本章所介(jie)紹的美國管(guan)(guan)(guan)件(jian)標(biao)(biao)準(zhun)主(zhu)要為美國機(ji)械工(gong)程師協會(hui)（即ASME）近期(qi)發布(bu)的最新標(biao)(biao)準(zhun)，這(zhe)些管(guan)(guan)(guan)件(jian)標(biao)(biao)準(zhun)主(zhu)要為：灰鑄鐵螺紋管(guan)(guan)(guan)件(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛(duan)(duan)(duan)鑄鐵螺紋管(guan)(guan)(guan)件(jian)（ASME B16.3-1998）、承插(cha)焊和(he)螺紋連接鍛(duan)(duan)(duan)鋼制管(guan)(guan)(guan)件(jian)（ASME B16.11-2005）、工(gong)廠制造的鍛(duan)(duan)(duan)鋼對焊管(guan)(guan)(guan)件(jian)及鍛(duan)(duan)(duan)鋼制對焊短(duan)半(ban)徑彎(wan)頭和(he)180°彎(wan)頭等。
灰(hui)鑄鐵(tie)螺紋管件 ASME B16.4-1998
一(yi)、適用(yong)范圍
1. 總(zong)則
ASME B16.4-1998標準適(shi)用于125磅級和(he)250磅級灰鑄鐵螺(luo)紋管件，其(qi)內容包括：壓力-溫度等級；規格(ge)和(he)異徑管件開孔的(de)表示方法(fa)；材料；尺(chi)寸(cun)與(yu)公差；螺(luo)紋加工及鍍層以及標志等。
2. 質量體系(xi)
按(an)ASME B16.4標準(zhun)制(zhi)造的(de)(de)(de)產品(pin)應按(an)質量體系(xi)程序生產，該程序應遵循ISO 9000系(xi)列的(de)(de)(de)某一適合的(de)(de)(de)標準(zhun)的(de)(de)(de)原則制(zhi)定(ding)。制(zhi)造廠(chang)(chang)(chang)有責任(ren)確定(ding)是否需要由一個(ge)獨立的(de)(de)(de)組織機構(gou)對產品(pin)制(zhi)造廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)(de)質量體系(xi)程序要求進行注(zhu)冊／或(huo)認證。采購方(fang)在(zai)制(zhi)造廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)(de)場所應能(neng)得到演示程序符合性的(de)(de)(de)詳細(xi)文件。應采購方(fang)的(de)(de)(de)請求，采購方(fang)可(ke)以得到產品(pin)制(zhi)造廠(chang)(chang)(chang)提(ti)供的(de)(de)(de)其所使用的(de)(de)(de)該質量體系(xi)程序的(de)(de)(de)書面概括說(shuo)明。所謂產品(pin)制(zhi)造廠(chang)(chang)(chang)是指按(an)本標準(zhun)標志或(huo)識別要求顯(xian)示在(zai)產品(pin)上(shang)的(de)(de)(de)完整(zheng)廠(chang)(chang)(chang)名或(huo)商(shang)標。
二、壓(ya)力-溫度(du)等級(ji)
1. 管件(jian)的壓力-溫(wen)度等(deng)級(ji)見(jian)表20-1。
2. 所(suo)有的(de)等級(ji)與所(suo)容納的(de)液體(ti)無關，并且是在表(biao)列(lie)溫(wen)度(du)(du)下的(de)最大(da)無沖擊壓(ya)力。對(dui)于中間壓(ya)力-溫(wen)度(du)(du)等級(ji)可以采用表(biao)列(lie)溫(wen)度(du)(du)之間的(de)線(xian)性內插法得出。
3. 相(xiang)對應(ying)壓力等(deng)級(ji)所列出的(de)溫(wen)度(du)應(ying)是承壓構件的(de)材(cai)料(liao)溫(wen)度(du)。可以假定材(cai)料(liao)溫(wen)度(du)與流體溫(wen)度(du)相(xiang)同(tong)。采用不同(tong)于(yu)所容納液體材(cai)料(liao)溫(wen)度(du)下的(de)壓力等(deng)級(ji)是使用者的(de)責任，并應(ying)遵循適用規范的(de)要(yao)求。
三、規格(ge)
1. 表(biao)20-2～表(biao)20-6中所排定的(de)管件(jian)規格(ge)是用(yong)相應的(de)管子(zi)公稱規格(ge)（NPS）來(lai)識別(bie)的(de)。
注：采用(yong)(yong)單詞(ci)“公稱”作為尺(chi)(chi)寸或規(gui)格的一種(zhong)修(xiu)正，其(qi)意圖是說明所規(gui)定尺(chi)(chi)寸或規(gui)格只(zhi)作為標記用(yong)(yong)途。
2. 對(dui)于(yu)異(yi)(yi)徑三通和四通，應(ying)首(shou)先給(gei)定(ding)其最大(da)主管開(kai)孔(kong)的(de)規格(ge)，隨后是給(gei)定(ding)主管相對(dui)端的(de)開(kai)孔(kong)的(de)規格(ge)。當管件為(wei)三通時，出口的(de)規格(ge)最后給(gei)出。當管件為(wei)四通時，第三個給(gei)出的(de)尺寸是最大(da)側向出口的(de)開(kai)孔(kong)尺寸，然(ran)后是給(gei)出相對(dui)端的(de)開(kai)孔(kong)尺寸。用直線簡圖(tu)來表示如何辨(bian)認(ren)異(yi)(yi)徑管件，異(yi)(yi)徑管件的(de)表示方法見(jian)圖(tu)20-1。
四(si)、材料
鑄件應按(an)符(fu)合ASTM A126《閥門、法蘭(lan)和管(guan)件用灰鑄鐵標準規范》中的A、B或(huo)C級(ji)的要(yao)求進(jin)行生產(chan)。制造廠應準備合格證書，來說明產(chan)品是按(an)這樣的要(yao)求生產(chan)，且用試(shi)樣可以證明，其化學成分和物理性能與(yu)這些要(yao)求相(xiang)符(fu)。
五、結構(gou)型(xing)式與尺寸
125磅級的等徑90°和45°彎頭、三通(tong)和四通(tong)型式見圖(tu)20-2（示意圖(tu)），尺寸見表20-2。
125磅級(ji)的異徑(jing)彎頭(tou)和四通型式見(jian)(jian)圖20-3（示意圖），尺寸見(jian)(jian)表20-3。
125磅級的異徑三通型式(shi)見圖20-4（示(shi)意圖），尺寸見表20-4。
125磅級的管蓋、異徑接頭、緊距及(ji)寬距 180°彎頭型式見圖20-5（示意圖），尺寸見表20-5。
250磅級的等徑90°和(he)45°彎頭、三通和(he)四(si)通型(xing)式見(jian)圖(tu)20-6（示意(yi)圖(tu)），尺寸見(jian)表20-6。
六、公差
考(kao)慮到在(zai)制(zhi)作模具和(he)鑄件中不(bu)可避免地會有若干尺寸偏(pian)差(cha)，因此(ci)應允許有下述(shu)規(gui)定公差(cha)。
1. 金屬壁(bi)厚(hou)度公(gong)差
鑄件任何部位的金屬壁厚應不小于表20-2～表20-6中所(suo)列出的壁厚值的90％。
2. 中心(xin)到(dao)端面的(de)尺(chi)寸(cun)公差
管件中心到端面(mian)(mian)的(de)尺寸(cun)允許公(gong)(gong)差見表20-7（檢(jian)驗公(gong)(gong)差）。端面(mian)(mian)到端面(mian)(mian)的(de)尺寸(cun)公(gong)(gong)差及接頭和異徑(jing)(jing)接頭的(de)長度公(gong)(gong)差應(ying)為表20-7中所(suo)列值(zhi)的(de)兩倍。控制異徑(jing)(jing)管件最大開孔尺寸(cun)的(de)公(gong)(gong)差應(ying)適用(yong)于所(suo)有開孔。這些公(gong)(gong)差不適用(yong)于180°彎頭和管帽。
七、螺(luo)紋加工(gong)
1. 所有管件均應按ASME B1.20.1《一般用(yong)途的(de)英制(zhi)管螺(luo)紋(wen)》加工(gong)螺(luo)紋(wen)，在使(shi)用(yong)工(gong)作(zuo)量規(gui)檢測(ce)時(shi)，螺(luo)紋(wen)加工(gong)偏差應限制(zhi)在比量規(gui)測(ce)量缺口不(bu)多于(yu)或不(bu)少于(yu)一圈（螺(luo)紋(wen)）。
2. 測(ce)量(liang)(liang)管件(jian)內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)的基(ji)準(zhun)點(dian)依據倒角(jiao)直徑而(er)定。當內(nei)倒角(jiao)直徑大于(yu)內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)的大徑時，基(ji)準(zhun)點(dian)為倒角(jiao)錐(zhui)處的最后一(yi)圈螺(luo)(luo)紋(wen)的刮(gua)痕(hen)。當內(nei)倒角(jiao)直徑不大于(yu)內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)的大徑時，基(ji)準(zhun)點(dian)為管件(jian)的端面（見圖20-7）。關于(yu)倒角(jiao)內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)的測(ce)量(liang)(liang)見圖20-7。
3. 為了便于(yu)連(lian)接接頭容易插入和(he)保護螺紋(wen)，所有(you)內螺紋(wen)均應加(jia)工埋頭錐(zhui)孔(kong)(kong)，其距離不小于(yu)螺距的一半，并(bing)與螺紋(wen)軸線大約成45°角(jiao)。錐(zhui)孔(kong)(kong)應與螺紋(wen)同心。
4. 所有表格中規定的螺紋長度應包括(kuo)埋頭錐孔在內(nei)測量。
5. 螺(luo)(luo)紋管(guan)件所有(you)開孔(kong)的螺(luo)(luo)紋最大(da)允許直線度偏(pian)差應為0.06 in／ft（0.5％）。
八、加強筋(jin)
1. 允許(xu)在(zai)螺紋管件上增(zeng)加(jia)加(jia)強(qiang)(qiang)筋(jin)或凸(tu)耳。當使用加(jia)強(qiang)(qiang)筋(jin)時(shi)，推薦其厚(hou)(hou)度與規定的管件金(jin)屬壁厚(hou)(hou)相同。
2. 右旋的接(jie)頭應具(ju)有不多于(yu)兩個以上的加(jia)強筋。
3. 除(chu)非左(zuo)旋(xuan)開孔清楚地標記上“L”，兩端(duan)各(ge)為右旋(xuan)和左(zuo)旋(xuan)的接頭應具(ju)有4個或更多的加(jia)(jia)強(qiang)筋，當(dang)加(jia)(jia)上“L”標記時，加(jia)(jia)強(qiang)筋的使(shi)用由(you)制造廠定。
九(jiu)、端面坡口
允許在管件開孔的(de)(de)端面帶有不(bu)超過(guo)5°的(de)(de)坡口。中(zhong)心到端面，端面到端面及箍(gu)筋的(de)(de)寬度(du)尺寸(cun)可以包括或不(bu)包括坡口在內。
十(shi)、鍍(du)層
當灰鑄鐵管件鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)時，應按(an)ASTM A153標(biao)準進(jin)(jin)行(xing)熱(re)浸(jin)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)，或按(an)照符合于ASTM B633的I型(xing)，使(shi)用條件4進(jin)(jin)行(xing)電鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)。熱(re)浸(jin)鋅(xin)(xin)層最小厚度(du)為(wei)0.0034 in，并應在(zai)加工(gong)螺紋(wen)之(zhi)前進(jin)(jin)行(xing)。電鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)層最小厚度(du)應為(wei)0.001 in，電鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)應在(zai)螺紋(wen)加工(gong)后進(jin)(jin)行(xing)。
十(shi)一、標志
1. 每一個(ge)125磅級管件都應(ying)標記制造廠名稱或商(shang)標作為識(shi)別標志。
2. 每一個250磅級管件(jian)都標(biao)(biao)記以下內容的(de)識別標(biao)(biao)志：
a. 制造廠名稱或商標；
b. 數字“250”。
