本章所(suo)介紹的(de)(de)(de)美國(guo)管(guan)件(jian)(jian)標準主要為美國(guo)機械工(gong)程師協會（即ASME）近期發布的(de)(de)(de)最新標準，這些(xie)管(guan)件(jian)(jian)標準主要為：灰鑄(zhu)鐵螺紋(wen)管(guan)件(jian)(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛(duan)鑄(zhu)鐵螺紋(wen)管(guan)件(jian)(jian)（ASME B16.3-1998）、承插焊(han)和螺紋(wen)連接鍛(duan)鋼(gang)制(zhi)管(guan)件(jian)(jian)（ASME B16.11-2005）、工(gong)廠制(zhi)造的(de)(de)(de)鍛(duan)鋼(gang)對(dui)焊(han)管(guan)件(jian)(jian)及鍛(duan)鋼(gang)制(zhi)對(dui)焊(han)短(duan)半徑彎頭(tou)(tou)和180°彎頭(tou)(tou)等。
灰鑄鐵螺紋管(guan)件(jian) ASME B16.4-1998
一、適用范圍(wei)
1. 總則(ze)
ASME B16.4-1998標準適用于125磅(bang)級(ji)和250磅(bang)級(ji)灰(hui)鑄(zhu)鐵(tie)螺紋管件，其內(nei)容包括：壓力-溫(wen)度等級(ji)；規格(ge)和異徑管件開孔的表(biao)示(shi)方法；材料；尺(chi)寸與公(gong)差；螺紋加工(gong)及鍍層以及標志等。
2. 質量體系(xi)
按ASME B16.4標(biao)(biao)準制(zhi)造(zao)(zao)的(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)應(ying)(ying)按質量體(ti)系(xi)程序(xu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)，該程序(xu)應(ying)(ying)遵循ISO 9000系(xi)列(lie)的(de)某一適(shi)合的(de)標(biao)(biao)準的(de)原(yuan)則制(zhi)定。制(zhi)造(zao)(zao)廠(chang)有責任確定是(shi)否(fou)需要由一個獨立的(de)組織機構(gou)對產(chan)(chan)(chan)品(pin)制(zhi)造(zao)(zao)廠(chang)的(de)質量體(ti)系(xi)程序(xu)要求進(jin)行注冊／或(huo)認證。采購方在制(zhi)造(zao)(zao)廠(chang)的(de)場所(suo)應(ying)(ying)能(neng)得到演示(shi)(shi)程序(xu)符合性的(de)詳細文(wen)件。應(ying)(ying)采購方的(de)請求，采購方可以得到產(chan)(chan)(chan)品(pin)制(zhi)造(zao)(zao)廠(chang)提供(gong)的(de)其(qi)所(suo)使用的(de)該質量體(ti)系(xi)程序(xu)的(de)書面(mian)概括說明。所(suo)謂產(chan)(chan)(chan)品(pin)制(zhi)造(zao)(zao)廠(chang)是(shi)指按本標(biao)(biao)準標(biao)(biao)志或(huo)識別要求顯示(shi)(shi)在產(chan)(chan)(chan)品(pin)上的(de)完整廠(chang)名或(huo)商標(biao)(biao)。
二、壓力-溫(wen)度(du)等級
1. 管件的(de)壓力-溫度等級見表20-1。
2. 所有的等級與所容納的液體無關，并且是在表列溫度(du)下的最大無沖擊壓力。對于中間壓力-溫度(du)等級可以采用表列溫度(du)之間的線性內插(cha)法得(de)出。
3. 相(xiang)對應壓力(li)(li)等級所(suo)列出的(de)溫(wen)度(du)應是承壓構件的(de)材(cai)(cai)料溫(wen)度(du)。可(ke)以假定材(cai)(cai)料溫(wen)度(du)與流(liu)體溫(wen)度(du)相(xiang)同。采用不同于(yu)所(suo)容納(na)液體材(cai)(cai)料溫(wen)度(du)下的(de)壓力(li)(li)等級是使用者(zhe)的(de)責任，并(bing)應遵循適用規范(fan)的(de)要求。
三(san)、規格
1. 表20-2～表20-6中所(suo)排定的(de)管件規格是用相應的(de)管子公稱(cheng)規格（NPS）來識別的(de)。
注：采用(yong)單(dan)詞“公(gong)稱”作為尺寸或(huo)規格(ge)的一種(zhong)修正，其(qi)意圖是說明所規定尺寸或(huo)規格(ge)只作為標記(ji)用(yong)途(tu)。
2. 對(dui)于異(yi)(yi)徑(jing)三(san)通(tong)和四(si)通(tong)，應(ying)首先(xian)給定(ding)其最(zui)(zui)大主(zhu)管(guan)(guan)(guan)開(kai)孔的(de)(de)規格(ge)(ge)，隨后(hou)(hou)是(shi)給定(ding)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)相(xiang)(xiang)對(dui)端的(de)(de)開(kai)孔的(de)(de)規格(ge)(ge)。當(dang)管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)為(wei)三(san)通(tong)時(shi)，出(chu)(chu)口(kou)(kou)的(de)(de)規格(ge)(ge)最(zui)(zui)后(hou)(hou)給出(chu)(chu)。當(dang)管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)為(wei)四(si)通(tong)時(shi)，第三(san)個給出(chu)(chu)的(de)(de)尺寸是(shi)最(zui)(zui)大側向出(chu)(chu)口(kou)(kou)的(de)(de)開(kai)孔尺寸，然后(hou)(hou)是(shi)給出(chu)(chu)相(xiang)(xiang)對(dui)端的(de)(de)開(kai)孔尺寸。用直線簡圖來表(biao)示(shi)如何辨(bian)認異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)，異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)的(de)(de)表(biao)示(shi)方(fang)法見圖20-1。
四、材料
鑄件(jian)應(ying)按(an)符合ASTM A126《閥門、法蘭和管件(jian)用灰鑄鐵標準規范》中的A、B或(huo)C級的要求進行生(sheng)產。制造廠應(ying)準備合格(ge)證書，來說明產品是按(an)這(zhe)(zhe)樣(yang)的要求生(sheng)產，且(qie)用試樣(yang)可以證明，其化學成分(fen)和物理性能與這(zhe)(zhe)些要求相(xiang)符。
五(wu)、結構型式(shi)與尺(chi)寸
125磅級的等(deng)徑90°和(he)45°彎頭、三通和(he)四通型式(shi)見圖20-2（示意(yi)圖），尺(chi)寸見表(biao)20-2。
125磅級的異徑(jing)彎頭和四通型式見圖20-3（示意圖），尺(chi)寸見表(biao)20-3。
125磅級的異徑三通型式見圖20-4（示意圖），尺(chi)寸見表20-4。
125磅(bang)級(ji)的(de)管蓋、異(yi)徑接頭(tou)、緊(jin)距(ju)及(ji)寬距(ju) 180°彎頭(tou)型(xing)式見圖(tu)20-5（示意(yi)圖(tu)），尺寸見表20-5。
250磅級的等徑90°和45°彎頭、三通和四通型式見圖20-6（示(shi)意圖），尺寸(cun)見表20-6。
六、公(gong)差
考(kao)慮(lv)到(dao)在制作模具和鑄件中不(bu)可避免地(di)會有若干尺寸偏差，因此(ci)應允許有下述規定公差。
1. 金屬壁厚度公差
鑄件任何部位(wei)的(de)(de)金屬(shu)壁(bi)厚(hou)應不小于表20-2～表20-6中所列出的(de)(de)壁(bi)厚(hou)值(zhi)的(de)(de)90％。
2. 中心到端面的尺寸公差(cha)
管件中(zhong)心到端(duan)面的尺(chi)寸(cun)允許(xu)公(gong)(gong)(gong)差(cha)(cha)見表20-7（檢驗公(gong)(gong)(gong)差(cha)(cha)）。端(duan)面到端(duan)面的尺(chi)寸(cun)公(gong)(gong)(gong)差(cha)(cha)及接(jie)頭和(he)異徑(jing)接(jie)頭的長度公(gong)(gong)(gong)差(cha)(cha)應(ying)為表20-7中(zhong)所列值的兩(liang)倍。控(kong)制異徑(jing)管件最(zui)大開孔尺(chi)寸(cun)的公(gong)(gong)(gong)差(cha)(cha)應(ying)適用(yong)于所有(you)開孔。這些公(gong)(gong)(gong)差(cha)(cha)不適用(yong)于180°彎頭和(he)管帽。
七、螺紋加工
1. 所(suo)有(you)管件均應按(an)ASME B1.20.1《一(yi)(yi)般用途的英(ying)制(zhi)管螺(luo)紋》加工螺(luo)紋，在(zai)使用工作量(liang)(liang)規檢測(ce)時，螺(luo)紋加工偏差應限制(zhi)在(zai)比量(liang)(liang)規測(ce)量(liang)(liang)缺口不多(duo)于或不少于一(yi)(yi)圈（螺(luo)紋）。
2. 測量(liang)管件內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)基準(zhun)(zhun)點(dian)依據(ju)倒(dao)角(jiao)直徑(jing)而定。當(dang)內(nei)倒(dao)角(jiao)直徑(jing)大(da)于內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)大(da)徑(jing)時，基準(zhun)(zhun)點(dian)為倒(dao)角(jiao)錐處(chu)的(de)最后一圈螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)刮痕。當(dang)內(nei)倒(dao)角(jiao)直徑(jing)不大(da)于內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)大(da)徑(jing)時，基準(zhun)(zhun)點(dian)為管件的(de)端面（見(jian)圖20-7）。關于倒(dao)角(jiao)內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)的(de)測量(liang)見(jian)圖20-7。
3. 為了(le)便于連接(jie)接(jie)頭(tou)容易插入(ru)和保護螺紋(wen)(wen)，所有內螺紋(wen)(wen)均(jun)應(ying)加工埋頭(tou)錐孔(kong)，其距(ju)(ju)離不小于螺距(ju)(ju)的一半，并與(yu)(yu)螺紋(wen)(wen)軸(zhou)線大(da)約成45°角(jiao)。錐孔(kong)應(ying)與(yu)(yu)螺紋(wen)(wen)同心。
4. 所有表格中規定的螺紋(wen)長(chang)度應(ying)包(bao)括埋頭錐孔在內測量。
5. 螺紋管(guan)件所(suo)有(you)開孔的螺紋最大允許(xu)直線度偏差應為0.06 in／ft（0.5％）。
八、加強筋
1. 允許在螺紋管(guan)件上增(zeng)加加強(qiang)筋或凸(tu)耳。當使用加強(qiang)筋時，推(tui)薦(jian)其(qi)厚(hou)度(du)與規定的(de)管(guan)件金屬壁厚(hou)相同。
2. 右旋的(de)(de)接頭應具有不多于(yu)兩個以上(shang)的(de)(de)加強筋(jin)。
3. 除非左(zuo)(zuo)旋開孔清楚(chu)地標記上“L”，兩端各為(wei)右旋和左(zuo)(zuo)旋的(de)接(jie)頭應具有4個或(huo)更多的(de)加(jia)強(qiang)筋(jin)(jin)，當(dang)加(jia)上“L”標記時，加(jia)強(qiang)筋(jin)(jin)的(de)使(shi)用由制造廠定。
九、端面坡口
允許(xu)在(zai)管件開孔(kong)的端(duan)面帶(dai)有不超過(guo)5°的坡口。中(zhong)心到(dao)端(duan)面，端(duan)面到(dao)端(duan)面及箍筋的寬度尺寸可以包(bao)括或不包(bao)括坡口在(zai)內。
十、鍍層
當灰鑄鐵管(guan)件(jian)鍍(du)鋅時，應按ASTM A153標準進(jin)行(xing)熱浸(jin)鍍(du)鋅，或(huo)按照符合于ASTM B633的I型，使用條件(jian)4進(jin)行(xing)電(dian)(dian)鍍(du)鋅。熱浸(jin)鋅層(ceng)最(zui)小(xiao)厚(hou)度為(wei)(wei)0.0034 in，并應在(zai)加(jia)工螺(luo)紋之前進(jin)行(xing)。電(dian)(dian)鍍(du)鋅層(ceng)最(zui)小(xiao)厚(hou)度應為(wei)(wei)0.001 in，電(dian)(dian)鍍(du)鋅應在(zai)螺(luo)紋加(jia)工后(hou)進(jin)行(xing)。
十(shi)一、標志
1. 每一個125磅級管件都(dou)應(ying)標記(ji)制(zhi)造廠(chang)名稱或商(shang)標作(zuo)為識別標志。
2. 每一個250磅級管(guan)件都標(biao)記(ji)以(yi)下內(nei)容的(de)識別標(biao)志：
a. 制造(zao)廠名稱或商標(biao)；
b. 數字“250”。
