本章所介紹的美(mei)國管件(jian)(jian)標(biao)準主要為美(mei)國機(ji)械工(gong)程(cheng)師(shi)協會（即ASME）近期發布(bu)的最新標(biao)準，這些管件(jian)(jian)標(biao)準主要為：灰(hui)鑄(zhu)(zhu)鐵螺紋管件(jian)(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛(duan)鑄(zhu)(zhu)鐵螺紋管件(jian)(jian)（ASME B16.3-1998）、承插焊和(he)螺紋連接鍛(duan)鋼制管件(jian)(jian)（ASME B16.11-2005）、工(gong)廠制造(zao)的鍛(duan)鋼對焊管件(jian)(jian)及鍛(duan)鋼制對焊短半(ban)徑彎頭和(he)180°彎頭等。
可鍛(duan)鑄鐵螺紋管件 ASME B16.3 標準(zhun)
一、適用范圍
1. 總(zong)則
ASME B16.3-1998標(biao)準適用于150磅(bang)級和300磅(bang)級可鍛鑄(zhu)鐵螺紋管件(jian)，其(qi)內(nei)容包括：壓力-溫(wen)度等級；規格及異徑管件(jian)開(kai)孔(kong)的表示方(fang)法；材料；尺寸與公差(cha)；螺紋加工及鍍層(ceng)以及標(biao)志等。
2. 質量體系
按ASME B16.3標(biao)準制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)的(de)(de)(de)(de)產品應(ying)按質(zhi)(zhi)量體(ti)系(xi)程序生產，該程序應(ying)遵(zun)循(xun)ISO 9000系(xi)列的(de)(de)(de)(de)某一適合的(de)(de)(de)(de)標(biao)準的(de)(de)(de)(de)原則制(zhi)(zhi)定(ding)。制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)廠有責任確(que)定(ding)是否需要由一個獨立的(de)(de)(de)(de)組織機構對產品制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)廠的(de)(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量體(ti)系(xi)程序進行注冊(ce)／或(huo)認(ren)證，采購(gou)(gou)方在制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)廠的(de)(de)(de)(de)場(chang)所(suo)應(ying)能得到演示程序符(fu)合性的(de)(de)(de)(de)詳(xiang)細文(wen)件(jian)。應(ying)采購(gou)(gou)方的(de)(de)(de)(de)請(qing)求，采購(gou)(gou)方可以得到產品制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)廠提供(gong)的(de)(de)(de)(de)其所(suo)使用的(de)(de)(de)(de)該質(zhi)(zhi)量體(ti)系(xi)程序的(de)(de)(de)(de)書面概括說明。所(suo)謂產品制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)廠是指(zhi)按本(ben)標(biao)準標(biao)志或(huo)識(shi)別要求顯示在產品上的(de)(de)(de)(de)完整廠名(ming)或(huo)商標(biao)。
二(er)、壓力-溫度等級(ji)
1. 管件的(de)(de)壓力-溫(wen)度等級見表20-8。所(suo)有等級與(yu)所(suo)容納的(de)(de)液體(ti)無關，并且是(shi)在(zai)表列(lie)溫(wen)度下的(de)(de)最(zui)大無沖擊壓力。中(zhong)間的(de)(de)等級可(ke)以采用所(suo)示(shi)溫(wen)度之間的(de)(de)線性(xing)內插法得出。
2. 相(xiang)應壓力等級所示的溫(wen)(wen)度(du)(du)應是承壓構件的材(cai)料(liao)溫(wen)(wen)度(du)(du)。可(ke)以假定材(cai)料(liao)溫(wen)(wen)度(du)(du)與(yu)流體溫(wen)(wen)度(du)(du)相(xiang)同。采(cai)用不同于所容納液體材(cai)料(liao)溫(wen)(wen)度(du)(du)下的壓力等級是使用者的責任，并應遵循適用規范的要求。
三、規格
1. 表(biao)20-9～表(biao)20-24所規定的(de)管件規格是用相應的(de)管道公稱規格（NPS）來識別(bie)的(de)。
注(zhu)：采用單詞“公稱”作為尺(chi)寸(cun)或(huo)規(gui)(gui)格的一種修正，其意圖是(shi)說(shuo)明所規(gui)(gui)定(ding)尺(chi)寸(cun)或(huo)規(gui)(gui)格只作為標記(ji)用途(tu)。
2. 對(dui)于異(yi)徑三通、四通和(he)Y形(xing)支(zhi)(zhi)管(guan)（分(fen)支(zhi)(zhi)管(guan)），應首先給(gei)(gei)出(chu)(chu)其最(zui)大主管(guan)開(kai)(kai)孔(kong)(kong)(kong)(kong)的規格(ge)，隨后是給(gei)(gei)出(chu)(chu)主管(guan)相對(dui)端(duan)的開(kai)(kai)孔(kong)(kong)(kong)(kong)的規格(ge)。當(dang)管(guan)件為(wei)三孔(kong)(kong)(kong)(kong)或Y形(xing)支(zhi)(zhi)管(guan)（分(fen)支(zhi)(zhi)管(guan)）時，出(chu)(chu)口的規格(ge)最(zui)后給(gei)(gei)出(chu)(chu)。當(dang)管(guan)件為(wei)四通時，第三個(ge)給(gei)(gei)出(chu)(chu)的尺(chi)寸是最(zui)大側向出(chu)(chu)口的開(kai)(kai)孔(kong)(kong)(kong)(kong)尺(chi)寸，然后是給(gei)(gei)出(chu)(chu)相對(dui)端(duan)的開(kai)(kai)孔(kong)(kong)(kong)(kong)尺(chi)寸。用直(zhi)線簡圖來(lai)表(biao)示(shi)如何辨認異(yi)徑管(guan)件。異(yi)徑管(guan)件的表(biao)示(shi)方法見圖20-8。
四(si)、材料
1. 可鍛鑄鐵(tie)
鑄件(jian)的(de)(de)化(hua)學成分和物(wu)理性(xing)能應(ying)符合ASTM A197《沖(chong)天(tian)爐可(ke)鍛(duan)鑄鐵標準(zhun)規范》規定的(de)(de)化(hua)學成分及物(wu)理性(xing)能。制造廠應(ying)準(zhun)備(bei)合格證書，來證明產(chan)品是按這樣的(de)(de)要求生產(chan)的(de)(de)。
2. 鋼
根據制造廠(chang)的意愿(yuan)，可用最低(di)屈服強度(du)為30ksi的圓鋼制造規(gui)格為NPS 1/8、NPS 1/4和(he)NPS 3/8的接頭和(he)管蓋。
五(wu)、結構(gou)型式與尺寸
150磅級等徑90°和(he)45°彎頭、三通和(he)四(si)通型式見圖20-9，尺寸(cun)見表20-9。
150磅(bang)級異徑(jing)90°彎頭(tou)和四通(tong)型式見(jian)圖(tu)20-10，尺寸見(jian)表20-10。
150磅級異徑三(san)通型(xing)式見圖20-11，尺寸見表(biao)20-11。
150磅級45°Y形等徑支(zhi)管型式見圖(tu)20-12，尺寸見表(biao)20-12。
150磅級帶內外(wai)螺紋(wen)的(de)三通(tong)和(he)90°及45°彎頭(tou)的(de)型式見圖20-13，尺(chi)寸見表20-13。
150磅級(ji)等徑和異徑外接(jie)頭型式見圖20-14，尺寸見表20-14。
150磅級管蓋型式見圖(tu)20-15，尺寸見表20-15。
150磅級緊距(ju)、半(ban)緊距(ju)和寬距(ju)180°彎頭(tou)型式(shi)見圖(tu)20-16，尺(chi)寸見表20-16。
300磅級等徑90°和45°彎頭、三通(tong)和四(si)通(tong)型(xing)式見(jian)圖(tu)20-17，尺寸見(jian)表20-17。
300磅級(ji)異(yi)徑90°彎頭型式見圖20-18，尺(chi)寸見表20-18。
300磅級異徑(jing)三通型式見(jian)圖20-19，尺寸見(jian)表20-19。
300磅級外接頭型(xing)式見圖20-20，尺(chi)寸見表(biao)20-20。
300磅(bang)級異徑外接頭型式見圖20-21，尺寸見表20-21。
300磅級管蓋型(xing)式(shi)見圖20-22，尺寸見表(biao)20-22。
300磅(bang)級(ji)帶內外螺紋(wen)的三通和90°及45°彎頭的型式見(jian)圖(tu)20-23，尺寸見(jian)表20-23。
300磅級180°彎頭型式見圖20-24，尺(chi)寸見表(biao)20-24。
六、公差
考慮到在制(zhi)作(zuo)模具和鑄件中(zhong)不可避免(mian)地會出現若干尺(chi)寸偏差，因此應允(yun)許下述公差存在。
1. 金屬(shu)厚度公差(cha)
鑄件(jian)任何部位的金屬(shu)厚度均(jun)不應小于表20-9～表20-24中(zhong)所列出壁厚值的90％。
2. 中(zhong)心至端面公差
管件(jian)中(zhong)心至(zhi)端面(mian)(mian)的(de)尺(chi)(chi)寸允(yun)許(xu)公(gong)(gong)差(cha)見表20-25（檢驗公(gong)(gong)差(cha)）。端面(mian)(mian)至(zhi)端面(mian)(mian)的(de)尺(chi)(chi)寸公(gong)(gong)差(cha)及接(jie)(jie)頭和異徑(jing)接(jie)(jie)頭的(de)長(chang)度公(gong)(gong)差(cha)應(ying)為表20-25中(zhong)所列值的(de)兩(liang)倍。控制異徑(jing)管件(jian)最(zui)大開孔(kong)(kong)尺(chi)(chi)寸的(de)公(gong)(gong)差(cha)應(ying)適(shi)用(yong)于所有(you)開孔(kong)(kong)。這些公(gong)(gong)差(cha)不適(shi)用(yong)于180°彎(wan)頭和管帽。
七、螺紋加工
1. 螺紋型式
所有管(guan)(guan)(guan)件均(jun)應(ying)(ying)按ASME B1.20.1《一般用途的英制管(guan)(guan)(guan)螺紋(wen)》加工螺紋(wen)，除(chu)NPS 1/8、NPS 1/4和(he)NPS 3/8規格的鍛軋接頭(tou)（表20-14）和(he)管(guan)(guan)(guan)蓋（表20-15）可用圓(yuan)柱管(guan)(guan)(guan)螺紋(wen)外，其(qi)他所有管(guan)(guan)(guan)件均(jun)應(ying)(ying)為錐管(guan)(guan)(guan)螺紋(wen)。
2. 螺紋(wen)公(gong)差
當(dang)使用(yong)工作量(liang)(liang)規(gui)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)時(shi)，錐管(guan)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)(de)偏差應(ying)限(xian)制(zhi)在由環(huan)規(gui)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)面和塞(sai)規(gui)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)槽(cao)起(qi)大1圈或小1圈以內(nei)。當(dang)使用(yong)錐管(guan)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)工作量(liang)(liang)規(gui)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)時(shi)，圓柱螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)(de)偏差應(ying)限(xian)制(zhi)在由塞(sai)規(gui)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)槽(cao)起(qi)大1％圈或小1％以內(nei)。測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)管(guan)件內(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)(de)基準點(dian)(dian)依據倒(dao)角直(zhi)(zhi)徑而定。當(dang)內(nei)倒(dao)角直(zhi)(zhi)徑大于(yu)內(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)(de)大徑時(shi)，基準點(dian)(dian)為(wei)倒(dao)角錐處的(de)(de)最后一圈螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)(de)刮痕(hen)。當(dang)內(nei)倒(dao)角直(zhi)(zhi)徑小于(yu)等(deng)于(yu)內(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)大徑時(shi)，基準點(dian)(dian)為(wei)管(guan)件的(de)(de)端面（見(jian)圖20-25）。關(guan)于(yu)倒(dao)角內(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)(de)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)見(jian)圖20-25。
3. 锪孔或倒(dao)角(jiao)
為了便于(yu)連接(jie)接(jie)頭容(rong)易插(cha)入和(he)保護螺(luo)紋(wen)，所(suo)有內螺(luo)紋(wen)均應锪(huo)孔，其距離不小于(yu)螺(luo)距的一半，并與(yu)螺(luo)紋(wen)軸(zhou)線大(da)約成45°角。锪(huo)孔和(he)倒(dao)角應與(yu)螺(luo)紋(wen)同心。
4. 螺紋長度
所有表格中規定的螺紋長(chang)度應包括锪孔或(huo)倒角(jiao)在內測量。
5. 直線度
螺紋(wen)管件所(suo)有開孔的螺紋(wen)最大允許直線度偏差應為(wei)0.06in．/ft（0.5％）。
八、加強筋
1. 總(zong)則
允許在螺紋管件(jian)上增(zeng)加加強筋或凸耳(er)。當使用(yong)加強筋時，推薦其厚度與規定(ding)的管件(jian)金(jin)屬壁(bi)厚相同。右旋(xuan)接頭應具有不(bu)多于兩個(ge)以上的加強筋。
2. 專(zhuan)用接(jie)頭
除非左旋(xuan)開(kai)孔(kong)清(qing)楚地(di)標記(ji)上(shang)“L”，兩(liang)端(duan)各(ge)為(wei)右旋(xuan)和左旋(xuan)的接頭應具(ju)有4個或(huo)更(geng)多的加(jia)強(qiang)筋，當加(jia)上(shang)“L”標記(ji)時，加(jia)強(qiang)筋的使(shi)用由制造廠(chang)定。
九、端面坡(po)口
允許(xu)在管件開孔的端面(mian)帶有不超(chao)過5°的坡口。中心到(dao)端面(mian)，端面(mian)到(dao)端面(mian)及箍(gu)筋的寬度尺寸(cun)可以包(bao)括(kuo)或不包(bao)括(kuo)坡口在內。
十、鍍(du)層
1. 可鍛鑄(zhu)鐵(tie)管件
當可鍛鑄(zhu)鐵管件鍍(du)(du)鋅時，應(ying)按(an) ASTM A153 標準進(jin)行(xing)熱鍍(du)(du)鋅，或按(an)符合于(yu)ASTM B663中的I型、使用(yong)條件4進(jin)行(xing)電(dian)鍍(du)(du)鋅。熱浸(jin)鋅層最小(xiao)厚(hou)度(du)為0.0034in，并應(ying)在加工螺紋(wen)之間(jian)進(jin)行(xing)。電(dian)鍍(du)(du)鋅層最小(xiao)厚(hou)度(du)應(ying)為0.001in，電(dian)鍍(du)(du)鋅應(ying)在螺紋(wen)加工后進(jin)行(xing)。
2. 鋼管件
由(you)圓鋼制造的接頭和(he)管蓋可按(an)ASTM B663中的I型(xing)、使用(yong)條件4進行電鍍鋅，或按(an)ASTM B766中的NS型(xing)電鍍鎘(ge)。電鍍鍍層應在螺紋(wen)加(jia)工后進行。
3. 其(qi)他(ta)鍍層
應按采購方的(de)規定，提供滿足協議要求的(de)其他鍍層。
十一、標志
1. 150磅級管(guan)件
每一個150磅級管件應(ying)標記制造(zao)廠名(ming)稱或商標作(zuo)為識別(bie)標志。
2. 300磅級管件
每(mei)一(yi)個300磅(bang)級管件都應(ying)標記具有以(yi)下內容的(de)識別標志：
a. 制造廠(chang)名(ming)稱或(huo)商標；
b. 數(shu)字“300”；
c. 表(biao)示可(ke)鍛鑄鐵的字母“MI”；
d. 規格；
e. 由MSS SP-25《閥門、管(guan)件、法蘭和管(guan)接頭(tou)標(biao)記系統的(de)標(biao)準實(shi)施規(gui)程》允許的(de)其(qi)他標(biao)志(zhi)。
