本章(zhang)所介紹的美國管(guan)件(jian)(jian)標準(zhun)主要為美國機械工(gong)(gong)程師協(xie)會（即ASME）近期發布的最新標準(zhun)，這(zhe)些管(guan)件(jian)(jian)標準(zhun)主要為：灰鑄鐵螺紋(wen)管(guan)件(jian)(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛(duan)鑄鐵螺紋(wen)管(guan)件(jian)(jian)（ASME B16.3-1998）、承插焊(han)(han)和(he)螺紋(wen)連接鍛(duan)鋼制管(guan)件(jian)(jian)（ASME B16.11-2005）、工(gong)(gong)廠制造的鍛(duan)鋼對(dui)焊(han)(han)管(guan)件(jian)(jian)及鍛(duan)鋼制對(dui)焊(han)(han)短半徑彎(wan)頭(tou)和(he)180°彎(wan)頭(tou)等(deng)。
灰鑄(zhu)鐵螺(luo)紋(wen)管(guan)件 ASME B16.4-1998
一、適用(yong)范圍
1. 總則
ASME B16.4-1998標準適用于125磅級(ji)和250磅級(ji)灰(hui)鑄鐵螺紋管件(jian)，其內容包括：壓力(li)-溫度(du)等(deng)級(ji)；規格和異(yi)徑管件(jian)開孔(kong)的表示方法；材料(liao)；尺寸與公差；螺紋加工及(ji)鍍層以及(ji)標志等(deng)。
2. 質量體系
按ASME B16.4標準(zhun)制(zhi)(zhi)造(zao)的(de)(de)產品應(ying)按質(zhi)(zhi)量體(ti)(ti)(ti)系(xi)程序(xu)(xu)生產，該程序(xu)(xu)應(ying)遵循ISO 9000系(xi)列的(de)(de)某一適(shi)合(he)的(de)(de)標準(zhun)的(de)(de)原則制(zhi)(zhi)定。制(zhi)(zhi)造(zao)廠(chang)(chang)(chang)有責任(ren)確定是否(fou)需要由一個獨立的(de)(de)組(zu)織機構對產品制(zhi)(zhi)造(zao)廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量體(ti)(ti)(ti)系(xi)程序(xu)(xu)要求進行注冊(ce)／或(huo)認(ren)證。采購方在制(zhi)(zhi)造(zao)廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)場(chang)所(suo)應(ying)能(neng)得(de)到(dao)演示程序(xu)(xu)符合(he)性的(de)(de)詳細文(wen)件。應(ying)采購方的(de)(de)請求，采購方可以得(de)到(dao)產品制(zhi)(zhi)造(zao)廠(chang)(chang)(chang)提供的(de)(de)其所(suo)使用的(de)(de)該質(zhi)(zhi)量體(ti)(ti)(ti)系(xi)程序(xu)(xu)的(de)(de)書面(mian)概括說(shuo)明。所(suo)謂產品制(zhi)(zhi)造(zao)廠(chang)(chang)(chang)是指按本標準(zhun)標志或(huo)識別要求顯示在產品上的(de)(de)完整廠(chang)(chang)(chang)名或(huo)商標。
二、壓(ya)力-溫(wen)度等(deng)級
1. 管件的壓力-溫度等級(ji)見表20-1。
2. 所(suo)有的(de)等級與所(suo)容納的(de)液體(ti)無(wu)關，并且是在(zai)表列溫度(du)下的(de)最大(da)無(wu)沖擊壓力。對于中間壓力-溫度(du)等級可以采用表列溫度(du)之間的(de)線性內插法得出。
3. 相對應壓(ya)力等(deng)級所(suo)列出的溫(wen)(wen)度應是承壓(ya)構件的材(cai)料溫(wen)(wen)度。可以假定材(cai)料溫(wen)(wen)度與流體溫(wen)(wen)度相同(tong)(tong)。采用(yong)(yong)不(bu)同(tong)(tong)于(yu)所(suo)容納液體材(cai)料溫(wen)(wen)度下的壓(ya)力等(deng)級是使用(yong)(yong)者的責(ze)任(ren)，并應遵循適用(yong)(yong)規范的要求。
三、規格
1. 表20-2～表20-6中(zhong)所排定的管件規(gui)格是用相應的管子(zi)公稱(cheng)規(gui)格（NPS）來(lai)識別的。
注：采用(yong)單詞“公稱”作(zuo)為(wei)尺寸(cun)或規格的一種修正(zheng)，其意圖是說明(ming)所(suo)規定尺寸(cun)或規格只作(zuo)為(wei)標(biao)記用(yong)途。
2. 對(dui)(dui)于異(yi)(yi)徑(jing)(jing)三通和四通，應首先給(gei)定其(qi)最(zui)大(da)主(zhu)管(guan)開孔(kong)(kong)的(de)規(gui)格(ge)，隨(sui)后是給(gei)定主(zhu)管(guan)相對(dui)(dui)端的(de)開孔(kong)(kong)的(de)規(gui)格(ge)。當管(guan)件(jian)為三通時(shi)，出(chu)口的(de)規(gui)格(ge)最(zui)后給(gei)出(chu)。當管(guan)件(jian)為四通時(shi)，第(di)三個給(gei)出(chu)的(de)尺寸是最(zui)大(da)側向出(chu)口的(de)開孔(kong)(kong)尺寸，然后是給(gei)出(chu)相對(dui)(dui)端的(de)開孔(kong)(kong)尺寸。用直線簡圖(tu)來表示如何辨(bian)認異(yi)(yi)徑(jing)(jing)管(guan)件(jian)，異(yi)(yi)徑(jing)(jing)管(guan)件(jian)的(de)表示方(fang)法見圖(tu)20-1。
四、材料
鑄件(jian)應按符(fu)合ASTM A126《閥門、法蘭和管件(jian)用灰鑄鐵(tie)標準(zhun)規范》中的(de)A、B或C級(ji)的(de)要求(qiu)進(jin)行生產。制造廠應準(zhun)備合格證書，來說明(ming)產品是按這樣(yang)的(de)要求(qiu)生產，且用試樣(yang)可以證明(ming)，其(qi)化學成分和物理性能與這些要求(qiu)相符(fu)。
五(wu)、結(jie)構型式(shi)與尺(chi)寸
125磅級的等徑90°和45°彎頭、三通(tong)和四通(tong)型式(shi)見(jian)圖(tu)(tu)20-2（示(shi)意圖(tu)(tu)），尺寸見(jian)表20-2。
125磅級的異徑彎頭和(he)四通型式見(jian)圖(tu)(tu)20-3（示意(yi)圖(tu)(tu)），尺寸(cun)見(jian)表20-3。
125磅級的(de)異(yi)徑三通(tong)型(xing)式(shi)見圖(tu)20-4（示意(yi)圖(tu)），尺寸見表(biao)20-4。
125磅(bang)級的管蓋、異徑接頭(tou)(tou)、緊距及(ji)寬距 180°彎頭(tou)(tou)型式見(jian)圖20-5（示(shi)意圖），尺(chi)寸見(jian)表20-5。
250磅級的等徑90°和(he)(he)45°彎頭、三通和(he)(he)四通型式見(jian)圖20-6（示意(yi)圖），尺寸(cun)見(jian)表20-6。
六、公差(cha)
考(kao)慮到在制作模具和鑄件中不可避免(mian)地(di)會有若干尺寸(cun)偏差，因此應允許有下述規(gui)定公差。
1. 金屬壁厚度公差
鑄(zhu)件任(ren)何部位的(de)(de)金屬壁厚(hou)應(ying)不小(xiao)于(yu)表(biao)20-2～表(biao)20-6中所列出的(de)(de)壁厚(hou)值(zhi)的(de)(de)90％。
2. 中心到端面的尺寸公差
管(guan)(guan)(guan)件(jian)中心到端(duan)面的(de)(de)尺寸允(yun)許公(gong)(gong)差(cha)見(jian)表(biao)20-7（檢驗公(gong)(gong)差(cha)）。端(duan)面到端(duan)面的(de)(de)尺寸公(gong)(gong)差(cha)及接(jie)頭和異徑接(jie)頭的(de)(de)長度公(gong)(gong)差(cha)應為(wei)表(biao)20-7中所列值的(de)(de)兩(liang)倍(bei)。控制異徑管(guan)(guan)(guan)件(jian)最大開孔尺寸的(de)(de)公(gong)(gong)差(cha)應適用(yong)于所有開孔。這些(xie)公(gong)(gong)差(cha)不適用(yong)于180°彎頭和管(guan)(guan)(guan)帽。
七(qi)、螺(luo)紋加工(gong)
1. 所(suo)有管件均應(ying)按(an)ASME B1.20.1《一(yi)般(ban)用途的英制管螺(luo)紋》加工(gong)螺(luo)紋，在使用工(gong)作量(liang)(liang)規(gui)檢測(ce)時，螺(luo)紋加工(gong)偏(pian)差應(ying)限制在比量(liang)(liang)規(gui)測(ce)量(liang)(liang)缺(que)口(kou)不多(duo)于或(huo)不少于一(yi)圈（螺(luo)紋）。
2. 測量(liang)管(guan)件(jian)內(nei)螺紋(wen)(wen)的(de)(de)基(ji)準(zhun)點依(yi)據倒(dao)(dao)(dao)角直(zhi)徑(jing)(jing)而(er)定。當(dang)內(nei)倒(dao)(dao)(dao)角直(zhi)徑(jing)(jing)大(da)(da)于(yu)內(nei)螺紋(wen)(wen)的(de)(de)大(da)(da)徑(jing)(jing)時，基(ji)準(zhun)點為倒(dao)(dao)(dao)角錐(zhui)處的(de)(de)最后一(yi)圈螺紋(wen)(wen)的(de)(de)刮痕(hen)。當(dang)內(nei)倒(dao)(dao)(dao)角直(zhi)徑(jing)(jing)不大(da)(da)于(yu)內(nei)螺紋(wen)(wen)的(de)(de)大(da)(da)徑(jing)(jing)時，基(ji)準(zhun)點為管(guan)件(jian)的(de)(de)端面（見(jian)圖20-7）。關于(yu)倒(dao)(dao)(dao)角內(nei)螺紋(wen)(wen)的(de)(de)測量(liang)見(jian)圖20-7。
3. 為(wei)了(le)便于連接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)容易插入和保(bao)護螺(luo)紋，所有(you)內螺(luo)紋均應加(jia)工埋頭(tou)錐孔，其(qi)距離不小于螺(luo)距的(de)一半，并與(yu)螺(luo)紋軸線(xian)大約(yue)成45°角。錐孔應與(yu)螺(luo)紋同心。
4. 所有(you)表(biao)格中規定的螺紋長(chang)度應包括埋(mai)頭錐孔在內測量。
5. 螺紋(wen)管件所(suo)有開孔的螺紋(wen)最大允許直線度偏(pian)差應為(wei)0.06 in／ft（0.5％）。
八(ba)、加(jia)強筋(jin)
1. 允許在螺紋(wen)管件(jian)上增(zeng)加加強筋或凸(tu)耳。當(dang)使用加強筋時，推薦其(qi)厚(hou)度與規定的管件(jian)金(jin)屬壁厚(hou)相同。
2. 右旋的接頭應具(ju)有不多于(yu)兩個以上的加強筋。
3. 除非左旋(xuan)開孔清楚(chu)地標記上“L”，兩端各為右旋(xuan)和左旋(xuan)的接頭應(ying)具有4個或更多(duo)的加強筋，當加上“L”標記時(shi)，加強筋的使用由制造廠定(ding)。
九、端面(mian)坡口(kou)
允許(xu)在管(guan)件開孔的(de)端面帶有不超過5°的(de)坡口(kou)。中心到端面，端面到端面及(ji)箍筋的(de)寬度尺寸可以包括或(huo)不包括坡口(kou)在內。
十、鍍層
當灰鑄鐵管(guan)件鍍(du)鋅時，應按ASTM A153標準進(jin)行熱(re)浸鍍(du)鋅，或按照符合于ASTM B633的I型(xing)，使用(yong)條件4進(jin)行電鍍(du)鋅。熱(re)浸鋅層最小厚(hou)度為(wei)0.0034 in，并應在加工(gong)螺紋之前進(jin)行。電鍍(du)鋅層最小厚(hou)度應為(wei)0.001 in，電鍍(du)鋅應在螺紋加工(gong)后進(jin)行。
十(shi)一、標志
1. 每一(yi)個125磅級管件都應標(biao)(biao)記制造(zao)廠名稱或商標(biao)(biao)作為識(shi)別標(biao)(biao)志(zhi)。
2. 每(mei)一個(ge)250磅級管件都(dou)標記以下內容(rong)的識別標志：
a. 制(zhi)造廠名稱或商標；
b. 數(shu)字“250”。
