本章所介紹(shao)的美國管(guan)件(jian)標準(zhun)主要(yao)為(wei)(wei)美國機(ji)械工程師協會（即ASME）近(jin)期發布的最新標準(zhun)，這些管(guan)件(jian)標準(zhun)主要(yao)為(wei)(wei)：灰(hui)鑄鐵(tie)螺(luo)紋管(guan)件(jian)（ASME B16.4-1998）、可(ke)鍛鑄鐵(tie)螺(luo)紋管(guan)件(jian)（ASME B16.3-1998）、承插(cha)焊和螺(luo)紋連(lian)接鍛鋼制(zhi)管(guan)件(jian)（ASME B16.11-2005）、工廠制(zhi)造的鍛鋼對(dui)焊管(guan)件(jian)及鍛鋼制(zhi)對(dui)焊短半徑彎頭和180°彎頭等。
可鍛鑄鐵螺紋(wen)管件 ASME B16.3 標準
一(yi)、適用范圍
1. 總則
ASME B16.3-1998標準適用(yong)于(yu)150磅(bang)級和(he)300磅(bang)級可鍛鑄鐵螺紋管件(jian)，其內容(rong)包括：壓力(li)-溫度等級；規格及(ji)(ji)異徑管件(jian)開孔的表示方法(fa)；材料；尺寸與公差；螺紋加工及(ji)(ji)鍍層以及(ji)(ji)標志等。
2. 質(zhi)量體系(xi)
按ASME B16.3標(biao)(biao)準制(zhi)(zhi)造的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品應(ying)(ying)按質(zhi)量(liang)(liang)(liang)體系(xi)程(cheng)(cheng)序生(sheng)產(chan)(chan)，該程(cheng)(cheng)序應(ying)(ying)遵循ISO 9000系(xi)列(lie)的(de)(de)(de)(de)某一(yi)(yi)適(shi)合(he)的(de)(de)(de)(de)標(biao)(biao)準的(de)(de)(de)(de)原(yuan)則制(zhi)(zhi)定。制(zhi)(zhi)造廠(chang)(chang)有責任(ren)確定是否(fou)需要由一(yi)(yi)個獨立的(de)(de)(de)(de)組織機構(gou)對產(chan)(chan)品制(zhi)(zhi)造廠(chang)(chang)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)體系(xi)程(cheng)(cheng)序進行(xing)注(zhu)冊(ce)／或認證，采購(gou)方在制(zhi)(zhi)造廠(chang)(chang)的(de)(de)(de)(de)場所(suo)應(ying)(ying)能得(de)到演示程(cheng)(cheng)序符(fu)合(he)性的(de)(de)(de)(de)詳細文件。應(ying)(ying)采購(gou)方的(de)(de)(de)(de)請(qing)求(qiu)，采購(gou)方可(ke)以得(de)到產(chan)(chan)品制(zhi)(zhi)造廠(chang)(chang)提供(gong)的(de)(de)(de)(de)其所(suo)使用的(de)(de)(de)(de)該質(zhi)量(liang)(liang)(liang)體系(xi)程(cheng)(cheng)序的(de)(de)(de)(de)書面概括說明。所(suo)謂產(chan)(chan)品制(zhi)(zhi)造廠(chang)(chang)是指按本標(biao)(biao)準標(biao)(biao)志或識(shi)別要求(qiu)顯示在產(chan)(chan)品上的(de)(de)(de)(de)完整廠(chang)(chang)名或商(shang)標(biao)(biao)。
二、壓(ya)力-溫度等級
1. 管件的(de)壓力-溫(wen)度等級(ji)(ji)見表20-8。所(suo)有等級(ji)(ji)與所(suo)容納的(de)液體(ti)無關，并且是在表列溫(wen)度下的(de)最(zui)大無沖擊(ji)壓力。中間(jian)(jian)的(de)等級(ji)(ji)可以采用所(suo)示(shi)溫(wen)度之間(jian)(jian)的(de)線性內插法得(de)出。
2. 相應壓(ya)力等(deng)級所(suo)示(shi)的(de)溫度(du)(du)應是(shi)承(cheng)壓(ya)構件(jian)的(de)材料(liao)(liao)溫度(du)(du)。可以(yi)假定材料(liao)(liao)溫度(du)(du)與流體溫度(du)(du)相同。采用(yong)不同于所(suo)容納液體材料(liao)(liao)溫度(du)(du)下(xia)的(de)壓(ya)力等(deng)級是(shi)使用(yong)者的(de)責任，并應遵循適用(yong)規范的(de)要(yao)求。
三、規格
1. 表20-9～表20-24所規定的管件規格(ge)是(shi)用相應的管道(dao)公稱規格(ge)（NPS）來識(shi)別的。
注：采用單(dan)詞(ci)“公稱”作為尺寸(cun)(cun)或(huo)規(gui)格的一(yi)種(zhong)修(xiu)正，其意圖(tu)是說明所(suo)規(gui)定(ding)尺寸(cun)(cun)或(huo)規(gui)格只作為標記用途。
2. 對(dui)于異徑三(san)(san)通、四通和Y形支管(guan)（分支管(guan)），應首先(xian)給出(chu)其最大主管(guan)開孔的(de)規(gui)格，隨(sui)后(hou)是給出(chu)主管(guan)相對(dui)端的(de)開孔的(de)規(gui)格。當(dang)管(guan)件為三(san)(san)孔或Y形支管(guan)（分支管(guan)）時(shi)，出(chu)口的(de)規(gui)格最后(hou)給出(chu)。當(dang)管(guan)件為四通時(shi)，第三(san)(san)個給出(chu)的(de)尺寸(cun)是最大側向出(chu)口的(de)開孔尺寸(cun)，然后(hou)是給出(chu)相對(dui)端的(de)開孔尺寸(cun)。用直線簡圖來表(biao)示(shi)如何辨(bian)認(ren)異徑管(guan)件。異徑管(guan)件的(de)表(biao)示(shi)方法見(jian)圖20-8。
四、材料
1. 可鍛鑄(zhu)鐵
鑄(zhu)(zhu)件的(de)化學成分和物理性能應(ying)符合(he)ASTM A197《沖天爐可鍛(duan)鑄(zhu)(zhu)鐵標準規范》規定的(de)化學成分及物理性能。制造廠應(ying)準備(bei)合(he)格證書，來證明產品是(shi)按這樣的(de)要求生產的(de)。
2. 鋼
根據制造(zao)廠(chang)的(de)意愿，可用最低屈(qu)服強度為30ksi的(de)圓(yuan)鋼制造(zao)規(gui)格為NPS 1/8、NPS 1/4和NPS 3/8的(de)接(jie)頭(tou)和管蓋。
五(wu)、結構型式與尺寸
150磅級等徑(jing)90°和45°彎頭(tou)、三通和四(si)通型式見(jian)圖(tu)20-9，尺寸見(jian)表20-9。
150磅級(ji)異(yi)徑90°彎頭和四通型式見圖(tu)20-10，尺寸見表20-10。
150磅(bang)級異徑(jing)三(san)通型式見(jian)圖20-11，尺寸見(jian)表20-11。
150磅(bang)級45°Y形(xing)等徑支管型(xing)式見(jian)圖20-12，尺寸見(jian)表20-12。
150磅級帶(dai)內(nei)外螺(luo)紋的三通(tong)和90°及45°彎頭的型式見圖20-13，尺寸見表20-13。
150磅級等徑(jing)和異徑(jing)外接頭型式(shi)見(jian)圖20-14，尺(chi)寸見(jian)表(biao)20-14。
150磅級管蓋型式見(jian)(jian)圖20-15，尺寸見(jian)(jian)表20-15。
150磅級(ji)緊距(ju)(ju)、半(ban)緊距(ju)(ju)和(he)寬距(ju)(ju)180°彎頭型式見(jian)圖20-16，尺寸見(jian)表20-16。
300磅級等徑90°和45°彎頭、三通和四通型式見圖20-17，尺寸見表20-17。
300磅級異徑90°彎頭型(xing)式(shi)見圖20-18，尺(chi)寸見表20-18。
300磅級(ji)異徑三(san)通型式見(jian)(jian)圖20-19，尺寸(cun)見(jian)(jian)表20-19。
300磅級外接頭(tou)型式見圖20-20，尺寸見表20-20。
300磅級異徑外接(jie)頭型式見(jian)圖20-21，尺寸(cun)見(jian)表(biao)20-21。
300磅(bang)級管蓋型式見圖20-22，尺寸(cun)見表20-22。
300磅級帶(dai)內外螺紋(wen)的三通和90°及45°彎頭(tou)的型(xing)式見圖20-23，尺寸見表20-23。
300磅級180°彎(wan)頭型(xing)式(shi)見圖(tu)20-24，尺寸見表(biao)20-24。
六(liu)、公(gong)差(cha)
考(kao)慮到(dao)在制作模具和鑄件中不可避免地會出現若干尺寸(cun)偏差，因此應(ying)允許(xu)下述公差存(cun)在。
1. 金(jin)屬(shu)厚(hou)度(du)公差
鑄件任何部位的(de)金屬(shu)厚度均不應小(xiao)于表(biao)20-9～表(biao)20-24中所(suo)列(lie)出壁厚值的(de)90％。
2. 中心至端面公(gong)差
管件(jian)中(zhong)心(xin)至端(duan)面(mian)的(de)尺(chi)寸(cun)允(yun)許公(gong)差(cha)見表20-25（檢驗公(gong)差(cha)）。端(duan)面(mian)至端(duan)面(mian)的(de)尺(chi)寸(cun)公(gong)差(cha)及(ji)接頭和(he)異(yi)徑接頭的(de)長度(du)公(gong)差(cha)應為表20-25中(zhong)所(suo)(suo)列值的(de)兩倍。控制異(yi)徑管件(jian)最大開孔尺(chi)寸(cun)的(de)公(gong)差(cha)應適用于所(suo)(suo)有開孔。這些(xie)公(gong)差(cha)不適用于180°彎頭和(he)管帽(mao)。
七(qi)、螺(luo)紋加工
1. 螺紋型式(shi)
所有管(guan)件均應按(an)ASME B1.20.1《一般用(yong)途的英制管(guan)螺紋》加工螺紋，除NPS 1/8、NPS 1/4和(he)NPS 3/8規格的鍛軋接頭（表20-14）和(he)管(guan)蓋（表20-15）可(ke)用(yong)圓(yuan)柱管(guan)螺紋外，其他所有管(guan)件均應為錐管(guan)螺紋。
2. 螺紋公差(cha)
當使(shi)用工作(zuo)量(liang)(liang)規(gui)測量(liang)(liang)時，錐(zhui)管螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的偏(pian)差應限制(zhi)(zhi)在由環規(gui)測量(liang)(liang)面(mian)和(he)塞規(gui)測量(liang)(liang)槽起(qi)大1圈(quan)(quan)或小(xiao)1圈(quan)(quan)以內(nei)。當使(shi)用錐(zhui)管螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)工作(zuo)量(liang)(liang)規(gui)測量(liang)(liang)時，圓柱螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的偏(pian)差應限制(zhi)(zhi)在由塞規(gui)測量(liang)(liang)槽起(qi)大1％圈(quan)(quan)或小(xiao)1％以內(nei)。測量(liang)(liang)管件內(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的基(ji)準點(dian)依據(ju)倒(dao)角(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)而定。當內(nei)倒(dao)角(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)大于內(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的大徑(jing)(jing)時，基(ji)準點(dian)為倒(dao)角(jiao)(jiao)(jiao)錐(zhui)處的最(zui)后一圈(quan)(quan)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的刮痕。當內(nei)倒(dao)角(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)小(xiao)于等(deng)于內(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)大徑(jing)(jing)時，基(ji)準點(dian)為管件的端面(mian)（見(jian)圖20-25）。關于倒(dao)角(jiao)(jiao)(jiao)內(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)的測量(liang)(liang)見(jian)圖20-25。
3. 锪孔或(huo)倒角(jiao)
為了便于連接(jie)接(jie)頭容易(yi)插(cha)入(ru)和保護螺紋，所有內(nei)螺紋均(jun)應(ying)锪孔，其距離不(bu)小于螺距的(de)一半，并與螺紋軸線大約(yue)成45°角。锪孔和倒角應(ying)與螺紋同心。
4. 螺紋長度
所有表格中規定的螺紋長(chang)度(du)應(ying)包(bao)括(kuo)锪孔(kong)或倒角在內測(ce)量。
5. 直線度
螺紋(wen)管件所有開孔的螺紋(wen)最大允(yun)許直線度偏差應為(wei)0.06in．/ft（0.5％）。
八、加強筋
1. 總則
允許(xu)在螺紋管(guan)件上(shang)增加(jia)加(jia)強(qiang)(qiang)筋或凸耳。當使用加(jia)強(qiang)(qiang)筋時，推薦其厚度與(yu)規(gui)定(ding)的(de)管(guan)件金(jin)屬(shu)壁厚相(xiang)同。右旋接頭(tou)應具有不多(duo)于(yu)兩個以(yi)上(shang)的(de)加(jia)強(qiang)(qiang)筋。
2. 專用接頭
除非左(zuo)旋開(kai)孔清楚地標(biao)記(ji)上“L”，兩端(duan)各為右(you)旋和左(zuo)旋的(de)接頭應(ying)具(ju)有4個或更多的(de)加(jia)(jia)強筋(jin)，當加(jia)(jia)上“L”標(biao)記(ji)時，加(jia)(jia)強筋(jin)的(de)使用由制(zhi)造廠定。
九、端面坡口
允許在(zai)管件開孔(kong)的(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)帶有(you)不超過5°的(de)(de)坡口。中心到端(duan)(duan)面(mian)(mian)，端(duan)(duan)面(mian)(mian)到端(duan)(duan)面(mian)(mian)及箍筋的(de)(de)寬度(du)尺寸(cun)可以包括(kuo)或(huo)不包括(kuo)坡口在(zai)內。
十、鍍層
1. 可鍛鑄(zhu)鐵管件(jian)
當可鍛鑄鐵(tie)管件(jian)鍍鋅(xin)時，應(ying)按 ASTM A153 標準進(jin)(jin)行(xing)熱鍍鋅(xin)，或按符合于ASTM B663中的I型、使用(yong)條件(jian)4進(jin)(jin)行(xing)電(dian)鍍鋅(xin)。熱浸鋅(xin)層最小厚(hou)度為(wei)0.0034in，并應(ying)在加工螺紋之(zhi)間(jian)進(jin)(jin)行(xing)。電(dian)鍍鋅(xin)層最小厚(hou)度應(ying)為(wei)0.001in，電(dian)鍍鋅(xin)應(ying)在螺紋加工后進(jin)(jin)行(xing)。
2. 鋼(gang)管件
由(you)圓(yuan)鋼制造的接(jie)頭和(he)管蓋可(ke)按ASTM B663中的I型、使用條件4進行電鍍(du)(du)(du)鋅，或按ASTM B766中的NS型電鍍(du)(du)(du)鎘。電鍍(du)(du)(du)鍍(du)(du)(du)層(ceng)應在螺紋加工后進行。
3. 其他鍍層
應按(an)采購方的規定，提(ti)供(gong)滿足協議要求(qiu)的其他鍍層。
十(shi)一、標志
1. 150磅級管件
每一個150磅(bang)級管(guan)件應標記制造廠名稱或商標作為識別標志。
2. 300磅級管件
每(mei)一個300磅級管件都應標(biao)記具有以下內容的識別標(biao)志：
a. 制造廠(chang)名稱或商標；
b. 數(shu)字“300”；
c. 表示(shi)可鍛鑄鐵的(de)字(zi)母“MI”；
d. 規格；
e. 由(you)MSS SP-25《閥門、管(guan)件、法蘭(lan)和管(guan)接頭標(biao)記(ji)系(xi)統的標(biao)準實施規(gui)程》允許的其他標(biao)志。
