本章所介(jie)紹的(de)美國(guo)管(guan)件(jian)標準(zhun)主(zhu)要為美國(guo)機械工(gong)程師(shi)協會（即ASME）近期發布的(de)最新標準(zhun)，這些管(guan)件(jian)標準(zhun)主(zhu)要為：灰鑄(zhu)鐵螺紋管(guan)件(jian)（ASME B16.4-1998）、可(ke)鍛(duan)鑄(zhu)鐵螺紋管(guan)件(jian)（ASME B16.3-1998）、承插(cha)焊和(he)螺紋連(lian)接(jie)鍛(duan)鋼(gang)制(zhi)管(guan)件(jian)（ASME B16.11-2005）、工(gong)廠(chang)制(zhi)造(zao)的(de)鍛(duan)鋼(gang)對(dui)焊管(guan)件(jian)及鍛(duan)鋼(gang)制(zhi)對(dui)焊短半徑彎(wan)頭和(he)180°彎(wan)頭等。
灰鑄鐵螺(luo)紋管(guan)件 ASME B16.4-1998
一、適(shi)用范圍
1. 總則
ASME B16.4-1998標準適用(yong)于125磅(bang)級(ji)和250磅(bang)級(ji)灰(hui)鑄鐵螺紋(wen)管件，其內(nei)容包括：壓力-溫(wen)度等級(ji)；規(gui)格和異徑管件開(kai)孔的表示方法；材料；尺(chi)寸與公差；螺紋(wen)加工及鍍層以及標志等。
2. 質量體系
按(an)(an)ASME B16.4標(biao)準(zhun)(zhun)制造(zao)的(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)應按(an)(an)質(zhi)量體(ti)(ti)系(xi)程(cheng)序生產(chan)，該程(cheng)序應遵循ISO 9000系(xi)列(lie)的(de)(de)(de)(de)某一適(shi)合的(de)(de)(de)(de)標(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)(de)(de)原則制定。制造(zao)廠有責任(ren)確定是否(fou)需要由(you)一個獨立的(de)(de)(de)(de)組織機構對產(chan)品(pin)制造(zao)廠的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量體(ti)(ti)系(xi)程(cheng)序要求(qiu)(qiu)進行注冊／或認證。采購方在制造(zao)廠的(de)(de)(de)(de)場所(suo)應能(neng)得到演示(shi)程(cheng)序符合性的(de)(de)(de)(de)詳細(xi)文件。應采購方的(de)(de)(de)(de)請(qing)求(qiu)(qiu)，采購方可以(yi)得到產(chan)品(pin)制造(zao)廠提供(gong)的(de)(de)(de)(de)其(qi)所(suo)使用的(de)(de)(de)(de)該質(zhi)量體(ti)(ti)系(xi)程(cheng)序的(de)(de)(de)(de)書面概(gai)括說明(ming)。所(suo)謂產(chan)品(pin)制造(zao)廠是指(zhi)按(an)(an)本標(biao)準(zhun)(zhun)標(biao)志或識別要求(qiu)(qiu)顯示(shi)在產(chan)品(pin)上的(de)(de)(de)(de)完整廠名或商(shang)標(biao)。
二、壓(ya)力-溫(wen)度等(deng)級
1. 管件的壓力-溫度(du)等級(ji)見(jian)表(biao)20-1。
2. 所有的(de)(de)等級與所容納的(de)(de)液體無關，并且是在(zai)表(biao)列溫度下的(de)(de)最大無沖擊壓力(li)(li)。對于中間(jian)壓力(li)(li)-溫度等級可以采(cai)用(yong)表(biao)列溫度之間(jian)的(de)(de)線(xian)性內插法得(de)出。
3. 相對應(ying)壓(ya)力等(deng)級(ji)所列(lie)出的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)應(ying)是(shi)承(cheng)壓(ya)構件的(de)(de)材料溫(wen)(wen)度(du)。可以假定材料溫(wen)(wen)度(du)與流體溫(wen)(wen)度(du)相同。采(cai)用(yong)不同于(yu)所容納(na)液體材料溫(wen)(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)壓(ya)力等(deng)級(ji)是(shi)使用(yong)者的(de)(de)責任(ren)，并應(ying)遵循適用(yong)規(gui)范的(de)(de)要求。
三、規格
1. 表20-2～表20-6中所(suo)排定的管件規(gui)格是用相應的管子公稱規(gui)格（NPS）來(lai)識別的。
注：采用(yong)單(dan)詞“公(gong)稱”作為尺寸或規格(ge)的一種(zhong)修正，其(qi)意(yi)圖是說明所規定尺寸或規格(ge)只作為標記用(yong)途。
2. 對(dui)于(yu)異(yi)徑(jing)三(san)通(tong)(tong)(tong)和四通(tong)(tong)(tong)，應首(shou)先給(gei)定(ding)其(qi)最(zui)大(da)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)開(kai)孔(kong)(kong)的(de)規(gui)(gui)格(ge)，隨后是給(gei)定(ding)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)相對(dui)端的(de)開(kai)孔(kong)(kong)的(de)規(gui)(gui)格(ge)。當(dang)管(guan)(guan)(guan)件(jian)為三(san)通(tong)(tong)(tong)時，出口(kou)的(de)規(gui)(gui)格(ge)最(zui)后給(gei)出。當(dang)管(guan)(guan)(guan)件(jian)為四通(tong)(tong)(tong)時，第三(san)個給(gei)出的(de)尺(chi)(chi)(chi)寸是最(zui)大(da)側向出口(kou)的(de)開(kai)孔(kong)(kong)尺(chi)(chi)(chi)寸，然(ran)后是給(gei)出相對(dui)端的(de)開(kai)孔(kong)(kong)尺(chi)(chi)(chi)寸。用直線簡圖來表(biao)示如何辨認(ren)異(yi)徑(jing)管(guan)(guan)(guan)件(jian)，異(yi)徑(jing)管(guan)(guan)(guan)件(jian)的(de)表(biao)示方法見圖20-1。
四、材(cai)料
鑄件(jian)應(ying)按(an)符合ASTM A126《閥門、法(fa)蘭和(he)管件(jian)用灰鑄鐵(tie)標準(zhun)規(gui)范(fan)》中的(de)A、B或C級的(de)要求(qiu)進行生產。制造廠應(ying)準(zhun)備合格證書，來說明(ming)產品是按(an)這(zhe)樣的(de)要求(qiu)生產，且用試(shi)樣可以(yi)證明(ming)，其化學成分和(he)物(wu)理(li)性能與這(zhe)些要求(qiu)相符。
五、結(jie)構型式與尺寸
125磅(bang)級的等徑90°和45°彎頭、三通和四通型式見圖(tu)20-2（示意圖(tu)），尺(chi)寸(cun)見表20-2。
125磅(bang)級的異(yi)徑彎頭和四(si)通(tong)型(xing)式見(jian)圖(tu)20-3（示(shi)意圖(tu)），尺寸(cun)見(jian)表20-3。
125磅級(ji)的(de)異徑三通型式見圖20-4（示意圖），尺寸見表20-4。
125磅級的(de)管蓋、異(yi)徑接(jie)頭、緊距(ju)(ju)及寬距(ju)(ju) 180°彎頭型式見圖(tu)20-5（示意圖(tu)），尺(chi)寸見表(biao)20-5。
250磅(bang)級的(de)等(deng)徑90°和45°彎頭、三通(tong)和四通(tong)型式見圖(tu)20-6（示意圖(tu)），尺寸(cun)見表20-6。
六、公差
考(kao)慮到在制(zhi)作模具和鑄件中不可避免地會(hui)有(you)若干(gan)尺寸(cun)偏(pian)差，因此應允許有(you)下述規(gui)定公差。
1. 金屬壁厚(hou)度公差
鑄件(jian)任(ren)何部(bu)位的(de)金屬壁(bi)厚應不小于表20-2～表20-6中所(suo)列(lie)出的(de)壁(bi)厚值的(de)90％。
2. 中心到端面的尺寸公差
管件中(zhong)心到端(duan)面的尺寸允許公(gong)差(cha)(cha)(cha)見表20-7（檢驗公(gong)差(cha)(cha)(cha)）。端(duan)面到端(duan)面的尺寸公(gong)差(cha)(cha)(cha)及接(jie)頭(tou)和異徑(jing)接(jie)頭(tou)的長度公(gong)差(cha)(cha)(cha)應為表20-7中(zhong)所列值的兩(liang)倍。控制異徑(jing)管件最(zui)大開孔(kong)尺寸的公(gong)差(cha)(cha)(cha)應適(shi)用(yong)于所有開孔(kong)。這些公(gong)差(cha)(cha)(cha)不適(shi)用(yong)于180°彎頭(tou)和管帽。
七、螺紋(wen)加工
1. 所(suo)有管(guan)件均應(ying)按(an)ASME B1.20.1《一般用(yong)途的英(ying)制管(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)》加(jia)工(gong)螺(luo)(luo)紋(wen)，在(zai)使(shi)用(yong)工(gong)作量(liang)規檢測時，螺(luo)(luo)紋(wen)加(jia)工(gong)偏(pian)差應(ying)限制在(zai)比量(liang)規測量(liang)缺(que)口不(bu)多于或(huo)不(bu)少于一圈（螺(luo)(luo)紋(wen)）。
2. 測量管(guan)件內(nei)螺紋的基(ji)準點(dian)依據倒(dao)角(jiao)(jiao)直(zhi)徑(jing)而定。當內(nei)倒(dao)角(jiao)(jiao)直(zhi)徑(jing)大(da)于內(nei)螺紋的大(da)徑(jing)時，基(ji)準點(dian)為倒(dao)角(jiao)(jiao)錐處的最(zui)后一(yi)圈螺紋的刮(gua)痕。當內(nei)倒(dao)角(jiao)(jiao)直(zhi)徑(jing)不大(da)于內(nei)螺紋的大(da)徑(jing)時，基(ji)準點(dian)為管(guan)件的端面（見圖20-7）。關于倒(dao)角(jiao)(jiao)內(nei)螺紋的測量見圖20-7。
3. 為了便于連接(jie)接(jie)頭(tou)容易(yi)插入和保護螺(luo)(luo)紋(wen)，所有內螺(luo)(luo)紋(wen)均應(ying)加工(gong)埋(mai)頭(tou)錐孔，其(qi)距離不小于螺(luo)(luo)距的一半(ban)，并與螺(luo)(luo)紋(wen)軸線大(da)約成45°角。錐孔應(ying)與螺(luo)(luo)紋(wen)同心。
4. 所有(you)表格(ge)中規定的螺紋長度應包括(kuo)埋頭錐孔在內測量。
5. 螺(luo)紋(wen)管件所有開孔的螺(luo)紋(wen)最大允許直線度偏差(cha)應為0.06 in／ft（0.5％）。
八(ba)、加強(qiang)筋(jin)
1. 允許在(zai)螺紋管(guan)件(jian)上(shang)增加(jia)(jia)加(jia)(jia)強筋(jin)或凸(tu)耳(er)。當使(shi)用加(jia)(jia)強筋(jin)時，推薦其厚度與規定的管(guan)件(jian)金屬壁厚相同。
2. 右旋(xuan)的接(jie)頭應具有不(bu)多于(yu)兩個(ge)以(yi)上的加強筋(jin)。
3. 除非左旋開孔(kong)清楚地標記上(shang)“L”，兩端各為右旋和左旋的(de)接頭應具有4個或更多的(de)加強(qiang)筋，當加上(shang)“L”標記時(shi)，加強(qiang)筋的(de)使用(yong)由(you)制造廠定。
九、端面坡口
允許在管件(jian)開孔的端(duan)面(mian)帶有(you)不超過5°的坡口。中(zhong)心到端(duan)面(mian)，端(duan)面(mian)到端(duan)面(mian)及箍筋(jin)的寬度(du)尺寸可以包括或不包括坡口在內(nei)。
十、鍍層
當(dang)灰鑄鐵(tie)管件鍍(du)鋅(xin)(xin)時，應(ying)按(an)ASTM A153標準進行(xing)熱浸鍍(du)鋅(xin)(xin)，或按(an)照符合于ASTM B633的(de)I型(xing)，使用條(tiao)件4進行(xing)電(dian)(dian)鍍(du)鋅(xin)(xin)。熱浸鋅(xin)(xin)層最(zui)小(xiao)厚度(du)為(wei)0.0034 in，并應(ying)在加(jia)工(gong)螺(luo)紋(wen)之(zhi)前進行(xing)。電(dian)(dian)鍍(du)鋅(xin)(xin)層最(zui)小(xiao)厚度(du)應(ying)為(wei)0.001 in，電(dian)(dian)鍍(du)鋅(xin)(xin)應(ying)在螺(luo)紋(wen)加(jia)工(gong)后進行(xing)。
十一、標(biao)志
1. 每一個125磅級管件都應標記制造廠名稱或商標作為識別標志。
2. 每一個250磅級管件都標記(ji)以下內(nei)容的識別標志：
a. 制造廠名稱或商標；
b. 數字“250”。
