(duan)(duan)造螺紋(wen)管件(jian)的型式見圖20-31，尺寸(cun)見表(biao)(biao)20-36；英制(zhi)非鍛(duan)(duan)造螺紋(wen)管件(jian)的型式見圖20-31，尺寸(cun)見表(biao)(biao)20-37。
米制絲堵(du)和(he)絲套的(de)型式見(jian)圖20-32，尺寸(cun)見(jian)表20-38；英制絲堵(du)和(he)絲套的(de)型式見(jian)圖20-32，尺寸(cun)見(jian)表20-39。
a. 壁厚
螺紋管(guan)件(jian)本體或端部(bu)壁厚應等(deng)于或大于表(biao)(biao)20-32～表(biao)(biao)20-37中所示的最小G、G1和G2值。
b. 內(nei)螺紋(wen)
所有(you)帶內螺(luo)紋(wen)(wen)的管件應按美國國家(jia)標(biao)準(zhun)《錐(zhui)管螺(luo)紋(wen)(wen)》（ASME B 1.20.1）加工螺(luo)紋(wen)(wen)。當使(shi)用工作量規時(shi)，螺(luo)紋(wen)(wen)加工的誤差(cha)從(cong)測量槽口開(kai)(kai)始應限制為(wei)大一(yi)圈(quan)或小一(yi)圈(quan)螺(luo)紋(wen)(wen)內。測量基準(zhun)點是管件的開(kai)(kai)始端。只要倒(dao)(dao)角(jiao)(jiao)不超過內螺(luo)紋(wen)(wen)大徑。當內螺(luo)紋(wen)(wen)的倒(dao)(dao)角(jiao)(jiao)超過此限制時(shi)，基準(zhun)點即為(wei)倒(dao)(dao)角(jiao)(jiao)錐(zhui)上的最后(hou)一(yi)牙螺(luo)紋(wen)(wen)刻痕(hen)。
c. 外螺紋
所有帶外螺紋(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)(de)管(guan)件均(jun)應按美國(guo)國(guo)家標準(zhun)《錐管(guan)螺紋(wen)(wen)(wen)(wen)》（ASME B1.20.1）加工螺紋(wen)(wen)(wen)(wen)。當使用工作量規時，螺紋(wen)(wen)(wen)(wen)加工的(de)(de)誤差(cha)從環規的(de)(de)測(ce)量面開(kai)始限制為大一圈或小(xiao)一圈螺紋(wen)(wen)(wen)(wen)內。測(ce)量的(de)(de)基(ji)準(zhun)點是螺紋(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)(de)端部。
d. 锪錐孔和倒角
所有內(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)均(jun)應(ying)锪(huo)錐(zhui)孔(kong)，其距(ju)離不小于螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)的(de)一(yi)半(ban)，并常有與螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)軸(zhou)(zhou)心大約成45°的(de)夾角(jiao)；所有的(de)外螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)均(jun)應(ying)帶有與軸(zhou)(zhou)線成30°～45°的(de)倒(dao)角(jiao)，以(yi)便在(zai)制作接(jie)頭時易(yi)進入連接(jie)和保護螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)。锪(huo)錐(zhui)孔(kong)與倒(dao)角(jiao)應(ying)與螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)同心。各表中規定的(de)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)長度，測量時應(ying)包括锪(huo)孔(kong)或倒(dao)角(jiao)。
3. 頸圈
表(biao)20-30～表(biao)20-33中所屬簡(jian)圖所示(shi)的承插焊式(shi)或螺紋(wen)連接式(shi)兩種管件的端部頸圈應能(neng)覆蓋岔口區。
4. 異(yi)徑管(guan)件(jian)
異徑(jing)管(guan)件(jian)應具有和(he)相(xiang)同規格管(guan)件(jian)（該管(guan)件(jian)與異徑(jing)管(guan)件(jian)的最大規格端部(bu)連接相(xiang)符合）一樣的中(zhong)心(xin)到端部(bu)、中(zhong)心(xin)到承口底部(bu)、箍圈直徑(jing)和(he)外徑(jing)尺寸。
六、公(gong)差（附加公(gong)差）
附加于表20-30～表20-31的(de)承(cheng)插焊管件(jian)所列各(ge)值的(de)公差如下：
a. 通口的同(tong)心度
承口孔和(he)管件(jian)通孔應同(tong)心，其公差對各種規格(ge)的管件(jian)均(jun)為(wei)0.8mm（0.03in）。相對承口孔應同(tong)心，其公差對各種規格(ge)的管件(jian)均(jun)為(wei)1.5mm（0.06 in）。
b. 軸線的重(zhong)合度(du)
管件通孔與承口(kou)孔軸(zhou)線(xian)的(de)同軸(zhou)度最大允差(cha)為1mm／200 mm（0.06 in／ft）。螺紋同軸(zhou)度的(de)最大允差(cha)應(ying)為1mm／200 mm（0.06 in．／ft）。
七、驗(yan)證試驗(yan)
對按(an)本標(biao)準制造的管件(jian)，不要求作(zuo)驗(yan)(yan)證試驗(yan)(yan)。
八(ba)、標志
每(mei)個管件都應用鍛(duan)出凸字和(he)／或(huo)(huo)打鋼印、電腐蝕(shi)或(huo)(huo)振動(dong)工具標(biao)記方法(fa)在(zai)(zai)鍛(duan)造(zao)管件的頸部(bu)、凸墊和(he)凸轂部(bu)分(fen)做出永久性(xing)的識別標(biao)志(zhi)(zhi)(zhi)。圓筒形(xing)管件應標(biao)志(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)(zai)外徑(jing)或(huo)(huo)在(zai)(zai)焊接安裝(zhuang)后標(biao)志(zhi)(zhi)(zhi)不(bu)(bu)會(hui)消失(shi)或(huo)(huo)不(bu)(bu)會(hui)被(bei)涂掉的管件端(duan)部(bu)。本標(biao)準不(bu)(bu)要求對絲套、絲堵作標(biao)志(zhi)(zhi)(zhi)。
1. 專用標志
標志應包括(kuo)但不局限于下列內容：
a. 制造廠的名稱或商標。
b. 材料標(biao)志(zhi) 材料應按適(shi)(shi)合的(de)ASTM管件規范A234、A403、A420、A815或B366，或按適(shi)(shi)合的(de)ASTM鍛件技(ji)(ji)術(shu)(shu)規范A105、A182、A350、B160、B164、B462、B564，或ASME B16.34表1中其他適(shi)(shi)用的(de)鍛件技(ji)(ji)術(shu)(shu)規范中的(de)標(biao)志(zhi)要求進行(xing)識別。
c. 產品符(fu)合(he)(he)證明(ming) 20.3.1.1a條(tiao)所包(bao)含的管件(jian)應(ying)標(biao)以ASTM管件(jian)技術規范的材(cai)料識(shi)別標(biao)志“WP-”或“B16”符(fu)號，以表示符(fu)合(he)(he)本標(biao)準。20.3.1.1b條(tiao)所包(bao)含的專用管件(jian)應(ying)標(biao)以B16 SPLD。
d. 磅級代(dai)號(hao) 根據適(shi)用(yong)(yong)情況(kuang)，有2000、3000或6000或9000等(deng)4種表示方(fang)(fang)法。用(yong)(yong)另(ling)一種方(fang)(fang)法，根據適(shi)用(yong)(yong)情況(kuang)可(ke)以使(shi)用(yong)(yong)代(dai)號(hao)2M、3M、6M或9M表示，此處M代(dai)表1000。
e. 規(gui)格 指與端部連接有關的公稱管子規(gui)格。
2. 標志的省略
當管(guan)件的規格和形狀(zhuang)不允許作(zuo)上(shang)述所有標志(zhi)時，標志(zhi)符號可按上(shang)述相反(fan)的順序進行(xing)省(sheng)略。
